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文檔簡介
北方地區(qū)冬季樓棟施工綜合技術方案一、工程概況與施工部署本工程為北方地區(qū)某住宅樓項目,總建筑面積28600㎡,地下2層,地上18層,剪力墻結構。根據當?shù)貧庀筚Y料,每年11月至次年3月為冬季施工期,極端最低氣溫可達-15℃,最大凍土深度0.8m。施工內容涵蓋地基與基礎、主體結構、二次結構等關鍵工序,需嚴格遵循《建筑工程冬期施工規(guī)程》要求,當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時,立即啟動冬季施工措施。施工部署采用"分區(qū)流水、分段越冬"的原則,將地下結構施工安排在初冬完成,主體結構施工至10層后暫停,優(yōu)先組織室內裝飾工程在采暖條件下施工。現(xiàn)場劃分材料堆放區(qū)、混凝土攪拌區(qū)、鋼筋加工區(qū)三大功能區(qū)塊,各區(qū)域設置獨立保溫措施,確保冬季施工連續(xù)進行。二、施工準備工作(一)技術準備圖紙會審:重點復核混凝土強度等級、抗凍等級等冬季施工相關參數(shù),對圖紙中不適應冬季施工的設計內容提前與設計單位溝通優(yōu)化。方案編制:編制涵蓋各分項工程的冬季施工專項方案,明確混凝土熱工計算、保溫材料選型、外加劑摻量等關鍵技術參數(shù),經專家論證后實施。培訓交底:對施工管理人員進行《建筑工程冬期施工規(guī)程》專項培訓,對作業(yè)班組進行班前技術交底,重點講解外加劑使用方法、保溫措施操作要點。(二)現(xiàn)場準備臨時設施:攪拌機棚采用雙層彩鋼板搭設,內部設置2臺2噸燃煤熱水鍋爐,確保棚內溫度不低于10℃鋼筋加工區(qū)搭設保溫棚,配備2臺30kW電加熱風機,保證鋼筋原材溫度不低于5℃施工現(xiàn)場主干道采用C20混凝土硬化,兩側設置排水溝,防止積水結冰材料儲備:儲備3000㎡阻燃保溫棉被、5000㎡塑料薄膜、200m3阻燃草簾被等保溫材料采購-15℃型防凍劑、早強劑等外加劑,按批次進行性能檢測水泥選用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥,存儲在封閉庫房內,溫度保持在10℃以上(三)機械設備混凝土施工設備:混凝土罐車加裝保溫套,卸料口設置電加熱裝置輸送泵管采用雙層巖棉包裹,外用防水帆布覆蓋振搗棒配備備用電源,防止低溫啟動故障測溫設備:配置10臺電子測溫儀,量程-30℃~100℃,精度±0.5℃準備200支混凝土測溫管,長度分別為50cm、80cm、100cm建立電子測溫系統(tǒng),實時監(jiān)測混凝土養(yǎng)護溫度三、主要分項工程施工技術(一)土方工程基坑開挖:采用反鏟挖掘機分層開挖,每層厚度不超過1.5m,開挖面預留30cm厚土層人工清底每日開挖完成后,在基坑底鋪設20cm厚級配砂石墊層,上覆蓋阻燃草簾被保溫基坑周邊設置輕型井點降水系統(tǒng),降低地下水位至基底以下1m,防止凍脹土方回填:采用素土回填,凍土塊粒徑不大于150mm,含量不超過30%,每層虛鋪厚度25cm(常溫施工的80%)回填土含水率控制在18%~22%,采用20t壓路機碾壓,壓實系數(shù)不小于0.94當日回填當日覆蓋,采用"二氈三油"保溫層(兩層油氈中間夾一層阻燃草簾)(二)鋼筋工程鋼筋加工:鋼筋原材進場后存入保溫棚,當環(huán)境溫度低于-5℃時,采用電加熱棒預熱至5℃以上方可進行冷拉閃光對焊在室內進行,焊接時環(huán)境溫度不低于0℃,焊后冷卻至50℃以下方可運至室外綁扎接頭錯開距離不小于40d,搭接長度較常溫增加20%,且不小于300mm鋼筋安裝:雪天停止鋼筋綁扎作業(yè),已綁扎鋼筋覆蓋塑料薄膜防止積雪融化結冰梁柱節(jié)點等鋼筋密集區(qū)采用φ30振搗棒,確?;炷翝仓軐嶎A應力筋張拉在正溫下進行,當環(huán)境溫度低于-10℃時,停止張拉作業(yè)(三)混凝土工程配合比設計:采用P.O42.5R水泥,每立方米混凝土水泥用量不小于300kg摻加NC-4型防凍劑(摻量3%)、FDN-5型減水劑(摻量1%),初凝時間控制在4~6h砂率提高至38%,粉煤灰摻量15%,取代水泥用量材料加熱:采用熱水拌合,水溫控制在60~80℃,骨料采用蒸汽加熱,溫度不超過40℃水泥、粉煤灰不直接加熱,通過骨料和熱水提升拌合溫度,保證出機溫度不低于15℃外加劑采用液體形態(tài),提前在5℃暖棚內融化,禁止直接投入熱骨料中澆筑施工:混凝土入模溫度不低于10℃,分層澆筑厚度不大于500mm,振搗時間延長15s墻柱混凝土澆筑至梁底20mm處,預留施工縫,下次澆筑前剔除表面松散層樓板澆筑采用"趕漿法",從一端向另一端推進,振搗后立即覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護措施:墻柱采用"棉被+塑料布"雙層包裹,外用鋼管架固定,確保保溫層與混凝土表面緊密接觸樓板采用"電熱毯+保溫被"養(yǎng)護,每20㎡設置一個測溫點,確保臨界強度(設計強度的40%且不小于5MPa)前溫度不低于5℃采用蓄熱法養(yǎng)護時,養(yǎng)護期不小于7d,期間每日測溫4次,做好記錄(四)砌筑工程材料處理:蒸壓加氣混凝土砌塊提前在暖棚內存放,溫度保持在5℃以上,使用前清除表面冰霜普通燒結磚采用熱水噴淋預熱,使磚體溫度達到5℃以上,表面不得有明水石灰膏提前一周融化,存放在5℃以上的保溫桶內,防止二次凍結砂漿制備:采用普通硅酸鹽水泥配制M5混合砂漿,摻加2%亞硝酸鈉防凍劑砂子加熱至40℃,拌合水加熱至60℃,砂漿出機溫度不低于15℃,使用溫度不低于5℃砂漿攪拌時間延長至3min,每小時檢測一次砂漿溫度,超過30℃停止使用砌筑施工:采用"三一砌筑法",灰縫厚度控制在8~12mm,每日砌筑高度不超過1.2m每日砌筑完成后,墻頂面覆蓋保溫被,次日砌筑前清除表面冰霜構造柱混凝土采用C25細石混凝土,摻加早強防凍劑,澆筑后包裹電熱毯養(yǎng)護四、質量控制措施(一)溫度監(jiān)測大氣溫度:每日8時、14時、20時、2時測量室外溫度,繪制溫度變化曲線混凝土溫度:出機溫度每車檢測,入模溫度每臺班不少于4次采用預埋測溫管法,監(jiān)測混凝土內部溫度,每2h記錄一次當內外溫差超過20℃時,采取增加保溫層措施材料溫度:砂子、石子每2h測量一次加熱溫度水泥、外加劑存儲溫度每日測量2次(二)試驗檢測混凝土試塊:每100m3混凝土制作3組試塊,分別用于標養(yǎng)、同條件養(yǎng)護、臨界強度檢測同條件養(yǎng)護試塊放置在結構實體旁,與結構同條件養(yǎng)護采用成熟度法推算混凝土強度,當達到臨界強度后方可拆除保溫層砂漿試塊:每250m3砌體制作2組試塊,一組標養(yǎng),一組同條件養(yǎng)護同條件養(yǎng)護試塊在-10℃以下時停止養(yǎng)護,轉入常溫養(yǎng)護28d后試壓(三)過程控制混凝土工程:嚴格控制水灰比,坍落度較常溫減小20mm禁止在強凍脹性地基上澆筑混凝土,必須澆筑時先鋪設50mm厚級配砂石墊層混凝土受凍前抗壓強度不得低于5MPa,預應力混凝土不得低于75%設計強度鋼筋工程:負溫下鋼筋焊接優(yōu)先采用閃光對焊,焊接后冷卻時間不少于3min綁扎接頭處的鋼筋溫度不低于-10℃,當?shù)陀?15℃時停止綁扎作業(yè)鋼筋冷拉率較常溫降低20%,冷拉后立即進行時效處理五、安全與文明施工(一)安全防護防滑措施:腳手架、操作平臺滿鋪腳手板,綁扎牢固,表面鋪設防滑條塔吊走道板采用花紋鋼板,結冰時撒融雪劑(氯化鈣含量不超過5%)工人上下通道設置扶手,踏步釘防滑條,坡度不大于1:3防火措施:施工現(xiàn)場設置10個消防水桶、20個干粉滅火器,每50m設置一處消防栓保溫材料使用阻燃型,遠離火源,堆放高度不超過2m電氣焊作業(yè)辦理動火證,配備看火人,作業(yè)點下方設置接火斗防凍措施:工人配備防寒服、防寒手套、防滑鞋等勞保用品,每2h輪換作業(yè)施工現(xiàn)場設置3處取暖棚,配備暖氣片,溫度保持在15℃左右機械設備每日班前進行預熱,液壓系統(tǒng)采用-25℃抗磨液壓油(二)文明施工揚塵控制:施工現(xiàn)場主要道路每日灑水降塵,冬季每2日灑水一次水泥、粉煤灰等粉料材料采用密閉罐車運輸,存儲在封閉庫房內建筑垃圾集中堆放,覆蓋防塵網,每3日清運一次噪聲控制:混凝土澆筑安排在6:00-22:00進行,避免夜間施工破碎機等強噪聲設備設置隔音棚,噪聲控制在70dB以下車輛進出施工現(xiàn)場設置洗車平臺,避免帶泥上路六、應急預案(一)極端天氣應對暴雪天氣:立即停止室外作業(yè),人員撤離至安全區(qū)域塔吊回轉機構鎖定,吊臂順風停放,切斷電源積雪清除優(yōu)先保障消防通道、安全出口暢通寒潮來襲:提前24h對混凝土覆蓋雙層保溫被,增加測溫頻次至每1h一次對裸露管道采用電伴熱加熱,防止凍裂儲備50kW柴油發(fā)電機,應對突發(fā)停電(二)質量事故處理混凝土受凍:當混凝土表面溫度低于0℃時,立即覆蓋電熱毯加熱,升溫速率控制在5℃/h受凍混凝土強度未達到臨界強度時,采用回彈法檢測,必要時鉆芯取樣對強度不足部位,經設計單位同意后采用高壓注漿補強管道凍結:采用蒸汽緩慢解凍,嚴禁明火烘烤解凍后對管道進行壓力試驗,確保無滲漏更換凍裂管件,重新進行保溫處理(三)安全事故處理火災事故:立即啟動應急預案,組織人員疏散,撥打119報警使用現(xiàn)場滅火器控制火勢,切斷著火區(qū)域電源組織義務消防隊配合消防部門滅火人員凍傷:立即將凍傷人員轉移至溫暖環(huán)境,脫去濕冷衣物采用40℃溫水緩慢復溫,避免用火烤或熱水燙嚴重凍傷立即送往醫(yī)院治療七、施工進度計劃冬季施工期間(11月15日-次年3月15日)主要施工進度安排如下:11月15日-12月10日:地下二層結構施工12月11日-1月20日:地下一層至地上三層結構施工1月21日-2月10日:春節(jié)停工,現(xiàn)場維護2月11日-3月15日:地上四層至六層結構施工關鍵線路控制:主體結構施工每層計劃5天,比常溫施工延長2天,通過增加作業(yè)班組(由2個增至3個)實現(xiàn)進度目標。每周召開進度協(xié)調會,對滯后工序采取夜間加班(18:00-22:00)措施趕工。八、資源投入計劃(一)勞動力計劃工種人數(shù)工作內容備注木工45人模板支拆、保溫層鋪設分3個班組輪班鋼筋工30人鋼筋加工、綁扎配備2名焊工混凝土工25人混凝土澆筑、養(yǎng)護含2名測溫員砌筑工20人二次結構砌筑配備5名普工架子工15人腳手架搭設、維護持證上崗(二)材料計劃材料名稱單位數(shù)量進場時間保溫棉被㎡300011月10日前防凍劑t15分3批進場電加熱毯條500
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