橋壩閘室施工方案一、工程概況1.1工程簡(jiǎn)介本橋壩閘室工程位于XX河流域中游段，主要功能包括防洪排澇、水資源調(diào)配、航運(yùn)通行及生態(tài)調(diào)節(jié)。閘室主體結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)總長(zhǎng)度126米，共分為5孔，單孔凈寬20米，閘室總高度18.5米，其中底板高程32.0米，閘墩頂部高程50.5米。工程設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)為50年一遇，校核洪水標(biāo)準(zhǔn)為300年一遇，抗震設(shè)防烈度為VII度。1.2主要結(jié)構(gòu)組成閘室底板：采用C30鋼筋混凝土整體式結(jié)構(gòu)，厚度2.5米，下設(shè)1.2米厚C20素混凝土墊層及級(jí)配碎石反濾層閘墩結(jié)構(gòu)：每孔設(shè)邊墩、中墩各1座，墩體采用C35鋼筋混凝土，中墩寬度3.0米，邊墩寬度2.5米，墩頂設(shè)交通橋及啟閉機(jī)房平臺(tái)閘門系統(tǒng)：采用平面鋼閘門，單扇門體尺寸20m×12m，重量約65t，配套QPQ型卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)消能設(shè)施：下游設(shè)長(zhǎng)50米的消力池，采用C25混凝土澆筑，底板厚1.0米，側(cè)墻高4.5米1.3工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，場(chǎng)地土層分布自上而下依次為：①素填土：厚0.5-1.2m，松散狀態(tài)②粉質(zhì)黏土：厚2.5-4.0m，可塑狀態(tài)，承載力特征值180kPa③圓礫層：厚3.0-5.5m，中密狀態(tài)，承載力特征值350kPa④中風(fēng)化砂巖：揭露厚度8.0-12.5m，飽和單軸抗壓強(qiáng)度25MPa地下水位埋深3.5-5.0m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工總體部署2.1施工平面布置施工區(qū)域劃分為三個(gè)功能區(qū)：主體施工區(qū)：位于閘室結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)，設(shè)置基坑降水系統(tǒng)、鋼筋加工區(qū)、模板堆放區(qū)及混凝土澆筑作業(yè)面材料倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)：布置于上游左岸，占地約1500㎡，包括水泥罐（3個(gè)50t罐）、砂石料倉(cāng)（分倉(cāng)容量800m3）、鋼材堆場(chǎng)（防雨棚覆蓋）及周轉(zhuǎn)材料倉(cāng)庫(kù)辦公生活區(qū)：設(shè)置在下游右岸，采用集裝箱式臨建，配備宿舍、食堂、衛(wèi)生間及辦公用房，總建筑面積650㎡施工道路采用8m寬臨時(shí)便道，面層澆筑20cm厚C20混凝土，設(shè)置環(huán)形消防通道，寬度不小于4m。2.2施工總進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期480日歷天，關(guān)鍵線路如下：施工準(zhǔn)備及場(chǎng)地平整（30天）基坑降水及開(kāi)挖（60天）閘室底板施工（45天）閘墩及上部結(jié)構(gòu)施工（150天）閘門及啟閉設(shè)備安裝（60天）金屬結(jié)構(gòu)防腐及調(diào)試（45天）圍堰拆除及竣工驗(yàn)收（30天）2.3資源配置計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備：配備QTZ80塔吊2臺(tái)（覆蓋半徑55m）、HZS90混凝土攪拌站1座（生產(chǎn)能力90m3/h）、200kW柴油發(fā)電機(jī)2臺(tái)、反循環(huán)鉆機(jī)6臺(tái)、液壓振動(dòng)錘3臺(tái)、裝載機(jī)3臺(tái)、挖掘機(jī)4臺(tái)及混凝土運(yùn)輸罐車8輛人力資源：高峰期投入管理人員35人，技術(shù)工人180人，普工60人，特種作業(yè)人員（焊工、起重工、電工等）45人，均持證上崗材料供應(yīng)：主要材料由業(yè)主指定供應(yīng)商供應(yīng)，其中鋼筋采用HRB400E級(jí)，水泥選用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，砂石骨料采用本地優(yōu)質(zhì)河砂及碎石，所有材料進(jìn)場(chǎng)前需進(jìn)行抽樣送檢三、主要施工方法3.1施工導(dǎo)流與基坑降水3.1.1施工導(dǎo)流采用分期導(dǎo)流方案，一期先施工右岸2孔，利用左岸主河道導(dǎo)流；二期施工左岸3孔，在一期閘室上游設(shè)置擋水圍堰。圍堰采用土石圍堰結(jié)構(gòu)，頂寬5m，頂高程38.5m，迎水面采用雙層編織袋裝土防滲，邊坡坡度1:2.5，背水面1:2.0，堰體填筑采用黏性土，滲透系數(shù)≤1×10??cm/s。3.1.2基坑降水采用管井降水結(jié)合輕型井點(diǎn)的綜合降水方案：在基坑周邊布置管井32口，井深25m，井徑600mm，內(nèi)置Φ273mm鋼管濾水管，填充級(jí)配碎石濾料，配備150QJ20-50型潛水泵持續(xù)抽水在基坑底部設(shè)置輕型井點(diǎn)，沿底板周邊布置，間距1.2m，埋深4.5m，采用真空井點(diǎn)降水，確保地下水位降至底板以下1.5m降水系統(tǒng)在基坑開(kāi)挖前15天開(kāi)始運(yùn)行，持續(xù)至閘室結(jié)構(gòu)施工完成并回填至地下水位以上。3.2基坑開(kāi)挖與支護(hù)3.2.1土方開(kāi)挖采用分層分段開(kāi)挖方式，每層開(kāi)挖深度不超過(guò)2.5m，邊坡按1:1.5放坡，開(kāi)挖機(jī)械選用2臺(tái)1.2m3反鏟挖掘機(jī)，配合8t自卸汽車運(yùn)輸。開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程以上30cm時(shí)改為人工清底，避免擾動(dòng)基底土層?；拥撞吭O(shè)置30cm寬排水溝，每隔50m設(shè)一集水井（尺寸1.5m×1.5m×2.0m），配備潛水泵排除雨水及滲水。3.2.2基坑支護(hù)針對(duì)圓礫層及砂巖層采用不同支護(hù)方式：上部粉質(zhì)黏土層：采用Φ600mm高壓旋噴樁支護(hù)，樁長(zhǎng)9m，間距1.2m，搭接長(zhǎng)度200mm下部圓礫層：采用Φ800mm鉆孔灌注樁+錨索支護(hù)，樁長(zhǎng)15m，間距1.5m，樁頂設(shè)800×600mm冠梁，錨索采用3束Φ15.2鋼絞線，錨固段長(zhǎng)度8m巖石邊坡：采用噴射C20混凝土支護(hù)，厚度10cm，內(nèi)置Φ6.5@200×200鋼筋網(wǎng)，設(shè)置Φ22砂漿錨桿，長(zhǎng)度3.0m，間距1.5m×1.5m3.3混凝土結(jié)構(gòu)施工3.3.1閘室底板施工底板分兩次澆筑：底層澆筑：厚度1.5m，采用斜面分層法澆筑，分層厚度50cm，混凝土坍落度控制在180±20mm，采用50型插入式振搗器振搗，振搗間距不超過(guò)30cm，時(shí)間控制在20-30s面層澆筑：厚度1.0m，待底層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后進(jìn)行，表面設(shè)置20mm厚1:2.5水泥砂漿抹面，平整度誤差控制在5mm/2m內(nèi)底板施工縫設(shè)置300mm寬鋼板止水帶，止水帶中心線與施工縫重合，接頭采用熱熔焊接，焊接搭接長(zhǎng)度不小于50mm。3.3.2閘墩施工閘墩采用翻模施工工藝，單墩分6節(jié)澆筑，每節(jié)高度3.0m：模板系統(tǒng)：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，背楞采用100×100mm方木，間距30cm，橫向設(shè)置雙Φ48×3.5mm鋼管圍檁，間距60cm，采用Φ16對(duì)拉螺栓加固，螺栓間距60×60cm，中間設(shè)止水環(huán)鋼筋工程：閘墩豎向鋼筋采用Φ25@200，水平鋼筋Φ20@250，采用綁扎連接（直徑≥25mm采用機(jī)械連接），保護(hù)層厚度50mm，采用定制混凝土墊塊混凝土澆筑：采用泵送混凝土，坍落度160±20mm，布料點(diǎn)間距不大于3m，分層厚度50cm，振搗采用70型振搗器，每個(gè)振搗點(diǎn)停留時(shí)間25s，確保混凝土密實(shí)3.3.3上部結(jié)構(gòu)施工啟閉機(jī)房平臺(tái)采用滿堂腳手架支撐體系，立桿間距80×80cm，橫桿步距1.2m，設(shè)置剪刀撐及掃地桿。模板采用15mm厚多層板，鋪設(shè)前涂刷脫模劑，拼縫處粘貼海綿條防止漏漿?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方可拆除模板，拆除順序遵循"先支后拆、后支先拆"原則。3.4金屬結(jié)構(gòu)安裝3.4.1閘門安裝閘門安裝工藝流程：門槽清理及測(cè)量放線：檢查門槽尺寸偏差，確保符合安裝要求，設(shè)置安裝控制線閘門吊裝：采用250t汽車吊整體吊裝，起吊點(diǎn)設(shè)置在門體預(yù)設(shè)吊耳處，吊裝角度控制在60°以內(nèi)門體就位調(diào)整：利用手拉葫蘆微調(diào)門體位置，確保門體垂直度偏差≤1/1000，左右偏差≤3mm止水裝置安裝：橡膠止水帶采用螺栓固定，壓縮量控制在2-4mm，接頭采用熱硫化連接試運(yùn)行：進(jìn)行無(wú)水啟閉試驗(yàn)，檢查運(yùn)行平穩(wěn)性，記錄啟閉門力及行程3.4.2啟閉設(shè)備安裝啟閉機(jī)安裝前進(jìn)行單機(jī)調(diào)試，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向、制動(dòng)性能及限位裝置。安裝時(shí)采用全站儀精確控制機(jī)架水平度（偏差≤0.5mm/m），卷筒中心線與閘門中心線偏差≤3mm。鋼絲繩纏繞時(shí)確保排列整齊，無(wú)扭曲跳槽現(xiàn)象，繩端固定采用楔形接頭，固接強(qiáng)度不小于鋼絲繩破斷拉力的90%。3.5混凝土施工質(zhì)量控制3.5.1配合比設(shè)計(jì)根據(jù)結(jié)構(gòu)部位不同分別設(shè)計(jì)混凝土配合比：閘室底板：C30P8抗?jié)B混凝土，水灰比0.45，砂率38%，粉煤灰摻量20%，外加劑采用聚羧酸系高效減水劑閘墩結(jié)構(gòu)：C35混凝土，水灰比0.42，砂率36%，摻加適量膨脹劑（摻量8%），補(bǔ)償收縮消力池：C25F200抗凍混凝土，采用引氣劑，含氣量控制在4-6%3.5.2澆筑過(guò)程控制混凝土澆筑前檢查模板支撐、鋼筋間距、保護(hù)層厚度及預(yù)埋件位置，填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。采用分層連續(xù)澆筑方式，層間間隔時(shí)間不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間（一般控制在2小時(shí)內(nèi)）。澆筑完成后及時(shí)覆蓋保濕，初凝后開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天，保持混凝土表面濕潤(rùn)。四、施工進(jìn)度計(jì)劃與控制4.1進(jìn)度計(jì)劃編制采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃體系：一級(jí)計(jì)劃：總進(jìn)度計(jì)劃（關(guān)鍵線路節(jié)點(diǎn)控制）二級(jí)計(jì)劃：月進(jìn)度計(jì)劃（分部分項(xiàng)工程控制）三級(jí)計(jì)劃：周進(jìn)度計(jì)劃（作業(yè)面施工控制）四級(jí)計(jì)劃：日作業(yè)計(jì)劃（班組任務(wù)控制）每月25日召開(kāi)進(jìn)度分析會(huì)，對(duì)比實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度偏差，當(dāng)偏差超過(guò)5%時(shí)采取糾偏措施。4.2關(guān)鍵工序控制措施基坑開(kāi)挖：配備足夠設(shè)備，采用兩班制作業(yè)，確保日均開(kāi)挖量≥500m3混凝土澆筑：準(zhǔn)備備用攪拌設(shè)備，確保連續(xù)澆筑，單次最大澆筑量控制在600m3以內(nèi)閘墩施工：每個(gè)閘墩配置2套模板，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，單節(jié)施工周期控制在10天內(nèi)金屬結(jié)構(gòu)安裝：提前30天進(jìn)行設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，安裝階段實(shí)行24小時(shí)連續(xù)作業(yè)4.3進(jìn)度保障措施資源保障：建立材料儲(chǔ)備制度，鋼材、水泥等主要材料儲(chǔ)備量滿足15天連續(xù)施工需求技術(shù)保障：推行BIM技術(shù)應(yīng)用，提前進(jìn)行碰撞檢查，減少施工過(guò)程中的設(shè)計(jì)變更制度保障：實(shí)行進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度，對(duì)提前完成節(jié)點(diǎn)任務(wù)的班組給予獎(jiǎng)勵(lì)，延誤工期按合同處罰應(yīng)急保障：編制雨季施工專項(xiàng)方案，配備防雨布（5000㎡）、排水泵（15臺(tái)）等應(yīng)急物資五、質(zhì)量安全與文明施工5.1質(zhì)量管理體系建立"三檢制"質(zhì)量管理制度（自檢、互檢、交接檢），設(shè)置專職質(zhì)檢員6名，對(duì)關(guān)鍵工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)理。主要質(zhì)量控制點(diǎn)包括：鋼筋連接：機(jī)械連接接頭抽檢比例3%，焊接接頭每200個(gè)為一批次取樣送檢混凝土強(qiáng)度：每100m3留置3組試塊，其中1組用于同條件養(yǎng)護(hù)模板安裝：軸線偏差≤5mm，截面尺寸偏差±10mm，表面平整度≤5mm止水安裝：位置偏差≤30mm，接頭拉伸強(qiáng)度不低于母材強(qiáng)度的80%5.2安全生產(chǎn)管理實(shí)施"五位一體"安全管理模式：安全教育：進(jìn)場(chǎng)人員必須接受三級(jí)安全教育，特種作業(yè)人員持證上崗安全檢查：每日開(kāi)展班前安全喊話，每周進(jìn)行專項(xiàng)安全檢查，每月組織綜合檢查防護(hù)措施：高空作業(yè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶用電管理：實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，配電箱設(shè)置防雨棚及警示標(biāo)志應(yīng)急管理：編制觸電、坍塌、高處墜落等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，每季度組織1次應(yīng)急演練5.3文明施工措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池），運(yùn)輸車輛必須加蓋篷布噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）噪聲控制在55dB以下，破碎機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚廢水處理：設(shè)置3處污水處理站，施工廢水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放，回用率達(dá)到60%以上固廢管理：建筑垃圾分類存放，可回收利用廢棄物回收率不低于80%，生活垃圾日產(chǎn)日清六、雨季及夜間施工措施6.1雨季施工措施排水系統(tǒng)：提前疏通場(chǎng)地排水溝，基坑周邊設(shè)置擋水?。ǜ?0cm），配備大功率排水泵（揚(yáng)程≥15m）材料防護(hù)：砂石料倉(cāng)設(shè)置防雨棚，水泥罐底部墊高30cm，四周設(shè)排水溝混凝土施工：雨天不進(jìn)行露天澆筑，已澆筑部位及時(shí)覆蓋防雨布，雨后檢查混凝土表面是否存在蜂窩麻面邊坡防護(hù)：雨后對(duì)基坑邊坡進(jìn)行穩(wěn)定性檢查，必要時(shí)采取坡腳堆載反壓或加密錨桿支護(hù)6.2夜間施工措施照明系統(tǒng)：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置高桿燈（10盞400WLED燈），確保作業(yè)面照度≥50lux，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置紅色警示燈交通管理：夜間施工路段設(shè)置限速標(biāo)志（5km/h），安排專人指揮車輛通行質(zhì)量控制：配備夜間混凝土試塊制作設(shè)備，確保取樣及時(shí)準(zhǔn)確安全防護(hù)：夜間施工人員佩戴反光背心，作業(yè)面設(shè)置臨邊防護(hù)及警示標(biāo)志七、驗(yàn)收與移交7.1分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收工程驗(yàn)收分為四個(gè)階段：隱蔽工程驗(yàn)收：包括地基處理、鋼筋工程、預(yù)埋件等，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序分項(xiàng)工程驗(yàn)收：每個(gè)分項(xiàng)工程完成后，由監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收，驗(yàn)收資料包括施工記錄、檢測(cè)報(bào)告等分部工程驗(yàn)收：閘室結(jié)構(gòu)、金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)電設(shè)備等分部工程完工后，由業(yè)主組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位共同驗(yàn)收竣工驗(yàn)收：工程全部完成后，按照《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》（SL223）組織竣工驗(yàn)收7.2竣工資料編制竣工資料包括以下內(nèi)容：工程建設(shè)前期文件（立項(xiàng)批復(fù)、初步設(shè)計(jì)、施工圖等）施工過(guò)程資料（施工日志、隱蔽驗(yàn)收記錄、試驗(yàn)報(bào)告等）質(zhì)量評(píng)定資料（單元工程質(zhì)量評(píng)定表、分部工程驗(yàn)收鑒定書(shū)等）竣工圖（包括設(shè)計(jì)變更圖、實(shí)測(cè)竣工圖等）工程影像資料（施工前、中、后各階段照片及視頻）所有資料按照《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》（GB/T50328）整理歸檔，一式6份，其中原件2份移交業(yè)主。7.3工程移交與保修工程竣工驗(yàn)收合格后簽署移交證書(shū)，進(jìn)入保修期（主體結(jié)構(gòu)保修期5年，設(shè)備安裝保修期2年）。在保修期內(nèi)成立專門維修小組，接到維修通知后24小時(shí)內(nèi)到場(chǎng)處理，確保工程正常運(yùn)行。八、應(yīng)急預(yù)案8.1基坑坍塌應(yīng)急預(yù)案當(dāng)出現(xiàn)基坑邊坡位移超過(guò)預(yù)警值（5mm/天）或裂縫寬度≥10mm時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案：人員疏散：立即組織基坑內(nèi)施工人員撤離至安全區(qū)域，設(shè)置警戒線坡頂卸載：清除坡頂5m范圍內(nèi)堆載，必要時(shí)進(jìn)行反壓回填加固處理：采用速凝混凝土噴射邊坡表面，加密錨桿支護(hù)（間距1.0m）降水控制：加大降水力度，確保地下水位穩(wěn)定監(jiān)測(cè)預(yù)警：增加監(jiān)測(cè)頻率（每小時(shí)1次），直至邊坡穩(wěn)定8.2混凝土裂縫控制措施針對(duì)不同類型裂縫采取相應(yīng)處理方法：表面裂縫：寬度＜0.2mm的表面裂縫，采用環(huán)氧樹(shù)脂漿液封閉處理深層裂縫：采用鉆孔注漿法處理，注漿壓力控制在0.3-0.5MP