一、普通麻花鉆子課題1麻花鉆的刃磨1．柄部是鉆頭的夾持部分2．頸部是普通麻花鉆在磨制加工時遺留的退刀槽3．普通麻花鉆的工作部分又可以分為切削部分和導向部分（1）普通麻花鉆的切削部分主要有五刃六面組成，即：兩條主切削刃、兩條副切削刃和一條橫刃，此為五刃；兩個前刀面、兩個后刀面以及兩個副后刀面，此為六面。（2）普通麻花鉆的導向部分主要用來保持普通麻花鉆在切削加工時的方向準確。當鉆頭進行重新刃磨以后，導向部分又逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榍邢鞑糠?。二、標準麻花鉆1．標準麻花鉆的切削角度輔助平面切削平面、基面、主截面、柱截面。（2）標準麻花鉆的切削角前角、后角、鋒角、橫刃斜角、刀尖角。2．標準麻花鉆的缺點3．標準麻花鉆的修磨修磨橫刃（2）修磨主切削刃（3）修磨棱邊（4）修磨前刀面（5）修磨分屑槽三、技能操作1．標準麻花鉆的刃磨標準麻花鉆的刃磨要求1）鋒角＝118°2°。2）外緣處的后角＝10°～14°。3）橫刃斜角＝50°～55°。4）鉆頭的兩個刀瓣應刃磨對稱。5）兩個主后刀面要刃磨光滑。（2）標準麻花鉆的刃1）鉆頭的握法。2）鉆頭與砂輪的相對位置。3）刃磨動作。

4）修磨橫刃。5）鉆頭冷卻。（3）標準麻花鉆的刃磨質(zhì)量檢驗2．標準麻花鉆刃磨評分標準時限30min序號評分要素配分評分標準1鉆頭刃磨姿勢正確25姿勢不正確酌扣1～25分2鉆頭刃磨的角度正確25角度不正確，酌扣1～25分3鉆頭檢測合格25檢測不合格，酌扣1～25分4鉆頭試鉆孔合格25試鉆孔不合格，酌扣1～25分鉆削子課題2鉆孔、擴孔和锪孔用鉆頭在鉆床上對實體材料進行孔加工的操作稱為鉆孔。二、鉆床鉆床是一種用途廣泛的孔加工機床。1．臺式鉆床2．立式鉆床3．搖臂鉆床4．鉆床的維護與保養(yǎng)三、鉆削用量的選擇1．鉆削用量（1）鉆削時的切削速度（2）鉆削進給量（3）切削深度2．鉆削用量的選擇（1）鉆削用量的選擇原則鉆孔時選擇切削用量的基本原則是：在允許的范圍內(nèi)，盡量先選較大的進給量，當進給量受到表面粗糙度精度和鉆頭剛度的限制時，在考慮較大的切削速度。（2）鉆削用量的選擇方法1）切削深度的選擇。2）進給量的選擇。3）鉆削速度的選擇。四、鉆孔時的冷卻與潤滑1．冷卻作用2．潤滑作用3．清洗作用五、鉆孔的方法1．鉆孔時的工件劃線2．工件的裝夾3．鉆頭的裝拆直柄鉆頭的裝夾（2）錐柄鉆頭的裝夾（3）快換鉆夾頭4．起鉆的方法5．手動進給操作六、鉆孔時可能出現(xiàn)的問題和產(chǎn)生原因七、鉆削時的安全注意事項八、擴孔擴孔是用擴孔鉆對工件上已有的孔進行擴大加工的一種孔加工方法。九、擴孔鉆十、锪孔

用锪孔鉆锪平孔的端面或切出沉孔的方法稱為锪孔。十一、锪鉆的種類和特點1．柱形锪鉆

用來加工圓柱形埋頭孔的锪鉆稱為柱形锪鉆。2．錐形锪鉆

用來加工圓錐形埋頭孔的锪鉆稱為錐形锪鉆。3．端面锪鉆

專門用來锪平孔口端面的锪鉆稱為端面锪鉆。十二、用麻花鉆改磨锪鉆1．麻花鉆改磨柱形锪鉆2．麻花鉆改磨錐形锪鉆十三、锪孔時的工作要點十四、技能操作1．技能操作1——鉆孔（1）鉆孔樣圖（2）操作準備（3）操作步驟（4）注意事項（5）練習記錄及成績評定2．技能操作2——擴孔、锪孔（1）擴孔、锪孔樣圖（2）操作準備（3）操作步驟（4）注意事項（5）練習記錄及成績評定一、鉸刀的種類及結(jié)構(gòu)特點課題3鉸削直孔1．整體式圓柱鉸刀

（1）切削錐角（2?）（2）切削角度（3）校準部分刃帶寬度（f）（4）倒錐量（5）標準鉸刀齒數(shù)（Z）（6）鉸刀的直徑（D）

2．可調(diào)節(jié)式手用鉸刀

3．錐鉸刀

（1）1:50錐鉸刀（2）1:10錐鉸刀（3）莫氏錐鉸刀（4）1:30錐鉸刀

4．螺旋槽手用鉸刀

二、鉸削用量

1．鉸削余量（2ap）

2．機鉸切削速度（v）

3．機鉸進給量（f）

三、鉸削操作方法

1．手用鉸刀裝夾在鉸杠上。

2．在手鉸鉸削前，可采用單手對鉸刀施加壓力。

3．鉸刀鉸孔或退出鉸刀時，鉸刀均不能反轉(zhuǎn)。

4．機鉸時，應使工件一次裝夾進行鉆、鉸工作，以保證鉸刀中心線與鉆孔中心線一致。

5．鉸削尺寸較小的圓錐孔時，可先按小端直徑鉆出圓柱底孔，要求留有一定的鉸削余量，然后再用錐鉸刀鉸削即可。

6．鉸削時的切削液

四、鉸孔時常見廢品的產(chǎn)生原因五、表面粗糙度的檢測方法

1．比較法

2．針描法

3．光切法

4．干涉法

六、技能操作

1．圖樣

2．操作準備

3．操作步驟

（1）檢查來料，并選擇零件的加工基準和劃線基準。（2）按圖紙要求，劃出零件的加工界線。（3）加工零件形狀，并保證各部分精度要求。（4）按圖紙要求，劃出孔的加工界線。（5）鉆、擴、鉸孔，并保證孔距加工要求和表面粗糙度要求。（6）去毛刺、復檢零件各部分尺寸與形位誤差。

4．練習記錄及成績評定

一、攻螺紋的工具子螺紋加工用絲錐在工件孔中切削出內(nèi)螺紋的加工方法稱為攻螺紋；用板牙在圓桿上切削出外螺紋的加工方法稱為套螺紋。

1．絲錐

絲錐是加工內(nèi)螺紋的工具。（1）絲錐的構(gòu)造（2）成組絲錐切削用量的分配1）錐形分配2）柱形分配（3）絲錐的種類（4）絲錐的標志2．鉸杠

鉸杠是手工攻螺紋時用來夾持絲錐的工具。二、攻螺紋前底孔的直徑和深度

1．在加工鋼和塑性較大的材料及擴張量中等的條件下：D鉆=D－P

2．在加工鑄鐵和塑性較小的材料及擴張量較小的條件下：D鉆=D－（1.05~1.1）P

攻不通螺紋時，由于絲錐切削部分有錐角，端部不能切出完整的牙型，所以鉆孔深度要大于螺紋的有效深度。一般?。篐鉆=h+0.7D三、攻螺紋的方法四、套螺紋的工具

1．板牙

板牙是加工外螺紋的工具。

2．板牙架

板牙架是裝夾板牙的工具。五、套螺紋前圓桿直徑的確定及端部倒角d桿＝d-0.13p式中d桿—套螺紋前圓桿直徑，mm;d—螺紋大徑,mm;p—螺距,mm.六、套螺紋方法七、技能操作

1．技能操作1——攻螺紋

（1）攻螺紋零件樣圖（2）操作準備（3）操作步驟（4）注意事項實習工件（工具）名稱材料材料來源件數(shù)工時/h80×80板料Q235備料12h手用絲錐M8、M10、M12刀口角尺63×100高度游標卡尺0～300（5）練習