支架現(xiàn)澆拱橋施工資源配置（人、機(jī)、料）支架現(xiàn)澆拱橋施工資源配置需圍繞“工序適配、效率優(yōu)先、安全保障”原則，結(jié)合水上平臺(tái)搭設(shè)、支架搭設(shè)與預(yù)壓、混凝土澆筑等核心工序需求，科學(xué)統(tǒng)籌人員、機(jī)械設(shè)備與材料，確保各環(huán)節(jié)資源充足且高效利用，適用于跨水域或復(fù)雜地形下支架現(xiàn)澆拱橋施工場(chǎng)景。一、人員配置（一）人員配置原則以“一崗雙責(zé)、持證上崗”為核心，關(guān)鍵崗位（架子工、起重工、電焊工等）需持特種作業(yè)證書，人員數(shù)量按單作業(yè)面需求設(shè)定，施工過(guò)程中根據(jù)作業(yè)面增減或工序調(diào)整動(dòng)態(tài)調(diào)配；通過(guò)安全帽顏色區(qū)分崗位（特種作業(yè)人員紅色、普工黃色），便于現(xiàn)場(chǎng)管理與安全管控，同時(shí)明確各崗位質(zhì)量與安全職責(zé)，確保施工銜接順暢。（二）詳細(xì)人員配置表序號(hào)工種單位數(shù)量主要職責(zé)配置要求與依據(jù)1技術(shù)人員人2負(fù)責(zé)施工技術(shù)交底、方案執(zhí)行監(jiān)督，解決現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問(wèn)題（如支架立桿間距調(diào)整、混凝土配合比微調(diào)），整理技術(shù)資料需具備3年以上橋梁施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，熟悉《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》，能精準(zhǔn)解讀設(shè)計(jì)圖紙，指導(dǎo)作業(yè)人員規(guī)范操作2安全人員人2日常安全巡查，檢查防護(hù)設(shè)施（安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿）完整性，監(jiān)督作業(yè)人員防護(hù)裝備佩戴，處理安全隱患，組織安全培訓(xùn)持有安全生產(chǎn)考核合格證書（C證），熟悉《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》，具備應(yīng)急處置能力，每日填寫安全巡查記錄3試驗(yàn)人員人2開展原材料（水泥、鋼筋、砂石）檢測(cè)，制作混凝土試塊（標(biāo)養(yǎng)、同條件），檢測(cè)混凝土坍落度、強(qiáng)度，出具試驗(yàn)報(bào)告持試驗(yàn)檢測(cè)從業(yè)人員證書，熟練操作壓力試驗(yàn)機(jī)、坍落度筒等設(shè)備，嚴(yán)格按規(guī)范頻率取樣，確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確4材料員人1負(fù)責(zé)材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收與存儲(chǔ)管理，核對(duì)材料規(guī)格與數(shù)量（如鋼管樁壁厚、鋼筋直徑），確保材料供應(yīng)及時(shí)熟悉橋梁施工材料特性，能辨別材料質(zhì)量?jī)?yōu)劣，建立材料臺(tái)賬，做到“先進(jìn)先出”，避免材料積壓或短缺5測(cè)量人員人2布設(shè)施工控制網(wǎng)，放樣水上平臺(tái)邊界、支架立桿位置、拱圈軸線，監(jiān)測(cè)支架預(yù)壓沉降與拱圈標(biāo)高，復(fù)核測(cè)量數(shù)據(jù)持測(cè)量作業(yè)證書，熟練操作全站儀、水準(zhǔn)儀，測(cè)量精度符合《工程測(cè)量規(guī)范》，確保軸線偏位≤10mm、標(biāo)高偏差±10mm6汽車吊裝人員人2操作50t汽車吊進(jìn)行支架管材、模板、鋼筋的垂直運(yùn)輸與安裝，檢查吊具（鋼絲繩、吊鉤）完好性，劃定吊裝警戒區(qū)持有起重工特種作業(yè)證，嚴(yán)格遵守“十不吊”原則（超載不吊、信號(hào)不明不吊等），配合司索工完成吊裝作業(yè)7平板車人員人2操作12m平板車運(yùn)輸支架材料（鋼管、方木）、鋼筋半成品、模板等，確保材料運(yùn)輸途中固定牢固，避免移位損壞持有貨車駕駛證（B2及以上），熟悉運(yùn)輸路線，運(yùn)輸超寬、超長(zhǎng)材料時(shí)設(shè)置警示標(biāo)志，遵守交通規(guī)則8泵車操作人員人2操作67m汽車泵進(jìn)行混凝土泵送，調(diào)整泵管角度與澆筑速度，確保混凝土均勻布料，避免離析或堵管經(jīng)泵車操作培訓(xùn)合格，熟悉泵車工作參數(shù)（最大泵送壓力、排量），能快速處理堵管等突發(fā)故障9罐車人員人2操作12m3混凝土罐車運(yùn)輸混凝土，控制運(yùn)輸速度與攪拌頻率（2-4r/min），確?；炷恋綀?chǎng)時(shí)坍落度達(dá)標(biāo)持有貨車駕駛證（B2及以上），了解混凝土特性，避免急剎急停導(dǎo)致混凝土離析，到場(chǎng)后配合試驗(yàn)人員檢測(cè)坍落度10主拱施工人員人150含架子工、模板工、鋼筋工、混凝土工、電焊工等，負(fù)責(zé)支架搭設(shè)、模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)架子工、電焊工等特種作業(yè)人員持證上崗，鋼筋工熟練掌握鋼筋綁扎規(guī)范（保護(hù)層厚度±5mm），混凝土工熟悉振搗操作11履帶吊操作人員人2操作80t履帶吊進(jìn)行水上平臺(tái)鋼管樁振設(shè)與拆除，配合振動(dòng)錘作業(yè)，控制樁身垂直度（偏差≤1%樁長(zhǎng)）持有履帶吊特種作業(yè)證，熟悉水上作業(yè)安全要求，能根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整振設(shè)參數(shù)，確保鋼管樁入土深度達(dá)標(biāo)12電工人2布設(shè)臨時(shí)用電線路（振搗棒、電焊機(jī)線纜），檢查配電箱漏電保護(hù)器有效性，處理用電故障，確保用電安全持有電工特種作業(yè)證，嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m，避免碾壓或浸泡二、機(jī)械設(shè)備配置（一）設(shè)備配置原則根據(jù)施工工序（水上平臺(tái)搭設(shè)、支架搭設(shè)、混凝土澆筑、支架拆除）與工藝要求配置設(shè)備，優(yōu)先選用性能穩(wěn)定、符合安全標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備；特種設(shè)備（汽車吊、履帶吊）需取得使用登記證書并建立安全技術(shù)檔案，老舊設(shè)備（使用年限超5年）需經(jīng)專項(xiàng)檢測(cè)合格后方可使用，禁止使用國(guó)家淘汰設(shè)備；同時(shí)儲(chǔ)備備用設(shè)備（如振搗棒、水泵），應(yīng)對(duì)突發(fā)故障。（二）詳細(xì)機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量主要用途配置要求與依據(jù)1汽車吊50t輛2用于支架搭設(shè)與模板安拆、鋼筋垂直運(yùn)輸，吊裝重量≤50t，配合司索工完成精準(zhǔn)對(duì)位額定起重量≥50t，配備力矩限制器、變幅指示器，定期檢測(cè)（每半年1次），操作人員持起重作業(yè)證2平板車12m輛2運(yùn)輸支架材料（鋼管、方木）、鋼筋半成品、模板等，載重≤15t，確保材料運(yùn)輸效率車廂長(zhǎng)度12m，寬度2.5m，配備固定裝置（鋼絲繩、緊線器），避免材料運(yùn)輸中移位損壞3汽車泵67m輛2混凝土泵送，最大泵送高度67m，覆蓋拱圈全斷面澆筑，控制澆筑速度≤5m3/h泵送壓力≥30MPa，配備自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，泵管直徑125mm，使用前檢查密封性，避免漏漿4混凝土罐車12m3輛8運(yùn)輸C50混凝土，罐體容積12m3，運(yùn)輸時(shí)間≤30min（常溫），防止混凝土離析罐體配備慢速攪拌裝置（2-4r/min），冬期包裹保溫套，熱期覆蓋遮陽(yáng)布，確保入模溫度達(dá)標(biāo)5發(fā)電機(jī)150KW臺(tái)1臨時(shí)供電，滿足振搗棒、電焊機(jī)、照明等設(shè)備用電需求，備用供電保障施工連續(xù)性額定功率150KW，電壓穩(wěn)定性±5%，配備自動(dòng)啟動(dòng)裝置，油箱容積滿足8h連續(xù)供電，定期維護(hù)保養(yǎng)6振動(dòng)棒ZDN-50根15混凝土振搗，插入式振搗，有效振搗半徑30cm，確保混凝土密實(shí)度（無(wú)蜂窩、麻面）振搗頻率≥200Hz，振幅≥0.5mm，電纜長(zhǎng)度≥5m，絕緣電阻≥0.5MΩ，備用3-5根應(yīng)對(duì)故障7電焊機(jī)BX1-400臺(tái)10鋼筋焊接（搭接焊、幫條焊）、支架連接件焊接，焊接電流400A，確保焊縫強(qiáng)度達(dá)標(biāo)額定焊接電流400A，具備過(guò)載保護(hù)功能，焊把線絕緣層完好，長(zhǎng)度≥10m，避免短線作業(yè)8水泵7kw臺(tái)8混凝土養(yǎng)護(hù)灑水、施工現(xiàn)場(chǎng)排水（尤其雨期），揚(yáng)程≥15m，流量≥20m3/h潛水泵或離心泵，防水等級(jí)IPX5，電纜長(zhǎng)度≥10m，配備過(guò)濾網(wǎng)，防止雜物堵塞進(jìn)水口9履帶吊80t臺(tái)2水上平臺(tái)鋼管樁振設(shè)與拆除，配合DZ120振動(dòng)錘作業(yè)，控制樁身垂直度與入土深度額定起重量80t，配備超起裝置，適應(yīng)水上作業(yè)場(chǎng)地，履帶接地比壓≤0.15MPa，避免陷車10振動(dòng)錘DZ120臺(tái)2振設(shè)φ800×12mm鋼管樁，激振力120kN，確保鋼管樁入土深度符合設(shè)計(jì)要求振頻20-30Hz，振幅5-10mm，與履帶吊配套使用，振設(shè)時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)樁身垂直度，偏差≤1%11地質(zhì)鉆Φ110臺(tái)1水上平臺(tái)鋼管樁錨固鉆孔，鉆孔直徑Φ110mm，深度≥3m（基巖以下），植入Φ32鋼筋鉆孔速度≥10cm/min，配備泥漿循環(huán)系統(tǒng)，鉆孔后清理孔內(nèi)殘?jiān)?，確保注漿密實(shí)度12鋼筋切斷機(jī)GQ40臺(tái)3鋼筋加工切斷，切斷直徑≤40mm，切斷長(zhǎng)度偏差±10mm，確保鋼筋尺寸精準(zhǔn)額定功率5.5KW，切斷速度≥20次/min，配備防護(hù)擋板，避免鋼筋彈出傷人，定期保養(yǎng)刀片13鋼筋彎曲機(jī)GW40臺(tái)3鋼筋彎曲成型，彎曲直徑≤40mm，彎曲角度偏差±2°，滿足箍筋、彎起鋼筋加工需求額定功率3KW，配備角度刻度盤，可彎曲90°、135°等角度，操作時(shí)固定鋼筋，防止移位14木工鋸MJ105臺(tái)2方木、竹膠板切割，鋸切厚度≤100mm，切割面平整，無(wú)毛刺，滿足模板加工要求額定功率4KW，鋸片直徑400mm，配備吸塵裝置，減少粉塵污染，操作人員佩戴防護(hù)眼鏡15全站儀徠卡TS60臺(tái)1施工控制網(wǎng)布設(shè)、軸線放樣、支架預(yù)壓沉降監(jiān)測(cè)，測(cè)角中誤差≤±2.5″，測(cè)距精度高符合《工程測(cè)量規(guī)范》要求，定期校準(zhǔn)（每3個(gè)月1次），配備棱鏡組，適應(yīng)長(zhǎng)距離測(cè)量16水準(zhǔn)儀蘇光DSZ2臺(tái)1標(biāo)高測(cè)量（如支架頂托標(biāo)高、拱頂高程），精度≤±2mm/km，確保高程偏差±10mm配備3m水準(zhǔn)尺，刻度清晰，定期校準(zhǔn)（每3個(gè)月1次），適應(yīng)橋面縱橫向坡度測(cè)量需求三、材料配置（一）材料配置原則所有材料需符合國(guó)家規(guī)范與設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)前按規(guī)定頻率抽檢（如水泥強(qiáng)度、鋼筋力學(xué)性能、砂石級(jí)配），不合格材料立即清退；根據(jù)施工進(jìn)度分批次進(jìn)場(chǎng)，避免積壓或短缺，特殊材料（如鋼管樁、貝雷梁）需提前采購(gòu)，預(yù)留加工與運(yùn)輸時(shí)間；同時(shí)做好材料存儲(chǔ)防護(hù)（鋼材防潮防銹、水泥防雨防潮、木材防火），確保材料性能穩(wěn)定。（二）核心結(jié)構(gòu)材料配置表序號(hào)材料名稱規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量（按單跨50m拱橋估算）主要用途配置要求與依據(jù)1鋼管樁φ800×12mmQ235鋼m800-1000水上平臺(tái)支撐，振設(shè)入土深度≥10m（根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整），承受平臺(tái)與施工荷載符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700），壁厚偏差≤±10%設(shè)計(jì)值，表面無(wú)凹陷、銹蝕，每20根抽樣1根檢測(cè)壁厚2型鋼橫梁HN500×300mmQ235鋼m300-400鋼管樁頂部承重結(jié)構(gòu)，連接鋼管樁與貝雷梁，傳遞荷載，確保平臺(tái)平整度截面尺寸偏差±3mm，腹板厚度偏差±0.5mm，焊接部位無(wú)夾渣、咬邊，每50m抽樣1段檢測(cè)3貝雷梁321型片400-500水上平臺(tái)與棧橋承重梁，間距1.5m，上鋪鋼面板，形成作業(yè)平臺(tái)符合《裝配式公路鋼橋制造規(guī)范》，每10片抽樣1片檢測(cè)撓度，承載力滿足2kN/m2荷載4鋼面板10mm厚Q235鋼㎡2000-2500貝雷梁上鋪設(shè)，形成施工平臺(tái)面，防滑耐磨，便于人員與設(shè)備通行平整度≤3mm/2m，焊接拼接，拼縫間隙≤2mm，每100㎡抽樣1處檢測(cè)厚度與平整度5盤扣支架立桿Φ60×3.2mmQ235鋼m15000-20000滿堂支架承重構(gòu)件，間距90×90cm，步距1.5m，承受混凝土與模板重量符合《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》，壁厚偏差≤±0.15mm，每500根抽樣1根檢測(cè)6盤扣支架水平桿Φ60×3.2mmQ235鋼m25000-30000連接立桿，形成支架框架，增強(qiáng)穩(wěn)定性，水平桿長(zhǎng)度按立桿間距匹配與立桿配套，連接盤焊接牢固，每500根抽樣1根檢測(cè)長(zhǎng)度與焊接強(qiáng)度7方木10×10cm、15×15cm松木m3300-400模板次龍骨（10×10cm，間距30cm）與主龍骨（15×15cm，間距90cm），支撐竹膠板含水率12%-18%，無(wú)腐朽、蟲蛀，截面尺寸偏差±2mm，每50m3抽樣1組檢測(cè)含水率8竹膠板15mm厚防水竹膠板㎡3000-3500模板面板，鋪設(shè)于方木上，形成拱圈底模、側(cè)模與內(nèi)模，確?；炷帘砻嫫秸砻嫫秸取?mm/2m，浸泡24h后無(wú)明顯變形，每100張抽樣3張檢測(cè)厚度與防水性9鋼筋（帶肋）HRB400Φ12-Φ32t800-1000拱圈受力鋼筋與鋼筋骨架，承受拉力，確保結(jié)構(gòu)整體性，保護(hù)層厚度±5mm符合《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（GB/T1499.2），每60t抽樣1組檢測(cè)力學(xué)性能10鋼筋（光圓）HPB300Φ6-Φ10t200-300箍筋、分布筋，固定受力鋼筋位置，增強(qiáng)鋼筋骨架穩(wěn)定性，間距偏差±10mm符合《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》（GB/T1499.1），每60t抽樣1組檢測(cè)11水泥P.O42.5Rt500-600混凝土膠凝材料，確保C50混凝土28d抗壓強(qiáng)度≥50MPa，同時(shí)用于水泥砂漿墊塊制作符合《通用硅酸鹽水泥》（GB175-2023），安定性合格，初凝時(shí)間≥45min，每200t抽樣1組檢測(cè)強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間12細(xì)骨料（砂）Ⅱ區(qū)中砂，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0m3800-900改善混凝土和易性，填充粗骨料間隙，控制含泥量≤3%、泥塊含量≤1%符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ52-2006），每400m3抽樣1組檢測(cè)級(jí)配、含泥量13粗骨料（碎石）5-31.5mm連續(xù)級(jí)配，壓碎值≤16%m31500-1700提高混凝土強(qiáng)度與耐久性，禁止使用受礦物水浸蝕的石灰?guī)r碎石，針片狀含量≤15%符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ52-2006），每400m3抽樣1組檢測(cè)壓碎值、針片狀含量14混凝土外加劑（減水劑）高效減水劑，減水率≥15%t15-20降低混凝土水灰比（≤0.45），改善和易性，減少收縮變形，延緩初凝時(shí)間符合《混凝土外加劑》（GB8076-2008），每50t抽樣1組檢測(cè)減水率、抗壓強(qiáng)度比，與水泥適應(yīng)性良好15水泥砂漿墊塊C30，50×50×30mm塊50000-60000保證鋼筋保護(hù)層厚度（≥30mm，偏差±5mm），每1㎡布置≥5塊，避免鋼筋銹蝕符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015），抗壓強(qiáng)度≥30MPa，無(wú)裂縫、破損16防水卷材SBS改性瀝青防水卷材，厚度4mm㎡600-700鋪設(shè)于拱圈與橋面銜接處，防止雨水滲入結(jié)構(gòu)內(nèi)部，確保耐久性符合《彈性體改性瀝青防水卷材》（GB18242-2008），耐熱性≥90℃無(wú)滑動(dòng)，每100卷抽樣1卷檢測(cè)（三）輔助材料配置表序號(hào)材料名稱規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量（按單跨50m拱橋估算）主要用途配置要求與依據(jù)1脫模劑專用混凝土脫模劑kg800-1000涂抹于模板表面，防止混凝土粘連模板，確保拆模后邊角完整，用量≤0.2kg/㎡脫模劑均勻薄涂，無(wú)漏涂、堆積，不污染鋼筋與混凝土結(jié)合面，每批次進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)附著力（≤1MPa）2密封膠聚氨酯密封膠kg300-400填充模板拼縫、鋼管樁連接縫隙，防止混凝土漏漿或雨水滲入，密封性能良好符合《混凝土建筑接縫用密封膠》（GB/T23261-2009），拉伸模量≤0.4MPa，每50kg抽樣1組檢測(cè)3安全網(wǎng)（密目式）網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2㎡3000-3500滿布于支架外側(cè)與水上平臺(tái)邊緣，防止人員墜落與物體打擊，斷裂強(qiáng)力≥2.5kN/m符合《安全網(wǎng)》（GB5725-2023），耐沖擊性能合格（10kg砂袋1.5m墜落無(wú)破損），每50張抽樣1張檢測(cè)4鋼絲繩6×37+FC，直徑18mmm800-1000配合吊車吊裝鋼筋、模板等重物，破斷拉力≥235kN，確保吊裝安全符合《重要用途鋼絲繩》（GB8918-2022），斷絲數(shù)≤6根/捻距，磨損量≤10%，每500m抽樣1段檢測(cè)5電焊條E4303，直徑3.2-4.0mmkg500-600用于鋼筋焊接、支架連接件焊接，焊縫強(qiáng)度≥430MPa，無(wú)夾渣、氣孔符合《碳鋼焊條》（GB/T5117-2012），每100kg抽樣1組檢測(cè)熔敷金屬力學(xué)性能6土工布短纖針刺非織造土工布，重量200g/㎡㎡2000-2500混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)覆蓋保濕，防止水分快速蒸發(fā)產(chǎn)生裂縫，也用于路基排水符合《土工合成材料短纖針刺非織造土工布》（GB/T17638-2017），滲透系數(shù)≥1×10?3cm/s7塑料薄膜厚度≥0.08mm㎡4000-4500覆蓋于土工布下方，增強(qiáng)養(yǎng)護(hù)保濕效果，也用于隔離混凝土施工縫采用聚乙烯材質(zhì)，耐穿刺、抗老化，每100㎡抽樣1組檢測(cè)厚度與拉伸強(qiáng)度8警示標(biāo)志安全警示牌、警示旗套50-60布置于施工區(qū)域邊緣、吊裝警戒區(qū)、水上平臺(tái)入口，提醒非作業(yè)人員禁止入內(nèi)警示牌尺寸≥30cm×40cm，字體清晰醒目，耐候性強(qiáng)，警示旗為紅白色，每批檢查顏色鮮艷度9防護(hù)手套帆布手套（普工）、絕緣手套（電工）副800-1000保護(hù)作業(yè)人員手部，普工防劃傷、電工防觸電，提升作業(yè)安全性帆布手套耐磨強(qiáng)度≥500次，絕緣手套耐電壓≥10kV，每100副抽樣10副檢測(cè)10填縫瀝青熱熔型改性瀝青t20-30填充拱圈伸縮縫，防止雨水滲入，低溫延度（5℃）≥20cm，軟化點(diǎn)≥60℃符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2004），每20t抽樣1組檢測(cè)軟化點(diǎn)、延度四、材料存儲(chǔ)與管理要求（一）分類存儲(chǔ)防護(hù)核心結(jié)構(gòu)材料存儲(chǔ)：鋼材（鋼管樁、型鋼、鋼筋）：按規(guī)格分類堆放于硬化場(chǎng)地，底部用方木墊高≥20cm，表面覆蓋防雨布，避免銹蝕；鋼筋加工后分類存放（成品、半成品分開），標(biāo)識(shí)清晰（規(guī)格、數(shù)量、使用部位）；鋼管樁存放時(shí)采用兩點(diǎn)支撐，防止彎曲變形，疊放高度≤3層。水泥與外加劑：水泥存放于防雨防潮倉(cāng)庫(kù)，底部墊高≥30cm，按進(jìn)場(chǎng)時(shí)間“先進(jìn)先出”管理，保質(zhì)期≤3個(gè)月；不同強(qiáng)度等級(jí)水泥分開堆放，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)設(shè)置溫濕度計(jì)（濕度≤60%）；外加劑采用密封桶包裝，存放于陰涼通風(fēng)處（溫度5-25℃），遠(yuǎn)離火源（距離≥10m）。木材（方木、竹膠板）：存放于防雨棚內(nèi)，底部墊高≥15cm，通風(fēng)防潮，避免腐朽；竹膠板平放疊放，高度≤1.5m，防止變形；配備滅火器（每50㎡1具），嚴(yán)禁吸煙，防止火災(zāi)。輔助材料存儲(chǔ)：脫模劑、密封膠：采用原包裝存儲(chǔ)，避免陽(yáng)光直射，使用前攪拌均勻，開封后未用完的密封膠需密封保存，防止固化；脫模劑與油漆等易燃材料分開存放，間隔≥5m。安全網(wǎng)、土工布：安全網(wǎng)折疊存放，避免尖銳物體劃傷，使用前檢查完整性；土工布、塑料薄膜存放在干燥倉(cāng)庫(kù)，避免潮濕發(fā)霉，塑料薄膜避免與尖銳物體接觸，防止破損。鋼絲繩、電焊條：鋼絲繩涂抹潤(rùn)滑脂防銹，盤繞存放于支架上，避免扭曲；電焊條存放于防潮箱（濕度≤40%），使用前按要求烘干（E4303焊條烘干溫度150-200℃，保溫1h），未烘干焊條禁止使用。（二）材料領(lǐng)用與臺(tái)賬管理領(lǐng)用流程：建立“申請(qǐng)-審批-領(lǐng)用”流程，作業(yè)班組根據(jù)施工進(jìn)度提交材料領(lǐng)用申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，材料員按申請(qǐng)數(shù)量發(fā)放；領(lǐng)用材料需登記《材料領(lǐng)用臺(tái)賬》，注明領(lǐng)用班組、用途、數(shù)量及領(lǐng)用人，確保賬實(shí)相符。臺(tái)賬管理：建立材料管理臺(tái)賬，記錄原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)、領(lǐng)用記錄及庫(kù)存數(shù)量；每月進(jìn)行庫(kù)存盤點(diǎn)，對(duì)短缺材料提前采購(gòu)，對(duì)過(guò)期、變質(zhì)材料及時(shí)清退，確保材料供應(yīng)連續(xù)。五、資源動(dòng)態(tài)調(diào)整策略（一）按施工階段調(diào)整水上平臺(tái)與支架搭設(shè)階段：提前15天進(jìn)場(chǎng)鋼管樁、型鋼、貝雷梁等材料，確保滿足5-7天施工需求；配備備用振動(dòng)錘（1臺(tái)）、地質(zhì)鉆（1臺(tái)），應(yīng)對(duì)設(shè)備故障；增加架子工數(shù)量至30人（主拱施工人員中抽調(diào)），加快支架搭設(shè)進(jìn)度。鋼筋加工與安裝階段：鋼筋按施