架空水泥坪專項(xiàng)施工方案一、工程概況本方案適用于工業(yè)與民用建筑架空水泥坪施工，采用鋼筋混凝土框架支撐結(jié)構(gòu)體系，設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為3.0kN/m2，架空層凈空高度1.2m，面層為200mm厚C30耐磨混凝土。結(jié)構(gòu)形式為"鋼支架+壓型鋼板+混凝土面層"復(fù)合體系，適用于地下管線密集區(qū)域、潮濕環(huán)境或需設(shè)備檢修空間的建筑地面工程。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)支架間距（≤1500mm）、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、鋼筋配置（雙層雙向Φ10@150）及伸縮縫設(shè)置（間距≤6m）繪制支架定位圖、管線走向綜合布置圖、預(yù)埋件節(jié)點(diǎn)詳圖技術(shù)交底組織施工班組進(jìn)行三級(jí)交底，明確：支架安裝水平誤差≤2mm/2m混凝土坍落度控制在180±20mm鋼筋保護(hù)層厚度≥25mm（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格參數(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)要求熱軋型鋼支架Q235B，[10槽鋼]屈服強(qiáng)度≥235MPa每批截取3組力學(xué)性能試樣壓型鋼板YX75-200-600，0.8mm厚鍍鋅層≥80g/m2彎曲試驗(yàn)無裂紋商品混凝土C30，P6抗?jié)B28d抗壓強(qiáng)度≥30MPa每50m3留置1組試塊鋼筋HRB400EΦ10抗拉強(qiáng)度≥540MPa逐批檢查屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值比環(huán)氧樹脂膠雙組分，配比1:3粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa現(xiàn)場(chǎng)做剝離試驗(yàn)（三）機(jī)具準(zhǔn)備測(cè)量工具：全站儀（精度1mm+1ppm）、電子水準(zhǔn)儀、2m靠尺（誤差≤0.5mm）施工機(jī)械：支架安裝：扭矩扳手（精度±3%）、磁力鉆（轉(zhuǎn)速500r/min）混凝土施工：輸送泵（工作壓力≥16MPa）、振搗棒（Φ50mm，振搗深度≥300mm）檢測(cè)設(shè)備：鋼筋位置測(cè)定儀、混凝土回彈儀、接地電阻測(cè)試儀三、主要施工工藝（一）基層處理表面處理清除原地面浮漿、油污，采用噴砂處理達(dá)到Sa2.5級(jí)用真空吸塵器清理粉塵，表面含水率控制≤8%涂刷環(huán)氧樹脂底涂（用量0.2kg/m2），間隔4h后進(jìn)行下道工序彈線定位按軸線放出支架定位十字線，偏差≤3mm沿墻四周彈出+50cm標(biāo)高控制線，用紅漆做標(biāo)記彈出混凝土面層伸縮縫位置線，縫寬20mm（二）支架系統(tǒng)安裝鋼支架安裝采用膨脹螺栓固定（M12×100膨脹螺栓，抗拔力≥15kN）支架調(diào)平采用可調(diào)節(jié)底座（調(diào)節(jié)范圍±50mm），用水準(zhǔn)儀逐點(diǎn)校核橫梁與立柱連接采用M10高強(qiáng)螺栓（扭矩值45-50N·m）防腐處理支架焊接部位除銹后涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）整體噴涂氯化橡膠面漆（干膜厚度≥80μm），實(shí)干時(shí)間≥24h（三）壓型鋼板鋪設(shè)板材加工按排版圖切割，切口毛刺≤0.5mm異形板采用等離子切割，邊緣打磨光滑安裝工藝板與支架采用自攻螺釘固定（ST5.5×25mm，間距300mm）板間接縫預(yù)留10mm，用密封膠嵌填鋪設(shè)方向由高向低，搭接長度≥150mm（四）鋼筋工程鋼筋加工鋼筋調(diào)直冷拉率≤4%，切斷誤差±10mm彎鉤角度135°，平直段長度≥10d綁扎施工采用滿扎法，綁扎點(diǎn)間距≤200mm設(shè)置馬凳筋（Φ12@800mm梅花形布置）鋼筋保護(hù)層采用C30預(yù)制墊塊（50×50mm）（五）混凝土施工澆筑工藝采用泵送連續(xù)澆筑，布料厚度控制在300mm以內(nèi)振搗采用插入式振搗棒（移動(dòng)間距≤300mm）+平板振搗器（振搗時(shí)間20s）表面處理：機(jī)械提漿→人工抹平→拉毛（紋路深度2-3mm）養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成12h內(nèi)覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)期≥14d，每日灑水次數(shù)≥4次（保持表面濕潤）（六）伸縮縫處理切割時(shí)機(jī)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%時(shí)切割（通常澆筑后48-72h）縫深≥50mm，采用金剛石鋸片切割填縫施工清理縫內(nèi)雜物，注入聚氨酯密封膠（寬度20mm，深度30mm）表面粘貼防污染膠帶，24h后揭除四、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵控制點(diǎn)支架安裝精度建立"三線控制"體系：軸線控制線、標(biāo)高控制線、平整度控制線每安裝50個(gè)支架進(jìn)行一次整體復(fù)核，累計(jì)誤差≤5mm混凝土施工質(zhì)量實(shí)行"三檢制"：攪拌站出站檢驗(yàn)→現(xiàn)場(chǎng)坍落度測(cè)試→試塊留置抗裂措施：摻加聚丙烯纖維（0.9kg/m3）控制入模溫度≤30℃夏季施工采用遮陽棚+冷卻水拌合（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢查頻率支架頂面標(biāo)高±3mm水準(zhǔn)儀每100m2測(cè)10點(diǎn)混凝土表面平整度5mm/2m靠尺+塞尺每間測(cè)4角1中心鋼筋間距±10mm鋼尺每檢驗(yàn)批測(cè)3處伸縮縫直線度3mm/5m拉線+鋼尺全數(shù)檢查五、安全文明施工（一）高空作業(yè)防護(hù)支架安裝階段設(shè)置：1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿間距≤600mm）防墜安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）操作平臺(tái)腳手板滿鋪，綁扎牢固（二）臨時(shí)用電管理實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"：配電箱配置：總閘（250A）+分閘（30mA漏保，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）電纜敷設(shè)：穿鍍鋅鋼管埋地（埋深≥0.7m）（三）環(huán)保措施噪聲控制切割作業(yè)采用低噪聲鋸片（≤85dB）夜間施工（22:00-6:00）辦理許可，噪聲≤55dB揚(yáng)塵治理現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%（采用防塵網(wǎng)，2000目/㎡）出入口設(shè)置三級(jí)洗車平臺(tái)（含高壓沖洗+沉淀池）六、成品保護(hù)（一）階段保護(hù)措施支架安裝后采用塑料薄膜包裹，接口處膠帶密封嚴(yán)禁在支架上堆放重物（荷載≤0.5kN）混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置禁行標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁車輛通行7d內(nèi)嚴(yán)禁堆放材料（單點(diǎn)荷載≤1kN）（二）交付前保護(hù)表面覆蓋18mm厚多層板，板縫用膠帶密封設(shè)置警示帶，劃定專用通道（寬度≥1.2m）七、應(yīng)急預(yù)案（一）混凝土裂縫處理表面裂縫（寬度＜0.2mm）環(huán)氧樹脂膠泥封閉（配比：E-44樹脂:固化劑:石英砂=1:0.3:2）貫穿裂縫采用低壓注漿法（壓力0.2-0.4MPa），注入改性環(huán)氧樹脂（二）支架沉降處理當(dāng)監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)沉降＞5mm時(shí)：立即停止加載，設(shè)置臨時(shí)支撐采用千斤頂頂起調(diào)整（每次升程≤2mm）加固措施：增設(shè)斜撐（∠50×5角鋼）八、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）關(guān)鍵工序資源配置支架安裝15定位放線→調(diào)平固定→焊接加固焊工4人