混凝土大棚場(chǎng)地施工方案一、工程概況本工程為混凝土大棚場(chǎng)地建設(shè)項(xiàng)目，總占地面積約5000平方米，場(chǎng)地設(shè)計(jì)為多功能工業(yè)大棚，主要用于材料堆放、臨時(shí)加工及車輛停放等用途。場(chǎng)地結(jié)構(gòu)形式采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆地面，設(shè)計(jì)荷載為30kN/m2，抗震設(shè)防烈度為7度，場(chǎng)地類別為Ⅱ類。基礎(chǔ)形式采用碎石墊層+C30混凝土面層結(jié)構(gòu)，混凝土設(shè)計(jì)厚度為200mm，配置Φ12@200雙向鋼筋網(wǎng)片。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，重點(diǎn)審核以下內(nèi)容：場(chǎng)地平面布置圖與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形的符合性混凝土強(qiáng)度等級(jí)、厚度及鋼筋配置參數(shù)排水坡度（設(shè)計(jì)坡度為0.5%）及排水系統(tǒng)走向伸縮縫設(shè)置間距（≤6m）及構(gòu)造要求施工方案編制編制詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案，包含：施工流水段劃分（按區(qū)域劃分為A、B、C三個(gè)施工段）混凝土澆筑順序及時(shí)段安排（避開(kāi)高溫及雨天）質(zhì)量通病防治措施（如裂縫控制、平整度保證措施）技術(shù)交底對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，內(nèi)容包括：混凝土振搗工藝標(biāo)準(zhǔn)（插入式振搗棒移動(dòng)間距≤300mm）鋼筋綁扎質(zhì)量要求（保護(hù)層厚度30mm，綁扎點(diǎn)間距≤500mm）標(biāo)高控制方法（每5m設(shè)置控制樁，采用水準(zhǔn)儀抄平）（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量質(zhì)量要求水泥P.O42.5Rt320出廠日期≤3個(gè)月，安定性合格碎石5-31.5mm連續(xù)級(jí)配m3850含泥量≤1%，針片狀顆粒≤15%砂子中砂m3480含泥量≤3%，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0鋼筋Φ12HRB400Et45屈服強(qiáng)度≥400MPa，伸長(zhǎng)率≥16%外加劑聚羧酸減水劑t6.5減水率≥20%，緩凝時(shí)間4-6h模板18mm厚竹膠板m21200表面平整度≤2mm，拼接縫隙≤1mm（三）機(jī)械準(zhǔn)備主要施工機(jī)械混凝土攪拌站（HZS50型，生產(chǎn)能力50m3/h）裝載機(jī)（ZL50型，斗容3m3）混凝土輸送泵（HBTS60型，水平輸送距離300m）插入式振搗棒（Φ50型，振搗深度500mm）激光整平機(jī)（S-100型，整平精度±3mm/3m）測(cè)量?jī)x器全站儀（精度2mm+2ppm）水準(zhǔn)儀（DSZ2型，精度±2mm/km）鋼尺（50m，經(jīng)計(jì)量檢定合格）（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整清除地表植被及障礙物，采用推土機(jī)推平，壓路機(jī)（20t振動(dòng)碾）碾壓3遍，壓實(shí)度≥93%場(chǎng)地周邊開(kāi)挖排水溝（截面尺寸300×400mm），設(shè)置集水井（間距50m，深度1.2m）臨時(shí)設(shè)施搭建材料倉(cāng)庫(kù)（30m×6m，防雨防潮）設(shè)置混凝土試塊養(yǎng)護(hù)池（2m×3m，水溫控制20±2℃）布置施工用電線路（采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配備200A配電箱3臺(tái)）三、主要施工流程測(cè)量放線→場(chǎng)地碾壓→碎石墊層鋪設(shè)→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→表面收光→養(yǎng)護(hù)→切縫填縫→驗(yàn)收四、分部分項(xiàng)工程施工（一）測(cè)量放線采用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出場(chǎng)地邊界線及軸線控制樁，軸線偏差控制在±5mm內(nèi)每隔5m設(shè)置標(biāo)高控制樁，用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)±0.000標(biāo)高線，紅漆標(biāo)記彈出混凝土澆筑區(qū)域分隔線，伸縮縫位置采用墨線彈出，釘設(shè)木樁標(biāo)記（二）碎石墊層施工材料攤鋪采用裝載機(jī)攤鋪級(jí)配碎石，虛鋪厚度250mm（壓實(shí)系數(shù)1.25），人工配合找平攤鋪過(guò)程中每10m檢測(cè)一次松鋪厚度，偏差控制在±10mm內(nèi)碾壓夯實(shí)采用20t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，行駛速度2-3km/h，碾壓次數(shù)不少于4遍碾壓方向由低到高，重疊寬度1/3輪寬，邊角區(qū)域采用蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯壓實(shí)度檢測(cè)采用環(huán)刀法，每100m2取樣1組，合格標(biāo)準(zhǔn)為≥95%（三）鋼筋工程鋼筋加工鋼筋調(diào)直采用機(jī)械調(diào)直，調(diào)直后的局部彎曲度≤4mm/m鋼筋切斷長(zhǎng)度允許偏差±10mm，切口無(wú)馬蹄形或起彎現(xiàn)象鋼筋彎鉤角度135°，平直段長(zhǎng)度≥10d（d為鋼筋直徑）鋼筋綁扎先鋪設(shè)縱向鋼筋，后鋪設(shè)橫向鋼筋，交點(diǎn)處采用20#火燒絲綁扎綁扎點(diǎn)梅花形布置，雙向鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，綁扎絲扣朝內(nèi)鋼筋網(wǎng)片每隔1m設(shè)置Φ12鋼筋馬凳（高度170mm），防止鋼筋下沉質(zhì)量檢查鋼筋間距：用鋼尺每5m檢查1處，允許偏差±10mm保護(hù)層厚度：采用專用墊塊（C30混凝土預(yù)制），間距1m×1m布置鋼筋連接：采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度40d，同一截面搭接率≤25%（四）模板工程模板安裝采用18mm厚竹膠板+50×100mm木方（間距300mm）作為模板體系模板拼縫處粘貼雙面膠條，外側(cè)采用Φ48×3.5mm鋼管做圍檁，間距600mm模板加固采用Φ12對(duì)拉螺栓，橫向間距600mm，縱向間距800mm標(biāo)高控制模板頂面彈出混凝土面標(biāo)高線，偏差控制在±5mm內(nèi)每2m設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀校核模板拆除拆除時(shí)間：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%（常溫下≥7d）拆除順序：先非承重模板后承重模板，嚴(yán)禁硬撬硬砸（五）混凝土工程混凝土攪拌配合比：水泥:砂子:碎石:水=1:1.85:3.62:0.45，摻加1.2%減水劑攪拌時(shí)間：≥90s，出機(jī)坍落度控制在180±20mm每盤混凝土攪拌前測(cè)定砂石含水率，調(diào)整施工配合比混凝土運(yùn)輸采用混凝土罐車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)間≤45min，途中轉(zhuǎn)速保持2-4r/min卸料前高速旋轉(zhuǎn)30s，嚴(yán)禁在罐車內(nèi)加水混凝土澆筑澆筑順序：從A區(qū)開(kāi)始，按A→B→C順序推進(jìn)，采用斜面分層法（分層厚度500mm）振搗工藝：插入式振搗棒快插慢拔，振搗至表面泛漿無(wú)氣泡，每次振搗時(shí)間20-30s施工縫處理：按伸縮縫位置設(shè)置，施工縫處涂刷水泥漿結(jié)合層（水灰比0.4）表面處理第一次收光：混凝土初凝前（手指按壓無(wú)明顯痕跡）采用木抹子搓平第二次收光：終凝前（約澆筑后4h）采用鐵抹子壓光，消除表面浮漿拉毛處理：按設(shè)計(jì)要求采用掃帚沿橫向掃出紋路，紋路深度2-3mm（六）養(yǎng)護(hù)工程養(yǎng)護(hù)措施覆蓋養(yǎng)護(hù)：混凝土終凝后（澆筑后12h內(nèi)）覆蓋塑料薄膜+阻燃草簾灑水頻率：夏季每2h灑水1次，冬季每天灑水2次，保持表面濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間：不少于14d，強(qiáng)度達(dá)到100%后方可開(kāi)放使用溫度控制夏季施工：采用遮陽(yáng)棚覆蓋，混凝土入模溫度≤30℃冬季施工：采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，保證養(yǎng)護(hù)溫度≥5℃（七）伸縮縫施工切縫作業(yè)切縫時(shí)間：混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%時(shí)（澆筑后48-72h）切縫深度：50mm（混凝土厚度的1/4），縫寬5mm切縫設(shè)備：金剛石鋸片切割機(jī)，切縫后清理縫內(nèi)碎屑填縫處理縫內(nèi)填塞聚乙烯泡沫板（厚度20mm）表面灌注聚氨酯密封膠（寬度10mm，厚度5mm）五、質(zhì)量保證措施（一）原材料控制建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，每批材料需提供出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告水泥、鋼筋等主要材料按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用砂石料堆放場(chǎng)地硬化處理，設(shè)置防雨棚，不同規(guī)格材料分隔存放（二）過(guò)程質(zhì)量控制混凝土施工控制點(diǎn)坍落度檢測(cè)：每車混凝土進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)，允許偏差±30mm試塊制作：每100m3制作1組標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件試塊每組3塊抗裂措施：在混凝土中摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）平整度控制采用激光整平機(jī)找平，表面平整度偏差≤5mm/2m每隔2m設(shè)置檢查點(diǎn)，使用2m靠尺檢查強(qiáng)度控制標(biāo)養(yǎng)試塊28d抗壓強(qiáng)度≥30MPa同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%后方可拆模（三）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢查頻率地面標(biāo)高±10mm水準(zhǔn)儀測(cè)量每100m21點(diǎn)表面平整度5mm/2m2m靠尺+塞尺每50m21點(diǎn)混凝土厚度-5mm，+10mm鉆芯取樣每200m21點(diǎn)鋼筋保護(hù)層±5mm鋼筋保護(hù)層測(cè)定儀每100m23點(diǎn)六、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施機(jī)械安全施工機(jī)械設(shè)置安全操作規(guī)程牌，操作人員持證上崗振搗棒電纜線架空敷設(shè)，嚴(yán)禁拖地碾壓攪拌機(jī)料斗升起時(shí)設(shè)置保險(xiǎn)掛鉤，嚴(yán)禁在料斗下站人用電安全配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）夜間施工照明采用36V安全電壓，燈具高度≥2.5m高處作業(yè)模板安裝人員佩戴安全帽、安全帶，作業(yè)平臺(tái)設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m）臨邊區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，夜間懸掛紅色警示燈（二）文明施工措施揚(yáng)塵控制場(chǎng)區(qū)主要道路硬化（C20混凝土150mm厚），設(shè)置洗車槽（長(zhǎng)6m×寬3m）易揚(yáng)塵材料覆蓋密目網(wǎng)（2000目/100cm2），裝卸時(shí)灑水降塵噪聲控制夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可，噪聲控制在55dB以內(nèi)破碎機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，距離居民區(qū)≥50m廢棄物處理建筑垃圾分類存放（可回收/不可回收），設(shè)置封閉式垃圾池（3m×4m）混凝土試塊、廢鋼筋等可回收材料統(tǒng)一堆放，聯(lián)系專業(yè)單位回收七、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間工期（天）關(guān)鍵工序施工準(zhǔn)備第1-5天5場(chǎng)地平整、材料進(jìn)場(chǎng)碎石墊層第6-8天3攤鋪、碾壓、檢測(cè)鋼筋工程第9-12天4鋼筋綁扎、驗(yàn)收模板工程第13-15天3模板安裝、加固混凝土澆筑第16-18天3A/B/C區(qū)依次澆筑養(yǎng)護(hù)工程第19-32天14覆蓋養(yǎng)護(hù)、灑水伸縮縫施工第33-34天2切縫、填縫竣工驗(yàn)收第35天1整體驗(yàn)收、整改八、應(yīng)急預(yù)案（一）混凝土供應(yīng)中斷應(yīng)急措施現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備20m3應(yīng)急砂石料，配備備用水泥（50t）與備用攪拌站簽訂供應(yīng)協(xié)議，確保1h內(nèi)可供應(yīng)混凝土若中斷時(shí)間超過(guò)2h，立即設(shè)置施工縫，按規(guī)范要求處理（二）暴雨天氣應(yīng)急措施配備雨衣雨鞋50套，塑料薄膜2000m2暴雨來(lái)臨前對(duì)已澆筑混凝土覆蓋防雨布，設(shè)置臨時(shí)排水溝雨后檢查模板支撐系統(tǒng)，重新校核標(biāo)高及平整度（三）機(jī)械故障應(yīng)急措施備用振搗棒3臺(tái)，柴油發(fā)電機(jī)（150kW）1臺(tái)建立機(jī)械維修小組，配備常用維修工具及備件輸送泵故障時(shí)，立即啟用備用輸送管道，切換至備用泵九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及流程（一）驗(yàn)收依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2010）施工圖紙及設(shè)計(jì)變更文件（二）驗(yàn)收流程分項(xiàng)驗(yàn)收碎石墊層驗(yàn)收（壓實(shí)度、平整度）鋼筋工程驗(yàn)收（間距、保護(hù)層、綁扎質(zhì)量）混凝土工程驗(yàn)收（強(qiáng)度、外觀、尺寸偏差）竣工驗(yàn)收施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請(qǐng)