儲罐展板施工方案一、工程概況1.1項目背景本方案適用于某化工園區(qū)儲罐區(qū)配套展板系統(tǒng)施工，包括儲罐標識展板、安全警示展板、操作流程展板等共計26套。展板系統(tǒng)采用不銹鋼框架與亞克力面板組合結構，安裝于儲罐區(qū)環(huán)形通道外側及操作平臺周邊，具備防腐蝕、抗風載、耐候性強等特點。1.2主要工程量序號展板類型規(guī)格（長×寬×厚mm）材質組合安裝數(shù)量安裝位置1儲罐標識展板1200×800×50304不銹鋼框架+亞克力8儲罐區(qū)環(huán)形通道2安全警示展板900×600×40316不銹鋼框架+鋼化玻璃12操作平臺護欄3操作流程展板1500×1000×60鋁合金框架+耐力板6泵區(qū)操作柱旁1.3工程特點環(huán)境特殊性：施工區(qū)域為易燃易爆場所，需嚴格執(zhí)行動火作業(yè)管理精度要求高：展板安裝垂直度偏差需≤2mm/m，平面位置偏差≤5mm防腐要求嚴：所有金屬構件需經(jīng)過噴砂除銹（Sa2.5級）及氟碳涂層處理交叉作業(yè)多：需與儲罐本體安裝、管道施工、電氣儀表安裝等工序協(xié)同二、施工依據(jù)2.1設計文件《儲罐區(qū)安全設施布置圖》（圖號：G-2025-08）《儲罐標識系統(tǒng)設計規(guī)范》（Q/SY1345-2024）《工業(yè)場所標識設置標準》（GB/T2893.3-2020）2.2施工規(guī)范《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》（GB50210-2018）《鋼結構工程施工質量驗收標準》（GB50205-2020）《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》（GB50236-2022）《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》（GB50058-2014）2.3材料標準不銹鋼材料符合《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》（GB/T3280-2023）亞克力板材符合《澆鑄型亞克力板材》（GB/T7134-2023）涂層材料符合《色漆和清漆防護涂料體系對鋼結構的腐蝕防護》（GB/T30790.1-2024）三、施工準備3.1技術準備圖紙會審：組織技術人員進行圖紙會審，重點確認：展板基礎預埋件位置與儲罐基礎的相對關系不同區(qū)域展板的抗風載設計參數(shù)防爆型照明燈具的安裝節(jié)點施工工藝編制：針對不銹鋼焊接、高空安裝、防腐處理等關鍵工序編制專項作業(yè)指導書測量放線：使用全站儀建立施工控制網(wǎng)，將展板定位軸線引測至儲罐區(qū)永久構筑物上3.2材料準備材料驗收：金屬材料需提供材質證明書，進行力學性能復驗（抗拉強度≥520MPa，屈服強度≥205MPa）板材厚度允許偏差：不銹鋼板±0.2mm，亞克力板±0.5mm涂層材料需提供耐候性檢測報告（戶外耐候年限≥15年）材料預處理：不銹鋼構件進行機械拋光（表面粗糙度Ra≤1.6μm）亞克力板進行邊緣倒角處理（倒角半徑3mm）所有螺栓連接件進行鍍鋅鈍化處理3.3機具準備設備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途安全要求全站儀TS601臺軸線定位測量定期校準，年檢合格逆變焊機WS-4002臺不銹鋼焊接配備防爆型焊機，接地電阻≤4Ω高空作業(yè)平臺GTBZ141臺高空安裝作業(yè)配備防墜器，作業(yè)半徑≤5m噴砂設備PZ-6001套金屬表面處理配備除塵系統(tǒng)，粉塵濃度≤2mg/m3扭矩扳手0-300N·m2把螺栓緊固定期校準，誤差≤±3%四、主要施工流程4.1施工總體流程基礎復測→預埋件安裝→構件預制→表面處理→防腐涂裝→現(xiàn)場組裝→吊裝就位→精度調整→固定焊接→面板安裝→清潔驗收4.2關鍵工序施工工藝4.2.1預埋件施工測量定位：采用極坐標法放樣，使用φ1mm鋼絲設置控制線預埋件定位偏差控制在±3mm以內鉆孔作業(yè)：使用防爆型沖擊鉆（ExdⅡCT4）進行鉆孔鉆孔直徑φ18mm，深度120mm，孔距誤差≤2mm化學錨栓安裝：清孔后注入改性環(huán)氧膠粘劑（抗壓強度≥85MPa）螺栓植入后靜置固化時間≥48h（環(huán)境溫度25℃時）固化后進行抗拔力檢測（每50套抽檢1套，抗拔力≥15kN）4.2.2鋼結構制作下料切割：不銹鋼板材采用數(shù)控等離子切割（切割面垂直度≤0.5mm）鋁合金型材采用精密鋸床切割（切口平面度≤0.3mm）焊接工藝：不銹鋼焊接采用氬弧焊（ER308焊絲，直徑φ2.4mm）焊接電流80-120A，氬氣流量8-12L/min焊后進行酸洗鈍化處理，焊縫表面不得有咬邊（深度≤0.5mm）、氣孔等缺陷構件組裝：在鋼平臺上進行胎架組裝，使用工裝夾具保證尺寸精度框架對角線偏差≤3mm，平面度偏差≤2mm/m4.2.3防腐處理表面處理：噴砂除銹達到Sa2.5級（表面無可見油脂、氧化皮，殘留氧化皮面積≤5%）表面粗糙度50-80μm（使用粗糙度儀檢測）涂層施工：底漆：環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度60μm，附著力≥5MPa）中間漆：環(huán)氧云鐵中間漆（干膜厚度80μm，柔韌性≤1mm）面漆：氟碳面漆（干膜厚度40μm，光澤度60±5%）采用高壓無氣噴涂，一道噴涂厚度偏差控制在±10%以內4.2.4現(xiàn)場安裝吊裝作業(yè)：采用專用吊裝夾具（與構件接觸部位墊橡膠墊）起吊角度≤60°，吊裝索具安全系數(shù)≥8設置溜繩控制擺動，風速≥10.8m/s時停止吊裝精度調整：使用水平儀調整垂直度（偏差≤1mm/m）采用塞鐵片調整平面位置（單塊塞鐵片厚度≤3mm，總厚度≤10mm）固定連接：高強螺栓連接（M12×50，8.8級），扭矩值控制在45-50N·m焊接固定點長度≥50mm，焊腳高度≥6mm所有外露螺栓均安裝防松螺母（擰緊后點焊固定）4.2.5面板安裝面板裁切：亞克力板采用激光切割（切割精度±0.1mm）鋼化玻璃采用水刀切割（邊緣應力值≤40MPa）安裝工藝：使用氯丁橡膠墊片（厚度5mm，邵氏硬度60±5）不銹鋼壓條固定（間距≤300mm）密封膠采用硅酮耐候膠（位移能力±25%，固化時間≥7d）五、質量控制措施5.1質量控制點設置控制環(huán)節(jié)檢查項目允許偏差檢查方法檢查頻率材料驗收不銹鋼板厚度±0.2mm千分尺測量每批抽檢3件焊接工序焊縫余高0-2mm焊縫檢驗尺100%檢查防腐處理涂層厚度±10%磁性測厚儀每10㎡3點安裝精度垂直度≤2mm/m靠尺+塞尺逐件檢查面板安裝接縫寬度≤1mm塞尺測量全檢5.2質量保證措施焊接質量控制：焊工持證上崗（持有GTAW-FeⅣ-6G-3/89-Fefs-02/11/12資格證書）每道焊縫進行100%外觀檢查，關鍵焊縫進行20%PT檢測焊接接頭彎曲試驗合格（彎曲角度180°，無裂紋）測量控制：建立三級測量復核制度（班組初測→技術科復測→監(jiān)理終測）使用經(jīng)法定計量部門校準的測量儀器（在有效期內）工序控制：實行"三檢制"（自檢、互檢、專檢），未經(jīng)檢驗合格不得進入下道工序關鍵工序設置停止點（H點），需監(jiān)理工程師到場見證六、安全與環(huán)保管理6.1安全管理措施作業(yè)許可管理：辦理《受限空間作業(yè)許可證》《動火作業(yè)許可證》（特級動火升級管理）作業(yè)前進行JSA分析，配備可燃氣體檢測儀（檢測濃度≤LEL的25%）高處作業(yè)防護：設置雙層防護欄桿（高度1.2m，間距0.6m）作業(yè)人員使用雙鉤安全帶（錨固點抗拉強度≥15kN）平臺腳手板采用防滑型（防滑系數(shù)≥0.6）電氣安全：施工用電采用TN-S系統(tǒng)（三級配電兩級保護）手持電動工具使用Ⅱ類設備（配備漏電保護器，動作電流≤15mA）6.2環(huán)境保護措施揚塵控制：噴砂作業(yè)設置封閉隔離棚（配備高效濾塵裝置）建筑垃圾日產(chǎn)日清，運輸車輛覆蓋篷布噪聲控制：高噪聲設備設置隔音罩（噪聲排放≤85dB(A)）夜間（22:00-6:00）禁止進行焊接、切割等作業(yè)危廢處理：廢油漆桶、稀釋劑桶交由有資質單位處置（危廢代碼HW49）焊接煙塵收集處理（收集效率≥95%，排放濃度≤10mg/m3）6.3應急管理應急物資配置：每個作業(yè)點配備4kg干粉滅火器2具、滅火毯2塊急救箱配備：止血帶、燒傷敷料、應急沖洗液等應急響應流程：火情處置：立即停止作業(yè)→使用現(xiàn)場滅火器材→撥打應急電話（內部2119）人員傷害：啟動現(xiàn)場急救→聯(lián)系醫(yī)務室（內線3120）→送醫(yī)治療七、施工進度計劃7.1關鍵節(jié)點控制工作內容計劃工期開始時間完成時間前置工序施工準備7d2025-10-012025-10-07-預埋件施工10d2025-10-082025-10-17基礎驗收構件預制15d2025-10-102025-10-24材料檢驗現(xiàn)場安裝20d2025-10-252025-11-13預埋件養(yǎng)護完成清潔驗收3d2025-11-142025-11-16安裝完成7.2進度保障措施資源保障：配置2個施工班組（每組8人），實行兩班制作業(yè)關鍵材料提前15天進場，建立庫存預警機制技術保障：復雜節(jié)點采用BIM技術預拼裝，減少現(xiàn)場返工編制季節(jié)性施工措施（冬季焊接預熱、雨季防潮措施）協(xié)調管理：每周召開進度協(xié)調會，解決交叉作業(yè)沖突建立進度偏差預警機制（當偏差≥3d時啟動糾偏措施）八、驗收標準與流程8.1驗收標準外觀質量：涂層表面平整光滑，無流掛、針孔（允許輕微桔皮，深度≤2μm）不銹鋼焊縫打磨平整，與母材過渡圓滑（過渡區(qū)寬度≥10mm）面板無劃痕（深度≤0.1mm，長度≤5mm的劃痕每塊板不超過2處）功能性能：抗風載性能：能承受35m/s風速（相當于12級臺風）抗沖擊性能：面板能承受5kg沙袋從1m高度自由墜落無破損耐候性能：紫外線照射5000h無明顯變色（ΔE≤3）8.2驗收流程分項驗收：隱蔽工程驗收（預埋件、焊接節(jié)點）分項工程驗收（鋼結構制作、防腐涂裝、面板安裝）竣工驗收：施工單位自檢合格后提交驗收申請監(jiān)理單位組織初步驗收建設單位組織設計、監(jiān)理、施工單位進行竣工驗收資料移交：竣工圖紙（含電子版）材料質量證明文件及復驗報告施工記錄（測量記錄、焊接記錄、檢測報告等）質量評定資料九、成品保護措施9.1運輸保護構件運輸采用專用工裝架（設置橡膠墊塊，防止碰撞）面板采用木箱包裝（內部用珍珠棉分隔，箱內填充緩沖材料）運輸過程中車速不超過60km/h，轉彎處減速至15km/h9.2現(xiàn)場保護安裝完成的展板采用彩條布覆蓋（固定牢固，防止風吹損壞）設立防護圍欄（距離展板≥1.5m），懸掛"成品保護"警示牌交叉作業(yè)時設置硬質隔離（厚度≥5mm的