水溝鐵溝架橋施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為城市排水系統(tǒng)改造工程中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，需在現(xiàn)有水溝上方架設(shè)鋼結(jié)構(gòu)溝橋，以解決區(qū)域內(nèi)交通通行與排水系統(tǒng)升級(jí)的雙重需求。橋梁設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為城-A級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為7度。1.2主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目規(guī)格參數(shù)橋梁全長(zhǎng)48.6m跨徑組合3×16m簡(jiǎn)支梁橋面寬度凈7m+2×0.5m防撞護(hù)欄梁體結(jié)構(gòu)焊接H型鋼主梁（HN500×200×10×16）基礎(chǔ)形式鉆孔灌注樁基礎(chǔ)（φ1200mm，樁長(zhǎng)22m）橋面鋪裝10cm厚C40鋼筋混凝土+防水層1.3工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，場(chǎng)地土層分布自上而下依次為：①素填土（厚0.5-1.2m）；②粉質(zhì)黏土（厚2.5-4.0m，地基承載力特征值fak=180kPa）；③中砂（厚3.0-5.5m，fak=220kPa）；④中風(fēng)化石灰?guī)r（揭露厚度>8m，fak=3000kPa）。地下水位埋深6.8-8.2m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部：設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全負(fù)責(zé)人1人專業(yè)施工隊(duì)：鋼結(jié)構(gòu)施工隊(duì)（25人）、基礎(chǔ)施工隊(duì)（18人）、橋面系施工隊(duì)（15人）、機(jī)電安裝隊(duì)（10人）2.2施工平面布置材料堆放區(qū)：劃分鋼材區(qū)（硬化處理+防雨棚）、水泥罐（距離基坑邊緣≥5m）、砂石料場(chǎng)（硬化+隔離墻）加工車間：設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)加工平臺(tái)（20m×10m）、鋼筋加工區(qū)（15m×8m）臨時(shí)設(shè)施：辦公室（集裝箱式）、宿舍（活動(dòng)板房，距離明火點(diǎn)≥30m）、配電室（防雨防曬，配備滅火器）2.3施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備第1-7天圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)基礎(chǔ)施工第8-35天樁基完成、承臺(tái)澆筑鋼結(jié)構(gòu)制作第15-45天工廠加工、現(xiàn)場(chǎng)拼裝鋼梁安裝第40-55天吊裝就位、體系轉(zhuǎn)換橋面系施工第50-75天橋面鋪裝、護(hù)欄安裝竣工驗(yàn)收第76-80天功能測(cè)試、資料歸檔三、主要施工方法3.1基礎(chǔ)工程施工3.1.1鉆孔灌注樁施工施工流程：測(cè)量放樣：采用全站儀定位，設(shè)置護(hù)樁（十字交叉法）護(hù)筒埋設(shè)：采用鋼護(hù)筒（φ1300mm，壁厚8mm），埋深2.0m，高出地面30cm鉆機(jī)選型：選用GPS-15型回旋鉆機(jī)，泥漿護(hù)壁成孔泥漿制備：采用膨潤(rùn)土造漿（比重1.2-1.4，黏度18-22s，含砂率<4%）成孔工藝：開孔時(shí)低速鉆進(jìn)，穿過(guò)砂層時(shí)控制進(jìn)尺速度≤0.5m/min，終孔后進(jìn)行清孔（換漿法，沉渣厚度≤50mm）鋼筋籠制作：分節(jié)加工（每節(jié)長(zhǎng)9m），主筋采用機(jī)械連接（直螺紋套筒），保護(hù)層設(shè)置混凝土墊塊（每2m一道，每道4塊）水下混凝土灌注：導(dǎo)管直徑φ250mm，首次埋管深度≥1.0m，灌注連續(xù)進(jìn)行，超灌高度≥0.8m質(zhì)量控制要點(diǎn)：樁位偏差≤50mm，垂直度偏差≤1%混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35，坍落度180-220mm每根樁留置混凝土試塊3組，進(jìn)行28d強(qiáng)度檢測(cè)3.1.2承臺(tái)施工基坑開挖：采用1:0.75放坡，坡頂設(shè)置截水溝（300mm×400mm），坑底四周設(shè)排水溝（200mm×300mm）和集水井（800mm×800mm×1000mm）鋼筋工程：底層鋼筋網(wǎng)片采用φ20@150，頂層鋼筋φ16@200，設(shè)置φ12架立筋（間距1000mm），墩柱預(yù)埋鋼筋采用定位支架固定模板工程：采用18mm厚竹膠板（背楞50×100mm方木，間距300mm），外側(cè)設(shè)雙拼φ48鋼管支撐（橫向間距600mm，豎向間距500mm）混凝土施工：分兩層澆筑（每層厚度500mm），采用插入式振搗器（振搗間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30s），表面收光后覆蓋土工布養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)期≥14d）3.2鋼結(jié)構(gòu)工程施工3.2.1鋼梁工廠加工材料驗(yàn)收：Q355B鋼材進(jìn)場(chǎng)需提供質(zhì)量證明書，按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能和化學(xué)成分檢驗(yàn)焊接材料選用E50系列焊條（用于Q355B焊接），烘焙溫度350-400℃，保溫1-2h摩擦面處理采用噴砂除銹，抗滑移系數(shù)≥0.45（每2000套連接副做一組試驗(yàn)）加工工藝：下料：采用數(shù)控等離子切割（精度±1mm），切割后進(jìn)行邊緣打磨（粗糙度Ra≤50μm）組裝：在胎架上進(jìn)行H型鋼組立（腹板與翼緣板垂直度偏差≤1°）焊接：采用門式埋弧焊機(jī)（電流600-800A，電壓32-38V，焊接速度30-50cm/min），焊后24h進(jìn)行UT探傷（Ⅰ級(jí)合格）涂裝：除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)，底漆采用環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm），中間漆環(huán)氧云鐵（120μm），面漆聚氨酯（80μm）3.2.2鋼梁現(xiàn)場(chǎng)安裝吊裝準(zhǔn)備：吊裝設(shè)備：選用25t汽車吊（主臂長(zhǎng)28m，作業(yè)半徑8m時(shí)額定起重量12t）吊點(diǎn)設(shè)置：每個(gè)梁段設(shè)置4個(gè)吊點(diǎn)（經(jīng)受力驗(yàn)算），采用專用吊具（卸扣+鋼絲繩，安全系數(shù)K≥6）臨時(shí)支架：采用Φ630×8mm鋼管支架（間距3m，掃地桿距地面≤200mm），支架基礎(chǔ)采用C20混凝土條形基礎(chǔ)（寬800mm，厚300mm）安裝流程：測(cè)量放樣：在墩頂放出梁體軸線、標(biāo)高控制線（設(shè)置4個(gè)控制點(diǎn)/跨）試吊：吊離地面30cm后靜置10min，檢查吊具、制動(dòng)系統(tǒng)吊裝就位：采用雙機(jī)抬吊（主吊25t，輔助吊16t），梁體兩端設(shè)纜風(fēng)繩（控制擺動(dòng)）臨時(shí)固定：梁體就位后采用臨時(shí)連接件（M24高強(qiáng)螺栓，初擰扭矩300N·m，終擰480N·m）精度調(diào)整：采用千斤頂（50t，帶自鎖裝置）調(diào)整標(biāo)高（偏差≤±5mm），全站儀控制軸線（偏差≤10mm）3.3橋面系施工3.3.1橋面鋪裝施工工藝：界面處理：鋼梁頂面噴砂除銹（Sa2.5級(jí)），涂刷環(huán)氧粘結(jié)劑（用量0.4kg/m2）鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)：采用Φ10@100×100mm鋼筋網(wǎng)（搭接長(zhǎng)度30d，綁扎點(diǎn)間距≤500mm）模板安裝：采用鋼模板（高度10cm，內(nèi)側(cè)貼止?jié){條），接縫處采用雙面膠密封混凝土澆筑：采用泵送C40混凝土（坍落度160±20mm），振搗采用平板振搗器（振搗至表面泛漿），真空吸水（真空度-0.08~-0.06MPa，吸水時(shí)間20-30min）養(yǎng)護(hù)：覆蓋塑料薄膜+土工布（保持濕潤(rùn)≥7d），強(qiáng)度達(dá)到80%后切縫（間距5m，深度3cm）3.3.2防撞護(hù)欄施工鋼筋工程：主筋采用Φ16@150mm，分布筋Φ8@200mm，與梁體預(yù)留鋼筋焊接（焊縫長(zhǎng)度10d）安裝鋼筋骨架時(shí)設(shè)置定位支架（間距2m/個(gè)），確保保護(hù)層厚度50mm（采用專用墊塊）模板工程：采用定型鋼模板（1.5m/節(jié)，面板厚6mm），模板接縫處粘貼3mm厚海綿條支撐系統(tǒng)：采用Φ48×3.5mm鋼管（橫向間距600mm，斜撐角度45°），底部設(shè)掃地桿混凝土施工：采用C30細(xì)石混凝土（坍落度140±20mm），分層澆筑（每層厚度≤300mm）采用插入式振搗器（φ30mm），振搗時(shí)避免觸碰模板（距離≥100mm）頂面收光：分兩次收光（初凝前找平，終凝前壓光），確保表面平整度≤3mm/2m養(yǎng)護(hù)：覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)期≥14d），拆模時(shí)間≥7d（混凝土強(qiáng)度≥75%設(shè)計(jì)值）四、質(zhì)量保證措施4.1原材料控制進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：鋼材、水泥、防水材料等主要材料需提供出廠合格證，并按規(guī)定進(jìn)行取樣送檢（鋼材每60t為一批，水泥每200t為一批）材料儲(chǔ)存：鋼材分類堆放（掛牌標(biāo)識(shí)），水泥入庫(kù)存儲(chǔ)（離地≥30cm，離墻≥20cm），砂石料分倉(cāng)存放（設(shè)置隔離墻，防止混料）4.2工序質(zhì)量控制三檢制：實(shí)行班組自檢、工序互檢、專業(yè)交接檢（填寫檢查記錄，簽字確認(rèn)）旁站監(jiān)理：關(guān)鍵工序（樁基混凝土灌注、鋼梁吊裝、預(yù)應(yīng)力張拉）實(shí)行全過(guò)程旁站質(zhì)量通病防治：鋼結(jié)構(gòu)焊接：采用合理焊接順序（對(duì)稱焊接），預(yù)熱溫度80-120℃（環(huán)境溫度<0℃時(shí)）混凝土裂縫：控制坍落度波動(dòng)范圍±20mm，初凝前進(jìn)行二次振搗，養(yǎng)護(hù)期間溫度差≤25℃4.3試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃?rùn)z測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)頻率標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)混凝土抗壓強(qiáng)度每100m3/組GB/T50081-2019鋼筋力學(xué)性能每60t/組GB/T228.1-2010鋼結(jié)構(gòu)焊縫探傷100%UT（Ⅰ級(jí)）GB11345-2013橋面平整度每跨測(cè)3條線JTG/TF80/1-2017五、安全生產(chǎn)保證措施5.1安全管理體系責(zé)任制：簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書（覆蓋各層級(jí)人員），設(shè)置專職安全員（持證上崗）安全培訓(xùn)：特種作業(yè)人員（焊工、起重工等）持證上崗，崗前培訓(xùn)不少于24學(xué)時(shí)應(yīng)急管理：編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案（高處墜落、物體打擊、坍塌），每季度組織1次應(yīng)急演練5.2專項(xiàng)安全措施5.2.1高處作業(yè)安全作業(yè)平臺(tái)：設(shè)置滿堂腳手架（步距≤1.8m，立桿間距≤1.5m），腳手板滿鋪（綁扎牢固，探頭板≤15cm）防護(hù)設(shè)施：墩身四周設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（兩道橫桿），安全網(wǎng)采用密目式（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）個(gè)人防護(hù)：佩戴雙鉤安全帶（高掛低用），作業(yè)人員配備防滑鞋（鞋底花紋深度≥3mm）5.2.2吊裝作業(yè)安全吊裝區(qū)域：設(shè)置警戒線（距離作業(yè)半徑5m），配備專職安全員（持旗指揮）設(shè)備檢查：吊裝前檢查吊機(jī)支腿（墊設(shè)30mm厚鋼板）、鋼絲繩（斷絲數(shù)≤10%）、制動(dòng)系統(tǒng)吊裝信號(hào)：采用對(duì)講機(jī)+旗語(yǔ)指揮（信號(hào)統(tǒng)一，專人負(fù)責(zé)），起吊時(shí)重物下方嚴(yán)禁站人5.3文明施工措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%（采用防塵網(wǎng)），出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（高壓水槍+三級(jí)沉淀池）噪音管理：夜間施工（22:00-6:00）辦理許可手續(xù)，噪聲源設(shè)置隔音罩（晝間≤70dB，夜間≤55dB）垃圾分類：設(shè)置分類垃圾桶（可回收、有害、建筑垃圾），建筑垃圾日產(chǎn)日清（運(yùn)至指定消納場(chǎng)）六、雨季施工專項(xiàng)措施6.1基礎(chǔ)工程防雨措施基坑周邊設(shè)置擋水墻（高50cm），配備2臺(tái)Φ100mm水泵（揚(yáng)程≥15m，流量≥50m3/h）混凝土澆筑前關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，小雨時(shí)調(diào)整配合比（減少用水量5-8%），大雨時(shí)停止施工并覆蓋防雨布6.2鋼結(jié)構(gòu)施工防潮措施加工車間配備除濕機(jī)（濕度≤60%），焊接作業(yè)環(huán)境溫度≥5℃（低于時(shí)采取預(yù)熱措施）已涂裝構(gòu)件采用塑料薄膜覆蓋，雨后需重新除銹（達(dá)到Sa2.5級(jí)）方可繼續(xù)涂裝6.3電氣設(shè)備防護(hù)配電箱設(shè)置防雨棚（高出箱體30cm），接地電阻≤4Ω（每周檢測(cè)1次）電動(dòng)工具配備漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m）七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1分部分項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分部工程主控項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法樁基工程樁位偏差≤50mm，樁頂標(biāo)高±50mm全站儀+水準(zhǔn)儀鋼結(jié)構(gòu)安裝軸線偏差≤10mm，垂直度≤H/1000且≤15mm全站儀+測(cè)繩橋面鋪裝厚度±5mm，平整度≤3mm/3m鉆芯取樣+3m直尺7.2驗(yàn)收流程自檢：施工隊(duì)完成工序后填寫自檢表（附檢測(cè)記錄）專檢：質(zhì)量工程師復(fù)核（關(guān)鍵工序邀請(qǐng)監(jiān)理旁站）隱蔽驗(yàn)收：隱蔽工程（樁基、鋼筋連接等）拍照存檔，監(jiān)理簽字確認(rèn)竣工驗(yàn)收：分部分項(xiàng)驗(yàn)收合格后，組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收（提供完整竣工資料）八、施工機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量功率/噸位用途汽車吊QY25K51臺(tái)25t鋼梁吊裝回旋鉆機(jī)GPS-152臺(tái)45kW樁基施工電焊機(jī)ZX7-5008臺(tái)380V鋼結(jié)構(gòu)焊接鋼筋彎曲機(jī)GW402臺(tái)3kW鋼筋加工混凝土輸送泵HBT601臺(tái)75kW混凝土澆筑全站儀TS061臺(tái)測(cè)角精度2"測(cè)量放樣水準(zhǔn)儀DSZ22臺(tái)精度±2mm/km標(biāo)高控制九、應(yīng)急預(yù)案9.1基坑坍塌應(yīng)急處置預(yù)警機(jī)制：監(jiān)測(cè)點(diǎn)位移≥5mm/d時(shí)啟動(dòng)預(yù)警，立即停止作業(yè)組織撤離處置措施：采用速凝混凝土（初凝時(shí)間≤15min）回填坡腳，設(shè)置鋼板樁支護(hù)（長(zhǎng)度6m，間距500mm）救援物資：儲(chǔ)備應(yīng)急沙袋（2