常州膜結(jié)構(gòu)停車棚施工組織設(shè)計方案一、工程概況本項目為常州市某小區(qū)配套停車棚工程，采用張拉膜結(jié)構(gòu)形式，總建筑面積約800㎡，設(shè)計停車位32個（含4個無障礙車位）。結(jié)構(gòu)體系由鋼結(jié)構(gòu)支撐框架與PVDF膜材屋面組成，設(shè)計使用年限20年，抗震設(shè)防烈度7度，基本風(fēng)壓0.45kN/㎡。工程需符合《常州市機動車停車設(shè)施管理辦法》第22號文件要求，配套建設(shè)充電樁接口預(yù)留管道，并滿足消防車道凈寬4米、凈高4.5米的通行要求。二、施工部署（一）項目管理架構(gòu)項目經(jīng)理：負責(zé)施工全流程協(xié)調(diào)，持有一級建造師證書技術(shù)負責(zé)人：具備膜結(jié)構(gòu)施工5年以上經(jīng)驗，負責(zé)圖紙會審與技術(shù)交底安全監(jiān)督員：持注冊安全工程師證，專職負責(zé)現(xiàn)場安全管控施工班組：鋼結(jié)構(gòu)班組（8人）、膜結(jié)構(gòu)安裝班組（6人）、水電班組（3人）（二）施工分區(qū)劃分A區(qū)：北側(cè)16個標準車位，采用單排柱懸挑式結(jié)構(gòu)B區(qū)：南側(cè)12個標準車位+4個無障礙車位，采用雙排柱張拉式結(jié)構(gòu)設(shè)備區(qū)：設(shè)置2個配電箱，分別控制A/B區(qū)照明及充電樁預(yù)留系統(tǒng)（三）施工進度計劃施工階段起止時間關(guān)鍵節(jié)點基礎(chǔ)施工第1-7天混凝土養(yǎng)護強度達C30鋼結(jié)構(gòu)安裝第8-15天主拱桁架吊裝完成膜材張拉第16-20天膜面預(yù)張力檢測合格配套工程第21-25天排水系統(tǒng)試水無滲漏竣工驗收第26-28天第三方檢測報告出具三、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙深化：將設(shè)計院藍圖轉(zhuǎn)化為施工詳圖，重點標注：鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點焊縫等級（主次構(gòu)件連接采用全熔透焊縫，二級探傷）膜材裁剪坐標（采用CAD三維放樣，誤差控制在±5mm內(nèi)）張拉順序編號（按從中間向兩側(cè)對稱張拉的原則編號）材料送檢：鋼結(jié)構(gòu)：Q235B型鋼力學(xué)性能檢測（抗拉強度≥375MPa）膜材：PVDF涂層厚度（≥0.2mm）、撕裂強度（經(jīng)向≥900N/50mm）高強螺栓：10.9級摩擦面抗滑移系數(shù)（≥0.45）（二）現(xiàn)場準備場地平整：清除地表300mm厚雜填土，換填級配砂石并碾壓（壓實度≥93%）設(shè)置排水溝（截面300×400mm），坡度0.5%，接入市政管網(wǎng)臨時設(shè)施：材料倉庫：搭建20m2防雨棚，地面鋪設(shè)50mm厚木板防潮加工區(qū)：設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)焊接平臺（10m×3m），配備除塵設(shè)備安全防護：沿施工區(qū)域設(shè)置2.5m高彩鋼板圍擋，懸掛安全警示標志四、主要施工工藝（一）基礎(chǔ)工程測量放線：使用全站儀按軸線定位，誤差控制在±10mm內(nèi)每個基礎(chǔ)承臺設(shè)置4個控制樁，采用混凝土護樁保護承臺施工：開挖尺寸：1200×1200×1500mm（長×寬×深）鋼筋配置：底層雙向Φ16@150，保護層厚度50mm混凝土澆筑：C30商品混凝土，采用泵送工藝，振搗棒插入間距≤500mm預(yù)埋件安裝：采用20mm厚Q345鋼板，錨筋為4Φ20×600mm用水準儀找平，誤差控制在±2mm內(nèi)，采用雙螺母固定（二）鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件加工：主拱桁架：采用Φ219×8mm無縫鋼管，工廠預(yù)制后分段運輸節(jié)點處理：所有切割面打磨至Ra12.5，焊接后進行噴砂除銹（Sa2.5級）防腐涂裝：底漆環(huán)氧富鋅（80μm）+中間漆環(huán)氧云鐵（120μm）+面漆氟碳漆（60μm）吊裝作業(yè)：選用25t汽車吊，吊點設(shè)置在桁架1/3處，采用雙吊點吊裝法臨時固定：使用∠50×5角鋼制作臨時支撐，垂直度偏差≤H/1000（H為柱高）高強螺栓連接：初擰扭矩300N·m，終擰扭矩450N·m，分三次循環(huán)緊固（三）膜結(jié)構(gòu)安裝膜材預(yù)處理：廠內(nèi)裁剪：按深化圖紙進行熱合拼接，接縫寬度≥50mm現(xiàn)場驗收：檢查膜面無破損、無折痕，透光率檢測（20%±3%）張拉施工：張拉順序：先張拉A區(qū)1-8軸，再張拉B區(qū)1-6軸，對稱同步進行張力控制：采用數(shù)顯張力計監(jiān)測，初始張力值1.2kN/m，24小時后復(fù)張拉至1.5kN/m邊緣處理：膜材與鋼框架采用鋁合金夾具固定，螺栓間距≤300mm（四）配套系統(tǒng)施工排水系統(tǒng)：天溝：采用2mm厚不銹鋼板，焊接成型，坡度2%落水管：Φ110UPVC管，間距≤12m，底部設(shè)置消能裝置排水試驗：模擬30年一遇暴雨（100mm/h），持續(xù)2小時無積水電氣系統(tǒng)：照明：每車位配置1盞15WLED燈，間距6m，照度≥30lux充電樁預(yù)留：預(yù)埋SC50鍍鋅鋼管，管內(nèi)穿3×16mm2+1×10mm2電纜防雷接地：鋼結(jié)構(gòu)與接地極連接，接地電阻≤4Ω四、質(zhì)量控制標準（一）關(guān)鍵工序控制點項目允許偏差檢測方法基礎(chǔ)軸線位移≤10mm全站儀復(fù)核鋼結(jié)構(gòu)垂直度≤H/1000且≤15mm經(jīng)緯儀測量膜面張力值±5%設(shè)計值張力計抽檢排水坡度2%±0.5%水準儀測量（二）驗收流程分項驗收：每個施工階段完成后，由技術(shù)負責(zé)人組織自檢，報監(jiān)理驗收第三方檢測：委托江蘇省建筑工程質(zhì)量檢測中心進行：鋼結(jié)構(gòu)焊縫探傷（一級焊縫100%檢測）膜材力學(xué)性能復(fù)檢整體結(jié)構(gòu)靜載試驗（加載1.0kN/㎡，撓度≤L/250）五、安全文明施工（一）安全防護措施高空作業(yè)：設(shè)置6m寬安全網(wǎng)，搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.8m）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，使用防墜器（承重≥15kN）消防安全：配置4組ABC干粉滅火器（每組2具），設(shè)置消防沙池（2m3）焊接作業(yè)辦理動火證，配備看火人及滅火器材（二）環(huán)境保護措施噪聲控制：晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工切割作業(yè)采用低噪聲設(shè)備，設(shè)置隔聲屏障揚塵治理：裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺（8m×4m）每日灑水降塵不少于4次（早中晚及夜間各1次）六、應(yīng)急預(yù)案（一）惡劣天氣應(yīng)對臺風(fēng)預(yù)警：風(fēng)速≥10.8m/s（6級風(fēng)）時，停止高空作業(yè)已安裝膜材采用臨時纜風(fēng)繩加固，張力降至0.8kN/m暴雨應(yīng)對：現(xiàn)場準備2臺Φ150水泵（揚程≥10m）基礎(chǔ)周邊設(shè)置300mm高擋水墻，防止雨水倒灌（二）質(zhì)量事故處理膜材撕裂：立即停止張拉，使用專用膠帶臨時修補裁剪備用膜片進行熱合修補，修補面積≥破損面積3倍鋼結(jié)構(gòu)變形：采用千斤頂反向頂推校正，監(jiān)測變形速率≤2mm/h校正后增設(shè)臨時支撐，待結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后進行加固七、工程驗收資料竣工圖：含鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點詳圖、膜材裁剪圖、電氣系統(tǒng)圖共8套檢測報告：鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測、膜材性能檢測等第三方報告隱蔽工程記錄：基礎(chǔ)鋼筋、防雷接地等隱蔽部位驗收記錄使用手冊：包含膜材清潔方法（中性洗滌劑+軟毛刷）、張力定期檢測要求（每半年1次）等運維指南八、質(zhì)量保修承諾結(jié)構(gòu)保修：主體鋼結(jié)構(gòu)5年，膜材10年（非人為損壞）售后服務(wù)：接到報修后2小時響應(yīng)，24小時內(nèi)到場處理定期回訪：每年雨季