低壓電器設(shè)備規(guī)范一、低壓電器設(shè)備概述

低壓電器設(shè)備是指在交流電壓1000V及以下、直流電壓1500V及以下的電路中，用于切換、控制、保護、檢測和調(diào)節(jié)的電器裝置。低壓電器設(shè)備廣泛應(yīng)用于工業(yè)、商業(yè)和民用領(lǐng)域，是電力系統(tǒng)的重要組成部分。為確保低壓電器設(shè)備的運行安全、可靠和高效，必須遵循相應(yīng)的規(guī)范和標準。

（一）低壓電器設(shè)備的功能分類

1.切換電器：用于接通和斷開電路，如斷路器、隔離開關(guān)、接觸器等。

2.控制電器：用于控制電路的運行狀態(tài)，如繼電器、按鈕、指示燈等。

3.保護電器：用于保護電路和設(shè)備免受過載、短路等故障的影響，如熔斷器、過電流保護裝置等。

4.檢測電器：用于檢測電路的參數(shù)和狀態(tài)，如電壓表、電流表、漏電保護器等。

5.調(diào)節(jié)電器：用于調(diào)節(jié)電路的參數(shù)，如調(diào)壓器、變頻器等。

（二）低壓電器設(shè)備的選擇原則

1.額定電壓和電流：設(shè)備的額定電壓和電流應(yīng)滿足電路的實際需求，并留有適當?shù)挠嗔俊?/p>

2.使用環(huán)境：設(shè)備的防護等級、安裝方式和環(huán)境適應(yīng)性應(yīng)符合實際使用環(huán)境的要求。

3.功能需求：根據(jù)電路的功能需求選擇合適的電器類型和規(guī)格。

4.可靠性和壽命：優(yōu)先選擇性能可靠、壽命長的設(shè)備，以降低維護成本和故障風險。

5.標準和認證：選擇符合國際或行業(yè)標準的設(shè)備，并具有相應(yīng)的認證標志。

二、低壓電器設(shè)備的安裝規(guī)范

（一）安裝前的準備工作

1.閱讀設(shè)備手冊：仔細閱讀設(shè)備手冊，了解設(shè)備的安裝要求、技術(shù)參數(shù)和使用注意事項。

2.檢查設(shè)備外觀：檢查設(shè)備是否有損壞、變形或銹蝕等情況，確保設(shè)備完好無損。

3.準備工具和材料：準備安裝所需的工具和材料，如螺絲刀、扳手、接線端子等。

4.確定安裝位置：根據(jù)電路布局和使用環(huán)境，確定設(shè)備的安裝位置，確保安裝牢固、散熱良好。

（二）安裝步驟

1.固定設(shè)備：使用螺絲或支架將設(shè)備固定在安裝板上，確保安裝牢固、水平。

2.連接導線：根據(jù)電路圖，將導線連接到設(shè)備的接線端子上，確保連接緊密、無松動。

3.安裝輔助元件：如需安裝保護裝置、指示燈等輔助元件，按照手冊要求進行安裝。

4.測試電路：在通電前，使用萬用表等工具測試電路的連接是否正確，確保無短路或開路現(xiàn)象。

5.通電調(diào)試：在確認連接無誤后，通電調(diào)試設(shè)備，檢查設(shè)備是否正常運行，有無異常聲音或指示燈閃爍。

（三）安裝注意事項

1.接線端子：確保接線端子擰緊，防止導線松動導致接觸不良或發(fā)熱。

2.散熱空間：確保設(shè)備周圍有足夠的散熱空間，防止設(shè)備過熱影響性能和壽命。

3.防護等級：根據(jù)使用環(huán)境選擇合適的防護等級，防止設(shè)備受潮或進水。

4.接地保護：設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地，防止觸電事故。

三、低壓電器設(shè)備的維護與保養(yǎng)

（一）日常維護

1.清潔設(shè)備：定期清潔設(shè)備表面，去除灰塵和污垢，防止設(shè)備受潮或短路。

2.檢查連接：定期檢查設(shè)備的接線端子，確保連接緊密、無松動或腐蝕。

3.檢查功能：定期測試設(shè)備的功能，如切換、控制、保護等，確保設(shè)備正常運行。

4.記錄維護：記錄每次維護的時間和內(nèi)容，建立設(shè)備維護檔案，便于后續(xù)管理。

（二）定期保養(yǎng)

1.更換易損件：根據(jù)設(shè)備手冊的建議，定期更換易損件，如熔斷器、接觸器觸頭等。

2.潤滑保養(yǎng)：對需要潤滑的設(shè)備部件，定期進行潤滑保養(yǎng)，確保設(shè)備運行順暢。

3.電氣測試：定期進行電氣測試，如絕緣電阻測試、接地電阻測試等，確保設(shè)備安全可靠。

4.專業(yè)檢修：定期請專業(yè)人員進行檢修，及時發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備存在的問題。

（三）故障處理

1.故障診斷：當設(shè)備出現(xiàn)故障時，首先進行故障診斷，確定故障原因和部位。

2.緊急處理：對于緊急故障，如短路、過載等，應(yīng)立即切斷電源，防止事故擴大。

3.更換部件：根據(jù)故障診斷結(jié)果，更換損壞的部件，確保設(shè)備恢復正常運行。

4.分析原因：故障處理完成后，分析故障原因，采取措施防止類似故障再次發(fā)生。

二、低壓電器設(shè)備的安裝規(guī)范（續(xù)）

（二）安裝步驟（續(xù)）

5.通電調(diào)試（續(xù)）：

逐步加電檢查：在確認連接無誤并得到授權(quán)后，按照電路的供電順序逐步通電。首先接通控制電源，檢查控制指示燈、信號燈是否正常。

分部分測試：在設(shè)備處于斷開狀態(tài)時，模擬控制信號（如按下啟動按鈕），觀察接觸器、電磁鐵等執(zhí)行元件是否按預期動作，檢查相關(guān)指示燈變化。

閉合測試：在確認控制部分無誤后，操作隔離開關(guān)或斷路器的操作機構(gòu)，將其置于閉合位置，觀察負載側(cè)是否有正常供電的跡象（如電機啟動、照明點亮等），同時監(jiān)視設(shè)備運行有無異常聲音、氣味或過熱現(xiàn)象。

分斷測試：操作隔離開關(guān)或斷路器，將其置于分斷位置，確認負載被可靠切斷。再次檢查控制回路是否恢復正常。

模擬故障測試：（注意：此項操作應(yīng)在確保安全，并有專業(yè)人員監(jiān)護的情況下進行，通常在系統(tǒng)聯(lián)調(diào)階段）可以模擬輕微的過載或短路情況（例如，在電機啟動前人為增加負載，或使用電阻模擬短路），觀察保護電器（如熱繼電器、斷路器）是否能按設(shè)定值可靠動作，并檢查其分斷效果。動作后，需按規(guī)程復位。

記錄運行參數(shù)：記錄設(shè)備調(diào)試過程中的各項參數(shù)，如啟動電流、運行電流、分斷時間等，與設(shè)計或額定值進行對比。

6.標識與文檔：

設(shè)備標識：確保所有安裝的低壓電器設(shè)備都有清晰、耐久的標識牌，標明設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、安裝位置、編號等信息。

回路標識：對重要的進出線回路，應(yīng)進行編號并做好標識，便于后續(xù)維護和故障排查?？梢允褂没芈窐伺苹蚪泳€端子上的標簽。

竣工圖紙：更新竣工圖紙，反映實際的安裝情況和設(shè)備參數(shù)，與現(xiàn)場設(shè)備保持一致。

（三）安裝注意事項（續(xù)）

5.環(huán)境適應(yīng)性：

溫度濕度：確認設(shè)備安裝環(huán)境的溫度和濕度符合設(shè)備手冊的要求。過高或過低的溫度、過高的濕度都可能導致設(shè)備性能下降或絕緣損壞。

粉塵與腐蝕：在粉塵較大或存在腐蝕性氣體的環(huán)境中，除選擇防護等級合適的設(shè)備外，還應(yīng)定期清潔設(shè)備，并考慮采取額外的防護措施（如封閉式接線盒）。

振動與沖擊：在振動或沖擊較大的場所（如近動設(shè)備），應(yīng)采取減振措施，或選用適用于振動環(huán)境的設(shè)備，確保安裝牢固。

6.接線規(guī)范（續(xù)）：

線徑選擇：連接導線的截面積必須滿足設(shè)備額定電流和允許壓降的要求，并考慮線路長度和散熱條件。嚴禁使用線徑過小的導線。

顏色規(guī)范：遵循標準的導線顏色規(guī)定（如相線L1/L2/L3常用黃、綠、紅，零線N用淡藍色，保護接地PE用黃綠雙色），便于識別和接線，減少錯誤。

壓接質(zhì)量：接線端子的壓接必須牢固可靠，確保接觸電阻小。使用專用壓接鉗，根據(jù)導線線徑選擇合適的模具。壓接后可用力矩扳手檢查壓接力矩是否符合要求。避免壓傷絕緣層或壓接不緊。

多股線處理：多股導線連接時，應(yīng)先擰緊絞合，去除氧化層后壓接，或使用接線鼻（接線端子）。

7.接地與接零（續(xù)）：

保護接地：設(shè)備的金屬外殼、非帶電金屬部件必須可靠連接到保護接地線（PE線）上。接地線應(yīng)采用截面積滿足規(guī)范要求的銅質(zhì)導線或電纜，連接應(yīng)牢固，接觸良好。嚴禁使用鋁線作為接地線。

等電位連接：在某些場所，應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置等電位連接，將不同金屬部件、設(shè)備外殼等連接起來，降低接觸電壓和跨步電壓，提高安全性。

檢查確認：安裝完成后，必須使用接地電阻測試儀測量保護接地電阻，確保其值低于規(guī)范要求（通常不大于4Ω，特殊場所要求更嚴格）。同時，檢查接地線連接處有無松動。

8.操作機構(gòu)安裝：

位置與空間：確保斷路器、隔離開關(guān)等的操作機構(gòu)有足夠的空間，便于操作和維修。操作手柄或按鈕的位置應(yīng)符合人體工程學，便于操作。

傳動順暢：檢查操作機構(gòu)安裝是否牢固，傳動部件（如連桿、軸）連接是否可靠，操作是否順暢，有無卡滯或沖擊。

鎖緊裝置：隔離開關(guān)的鎖緊裝置應(yīng)能可靠地保持其位置（閉合或斷開），防止意外分合。

三、低壓電器設(shè)備的維護與保養(yǎng)（續(xù)）

（二）定期保養(yǎng)（續(xù)）

5.絕緣檢查：

工具：使用絕緣電阻測試儀（兆歐表）。

項目：定期對斷路器觸頭、繼電器線圈、電機繞組等進行絕緣電阻測試。測試電壓和周期需根據(jù)設(shè)備類型和標準確定。

標準：測得的絕緣電阻值應(yīng)不低于設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的最小值，或industrystandards的要求。

清潔：測試前應(yīng)先斷電，并確保設(shè)備表面干燥，必要時進行清潔，以獲得準確的測試結(jié)果。

6.觸頭檢查與維護：

目視檢查：打開設(shè)備外殼（如有必要且安全），檢查觸頭表面是否光滑、有無燒蝕、氧化、變形或污損。觸頭彈簧是否變形、彈性是否良好。

清潔：使用專用刷子或無水酒精（確保不損害觸頭材料）清理觸頭表面的氧化層和污垢。

調(diào)整：檢查觸頭壓力是否合適，接觸是否緊密。對于有調(diào)整機構(gòu)的觸頭，根據(jù)需要進行微調(diào)，確保接觸良好，但不要過緊壓傷觸頭。

7.清潔與除塵：

方法：使用干燥的毛刷、吸塵器（帶軟毛刷吸頭）或壓縮空氣（注意氣流方向和壓力，避免損壞內(nèi)部元件）清除設(shè)備內(nèi)部的灰塵和污物。對于難以觸及的部位，可使用長毛刷或軟質(zhì)工具輔助。

周期：根據(jù)環(huán)境臟污程度確定清潔周期，一般建議每半年至一年進行一次。

8.傳動部件潤滑：

對象：對需要潤滑的轉(zhuǎn)動部件，如斷路器操作機構(gòu)的傳動軸、絕緣子支柱的滑動軸承等。

介質(zhì)：使用符合設(shè)備制造商推薦的潤滑劑（通常是專用潤滑脂）。

方法：清除舊潤滑劑和污垢，然后用注射器將新潤滑劑注入指定的注油點。注意不要過量，避免潤滑劑流入電氣部分。

周期：參照設(shè)備手冊的建議進行，一般每年一次。

9.輔助元件檢查：

熱繼電器：檢查雙金屬片是否變形，感溫元件是否完好，整定電流是否與所保護的負載匹配，傳動機構(gòu)是否靈活。

指示燈與按鈕：檢查指示燈是否發(fā)光正常，按鈕是否按壓靈活，回位是否良好。

傳感器：如有使用電流互感器、電壓傳感器等，檢查其外觀有無損傷，接線是否牢固，指示是否準確。

（三）故障處理（續(xù)）

5.安全措施（續(xù)）：

掛牌上鎖：在進行任何維護或故障處理前，必須先斷開相關(guān)的電源（斷路器分閘），并在斷路器操作處掛牌上鎖（LOTO-Lockout/Tagout），禁止他人合閘。

驗電：使用驗電器在開關(guān)兩側(cè)、設(shè)備進線側(cè)進行多次確認，確保設(shè)備確實處于無電狀態(tài)。

個人防護：根據(jù)需要佩戴絕緣手套、護目鏡等個人防護用品（PPE）。

6.故障信息收集：

現(xiàn)象記錄：詳細記錄故障發(fā)生時的現(xiàn)象，如設(shè)備有無異常聲音、氣味、指示燈狀態(tài)、保護裝置是否動作、故障發(fā)生的時間等。

歷史信息：查閱設(shè)備維護記錄和故障歷史，了解設(shè)備過去的運行狀況和曾經(jīng)發(fā)生的問題。

7.故障排查方法：

先易后難：從最簡單、最常見的檢查開始，如檢查接線是否松動、熔斷器是否熔斷、指示燈是否亮起。

分步隔離：將復雜的電路或系統(tǒng)分成幾個部分，逐段檢查，縮小故障范圍。例如，對于控制電路故障，可以先檢查電源部分，再檢查信號傳輸部分，最后檢查執(zhí)行元件。

利用測試工具：使用萬用表、鉗形電流表、示波器等工具測量電壓、電流、電阻等參數(shù)，與正常值對比，判斷故障點。例如，用萬用表測量線圈電阻，判斷是否開路；測量觸頭電壓，判斷是否接觸不良。

參考手冊：仔細閱讀設(shè)備的技術(shù)手冊，查找常見故障代碼或故障現(xiàn)象與可能原因的對應(yīng)關(guān)系。

8.部件更換：

確認型號：更換損壞的部件時，必須使用與原部件型號、規(guī)格完全相同的合格部件，確保性能兼容。

規(guī)范安裝：按照安裝步驟正確安裝新部件，確保連接緊固、位置正確。

測試驗證：更換部件后，必須重新進行測試，確認故障已排除，設(shè)備恢復正常運行。

9.預防性措施：

分析原因：對已處理的故障進行深入分析，找出故障的根本原因（是設(shè)備老化、設(shè)計缺陷、安裝問題還是使用不當）。

改進措施：根據(jù)分析結(jié)果，采取相應(yīng)的預防措施，如加強某部件的維護、調(diào)整設(shè)備參數(shù)、改善使用環(huán)境、更新設(shè)備等，以減少同類故障的再次發(fā)生。

經(jīng)驗總結(jié)：將故障處理過程和經(jīng)驗教訓記錄下來，納入設(shè)備維護檔案，供后續(xù)參考。

一、低壓電器設(shè)備概述

低壓電器設(shè)備是指在交流電壓1000V及以下、直流電壓1500V及以下的電路中，用于切換、控制、保護、檢測和調(diào)節(jié)的電器裝置。低壓電器設(shè)備廣泛應(yīng)用于工業(yè)、商業(yè)和民用領(lǐng)域，是電力系統(tǒng)的重要組成部分。為確保低壓電器設(shè)備的運行安全、可靠和高效，必須遵循相應(yīng)的規(guī)范和標準。

（一）低壓電器設(shè)備的功能分類

1.切換電器：用于接通和斷開電路，如斷路器、隔離開關(guān)、接觸器等。

2.控制電器：用于控制電路的運行狀態(tài)，如繼電器、按鈕、指示燈等。

3.保護電器：用于保護電路和設(shè)備免受過載、短路等故障的影響，如熔斷器、過電流保護裝置等。

4.檢測電器：用于檢測電路的參數(shù)和狀態(tài)，如電壓表、電流表、漏電保護器等。

5.調(diào)節(jié)電器：用于調(diào)節(jié)電路的參數(shù)，如調(diào)壓器、變頻器等。

（二）低壓電器設(shè)備的選擇原則

1.額定電壓和電流：設(shè)備的額定電壓和電流應(yīng)滿足電路的實際需求，并留有適當?shù)挠嗔俊?/p>

2.使用環(huán)境：設(shè)備的防護等級、安裝方式和環(huán)境適應(yīng)性應(yīng)符合實際使用環(huán)境的要求。

3.功能需求：根據(jù)電路的功能需求選擇合適的電器類型和規(guī)格。

4.可靠性和壽命：優(yōu)先選擇性能可靠、壽命長的設(shè)備，以降低維護成本和故障風險。

5.標準和認證：選擇符合國際或行業(yè)標準的設(shè)備，并具有相應(yīng)的認證標志。

二、低壓電器設(shè)備的安裝規(guī)范

（一）安裝前的準備工作

1.閱讀設(shè)備手冊：仔細閱讀設(shè)備手冊，了解設(shè)備的安裝要求、技術(shù)參數(shù)和使用注意事項。

2.檢查設(shè)備外觀：檢查設(shè)備是否有損壞、變形或銹蝕等情況，確保設(shè)備完好無損。

3.準備工具和材料：準備安裝所需的工具和材料，如螺絲刀、扳手、接線端子等。

4.確定安裝位置：根據(jù)電路布局和使用環(huán)境，確定設(shè)備的安裝位置，確保安裝牢固、散熱良好。

（二）安裝步驟

1.固定設(shè)備：使用螺絲或支架將設(shè)備固定在安裝板上，確保安裝牢固、水平。

2.連接導線：根據(jù)電路圖，將導線連接到設(shè)備的接線端子上，確保連接緊密、無松動。

3.安裝輔助元件：如需安裝保護裝置、指示燈等輔助元件，按照手冊要求進行安裝。

4.測試電路：在通電前，使用萬用表等工具測試電路的連接是否正確，確保無短路或開路現(xiàn)象。

5.通電調(diào)試：在確認連接無誤后，通電調(diào)試設(shè)備，檢查設(shè)備是否正常運行，有無異常聲音或指示燈閃爍。

（三）安裝注意事項

1.接線端子：確保接線端子擰緊，防止導線松動導致接觸不良或發(fā)熱。

2.散熱空間：確保設(shè)備周圍有足夠的散熱空間，防止設(shè)備過熱影響性能和壽命。

3.防護等級：根據(jù)使用環(huán)境選擇合適的防護等級，防止設(shè)備受潮或進水。

4.接地保護：設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地，防止觸電事故。

三、低壓電器設(shè)備的維護與保養(yǎng)

（一）日常維護

1.清潔設(shè)備：定期清潔設(shè)備表面，去除灰塵和污垢，防止設(shè)備受潮或短路。

2.檢查連接：定期檢查設(shè)備的接線端子，確保連接緊密、無松動或腐蝕。

3.檢查功能：定期測試設(shè)備的功能，如切換、控制、保護等，確保設(shè)備正常運行。

4.記錄維護：記錄每次維護的時間和內(nèi)容，建立設(shè)備維護檔案，便于后續(xù)管理。

（二）定期保養(yǎng)

1.更換易損件：根據(jù)設(shè)備手冊的建議，定期更換易損件，如熔斷器、接觸器觸頭等。

2.潤滑保養(yǎng)：對需要潤滑的設(shè)備部件，定期進行潤滑保養(yǎng)，確保設(shè)備運行順暢。

3.電氣測試：定期進行電氣測試，如絕緣電阻測試、接地電阻測試等，確保設(shè)備安全可靠。

4.專業(yè)檢修：定期請專業(yè)人員進行檢修，及時發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備存在的問題。

（三）故障處理

1.故障診斷：當設(shè)備出現(xiàn)故障時，首先進行故障診斷，確定故障原因和部位。

2.緊急處理：對于緊急故障，如短路、過載等，應(yīng)立即切斷電源，防止事故擴大。

3.更換部件：根據(jù)故障診斷結(jié)果，更換損壞的部件，確保設(shè)備恢復正常運行。

4.分析原因：故障處理完成后，分析故障原因，采取措施防止類似故障再次發(fā)生。

二、低壓電器設(shè)備的安裝規(guī)范（續(xù)）

（二）安裝步驟（續(xù)）

5.通電調(diào)試（續(xù)）：

逐步加電檢查：在確認連接無誤并得到授權(quán)后，按照電路的供電順序逐步通電。首先接通控制電源，檢查控制指示燈、信號燈是否正常。

分部分測試：在設(shè)備處于斷開狀態(tài)時，模擬控制信號（如按下啟動按鈕），觀察接觸器、電磁鐵等執(zhí)行元件是否按預期動作，檢查相關(guān)指示燈變化。

閉合測試：在確認控制部分無誤后，操作隔離開關(guān)或斷路器的操作機構(gòu)，將其置于閉合位置，觀察負載側(cè)是否有正常供電的跡象（如電機啟動、照明點亮等），同時監(jiān)視設(shè)備運行有無異常聲音、氣味或過熱現(xiàn)象。

分斷測試：操作隔離開關(guān)或斷路器，將其置于分斷位置，確認負載被可靠切斷。再次檢查控制回路是否恢復正常。

模擬故障測試：（注意：此項操作應(yīng)在確保安全，并有專業(yè)人員監(jiān)護的情況下進行，通常在系統(tǒng)聯(lián)調(diào)階段）可以模擬輕微的過載或短路情況（例如，在電機啟動前人為增加負載，或使用電阻模擬短路），觀察保護電器（如熱繼電器、斷路器）是否能按設(shè)定值可靠動作，并檢查其分斷效果。動作后，需按規(guī)程復位。

記錄運行參數(shù)：記錄設(shè)備調(diào)試過程中的各項參數(shù)，如啟動電流、運行電流、分斷時間等，與設(shè)計或額定值進行對比。

6.標識與文檔：

設(shè)備標識：確保所有安裝的低壓電器設(shè)備都有清晰、耐久的標識牌，標明設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、安裝位置、編號等信息。

回路標識：對重要的進出線回路，應(yīng)進行編號并做好標識，便于后續(xù)維護和故障排查。可以使用回路標牌或接線端子上的標簽。

竣工圖紙：更新竣工圖紙，反映實際的安裝情況和設(shè)備參數(shù)，與現(xiàn)場設(shè)備保持一致。

（三）安裝注意事項（續(xù)）

5.環(huán)境適應(yīng)性：

溫度濕度：確認設(shè)備安裝環(huán)境的溫度和濕度符合設(shè)備手冊的要求。過高或過低的溫度、過高的濕度都可能導致設(shè)備性能下降或絕緣損壞。

粉塵與腐蝕：在粉塵較大或存在腐蝕性氣體的環(huán)境中，除選擇防護等級合適的設(shè)備外，還應(yīng)定期清潔設(shè)備，并考慮采取額外的防護措施（如封閉式接線盒）。

振動與沖擊：在振動或沖擊較大的場所（如近動設(shè)備），應(yīng)采取減振措施，或選用適用于振動環(huán)境的設(shè)備，確保安裝牢固。

6.接線規(guī)范（續(xù)）：

線徑選擇：連接導線的截面積必須滿足設(shè)備額定電流和允許壓降的要求，并考慮線路長度和散熱條件。嚴禁使用線徑過小的導線。

顏色規(guī)范：遵循標準的導線顏色規(guī)定（如相線L1/L2/L3常用黃、綠、紅，零線N用淡藍色，保護接地PE用黃綠雙色），便于識別和接線，減少錯誤。

壓接質(zhì)量：接線端子的壓接必須牢固可靠，確保接觸電阻小。使用專用壓接鉗，根據(jù)導線線徑選擇合適的模具。壓接后可用力矩扳手檢查壓接力矩是否符合要求。避免壓傷絕緣層或壓接不緊。

多股線處理：多股導線連接時，應(yīng)先擰緊絞合，去除氧化層后壓接，或使用接線鼻（接線端子）。

7.接地與接零（續(xù)）：

保護接地：設(shè)備的金屬外殼、非帶電金屬部件必須可靠連接到保護接地線（PE線）上。接地線應(yīng)采用截面積滿足規(guī)范要求的銅質(zhì)導線或電纜，連接應(yīng)牢固，接觸良好。嚴禁使用鋁線作為接地線。

等電位連接：在某些場所，應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置等電位連接，將不同金屬部件、設(shè)備外殼等連接起來，降低接觸電壓和跨步電壓，提高安全性。

檢查確認：安裝完成后，必須使用接地電阻測試儀測量保護接地電阻，確保其值低于規(guī)范要求（通常不大于4Ω，特殊場所要求更嚴格）。同時，檢查接地線連接處有無松動。

8.操作機構(gòu)安裝：

位置與空間：確保斷路器、隔離開關(guān)等的操作機構(gòu)有足夠的空間，便于操作和維修。操作手柄或按鈕的位置應(yīng)符合人體工程學，便于操作。

傳動順暢：檢查操作機構(gòu)安裝是否牢固，傳動部件（如連桿、軸）連接是否可靠，操作是否順暢，有無卡滯或沖擊。

鎖緊裝置：隔離開關(guān)的鎖緊裝置應(yīng)能可靠地保持其位置（閉合或斷開），防止意外分合。

三、低壓電器設(shè)備的維護與保養(yǎng)（續(xù)）

（二）定期保養(yǎng)（續(xù)）

5.絕緣檢查：

工具：使用絕緣電阻測試儀（兆歐表）。

項目：定期對斷路器觸頭、繼電器線圈、電機繞組等進行絕緣電阻測試。測試電壓和周期需根據(jù)設(shè)備類型和標準確定。

標準：測得的絕緣電阻值應(yīng)不低于設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的最小值，或industrystandards的要求。

清潔：測試前應(yīng)先斷電，并確保設(shè)備表面干燥，必要時進行清潔，以獲得準確的測試結(jié)果。

6.觸頭檢查與維護：

目視檢查：打開設(shè)備外殼（如有必要且安全），檢查觸頭表面是否光滑、有無燒蝕、氧化、變形或污損。觸頭彈簧是否變形、彈性是否良好。

清潔：使用專用刷子或無水酒精（確保不損害觸頭材料）清理觸頭表面的氧化層和污垢。

調(diào)整：檢查觸頭壓力是否合適，接觸是否緊密。對于有調(diào)整機構(gòu)的觸頭，根據(jù)需要進行微調(diào)，確保接觸良好，但不要過緊壓傷觸頭。

7.清潔與除塵：

方法：使用干燥的毛刷、吸塵器（帶軟毛刷吸頭）或壓縮空氣（注意氣流方向和壓力，避免損壞內(nèi)部元件）清除設(shè)備內(nèi)部的灰塵和污物。對于難以觸及的部位，可使用長毛刷或軟質(zhì)工具輔助。

周期：根據(jù)環(huán)境臟污程度確定清潔周期，一般建議每半年至一年進行一次。

8.傳動部件潤滑：

對象：對需要潤滑的轉(zhuǎn)動部件，如斷路器操作機構(gòu)的傳動軸、絕緣子支柱的滑動軸承等。

介質(zhì)：使用符合設(shè)備制造商推薦的潤滑劑（通常是專用潤滑脂）。

方法：清除舊潤滑劑和污垢，然后用注射器將新潤滑劑注入指定的注油點。注意不要過量，避免潤滑劑流入電氣部分。

周期：參照設(shè)備手冊的建議進行，一般每年一次。

9.輔助元件檢查：

熱繼電器：檢查雙金屬片是否變形，感溫元件是否完好，整定電流是否與所保護的負載匹配，