側(cè)石養(yǎng)護施工綜合技術(shù)方案一、工程概況本工程為城市道路側(cè)石系統(tǒng)性養(yǎng)護施工項目，涉及道路全長5.2公里，包含花崗巖側(cè)石3860米、混凝土平石4200米及配套排水設(shè)施。主要針對既有側(cè)石出現(xiàn)的沉降、勾縫脫落、表面風(fēng)化、靠背松動等病害進行修復(fù)，同步對新建路段側(cè)石實施標準化養(yǎng)護作業(yè)。工程采用"預(yù)防為主、防治結(jié)合"的養(yǎng)護原則，通過精細化施工確保側(cè)石結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性與外觀完整性，設(shè)計使用年限不低于8年。二、施工準備階段（一）材料準備與質(zhì)量控制側(cè)石構(gòu)件檢測標準外觀質(zhì)量：表面平整無裂紋，棱角完整，缺邊掉角深度≤3mm，色澤均勻一致尺寸偏差：長、寬、高允許誤差±5mm，對角線偏差≤8mm強度要求：花崗巖側(cè)石抗壓強度≥120MPa，混凝土側(cè)石抗折強度≥4.5MPa運輸存儲：采用專用托架分層碼放，層間設(shè)置5cm厚橡膠墊，運輸過程中車速≤30km/h輔助材料規(guī)格基礎(chǔ)墊層：級配碎石（粒徑5-31.5mm）含泥量≤3%，壓實度≥93%結(jié)構(gòu)混凝土：C20商品混凝土，坍落度180±20mm，初凝時間≥4h勾縫材料：M10水泥砂漿，采用P.O42.5級水泥，砂細度模數(shù)2.3-3.0養(yǎng)護材料：保濕土工布（單位面積質(zhì)量≥200g/㎡）、無色養(yǎng)護劑（滲透深度≥3mm）（二）施工測量放樣控制網(wǎng)布設(shè)平面控制：沿道路中線每50m設(shè)置導(dǎo)線點，采用全站儀按二級導(dǎo)線精度施測高程控制：以道路原有水準點為基準，加密布設(shè)臨時水準點，閉合差≤±20√Lmm（L為路線長度km）放樣標記設(shè)置直線段：每10m釘設(shè)鋼釬控制樁，紅漆標記側(cè)石內(nèi)邊線及頂面高程曲線段：按5m間隔加密樁點，采用偏角法測設(shè)曲線要素，確?；【€圓順度路口區(qū)域：采用極坐標法放樣，轉(zhuǎn)角處增設(shè)3個校核樁，保證折線過渡自然三、主要施工工藝（一）舊側(cè)石拆除與基底處理拆除作業(yè)流程切割分離：采用馬路切割機沿側(cè)石外側(cè)10cm處切割路面結(jié)構(gòu)層，深度至基層頂面破碎移除：使用液壓破碎錘點狀破碎，嚴禁大面積錘擊，避免影響周邊路面基底清理：人工清除殘留混凝土及雜物，采用高壓水槍沖洗基面，晾曬至含水率≤12%基底處理標準地基壓實：采用小型振動夯（激振力≥20kN）分3遍夯實，表面平整度≤5mm/2m缺陷修復(fù)：局部松散區(qū)域開挖至原狀土，采用C15混凝土回填，分層厚度≤20cm排水處理：在基底每隔15m設(shè)置Φ50mm透水盲管，接入道路排水系統(tǒng)（二）基礎(chǔ)施工工藝碎石墊層施工攤鋪厚度：15cm（虛鋪系數(shù)1.25），采用人工整平，掛線控制高程壓實工藝：小型壓路機（自重1.5t）碾壓4遍，第一遍靜壓，后三遍振壓（頻率30Hz）質(zhì)量檢測：每200㎡檢測3點，壓實度≥93%，平整度≤10mm/3m混凝土基礎(chǔ)澆筑模板安裝：采用10cm厚竹膠板，方木支撐間距≤50cm，模板垂直度≤3mm/m混凝土施工：分段連續(xù)澆筑，長度控制在15-20m，采用插入式振搗器（Φ50mm）振搗，振搗間距≤30cm表面處理：初凝前采用木抹子搓平，終凝前二次壓光，確保表面平整度≤5mm/2m（三）側(cè)石安裝工藝安裝作業(yè)要點座漿處理：鋪設(shè)2cm厚1:3水泥砂漿，攤鋪寬度超出側(cè)石底面5cm定位調(diào)整：內(nèi)側(cè)掛線控制軸線偏差≤5mm，水平尺校正相鄰塊高差≤3mm縫隙控制：采用10mm厚塑料條預(yù)留縫寬，確保縫隙均勻（8-12mm）靠背混凝土施工模板支護：采用定型鋼模板，與側(cè)石接觸面粘貼5mm厚海綿條防漏漿混凝土澆筑：C20混凝土分層澆筑至側(cè)石高度2/3處，插入式振搗器振搗密實養(yǎng)生措施：澆筑完成12h內(nèi)覆蓋保濕，養(yǎng)護期≥7d，強度達70%后方可拆模（四）勾縫與表面處理勾縫施工工藝縫槽處理：采用高壓氣槍清理縫隙，深度≥20mm，灑水濕潤至飽和面干砂漿灌注：采用專用勾縫器分層填塞，每層厚度≤15mm，待前層初凝后再抹后層表面修飾：勾成凹形縫（深度5mm），采用弧形抹子壓光，初凝后用毛刷清理浮漿表面防護處理污染清理：采用中性清潔劑清除表面污漬，嚴禁使用酸性洗滌劑防護劑施工：采用噴涂法施工無色養(yǎng)護劑，用量0.2kg/㎡，間隔2h涂刷第二遍成品保護：設(shè)置警示護欄，養(yǎng)護期間嚴禁行人車輛碰撞，防護期≥3d四、養(yǎng)護工程質(zhì)量控制（一）過程檢測項目檢測項目允許偏差檢測頻率檢測方法直順度10mm/20m每200m測4處20m拉線量測相鄰塊高差≤3mm每20m測3點水平尺檢查縫寬7-13mm每10m測5點卡尺量測頂面高程±10mm每20m測1點水準儀測量混凝土強度≥設(shè)計值95%每50m一組試塊標準養(yǎng)護檢測（二）常見質(zhì)量問題防治側(cè)石沉降處理原因分析：基底壓實度不足、地下水位過高、回填土不密實預(yù)防措施：基底換填30cm厚級配砂石，設(shè)置排水盲溝，回填土采用灰土（灰:土=3:7）修復(fù)方法：局部頂升復(fù)位（采用液壓千斤頂同步頂升），重新澆筑混凝土靠背勾縫脫落防治材料改進：摻入水泥用量5%的丙烯酸乳液，提高砂漿柔韌性施工控制：縫槽深度≥25mm，采用二次勾縫工藝（初勾后24h復(fù)勾）環(huán)境控制：氣溫低于5℃時摻加防凍劑，雨天停止勾縫作業(yè)五、施工安全保障措施（一）安全防護設(shè)施作業(yè)區(qū)隔離設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度1.8m），圍擋間距≤2m設(shè)置加強立柱，夜間懸掛警示燈（間距5m）行人通道：保留≥1.5m寬通行空間，采用彩鋼板隔離，設(shè)置反光導(dǎo)向標志臨時用電管理配電系統(tǒng)：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，三級配電兩級保護，配電箱間距≤50m設(shè)備防護：電動工具安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜架空高度≥2.5m（二）專項安全技術(shù)措施切割作業(yè)防護操作人員佩戴護目鏡、防塵口罩，設(shè)置移動式除塵設(shè)備（粉塵濃度≤2mg/m3）切割方向嚴禁站人，設(shè)置防火毯防止火花引燃雜物夜間施工保障照明系統(tǒng)：采用2套1000W鏑燈交叉照明，地面照度≥50lux交通疏導(dǎo)：配備2名專職交通指揮員，穿戴反光背心，手持閃光指揮棒雨季施工措施場地排水：設(shè)置30cm深排水溝，配備Φ100mm水泵（揚程≥15m）材料防護：水泥、砂石料搭設(shè)防雨棚（高度≥2.5m），地面設(shè)置防潮層六、環(huán)境保護措施（一）揚塵控制施工降塵拆除作業(yè)采用濕法施工，灑水頻次≥3次/h，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下運輸車輛必須覆蓋篷布（覆蓋率100%），出場前沖洗輪胎（沖洗時間≥30s）廢棄物處理建筑垃圾分類存放，混凝土塊破碎后回收率≥80%，用于路基填料生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運（清運頻率1次/d）（二）噪聲控制設(shè)備降噪破碎機、切割機等設(shè)備安裝隔音罩，噪聲排放≤70dB（晝間）高噪聲作業(yè)避開居民休息時段（12:00-14:30、22:00-6:00）監(jiān)測措施在施工邊界設(shè)置4個噪聲監(jiān)測點，每2h監(jiān)測1次，超標時立即停工整改七、施工進度計劃（一）工期安排施工階段起止時間工作內(nèi)容工期（d）準備階段第1-3d材料進場、測量放樣3拆除工程第4-8d舊側(cè)石拆除、基底清理5基礎(chǔ)施工第9-15d碎石墊層、混凝土澆筑7側(cè)石安裝第16-25d側(cè)石安砌、靠背施工10勾縫養(yǎng)護第26-30d縫隙處理、成品養(yǎng)護5（二）進度保證措施資源配置勞動力：配置3個作業(yè)班組（每組10人），實行兩班制施工設(shè)備保障：備用1套混凝土振搗設(shè)備、2臺發(fā)電機（功率50kW）材料儲備：側(cè)石構(gòu)件提前進場30%，水泥、砂石料儲備量滿足5d用量進度控制每日召開進度碰頭會，延誤超2d時啟用備用資源關(guān)鍵線路控制：混凝土養(yǎng)護采用覆蓋薄膜+養(yǎng)護劑雙保險措施，縮短養(yǎng)護周期30%八、成品保護措施（一）防護設(shè)施設(shè)置物理防護安裝完成段設(shè)置防護欄桿（高度1.2m），間距2m設(shè)置警示標志交叉口處采用柔性圍擋（緩沖距離≥1.5m），夜間設(shè)置爆閃燈養(yǎng)護期管理養(yǎng)護期間嚴禁車輛碾壓，設(shè)置限行墩（間距≤1.5m）專人巡查（頻次4次/d），發(fā)現(xiàn)松動、沉降立即標記修復(fù)（二）特殊季節(jié)保護冬季施工混凝土采用冬季配方（摻加早強防凍劑），熱水拌合（水溫≤80℃）養(yǎng)護采用電熱毯+棉被覆蓋，確保臨界強