機(jī)動車維修技術(shù)技能實(shí)訓(xùn)教材一、實(shí)訓(xùn)概述與安全規(guī)范1.1實(shí)訓(xùn)目標(biāo)與意義發(fā)動機(jī)作為機(jī)動車的核心動力源，其機(jī)械系統(tǒng)的正常運(yùn)行直接關(guān)系到整車的性能與可靠性。本實(shí)訓(xùn)模塊旨在通過理論與實(shí)踐相結(jié)合的方式，使學(xué)員掌握發(fā)動機(jī)機(jī)械系統(tǒng)的基本構(gòu)造、主要零部件的功能特性、常見故障的判斷思路以及規(guī)范的拆裝與檢測技能。通過親自動手操作，培養(yǎng)學(xué)員嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度、規(guī)范的操作習(xí)慣和初步的故障診斷能力，為后續(xù)更復(fù)雜的系統(tǒng)維修打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。1.2安全操作規(guī)程在進(jìn)入實(shí)訓(xùn)場地前，所有學(xué)員必須充分理解并嚴(yán)格遵守以下安全規(guī)程：*個(gè)人防護(hù)：必須按規(guī)定穿戴好工作服、工作帽、防護(hù)眼鏡；長發(fā)者需將頭發(fā)盤入工作帽內(nèi)；禁止佩戴戒指、手鏈等飾品，禁止穿拖鞋或高跟鞋進(jìn)入實(shí)訓(xùn)區(qū)。*工具設(shè)備：使用任何工具前，務(wù)必檢查其完好性，確保工具適用且狀態(tài)良好。電動工具使用前需檢查線路及插頭是否完好，確保接地可靠。*作業(yè)環(huán)境：保持實(shí)訓(xùn)場地整潔有序，通道暢通。易燃物品需遠(yuǎn)離火源，廢棄油污及雜物需分類放入指定容器。*發(fā)動機(jī)操作：在發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行檢查時(shí)，需注意旋轉(zhuǎn)部件（如風(fēng)扇、皮帶輪），防止衣物或身體部位卷入。禁止在未采取有效支撐的情況下，在車底或發(fā)動機(jī)下方作業(yè)。啟動發(fā)動機(jī)前，需確認(rèn)變速器置于空擋（手動擋）或P擋（自動擋），駐車制動已拉緊。*舉升與支撐：使用舉升機(jī)舉升車輛時(shí)，務(wù)必將車輛停放在正確位置，確保支撐點(diǎn)牢固可靠，并使用安全支架輔助支撐。嚴(yán)禁僅依賴舉升機(jī)的液壓鎖進(jìn)行車底作業(yè)。*應(yīng)急處理：熟悉實(shí)訓(xùn)場地內(nèi)消防器材、急救箱的位置及使用方法。遇有意外情況，立即停止作業(yè)，報(bào)告指導(dǎo)教師并采取適當(dāng)?shù)膽?yīng)急措施。二、常用工具與設(shè)備的規(guī)范使用2.1常用手動工具識別與使用正確選擇和使用手動工具是保證維修質(zhì)量和效率的基礎(chǔ)。*扳手類：包括開口扳手、梅花扳手、套筒扳手、活動扳手、扭力扳手等。使用時(shí)應(yīng)根據(jù)螺栓/螺母的規(guī)格和位置選擇合適的扳手，確保扳手與螺栓/螺母完全貼合，避免滑脫傷人或損壞工件。扭力扳手用于需要精確控制擰緊力矩的部位，使用前需校準(zhǔn)，使用時(shí)應(yīng)緩慢均勻施力。*螺絲刀類：包括一字螺絲刀、十字螺絲刀、內(nèi)六角扳手等。選擇時(shí)需匹配螺絲頭部的槽型和規(guī)格，避免用一字螺絲刀擰十字螺絲或反之，以防損壞螺絲頭。使用時(shí)應(yīng)施加軸向力，防止滑脫。*鉗子類：包括鯉魚鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、卡簧鉗等。鯉魚鉗用于夾持或旋轉(zhuǎn)圓柱形工件；尖嘴鉗適用于狹小空間或夾持細(xì)小零件；斜口鉗用于剪斷導(dǎo)線或細(xì)小金屬絲；卡簧鉗用于安裝或拆卸卡簧，注意區(qū)分內(nèi)卡簧和外卡簧鉗。*量具類：包括塞尺、游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表等。使用前需檢查量具是否在校準(zhǔn)有效期內(nèi)，測量時(shí)需清潔被測表面，正確讀取數(shù)值。2.2專用工具與設(shè)備簡介發(fā)動機(jī)維修中常需使用專用工具以確保操作安全和拆裝精度。*活塞環(huán)拆裝鉗：用于安裝和拆卸活塞環(huán)，避免活塞環(huán)受力不均而折斷。*氣門彈簧壓縮器：用于壓縮氣門彈簧，以便拆裝氣門卡鎖（鎖片）。*拉器：用于拆卸過盈配合的零部件，如軸承、皮帶輪等，使用時(shí)需確保拉器爪受力均勻。*氣缸壓力表：用于測量氣缸壓縮壓力，判斷活塞環(huán)、氣門密封性等。*發(fā)動機(jī)翻轉(zhuǎn)架：用于支撐發(fā)動機(jī)并可360度旋轉(zhuǎn)，方便從不同角度進(jìn)行拆裝作業(yè)。三、發(fā)動機(jī)機(jī)械系統(tǒng)的拆裝與檢測3.1發(fā)動機(jī)總成的吊裝與解體前準(zhǔn)備*車輛停放與準(zhǔn)備：將待修車輛停放于平坦堅(jiān)實(shí)的地面，拉緊駐車制動，手動擋掛入空擋，自動擋掛入P擋。斷開蓄電池負(fù)極電纜，以防止電氣系統(tǒng)短路。*發(fā)動機(jī)外圍附件拆卸：按步驟拆卸空氣濾清器總成、進(jìn)排氣歧管、散熱器及上下水管、燃油管路、線束連接器等。拆卸過程中，需對各管路、線路進(jìn)行標(biāo)記，對拆下的螺栓、螺母等小零件分類存放于零件盒內(nèi)，避免混淆丟失。*發(fā)動機(jī)總成吊裝：使用合適的發(fā)動機(jī)吊架，確保吊點(diǎn)正確、牢固。緩慢將發(fā)動機(jī)從發(fā)動機(jī)艙內(nèi)吊出，注意吊裝過程中的平衡，避免與周邊部件發(fā)生碰撞。*解體前清潔：將發(fā)動機(jī)外部油污、泥土等清理干凈，減少解體過程中污物進(jìn)入發(fā)動機(jī)內(nèi)部。3.2氣缸蓋組件的拆裝與檢測*氣缸蓋拆卸：1.待發(fā)動機(jī)冷卻后，拆卸氣門室蓋。2.按照“從兩端向中間，對角交叉”的順序，分多次逐步松開并拆下氣缸蓋螺栓。此操作是為了防止氣缸蓋因受力不均而產(chǎn)生翹曲變形。3.用橡膠錘或塑料錘輕輕敲擊氣缸蓋邊緣，使其與氣缸體分離，然后平穩(wěn)取下氣缸蓋。注意觀察氣缸墊的安裝朝向和狀態(tài)。*氣缸蓋清潔與檢查：1.清除氣缸蓋底面、燃燒室積碳及氣缸墊殘留物，可用專用的刮刀或鋼絲刷進(jìn)行清理，但需注意避免刮傷氣缸蓋底面。2.檢查氣缸蓋是否有裂紋（重點(diǎn)檢查進(jìn)排氣道、燃燒室、螺栓孔附近），可采用目視檢查或水壓試驗(yàn)。3.檢查氣缸蓋底面平面度，使用直尺和塞尺進(jìn)行測量。若平面度超差，需進(jìn)行銑削修復(fù)或更換氣缸蓋。*氣門組件的拆卸與檢查：1.使用氣門彈簧壓縮器壓縮氣門彈簧，取下氣門卡鎖（鎖片），然后緩慢釋放氣門彈簧壓縮器，依次取出氣門彈簧上座、氣門彈簧、氣門彈簧下座。2.取出氣門，按順序擺放，避免混淆。3.檢查氣門桿是否彎曲、氣門頭部是否燒蝕、氣門工作面是否磨損或凹陷；檢查氣門導(dǎo)管的磨損程度；檢查氣門彈簧的自由長度、垂直度及彈性。*氣缸蓋安裝：1.安裝前，確保氣缸體頂面和氣缸蓋底面清潔無異物。2.更換新的氣缸墊，并注意其安裝方向（通常有標(biāo)記面朝上或朝向氣缸蓋）。3.清潔氣缸蓋螺栓螺紋，并涂抹少量機(jī)油或?qū)Ｓ寐菁y膠（按維修手冊要求）。4.按維修手冊規(guī)定的擰緊順序和力矩，分多次、逐步均勻地?cái)Q緊氣缸蓋螺栓至規(guī)定力矩。通常最后一遍需使用扭力扳手按最終力矩值確認(rèn)。3.3活塞連桿組的拆裝與檢測*油底殼與機(jī)油泵拆卸：拆下油底殼螺栓，取下油底殼，注意密封墊的完整性。根據(jù)需要拆卸機(jī)油泵。*曲軸軸承蓋拆卸：按照“從中間向兩端，對角交叉”的相反順序松開并拆下曲軸主軸承蓋螺栓，取下主軸承蓋及主軸承（注意標(biāo)記軸承蓋的順序和方向）。*活塞連桿組取出：轉(zhuǎn)動曲軸，使某一缸活塞處于下止點(diǎn)位置，從氣缸體上部用手或木棒輕輕推出活塞連桿組。取出時(shí)注意避免連桿大頭碰傷氣缸壁。取出后，需標(biāo)記活塞、連桿與氣缸的對應(yīng)關(guān)系（如在活塞頂部標(biāo)記缸號）。*活塞連桿組分解：1.使用活塞環(huán)拆裝鉗拆下活塞環(huán)（注意第一道氣環(huán)、第二道氣環(huán)和油環(huán)的區(qū)別及安裝位置）。2.拆下連桿螺栓，取下連桿蓋和連桿軸承（同樣注意標(biāo)記）。3.用專用工具或手輕輕將活塞從連桿小頭推出（若為浮式活塞銷，需先取下活塞銷卡簧）。*活塞連桿組清潔與檢查：1.徹底清潔活塞、連桿、活塞銷、活塞環(huán)、連桿軸承等零件。2.檢查活塞頂部積碳情況，活塞裙部是否有拉傷、磨損；測量活塞直徑，檢查活塞與氣缸壁的配合間隙。3.檢查活塞環(huán)的彈性、開口間隙、側(cè)隙和背隙。4.檢查連桿是否彎曲或扭曲，連桿大頭孔的磨損情況，連桿螺栓是否有拉伸、裂紋。*活塞連桿組組裝與安裝：1.按拆卸相反的順序和標(biāo)記進(jìn)行組裝。安裝活塞銷時(shí)，若為過盈配合，需對活塞進(jìn)行適當(dāng)加熱（如用機(jī)油加熱），禁止用錘硬敲。安裝活塞銷卡簧，確保其完全卡入槽內(nèi)。2.安裝活塞環(huán)時(shí)，注意各道環(huán)的類型和朝向（通常有“TOP”標(biāo)記的一面朝上），各環(huán)開口應(yīng)相互錯開120度或180度，并避開活塞銷孔和側(cè)壓力較大的方向。3.在活塞裙部和活塞環(huán)表面涂抹清潔機(jī)油，將活塞連桿組按原標(biāo)記方向從氣缸頂部裝入氣缸，用手引導(dǎo)連桿大頭對準(zhǔn)曲軸軸頸，安裝連桿軸承和連桿蓋，按規(guī)定力矩和順序擰緊連桿螺栓。四、實(shí)訓(xùn)過程中的職業(yè)素養(yǎng)培養(yǎng)4.1工具、零件的規(guī)范管理在實(shí)訓(xùn)過程中，應(yīng)養(yǎng)成良好的工具和零件管理習(xí)慣。工具使用后應(yīng)立即清潔并放回原位，避免隨意丟棄。零件應(yīng)按拆卸順序分類、有序擺放，可使用零件盤、標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識。這不僅能提高工作效率，避免錯裝漏裝，也是職業(yè)素養(yǎng)的重要體現(xiàn)。4.2故障分析與解決能力的初步培養(yǎng)面對實(shí)訓(xùn)中遇到的問題，如零件難以拆卸、配合間隙異常等，學(xué)員應(yīng)學(xué)會觀察現(xiàn)象，結(jié)合所學(xué)理論知識進(jìn)行初步分析。例如，螺栓拆卸困難時(shí)，應(yīng)考慮是否有銹蝕、螺紋膠或之前未按規(guī)定順序拆卸導(dǎo)致咬死等原因，可嘗試涂抹松動劑或采用適當(dāng)?shù)那脫簦ㄐ枳⒁饬Χ群筒课唬┹o助拆卸，而非蠻力操作。遇到無法獨(dú)立解決的問題，應(yīng)及時(shí)向指導(dǎo)教師請教。4.3維修手冊的查閱與應(yīng)用維修手冊是維修工作的“圣經(jīng)”。在實(shí)訓(xùn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，都應(yīng)強(qiáng)調(diào)查閱維修手冊的重要性。手冊中詳細(xì)規(guī)定了螺栓擰緊力矩、配合間隙標(biāo)準(zhǔn)、拆裝順序、專用工具型號等關(guān)鍵信息。培養(yǎng)學(xué)員獨(dú)立查閱和應(yīng)用維修手冊的能力，是提升其自主維修技能的關(guān)鍵一步。五、實(shí)訓(xùn)總結(jié)與考核5.1實(shí)訓(xùn)內(nèi)容回顧與要點(diǎn)總結(jié)每次實(shí)訓(xùn)結(jié)束后，學(xué)員應(yīng)以小組或個(gè)人形式對本次實(shí)訓(xùn)內(nèi)容進(jìn)行回顧，總結(jié)所學(xué)到的知識點(diǎn)、操作技能、遇到的問題及解決方法。重點(diǎn)關(guān)注關(guān)鍵工序的操作規(guī)范、安全注意事項(xiàng)以及工具設(shè)備的正確使用方法。5.2技能考核與評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)訓(xùn)考核可分為過程性考核和終結(jié)性考核。過程性考核主要關(guān)注學(xué)員的出勤情況、學(xué)習(xí)態(tài)度、安全規(guī)范執(zhí)行情況、工具使用熟練度