礦山提升設(shè)備操作工崗位現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱：礦山提升設(shè)備操作工崗位現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于礦山提升設(shè)備操作工崗位現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。引用標(biāo)準(zhǔn)包括《礦山安全規(guī)程》、《礦山機(jī)械安全技術(shù)規(guī)范》等。制定本規(guī)程的目的是為了確保提升設(shè)備操作工在作業(yè)過程中的安全，提高操作技能，規(guī)范操作行為，預(yù)防事故發(fā)生。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：提升設(shè)備應(yīng)滿足國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)參數(shù)包括但不限于提升速度、提升能力、鋼絲繩直徑、電機(jī)功率等。操作工應(yīng)熟悉設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，確保在操作過程中設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：操作工應(yīng)嚴(yán)格按照《礦山機(jī)械安全技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行操作，確保設(shè)備安全可靠。操作過程中，應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：

-提升設(shè)備啟動(dòng)前，檢查設(shè)備各部件是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常；

-操作過程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查；

-提升過程中，嚴(yán)禁超載、超速運(yùn)行；

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

3.設(shè)備規(guī)格：提升設(shè)備應(yīng)具備以下規(guī)格：

-提升高度：根據(jù)礦山實(shí)際需求確定；

-提升能力：根據(jù)礦山生產(chǎn)規(guī)模確定；

-電機(jī)功率：根據(jù)提升設(shè)備規(guī)格和運(yùn)行需求確定；

-鋼絲繩規(guī)格：根據(jù)提升高度和提升能力確定，確保安全可靠。

4.操作工技能要求：操作工應(yīng)具備以下技能：

-熟練掌握提升設(shè)備的基本操作方法；

-了解設(shè)備各部件的結(jié)構(gòu)和功能；

-掌握故障排除和應(yīng)急處置能力；

-具備較強(qiáng)的安全意識(shí)和責(zé)任心。

5.安全防護(hù)設(shè)施：提升設(shè)備應(yīng)配備必要的安全防護(hù)設(shè)施，如緊急停車按鈕、安全門、防護(hù)罩等，確保操作工在作業(yè)過程中的安全。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備工作：

-操作前，檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)等。

-檢查提升鋼絲繩是否有損傷，提升容器是否牢固，安全防護(hù)裝置是否完好。

-確認(rèn)操作區(qū)域無障礙物，確保操作環(huán)境安全。

2.啟動(dòng)設(shè)備：

-打開電氣開關(guān)，啟動(dòng)設(shè)備，觀察電機(jī)和設(shè)備各部件是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

-確認(rèn)所有安全防護(hù)裝置在位，操作手柄處于安全位置。

3.模擬提升：

-進(jìn)行模擬提升，檢查提升容器運(yùn)行是否平穩(wěn)，制動(dòng)系統(tǒng)是否可靠。

-模擬提升過程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，如速度、電流等。

4.正式提升：

-確認(rèn)提升容器內(nèi)無人，開始正式提升作業(yè)。

-嚴(yán)格按照操作規(guī)程提升貨物，注意控制提升速度，避免急停急啟。

-提升過程中，持續(xù)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，確保安全。

5.停車操作：

-提升作業(yè)完成后，緩慢降低提升容器至指定位置。

-確認(rèn)提升容器內(nèi)無人后，關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。

6.作業(yè)結(jié)束后的檢查：

-檢查設(shè)備各部件是否完好，無異常磨損或損壞。

-清理操作區(qū)域，確保無遺留物品。

-填寫操作記錄，報(bào)告設(shè)備運(yùn)行狀況。

7.應(yīng)急處置：

-如遇緊急情況，立即按下緊急停車按鈕，切斷電源。

-根據(jù)應(yīng)急預(yù)案，采取相應(yīng)措施，確保人員安全。

8.操作程序結(jié)束：

-所有操作完成后，進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保下次作業(yè)設(shè)備狀態(tài)良好。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.技術(shù)狀態(tài)分析：

-設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢查，包括機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。

-檢查鋼絲繩的磨損程度、張力變化，確保其在規(guī)定范圍內(nèi)。

-評(píng)估制動(dòng)系統(tǒng)的工作性能，包括制動(dòng)距離、制動(dòng)時(shí)間等。

-檢查提升容器、梯子、平臺(tái)等安全部件的完整性。

2.性能指標(biāo)：

-提升能力：設(shè)備應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的提升能力，確保在滿載情況下穩(wěn)定運(yùn)行。

-提升速度：提升速度應(yīng)穩(wěn)定，符合操作規(guī)程要求，避免因速度不穩(wěn)定導(dǎo)致的安全風(fēng)險(xiǎn)。

-電機(jī)效率：電機(jī)應(yīng)達(dá)到高效運(yùn)行狀態(tài)，降低能耗，減少噪音。

-能耗指標(biāo)：設(shè)備應(yīng)定期測(cè)試能耗，確保在合理范圍內(nèi)，降低運(yùn)營成本。

-故障率：設(shè)備應(yīng)具有較低的故障率，減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

3.性能維護(hù)：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)，防止機(jī)械部件磨損。

-對(duì)電氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保其正常運(yùn)行。

-定期對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常立即更換，防止因鋼絲繩問題引發(fā)事故。

-對(duì)提升容器和安全防護(hù)裝置進(jìn)行定期檢查，確保其在緊急情況下能夠正常工作。

4.性能評(píng)估：

-通過設(shè)備性能評(píng)估，了解設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，為設(shè)備升級(jí)和改造提供依據(jù)。

-根據(jù)評(píng)估結(jié)果，制定針對(duì)性的維護(hù)計(jì)劃，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

五、測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

-對(duì)提升設(shè)備進(jìn)行定期測(cè)試，包括電氣系統(tǒng)、機(jī)械部件、控制系統(tǒng)等。

-使用專業(yè)儀器對(duì)電機(jī)電流、電壓、轉(zhuǎn)速進(jìn)行檢測(cè)，確保設(shè)備運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。

-對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試，包括制動(dòng)距離、制動(dòng)時(shí)間等，確保制動(dòng)效果符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

-對(duì)提升容器進(jìn)行稱重測(cè)試，確認(rèn)其載重能力是否達(dá)到規(guī)定要求。

-對(duì)鋼絲繩進(jìn)行張力測(cè)試，確保其在工作狀態(tài)下的張力穩(wěn)定。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-根據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，制定設(shè)備校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。

-校準(zhǔn)過程中，確保測(cè)試儀器準(zhǔn)確無誤，測(cè)試結(jié)果可靠。

-校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)涵蓋設(shè)備的所有關(guān)鍵性能指標(biāo)，如提升速度、載重能力、制動(dòng)性能等。

3.調(diào)整與維修：

-根據(jù)測(cè)試結(jié)果，對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，確保其性能符合標(biāo)準(zhǔn)。

-對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行維修，更換損壞或磨損的部件。

-對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保電路連接正確，信號(hào)傳輸穩(wěn)定。

-對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保操作響應(yīng)準(zhǔn)確，故障診斷及時(shí)。

4.記錄與報(bào)告：

-對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)過程進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括測(cè)試數(shù)據(jù)、調(diào)整措施、維修記錄等。

-編制設(shè)備測(cè)試與校準(zhǔn)報(bào)告，對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估。

-將測(cè)試與校準(zhǔn)報(bào)告存檔，為設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)提供參考。

5.定期執(zhí)行：

-測(cè)試與校準(zhǔn)工作應(yīng)定期執(zhí)行，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

-根據(jù)設(shè)備使用情況和測(cè)試結(jié)果，調(diào)整測(cè)試與校準(zhǔn)的頻率。

六、操作姿勢(shì)與安全

1.操作姿勢(shì)：

-操作工應(yīng)保持良好的身體姿勢(shì)，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致疲勞。

-站立時(shí)，兩腳分開與肩同寬，保持身體平衡。

-操作手柄時(shí)，手臂自然彎曲，手腕放松，避免過度用力。

-監(jiān)控設(shè)備時(shí)，保持視線水平，避免長(zhǎng)時(shí)間仰視或俯視。

-操作過程中，保持身體與控制臺(tái)之間的適當(dāng)距離，以便在必要時(shí)迅速作出反應(yīng)。

2.安全要求：

-操作前，必須穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。

-嚴(yán)禁酒后、疲勞或精神狀態(tài)不佳時(shí)操作設(shè)備。

-操作過程中，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改操作程序。

-注意設(shè)備周圍環(huán)境，確保無人員或障礙物進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

-發(fā)生緊急情況時(shí)，立即按下緊急停車按鈕，并采取必要的安全措施。

-定期檢查和維護(hù)設(shè)備，確保安全防護(hù)裝置有效。

-遵守礦山安全規(guī)定，參加安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。

3.休息與換班：

-操作工應(yīng)按照規(guī)定時(shí)間進(jìn)行休息，確保精力充沛。

-換班時(shí)，操作工應(yīng)與接班人進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)備狀態(tài)交接，確保信息準(zhǔn)確無誤。

4.應(yīng)急處理：

-操作工應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解緊急情況下的逃生路線和救援方法。

-定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

七、注意事項(xiàng)

1.設(shè)備檢查：操作前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無損，特別是制動(dòng)系統(tǒng)、鋼絲繩、提升容器等關(guān)鍵部件。

2.安全操作：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得超速、超載運(yùn)行，確保操作安全。

3.個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)必須穿戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等，防止意外傷害。

4.環(huán)境監(jiān)測(cè)：操作前應(yīng)檢查工作環(huán)境，確保無易燃易爆物、有害氣體等，保持通風(fēng)良好。

5.信號(hào)溝通：操作過程中應(yīng)保持與現(xiàn)場(chǎng)其他工作人員的通訊暢通，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

6.保養(yǎng)維護(hù)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，及時(shí)更換磨損或損壞的部件，防止設(shè)備故障。

7.故障處理：發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得擅自處理，以免造成更大的損失。

8.應(yīng)急預(yù)案：熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施，確保在緊急情況下能夠迅速采取行動(dòng)。

9.休息與換班：保證足夠的休息時(shí)間，遵守?fù)Q班制度，確保操作人員精神狀態(tài)良好。

10.技能培訓(xùn)：定期參加技能培訓(xùn)，提高操作技能和安全意識(shí)，適應(yīng)新技術(shù)和新要求。

11.遵守規(guī)定：遵守國家相關(guān)法律法規(guī)和礦山安全規(guī)定，確保操作合法合規(guī)。

12.環(huán)保意識(shí)：在操作過程中注意環(huán)保，減少設(shè)備運(yùn)行對(duì)環(huán)境的影響。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：操作結(jié)束后，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，包括運(yùn)行時(shí)間、速度、載重、故障情況等，為設(shè)備維護(hù)和性能分析提供依據(jù)。

2.故障分析：對(duì)操作過程中出現(xiàn)的故障進(jìn)行記錄和分析，找出故障原因，制定預(yù)防措施。

3.設(shè)備維護(hù)：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況和保養(yǎng)計(jì)劃，進(jìn)行定期維護(hù)，更換磨損部件，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

4.操作記錄：填寫操作記錄表，包括操作時(shí)間、操作人員、操作內(nèi)容、設(shè)備狀態(tài)等，便于追溯和監(jiān)督。

5.文件歸檔：將操作記錄、維護(hù)記錄、故障分析報(bào)告等相關(guān)文件歸檔保存，以備后續(xù)查閱。

6.性能評(píng)估：定期對(duì)設(shè)備性能進(jìn)行評(píng)估，根據(jù)評(píng)估結(jié)果調(diào)整維護(hù)策略，優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

7.培訓(xùn)與交流：組織操作人員參加技術(shù)培訓(xùn)，分享操作經(jīng)驗(yàn)，提高團(tuán)隊(duì)整體技術(shù)水平。

8.安全檢查：定期進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備安全防護(hù)措施到位，操作人員安全意識(shí)增強(qiáng)。

9.節(jié)能降耗：通過優(yōu)化操作程序和設(shè)備維護(hù)，降低能耗，提高能源利用效率。

九、故障處理

1.故障診斷：

-觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，記錄故障發(fā)生前后的異?，F(xiàn)象。

-分析設(shè)備操作記錄，查找可能的故障原因。

-利用專業(yè)工具進(jìn)行初步檢查，如使用萬用表測(cè)試電氣系統(tǒng)，或檢查機(jī)械部件的磨損情況。

2.故障處理步驟：

-確認(rèn)故障性質(zhì)，如電氣故障、機(jī)械故障或軟件故障。

-根據(jù)故障現(xiàn)象，參照設(shè)備操作手冊(cè)和維修指南進(jìn)行故障排除。

-如無法自行處理，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員。

3.故障處理原則：

-首先確保操作人員安全，切斷電源，停止設(shè)備運(yùn)行。

-優(yōu)先處理緊急故障，如電氣火災(zāi)、設(shè)備失控等。

-遵循先易后難、先局部后整體的原則，逐步排除故障。

4.故障記錄：

-詳細(xì)記錄故障處理過程，包括故障現(xiàn)象、處理方法、處理結(jié)果等。

-對(duì)故障原因進(jìn)行分析，制定預(yù)防措施，避免同類故障再次發(fā)生。

5.故障后的驗(yàn)證：

-故障處理后，重新啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行試運(yùn)行，驗(yàn)證故障是否完全排除。

-如設(shè)備恢復(fù)正常，記錄故障處理結(jié)果，并將設(shè)備恢復(fù)至正常運(yùn)行狀態(tài)。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-《礦山安全規(guī)程》

-《礦山機(jī)械安全技術(shù)規(guī)范》

-《礦山提升設(shè)備操作規(guī)程》

-相關(guān)