塔吊安全日檢與月檢檢查記錄表一、前言塔式起重機（以下簡稱“塔吊”）作為建筑施工中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，其安全運行直接關(guān)系到施工人員的生命安全和工程的順利進行。為確保塔吊在使用過程中的安全性和可靠性，建立并嚴格執(zhí)行規(guī)范的日常檢查與月度檢查制度至關(guān)重要。本記錄表旨在為塔吊安全管理提供標準化、系統(tǒng)化的檢查依據(jù)，幫助相關(guān)人員全面、細致地完成檢查工作，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患，防患于未然。二、塔吊安全日常檢查記錄表日常檢查是塔吊每次作業(yè)前必須進行的常規(guī)性檢查，應由當班機長或指定的有經(jīng)驗的操作人員負責執(zhí)行，確保塔吊在啟動前處于良好狀態(tài)。序號檢查項目檢查內(nèi)容與要求檢查結(jié)果(正?！坍惓！敛贿m用—)發(fā)現(xiàn)問題及處理情況:---:---------------:-----------------------------------------------------------------:------------------------------:---------------------------------------------------1**基礎(chǔ)與軌道**1.1基礎(chǔ)有無沉降、開裂，排水是否暢通，地腳螺栓有無松動、銹蝕1.2軌道（若有）軌道有無變形、裂紋，軌距是否符合要求，魚尾板連接是否牢固，道釘有無松動2**塔身與結(jié)構(gòu)**2.1塔身標準節(jié)連接螺栓有無松動、缺失，塔身有無明顯變形、開焊、銹蝕2.2爬升裝置（若有）各部件是否完好，動作是否正常，安全銷是否可靠2.3附著裝置（若有）附著框架、拉桿連接是否牢固，有無變形，與建筑物連接是否可靠3**起重機構(gòu)**3.1吊鉤有無裂紋、變形，危險斷面磨損是否超標，防脫鉤裝置是否完好3.2鋼絲繩有無斷絲、斷股、打結(jié)、扭曲、銹蝕，潤滑是否良好，繩端固定是否牢固3.3卷筒有無裂紋，鋼絲繩排列是否整齊，端部固定是否牢固，有無異常磨損3.4制動器制動瓦磨損是否均勻，間隙是否適當，制動效果是否可靠，有無異常聲響3.5減速器有無滲漏油，油量是否充足，運轉(zhuǎn)有無異響、過熱4**變幅機構(gòu)**4.1變幅小車走行輪有無裂紋、磨損，輪緣有無缺損，小車軌道有無變形、異物4.2變幅鋼絲繩/鏈條同3.2（鋼絲繩）或檢查鏈條有無變形、裂紋、銷軸是否牢固（鏈條）4.3變幅制動器/限位制動是否可靠，變幅限位器是否靈敏有效5**回轉(zhuǎn)機構(gòu)**5.1回轉(zhuǎn)支承運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異響、晃動，連接螺栓有無松動5.2回轉(zhuǎn)制動器制動是否可靠，能否有效控制回轉(zhuǎn)運動6**液壓系統(tǒng)**6.1油箱與油位油量是否充足，油質(zhì)是否良好6.2液壓泵與馬達運轉(zhuǎn)有無異響，有無滲漏油6.3油缸與管路油缸有無變形、滲漏，管路有無破損、老化，接頭有無松動滲漏6.4壓力表指示是否正常7**電氣系統(tǒng)**7.1電纜線有無破損、老化，固定是否牢固，有無被碾壓、拖拽風險7.2控制柜與操作臺各儀表指示是否正常，開關(guān)、按鈕是否完好、靈敏7.3接地與絕緣接地是否可靠，絕緣電阻是否符合要求（必要時檢測）8**安全保護裝置**8.1起重量限制器是否靈敏可靠（可做模擬試驗）8.2起重力矩限制器是否靈敏可靠（可做模擬試驗）8.3行程限位器各機構(gòu)行程限位是否靈敏可靠（包括起升、變幅、回轉(zhuǎn)）8.4緊急停止按鈕是否完好、靈敏有效8.5風速儀（若有）指示是否正常9**操作室與信號**9.1操作室門窗完好，視野清晰，操縱桿、踏板是否靈活，消防器材是否有效9.2通訊裝置對講機或信號系統(tǒng)是否清晰、暢通10**其他**10.1各潤滑點是否按規(guī)定加注潤滑劑10.2有無雜物塔身、平臺、走臺有無散落雜物，有無安全隱患**總體評價**□正常，準予作業(yè)□異常，需整改后作業(yè)□緊急停用檢查人簽字：______________日期：____年__月__日復核人簽字（若有）：______________備注：對“×”項需詳細描述問題，并注明處理措施及結(jié)果。未處理完畢不得開機作業(yè)。三、塔吊安全月度檢查記錄表月度檢查是在日常檢查基礎(chǔ)上進行的更全面、更深入的檢查，應由項目設(shè)備管理負責人組織專業(yè)技術(shù)人員或委托有資質(zhì)的單位進行。檢查周期可根據(jù)塔吊使用頻率、工作環(huán)境及設(shè)備狀況適當調(diào)整，但每月不應少于一次。序號檢查項目檢查內(nèi)容與要求檢查結(jié)果(正?！坍惓！敛贿m用—)發(fā)現(xiàn)問題及處理情況:---:---------------:-----------------------------------------------------------------------------:------------------------------:-----------------------------------------------------1**基礎(chǔ)與軌道**同日常檢查，并重點檢查基礎(chǔ)混凝土強度（觀察）、軌道平整度、側(cè)向垂直度2**塔身與結(jié)構(gòu)**2.1塔身與所有金屬結(jié)構(gòu)全面檢查各焊接部位有無裂紋、開焊，各連接螺栓（含高強度螺栓）按規(guī)定力矩復緊并標記，檢查有無疲勞變形、銹蝕2.2爬升/頂升系統(tǒng)詳細檢查爬升套架、導向輪、油缸、活塞桿、平衡閥、油管等部件的完好性和性能2.3附著裝置全面檢查各連接點，測量塔身垂直度（獨立狀態(tài)或附著狀態(tài)下）是否在規(guī)范允許范圍內(nèi)3**各工作機構(gòu)**3.1起重機構(gòu)-吊鉤同日常檢查，必要時進行探傷檢測-鋼絲繩同日常檢查，測量鋼絲繩直徑磨損量，檢查鋼絲繩在卷筒上的纏繞情況-卷筒與滑輪檢查卷筒壁磨損情況，滑輪有無裂紋、缺損，輪槽磨損是否超標，軸套有無松動、異響-制動器檢查制動片磨損厚度，制動輪表面磨損及有無油污，調(diào)整制動間隙，測試制動性能-減速器檢查油位、油質(zhì)，必要時更換潤滑油，檢查齒輪嚙合情況（聽聲音、觀察），有無滲漏-聯(lián)軸器有無松動、變形、異響，彈性件是否完好3.2變幅機構(gòu)同起重機構(gòu)相應部件檢查內(nèi)容，重點檢查變幅小車行走輪、軌道、導向輪及驅(qū)動系統(tǒng)3.3回轉(zhuǎn)機構(gòu)檢查回轉(zhuǎn)支承齒輪嚙合情況，齒面磨損、潤滑，驅(qū)動電機、減速器工作狀況4**液壓系統(tǒng)**同日常檢查，并檢查液壓閥工作是否正常，系統(tǒng)壓力是否在規(guī)定范圍，過濾器是否清潔5**電氣系統(tǒng)**5.1供電系統(tǒng)檢查電源電壓穩(wěn)定性，電纜有無老化、破損，接頭是否牢固、絕緣是否良好5.2電機各機構(gòu)電機運行有無異響、過熱，軸承溫升是否正常，碳刷磨損及接觸情況5.3控制與保護回路全面檢查各接觸器、繼電器觸點燒蝕情況，各安全保護裝置的電氣聯(lián)鎖是否可靠，進行模擬動作試驗5.4接地與防雷接地電阻測試（應≤規(guī)定值），避雷針（若有）是否完好6**安全保護裝置**同日常檢查，并對起重量限制器、起重力矩限制器進行標定或校驗7**金屬結(jié)構(gòu)防腐**檢查油漆剝落情況，銹蝕程度，必要時進行除銹、補漆處理8**操作室與平臺**檢查操作室固定是否牢固，平臺、走臺、護欄是否完好、牢固，有無開焊、變形9**記錄與資料**檢查日常檢查記錄、維修保養(yǎng)記錄是否齊全，特種設(shè)備制造許可證、安裝驗收報告等資料是否在有效期內(nèi)10**運行試驗**進行空載、額定載荷及110%額定載荷（按規(guī)定程序，必要時）的起升、變幅、回轉(zhuǎn)等動作試驗，檢查整機運行平穩(wěn)性、有無異響、制動性能等**總體評價**□正?！跣柘奁谡摹鯐和Ｊ褂?，立即整改檢查負責人簽字：______________檢查組成員：________________________日期：____年__月__日設(shè)備管理部門意見：______________簽字：______________日期：____年__月__日備注：月度檢查應形成詳細報告，對發(fā)現(xiàn)的重大隱患必須立即停止使用，并制定整改方案，整改合格后方可恢復使用。四、使用說明與注意事項1.責任落實：明確各級人員的檢查職責，確保檢查工作落到實處，檢查人員需具備相應資質(zhì)和經(jīng)驗。2.規(guī)范填寫：檢查人員應本著認真負責的態(tài)度，按照實際檢查情況如實填寫記錄表，字跡清晰，不得隨意涂改。對“異常”項必須詳細描述，并跟蹤整改。3.問題處理：對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，應立即采取措施，嚴禁帶“病”運行。重大隱患必須立即上報并停機整改。4.記錄存檔：檢查記錄表應妥善保管，存檔期限不少于設(shè)備使用周期，以備查驗。5.持續(xù)改進：定期對檢查記錄進行統(tǒng)計分析，找出設(shè)備管理的薄弱環(huán)節(jié)，持續(xù)改進檢查制度和維護保養(yǎng)措施。6.結(jié)合規(guī)范：本記錄表內(nèi)容應