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文檔簡介
北方地區(qū)樁基基礎施工綜合方案一、工程概況本工程位于華北平原某新建工業(yè)園區(qū),總建筑面積約8.6萬平方米,包含6棟單層廠房及2棟五層辦公樓。場地地貌單元屬黃河沖積平原,地質(zhì)勘察顯示場地土層分布為:①素填土(厚0.5-1.2m)→②粉土(厚2.5-4.0m,松散狀態(tài))→③粉質(zhì)黏土(厚3.0-5.5m,可塑狀態(tài),含鈣質(zhì)結(jié)核)→④石灰?guī)r(中風化,埋深8.0-12.5m)。地下水位埋深3.5-5.0m,對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。根據(jù)結(jié)構(gòu)設計要求,廠房采用排架結(jié)構(gòu),辦公樓采用框架結(jié)構(gòu),地基基礎設計等級為乙級。經(jīng)綜合比選,本工程采用PHC管樁(AB型)與旋挖灌注樁組合樁型:廠房區(qū)域采用直徑500mmPHC管樁,有效樁長12m,單樁承載力特征值1800kN;辦公樓區(qū)域采用直徑800mm旋挖灌注樁,樁端進入中風化石灰?guī)r≥1.5m,單樁承載力特征值3200kN。二、施工總體部署(一)施工分區(qū)劃分將場地劃分為三個施工大區(qū),Ⅰ區(qū)(1-2#廠房)、Ⅱ區(qū)(3-6#廠房)、Ⅲ區(qū)(辦公樓群),每個大區(qū)再分2-3個流水段,采用"分區(qū)流水、隔樁跳打"方式組織施工,避免密集打樁產(chǎn)生的擠土效應。(二)設備配置計劃設備類型型號規(guī)格數(shù)量用途說明靜壓樁機YZY-8002臺PHC管樁施工(最大壓樁力8000kN)旋挖鉆機SR280R1臺灌注樁成孔(最大鉆孔直徑1.5m)履帶吊25t2臺樁體吊裝、鋼筋籠安放超聲波檢測儀CTS-20251臺樁身完整性檢測全站儀TrimbleS91臺軸線及樁位放樣水準儀DSZ22臺標高控制(三)冬期施工專項準備材料保溫:在鋼筋加工區(qū)設置保溫棚(采用彩鋼板+電熱毯加熱,保持溫度≥5℃),混凝土采用P.O42.5R水泥,摻加早強防凍劑(摻量3%)。設備防護:液壓設備油箱加裝電伴熱裝置,水箱采用雙層保溫結(jié)構(gòu),柴油選用-10#抗凝柴油。凍土處理:施工前7天采用200kW柴油熱風機對樁位區(qū)進行解凍,確保地表下1.5m范圍內(nèi)凍土完全融化。三、關鍵施工工藝(一)PHC管樁施工工藝1.測量放線采用全站儀按"三級復核"制度放樣樁位:首級控制:建立場區(qū)獨立坐標系,布設6個永久性控制點二級放樣:采用GPS-RTK技術(shù)放樣樁位中心點,偏差≤15mm三級校驗:每個樁位設置十字控制樁(距離樁心1.5m),用紅油漆標記2.沉樁施工(1)樁體驗收:進場管樁檢查外觀質(zhì)量(表面裂縫寬度≤0.2mm,掉角深度≤10mm),強度需達到設計值100%(出廠齡期≥28d),每批隨機抽取3根進行抗彎性能檢測。(2)壓樁作業(yè):吊樁:采用兩點吊(距樁端0.21L處),吊點處設置柔性墊襯防止樁體開裂對位:樁尖對準樁位中心,緩慢放入土中,調(diào)整樁機水平度(偏差≤0.3%)壓樁:分階段施壓,初始壓力控制在設計值的30%(2400kN),穩(wěn)定后逐步加至80%,最后1m范圍內(nèi)采用"分級穩(wěn)壓"方式(每級穩(wěn)壓30s)終壓控制:以壓樁力和樁長雙控,設計壓樁力6500kN,持荷時間≥5min,樁長偏差控制在+500mm/-300mm范圍內(nèi)3.接樁工藝采用焊接接樁(E4303焊條,直徑4mm):清理樁頭:去除連接端板表面鐵銹、油污,露出金屬光澤對口調(diào)直:上下節(jié)樁中心線偏差≤2mm,錯口偏差≤1mm焊接操作:分三層焊接,第一層打底(電流90-110A),第二層填充(電流120-140A),第三層蓋面(電流110-130A),焊縫寬度≥12mm,高度≥8mm冷卻處理:自然冷卻時間≥10min(環(huán)境溫度<5℃時延長至15min),嚴禁用水強制冷卻(二)旋挖灌注樁施工工藝1.泥漿制備采用膨潤土(摻量8%)、純堿(摻量0.5%)、CMC(摻量0.05%)配制護壁泥漿,性能指標控制:比重:1.15-1.25(砂層取高值,黏土層取低值)黏度:22-28s(漏斗黏度計測定)含砂率:≤4%pH值:8-102.成孔施工(1)護筒埋設:采用8mm厚鋼板卷制,直徑900mm,埋深2.5m,高出地面300mm,周圍用黏土分層夯實(密實度≥93%)。(2)鉆孔作業(yè):鉆進參數(shù):砂土層鉆速1.0-1.5m/min,黏土層0.8-1.2m/min,入巖后0.3-0.5m/min泥漿循環(huán):采用正循環(huán)鉆進,反循環(huán)清孔,孔內(nèi)泥漿面始終高于地下水位1.5m以上終孔驗收:孔深≥設計樁長+0.5m,孔徑≥設計樁徑+50mm,孔底沉渣≤50mm(端承樁)3.混凝土灌注(1)鋼筋籠制作:采用"長線法"整體預制,主筋(HRB400E25mm)采用直螺紋連接(套筒長度≥45mm),螺旋筋(HRB400E10mm)間距100/200mm,保護層厚度70mm(采用混凝土墊塊,每2m設一組)。(2)水下灌注:導管配置:Φ250mm法蘭式導管,使用前進行水密性試驗(壓力0.6MPa,持壓30min無滲漏)初灌量控制:首盤混凝土量≥2.5m3,確保導管埋深≥1.0m灌注速度:連續(xù)灌注,提升導管前測量混凝土面高度,保持埋深2-6m超灌控制:樁頂超灌高度1.2m(剔除浮漿后確保樁頂混凝土強度)四、質(zhì)量控制體系(一)過程質(zhì)量控制要點樁位偏差控制:群樁基礎:允許偏差≤100mm單排樁:允許偏差≤50mm采用"十"字線對中法安放樁體,確保樁心與放樣點重合垂直度控制:靜壓樁:在樁機正面和側(cè)面各設置2臺經(jīng)緯儀,成90°角實時監(jiān)控,偏差≤0.5%樁長灌注樁:每鉆進3m校核一次鉆桿垂直度,偏差≤1%孔深混凝土質(zhì)量控制:PHC管樁:進場檢查出廠合格證(含抗彎、抗壓強度報告),每批次隨機抽取2根進行抗裂性檢驗灌注樁:混凝土坍落度180-220mm,初凝時間≥8h,每50m3制作1組試塊(標養(yǎng)28d)(二)驗收標準與檢測方法樁身完整性檢測:PHC管樁:采用低應變反射波法,抽檢數(shù)量≥總樁數(shù)的20%,且每承臺不少于1根灌注樁:采用超聲波透射法(全檢)+鉆芯法(抽檢3%),Ⅰ類樁比例≥95%承載力檢測:靜載試驗:抽檢數(shù)量≥總樁數(shù)的1%,且不少于3根高應變試驗:抽檢數(shù)量≥總樁數(shù)的5%,且不少于5根承載力特征值需≥設計值的1.1倍(三)常見質(zhì)量問題處理樁身上浮:現(xiàn)象:相鄰樁施工導致已完樁樁頂標高上升(實測最大上浮量達120mm)處理:采用"復壓法",間隔24h后復壓3次,每次穩(wěn)壓10min,壓樁力為設計值的1.05倍孔壁坍塌:預防:砂層段提高泥漿比重至1.3,減慢鉆速,必要時采用鋼護筒跟進處理:輕微塌孔采用黏土回填后重鉆,嚴重塌孔采用C15混凝土回填(待凝72h)后重新成孔斷樁事故:原因分析:樁體吊裝偏心、焊接質(zhì)量缺陷、硬夾層沖擊處理方案:斷裂位置<3m:截除上部樁體,采用植筋+高一等級混凝土接樁斷裂位置>3m:采用高壓旋噴注漿(樁周300mm范圍,水泥用量400kg/m)五、安全文明施工(一)安全防護措施設備安全:樁機作業(yè)區(qū)設置不小于1.5倍樁長的安全距離,懸掛"嚴禁入內(nèi)"警示標志機械設備定期檢查:液壓系統(tǒng)(每日)、制動裝置(每班)、鋼絲繩(每周,斷絲率≤1%)用電安全:采用TN-S接零保護系統(tǒng),配電箱安裝漏電保護器(動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s)樁機軌道接地電阻≤4Ω,電機外殼接地電阻≤10Ω冬期施工安全:腳手架、坡道設置防滑條(間距300mm,采用Φ20鋼筋)施工用水管采取伴熱+保溫措施(電伴熱功率20W/m,保溫層厚度50mm)(二)環(huán)境保護措施噪聲控制:選用低噪聲設備(靜壓樁機晝間≤75dB,夜間≤55dB)夜間施工(22:00-6:00)辦理夜間施工許可,噪聲超標區(qū)域設置聲屏障(高度3m,隔聲量≥25dB)揚塵治理:場區(qū)主要道路硬化(200mm厚C20混凝土,設置排水溝)裸土區(qū)域采用防塵網(wǎng)(2000目)全覆蓋,出入口設置洗車平臺(含三級沉淀池)泥漿處理:灌注樁施工設置泥漿循環(huán)系統(tǒng)(沉淀池3級,總?cè)莘e50m3)廢棄泥漿采用專業(yè)車輛外運至指定消納場(含水率≤85%)六、施工進度計劃(一)關鍵線路控制施工準備階段(15d):場地平整→測量控制網(wǎng)建立→設備進場調(diào)試主體施工階段(60d):Ⅰ區(qū)施工(18d)→Ⅱ區(qū)施工(22d)→Ⅲ區(qū)施工(20d)各區(qū)平行作業(yè),區(qū)內(nèi)流水施工檢測驗收階段(15d):低應變檢測→靜載試驗→承載力驗收(二)進度保障措施資源保障:管樁儲備量≥7d施工用量(現(xiàn)場設置3個堆放區(qū),每區(qū)容量500m)混凝土采用商品混凝土,簽訂供應協(xié)議(保證2h內(nèi)到場,備用攪拌站1家)技術(shù)保障:編制"雙優(yōu)化"方案:優(yōu)化樁長(根據(jù)超前鉆數(shù)據(jù)調(diào)整,平均縮短0.8m/根)、優(yōu)化施工順序(減少樁機行走距離30%)采用BIM技術(shù)模擬施工,提前發(fā)現(xiàn)管線沖突(已優(yōu)化3處地下管線走向)應急保障:備用發(fā)電機(200kW)1臺,確保停電時樁機移位及照明雨季施工備用排水泵(Φ150mm,揚程15m)3臺七、驗收標準與資料歸檔(一)驗收流程分項工程驗收:施工前:原材料檢驗(鋼材、水泥、管樁等)施工中:工序檢驗(成孔、鋼筋籠、混凝土灌注等)施工后:實體檢驗(樁身完整性、承載力)竣工驗收資料:工程地質(zhì)勘察報告、設計圖紙及變更文件樁位測量放線記錄、施工日志原材料出廠合格證及復試報告(鋼材、水泥、外加劑等)施工檢測記錄(成孔檢查、混凝土試塊強度、樁身完整性檢測等)樁基承載力檢測報告隱蔽工程驗收記錄(二)歸檔要求技術(shù)資料采用"一案一檔"管理,按《建筑工程資料管理規(guī)程》(JGJ/T185-2025)要求組卷,其中:紙質(zhì)資料:A4幅面,裝訂成冊(每冊厚度≤40mm)電子資料:P
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