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文檔簡介
地基下沉預(yù)埋件加固施工方案一、工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu)商業(yè)辦公樓地基加固項(xiàng)目,總建筑面積約28000平方米,需對(duì)既有建筑地基下沉區(qū)域進(jìn)行預(yù)埋件施工處理。工程包含三類核心預(yù)埋件:設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓(M20-M60)、鋼結(jié)構(gòu)連接預(yù)埋板(8-20mm厚)及管道預(yù)留孔洞,共計(jì)1268個(gè)施工點(diǎn)位。預(yù)埋件材質(zhì)采用Q235B級(jí)鋼材,錨筋選用HRB400E級(jí)螺紋鋼,外露部分需進(jìn)行熱鍍鋅處理(鋅層厚度≥85μm)。地質(zhì)條件顯示場地土層為第四紀(jì)沉積粉質(zhì)黏土,地下水位埋深6.8m,地基承載力特征值180kPa。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告,地基下沉主要表現(xiàn)為不均勻沉降,最大沉降量達(dá)42mm,已超出規(guī)范允許值。施工區(qū)域存在深基坑作業(yè)(最大深度5.2m),邊坡坡度1:1.25,需采取特殊支護(hù)措施。工程特點(diǎn)呈現(xiàn)三大難點(diǎn):一是設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓定位精度要求極高,軸線偏差需控制在±2mm內(nèi);二是12%的預(yù)埋板位于沉降敏感區(qū)域,需同步實(shí)施注漿加固;三是與土建結(jié)構(gòu)修復(fù)工程交叉作業(yè)頻繁,需采用BIM技術(shù)進(jìn)行工序模擬。本項(xiàng)目計(jì)劃總工期45天,需投入專業(yè)施工人員32人,配置全站儀、注漿機(jī)等專項(xiàng)設(shè)備18臺(tái)套。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行預(yù)埋件定位圖二次深化,將設(shè)計(jì)坐標(biāo)轉(zhuǎn)化為施工坐標(biāo),建立三維模型進(jìn)行碰撞檢測。針對(duì)沉降區(qū)域,額外增設(shè)28個(gè)監(jiān)測點(diǎn),布設(shè)精度達(dá)到±1mm。地質(zhì)復(fù)核采用地質(zhì)雷達(dá)對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行掃描,結(jié)合鉆探取樣(每50㎡一個(gè)鉆孔),繪制詳細(xì)地質(zhì)剖面圖。重點(diǎn)標(biāo)注地下管線分布,對(duì)沖突點(diǎn)位制定繞行方案。技術(shù)交底實(shí)施三級(jí)交底制度:項(xiàng)目總工向施工員交底(含專項(xiàng)方案)、施工員向班組長交底(含作業(yè)指導(dǎo)書)、班組長向工人交底(含操作要點(diǎn))。交底需形成書面記錄并留存影像資料。(二)材料準(zhǔn)備材料進(jìn)場檢驗(yàn)鋼材:按批查驗(yàn)出廠合格證,每60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn),屈服強(qiáng)度≥235MPa,抗拉強(qiáng)度≥375MPa焊條:采用E43系列焊條,烘焙溫度350℃,保溫1小時(shí)注漿材料:P.O42.5級(jí)水泥(初凝≥45min)、級(jí)配砂石(粒徑0.5-2mm)、水玻璃(模數(shù)2.4-3.0)材料存儲(chǔ)鋼材分類存放于防雨棚內(nèi),墊高30cm防止銹蝕;水泥設(shè)置專用儲(chǔ)罐,控制含水率≤0.5%;預(yù)埋板采用木質(zhì)托盤分層碼放,最大堆疊高度不超過1.5m。(三)設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量精度要求檢查周期全站儀TS602臺(tái)測角0.5″,測距1mm+1ppm每日校準(zhǔn)注漿機(jī)ZJB-64臺(tái)壓力0-10MPa每班檢查液壓鉗YQK-246把夾持力≥30kN每周校準(zhǔn)水準(zhǔn)儀DSZ23臺(tái)每公里往返誤差≤1.5mm每3日校準(zhǔn)三、主要施工方法(一)地基加固處理注漿加固工藝布孔:采用梅花形布孔,孔距1.2m×1.2m,孔徑Φ110mm,孔深穿透軟弱層以下1.5m注漿參數(shù):水灰比1:0.8-1:1.2,注漿壓力0.5-1.0MPa,單孔注漿量控制在1.2-1.8m3施工順序:采用跳孔施工(隔三打一),先外圍后內(nèi)部,注漿完成后閉水養(yǎng)護(hù)7天微型樁支護(hù)對(duì)深基坑區(qū)域采用Φ150mm微型鋼管樁加固,樁長9m,間距1.5m,樁頂設(shè)置200×200mm冠梁。成孔采用螺旋鉆進(jìn)工藝,垂直度偏差≤1%,注漿采用二次壓力注漿(初壓0.3MPa,終壓1.5MPa)。(二)預(yù)埋件安裝地腳螺栓施工固定支架:采用∠50×5角鋼制作剛性支架,與底板鋼筋焊接固定,設(shè)置雙重校核基準(zhǔn)線安裝精度控制:使用可調(diào)式定位模板,通過全站儀進(jìn)行三維定位,調(diào)整偏差時(shí)采用百分表監(jiān)測灌漿處理:采用無收縮灌漿料(流動(dòng)度≥300mm),灌注高度超出螺栓底50mm,養(yǎng)護(hù)溫度保持在15-25℃預(yù)埋板安裝調(diào)平裝置:在預(yù)埋板下設(shè)4個(gè)調(diào)節(jié)螺栓,通過水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高,誤差≤3mm焊接工藝:采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,焊接電流180-220A,焊接速度15-20cm/min,焊腳高度≥8mm防腐處理:除熱鍍鋅外,對(duì)焊接部位補(bǔ)涂富鋅底漆(干膜厚度≥60μm)和面漆(干膜厚度≥40μm)(三)特殊區(qū)域處理沉降差異區(qū)施工對(duì)沉降差>20mm區(qū)域,實(shí)施"先加固后安裝"流程:①高壓噴射注漿形成直徑1.2m的加固體②安裝可調(diào)節(jié)預(yù)埋支座(調(diào)節(jié)范圍±50mm)③采用百分表實(shí)時(shí)監(jiān)測沉降,每小時(shí)記錄一次狹小空間作業(yè)當(dāng)作業(yè)空間<0.8m時(shí),采用定制化工具:折疊式鉆孔機(jī)(最小作業(yè)半徑350mm)磁性固定裝置(吸附力≥500N)內(nèi)窺鏡檢查系統(tǒng)(分辨率1080P)四、質(zhì)量控制措施(一)過程控制要點(diǎn)測量控制建立測量控制網(wǎng),設(shè)置6個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)(采用強(qiáng)制對(duì)中裝置),每日開工前進(jìn)行復(fù)核。預(yù)埋件安裝實(shí)行"三檢制":自檢(班組)→互檢(質(zhì)檢員)→專檢(技術(shù)負(fù)責(zé)人),驗(yàn)收合格率需達(dá)100%。注漿質(zhì)量控制漿液配比采用電子秤計(jì)量(精度±5g),每小時(shí)檢測一次流動(dòng)度注漿壓力采用自動(dòng)記錄儀,數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至管理平臺(tái)每30孔取一組芯樣(≥150mm長),進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)(≥2.5MPa)焊接質(zhì)量控制實(shí)施焊接質(zhì)量追溯系統(tǒng),每個(gè)焊口編號(hào)并記錄焊工信息。按3%比例進(jìn)行無損檢測,其中超聲波檢測Ⅰ級(jí)合格,抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)≥375MPa。(二)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率預(yù)埋板中心線位置±5mm全站儀100%檢查地腳螺栓垂直度≤1/1000磁力線墜100%檢查預(yù)埋板平面平整度≤3mm/2m靠尺+塞尺每塊檢查注漿體強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值95%取芯試驗(yàn)每50m3一組(三)沉降監(jiān)測布設(shè)自動(dòng)化監(jiān)測系統(tǒng),監(jiān)測頻率:施工期每2小時(shí)一次,竣工后7天內(nèi)每日一次,之后每周一次(持續(xù)3個(gè)月)。預(yù)警值設(shè)定:日沉降>2mm或累計(jì)沉降>10mm時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。五、安全文明施工(一)安全防護(hù)措施深基坑防護(hù)基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿(刷紅白警示漆),安裝密目安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2)。設(shè)置4處逃生通道,坡度≤30°,寬度≥0.8m。臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),配電箱實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)",漏電動(dòng)作電流≤30mA(潮濕環(huán)境≤15mA)。電纜架空敷設(shè)(高度≥2.5m),過路處穿鋼管保護(hù)。高空作業(yè)2m以上作業(yè)搭設(shè)操作平臺(tái)(滿鋪腳手板,搭設(shè)剪刀撐),作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶(定期檢測,靜載測試225kg)。惡劣天氣(風(fēng)速≥10.8m/s或降雨)停止高空作業(yè)。(二)文明施工措施揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場設(shè)置霧炮機(jī)(覆蓋半徑30m),出入口安裝洗車平臺(tái)(含三級(jí)沉淀池)。裸土覆蓋率達(dá)100%(采用防塵網(wǎng),密度≥2000目),PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。噪聲控制高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚(降噪量≥25dB),作業(yè)時(shí)間限制在7:00-12:00、14:00-22:00。噪聲監(jiān)測點(diǎn)每日監(jiān)測2次,晝間≤70dB,夜間≤55dB。廢棄物管理建筑垃圾分類存放(設(shè)置4類回收箱),危險(xiǎn)廢棄物(廢機(jī)油等)交由有資質(zhì)單位處理。生活垃圾日產(chǎn)日清,運(yùn)輸車輛需覆蓋篷布。六、應(yīng)急預(yù)案(一)沉降超標(biāo)應(yīng)急處理當(dāng)監(jiān)測發(fā)現(xiàn)異常沉降時(shí),立即啟動(dòng)三級(jí)響應(yīng):一級(jí)響應(yīng)(預(yù)警值80%):停止作業(yè),增加監(jiān)測頻次至每30分鐘一次二級(jí)響應(yīng)(達(dá)到預(yù)警值):啟動(dòng)備用注漿系統(tǒng),對(duì)周邊5m范圍進(jìn)行補(bǔ)注漿三級(jí)響應(yīng)(超預(yù)警值):組織人員疏散,采用速凝混凝土(初凝≤15min)進(jìn)行臨時(shí)加固(二)觸電事故應(yīng)急處置配備2臺(tái)應(yīng)急發(fā)電機(jī)(功率≥150kW),現(xiàn)場配置8套應(yīng)急救援器材(含絕緣手套、絕緣靴、高壓驗(yàn)電器)。制定觸電急救流程:切斷電源→判斷意識(shí)→心肺復(fù)蘇→專業(yè)救治,每季度組織演練。(三)火災(zāi)事故應(yīng)急處置施工現(xiàn)場設(shè)置6處消防栓(間距≤50m),配備4kg干粉滅火器(每50㎡不少于2具)。易燃材料存儲(chǔ)量不超過當(dāng)日用量,動(dòng)火作業(yè)辦理許可證并配備看火人(持滅火器材)。七、施工進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃體系:總進(jìn)度計(jì)劃:明確45天關(guān)鍵線路(地基加固→預(yù)埋件安裝→驗(yàn)收)月進(jìn)度計(jì)劃:分解為3個(gè)施工階段,設(shè)置3個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)周進(jìn)度計(jì)劃:細(xì)化至各作業(yè)面,包含資源配置計(jì)劃日作業(yè)計(jì)劃:每日召開碰頭會(huì),調(diào)整次日施工任務(wù)關(guān)鍵線路控制:注漿加固(15天)→預(yù)埋件安裝(20天)→驗(yàn)收整改(10天),設(shè)置2處趕工備用工序,可壓縮工期5天。八、資源配置(一)人力資源計(jì)劃工種人數(shù)資質(zhì)要求職責(zé)范圍施工員3中級(jí)職稱現(xiàn)場技術(shù)管理測量工4持證上崗定位放線焊工8特種設(shè)備操作證預(yù)埋件焊接普工12安全教育培訓(xùn)輔助作業(yè)安全員2注冊安全工程師安全監(jiān)督(二)材料供應(yīng)計(jì)劃主要材料需用量:Q235B鋼板18.5t、HRB400E鋼筋22.3t、P.O42.5水泥780t、砂石1250m3。材料進(jìn)場實(shí)行"五不驗(yàn)收"制度:無合格證不驗(yàn)收、規(guī)格不符不驗(yàn)收、外觀不合格不驗(yàn)收、復(fù)試不合格不驗(yàn)收、資料不齊不驗(yàn)收。(三)機(jī)械設(shè)備計(jì)劃編制設(shè)備進(jìn)退場計(jì)劃,注漿機(jī)等大型設(shè)備提前3天進(jìn)場調(diào)試。
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