室外廣告地面施工專項方案一、工程概況1.1項目背景本工程為XX商業(yè)綜合體室外廣告地面施工項目，位于城市核心商圈，總施工面積約850㎡。項目包含大型落地廣告牌基礎、LED顯示屏安裝基座及配套地面硬化工程，需滿足C30混凝土強度等級及抗?jié)BP6級要求，設計使用年限15年。1.2工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報告，場地土層分布為：①素填土（厚0.5-0.8m）→②粉質(zhì)黏土（厚1.2-2.5m，承載力特征值fak=180kPa）→③石灰?guī)r（中風化，埋深2.0-3.5m）。地下水位埋深6.8m，對混凝土結構具弱腐蝕性。1.3主要工程量序號項目名稱單位工程量技術參數(shù)1地基開挖m3320平均開挖深度1.5m2C30混凝土基礎m3185抗?jié)B等級P6，含鋼筋Φ12@2003鋼筋工程t12.8HRB400E級鋼筋4石材鋪裝㎡520600×600×30mm火燒面花崗巖5排水系統(tǒng)m180DN200HDPE雙壁波紋管二、施工準備2.1技術準備組織圖紙會審，編制專項施工方案并通過專家論證進行技術交底，形成三級交底記錄（項目總工→施工員→班組長）編制測量控制網(wǎng)，設置6個永久性控制點，平面位置誤差≤5mm2.2材料準備主要材料進場計劃：鋼筋：HRB400EΦ12/Φ16，每批需提供出廠合格證及力學性能報告水泥：P.O42.5R級，進場需進行安定性及強度復試（同一廠家500t為一檢驗批）砂石：中砂（含泥量≤3%）、5-31.5mm連續(xù)級配碎石（壓碎值≤16%）材料堆放要求：鋼材架空堆放，離地高度≥30cm，覆蓋防雨布水泥存儲于密封罐，溫度≤30℃，堆放高度≤10層2.3機械準備設備名稱型號規(guī)格數(shù)量狀態(tài)進場時間反鏟挖掘機PC200-82臺良好開工前3天混凝土輸送泵HBT60C1臺良好混凝土澆筑前1天振動棒ZN-504臺備用1臺開工前2天全站儀TS061臺檢定合格開工前5天鋼筋彎曲機GW401臺良好開工前3天2.4現(xiàn)場準備場地平整：使用推土機進行初平，壓路機碾壓（壓實度≥93%）臨時設施搭設：辦公室：3間集裝箱式（3.6m×6m）材料倉庫：20m×15m彩鋼板房，設置防火分區(qū)混凝土攪拌區(qū)：設置200t水泥罐2個，砂石料倉分隔4個區(qū)域臨水臨電：接入DN100給水管，安裝5個消防栓（間距≤50m）配置315KVA臨時變壓器，實行"三級配電兩級保護"三、主要施工流程3.1地基處理工程測量放線：使用全站儀放出開挖邊線，撒白灰標識，設置坡度控制樁（1:0.5放坡）基坑開挖：機械開挖至基底以上200mm，剩余部分人工清底基坑周邊設置排水溝（300×300mm）及集水井（800×800×1000mm）地基處理：鋪設300mm厚級配砂石，分層碾壓（每層虛鋪厚度≤300mm，壓實系數(shù)≥0.95）地基承載力檢測：采用平板載荷試驗，每個獨立基礎檢測1點3.2鋼筋混凝土工程鋼筋工程：加工前進行調(diào)直，冷拉率≤4%綁扎順序：底板筋→箍筋→立筋→水平筋，采用20#火燒絲雙扣綁扎保護層厚度：基礎底面40mm，側面35mm（使用C30混凝土墊塊）模板工程：采用18mm厚酚醛覆膜多層板，50×100mm木方背楞（間距≤300mm）支撐系統(tǒng)：Φ48×3.5mm鋼管，立桿間距≤800mm，掃地桿距地200mm模板驗收：截面尺寸偏差±5mm，垂直度≤3mm/m混凝土工程：配合比：水泥:砂:石:水=1:1.85:3.26:0.45，摻加粉煤灰（摻量15%）及聚羧酸減水劑澆筑順序：從西向東分段推進，分層厚度≤500mm，采用斜面分層法振搗要求：插入式振動棒移動間距≤500mm，每個振點振搗20-30s養(yǎng)護措施：覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥14d，混凝土強度達到1.2MPa前不得上人3.3地面鋪裝工程基層處理：混凝土基層表面進行拉毛處理，涂刷界面劑（水灰比0.4的水泥漿）設置伸縮縫：間距≤6m，縫寬10mm，內(nèi)嵌聚氨酯密封膠鋪裝施工：采用"干硬性水泥砂漿"結合層（配合比1:3，含水率≤8%）鋪貼順序：從中心向四周放射狀鋪設，板塊間隙2mm，采用十字卡控制平整度控制：2m靠尺檢查誤差≤2mm，縫格平直度≤3mm勾縫處理：采用專用勾縫劑（顏色與石材接近），勾深5mm凹縫完工后24h內(nèi)進行養(yǎng)護，禁止行人踩踏3.4排水系統(tǒng)施工管道敷設：溝槽開挖采用機械配合人工，坡度0.3%，基底鋪設100mm厚砂墊層HDPE管道采用熱熔連接，接口處形成均勻凸緣（寬度≥10mm）檢查井施工：采用磚砌圓形井（直徑1000mm），M10水泥砂漿砌筑MU10燒結磚安裝Φ700mm重型鑄鐵井蓋（承載力≥360kN）四、質(zhì)量控制4.1質(zhì)量目標分項工程合格率100%，優(yōu)良率≥90%混凝土強度達標率100%，一次驗收通過率100%石材鋪裝平整度≤2mm/2m，接縫高低差≤0.5mm4.2關鍵控制點鋼筋工程控制點：受力鋼筋保護層厚度（允許偏差±5mm）鋼筋焊接接頭：抗拉強度≥450MPa，同一截面接頭率≤25%混凝土工程控制點：坍落度：180±20mm（每工作班檢查≥2次）抗裂控制：設置后澆帶（間距30m），澆筑完成后60d封閉測量控制：建立三級復核制度，測量成果需經(jīng)技術負責人審核簽字廣告牌基礎軸線偏差≤10mm，預埋件位置偏差≤5mm4.3檢測方法檢測項目檢測方法頻率標準依據(jù)混凝土強度回彈法+鉆芯取樣每50m31組GB/T50107-2010鋼筋保護層電磁感應法每檢驗批3處GB50204-2015地基承載力平板載荷試驗每個單體1點GB50007-2011石材防滑性能擺式摩擦系數(shù)測定儀每200㎡1點GB/T22374-2018五、安全管理5.1組織機構成立安全生產(chǎn)領導小組，項目經(jīng)理任組長，設置專職安全員2名，各施工班組設兼職安全員。5.2專項安全措施基坑支護：開挖深度≥1.2m設置1.2m高防護欄桿（刷紅白警示漆，間距300mm）邊坡監(jiān)測：設置8個監(jiān)測點，位移預警值30mm，日變化速率≤5mm高處作業(yè)：作業(yè)平臺搭設：滿鋪腳手板，設置1.8m高防護欄桿及18cm高擋腳板作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶有效長度≤2m臨時用電：實行"一機一閘一漏"，漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s配電箱防護等級IP54，接地電阻≤4Ω5.3應急管理編制觸電、坍塌、高處墜落等專項應急預案，每季度組織1次應急演練現(xiàn)場配置應急物資：急救箱（含止血帶、擔架等）應急照明（持續(xù)照明時間≥90min）消防器材（每50㎡配置2具4kg干粉滅火器）六、進度計劃6.1施工總進度計劃本工程總工期45日歷天，采用Project軟件進行進度控制，關鍵線路為：場地平整→地基處理→鋼筋混凝土基礎→石材鋪裝→竣工驗收6.2進度保障措施資源保障：高峰期投入鋼筋工15人、混凝土工20人、鋪裝工25人備用混凝土輸送泵1臺，確保連續(xù)澆筑技術保障：采用跳倉法施工（分4個流水段），縮短養(yǎng)護等待時間混凝土摻加早強劑，7d強度達到設計值85%進度控制：實行周進度考核，延誤超3天啟動預警機制夜間施工辦理許可手續(xù)，配置足夠照明（照度≥50lux）6.3進度計劃橫道圖（關鍵節(jié)點）工作內(nèi)容開始時間完成時間持續(xù)天數(shù)備注場地平整第1天第3天3含障礙物拆除地基處理第4天第10天7含承載力檢測鋼筋混凝土基礎第11天第25天15分3次澆筑石材鋪裝第22天第38天17與基礎施工搭接7天竣工清理第39天第43天5竣工驗收第44天第45天2含整改時間七、驗收標準7.1分部分項驗收地基與基礎工程：混凝土結構表面平整度≤8mm，截面尺寸偏差±15mm預埋件位置偏差≤10mm，平面高程偏差±5mm地面工程：板塊間隙均勻，允許偏差2mm坡度符合設計要求（0.5%），無積水現(xiàn)象7.2功能性檢測荷載試驗：廣告牌基礎進行1.5倍設計荷載靜載試驗，持荷1h沉降≤2mm防水性能：進行24h閉水試驗，水位下降≤5mm/24h抗風載能力：按10級風壓（0.55kN/㎡）進行結構驗算7.3驗收資料要求工程技術資料應包含：原材料出廠合格證及復試報告（原件）隱蔽工程驗收記錄（附影像資料）混凝土強度檢測報告（標養(yǎng)試塊≥3組/100m3）竣工圖應加蓋竣工圖章，包含測量控制點坐標及高程數(shù)據(jù)八、環(huán)境保護措施8.1揚塵控制設置6m高圍擋（頂部安裝噴淋系統(tǒng)，每2m設旋轉噴頭）出入口設置洗車平臺（含三級沉淀池），車輛沖洗后方可離場8.2噪聲控制破碎機等強噪聲設備設置隔音棚，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB合理安排施工時間，避免夜間22:00-次日6:00進行強噪聲作業(yè)8.3廢棄物處理建筑垃圾分類存放，可回收材料回收率≥80%危險廢棄物（廢機油、廢油漆）交由有資質(zhì)單位處置，建立轉移聯(lián)單九、成品保護混凝土成品：強度未達1.2MPa嚴禁堆放材料，設置禁行