煉油廠中控室檢修計(jì)劃細(xì)則第一章總則為規(guī)范煉油廠中控室檢修計(jì)劃的編制、審批、執(zhí)行與監(jiān)督，確保檢修工作安全、高效、有序開展，保障中控系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，滿足生產(chǎn)調(diào)度和安全管理需求，特制定本細(xì)則。適用范圍本細(xì)則適用于煉油廠中控室設(shè)備、儀表、系統(tǒng)及附屬設(shè)施的檢修維護(hù)工作，涵蓋全體相關(guān)員工，包括但不限于中控操作人員、檢修單位人員、技術(shù)管理人員及安全監(jiān)督人員。核心原則1.安全第一：檢修作業(yè)必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)法規(guī)，落實(shí)風(fēng)險(xiǎn)管控措施，確保人員與環(huán)境安全。2.計(jì)劃先行：檢修計(jì)劃需提前編制并審批，與生產(chǎn)計(jì)劃、設(shè)備維護(hù)計(jì)劃相協(xié)調(diào)。3.精細(xì)管理：推行扁平化管理，強(qiáng)化責(zé)任落實(shí)，優(yōu)化資源配置，提高檢修效率。4.技術(shù)導(dǎo)向：以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和預(yù)防性維護(hù)為依據(jù)，提升系統(tǒng)可靠性。5.人文關(guān)懷：合理安排檢修時(shí)間，保障員工權(quán)益，加強(qiáng)作業(yè)防護(hù)。第二章檢修計(jì)劃分類與周期2.1檢修類型檢修工作分為以下三類：-日常巡檢：每日對(duì)關(guān)鍵儀表、監(jiān)控終端進(jìn)行巡檢，記錄數(shù)據(jù)異常情況。-定期檢修：按季度或半年對(duì)核心系統(tǒng)（如DCS、SIS、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)）進(jìn)行校準(zhǔn)與測(cè)試。-專項(xiàng)檢修：針對(duì)突發(fā)故障或年度大修進(jìn)行的緊急或計(jì)劃性檢修。2.2檢修周期-儀表校準(zhǔn)：壓力、溫度、流量等關(guān)鍵儀表每年校準(zhǔn)一次，緊急連鎖裝置每半年測(cè)試一次。-系統(tǒng)測(cè)試：緊急停車系統(tǒng)（ESD）每年聯(lián)合演練一次，火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)每月測(cè)試一次。-設(shè)備維護(hù)：UPS電源、空調(diào)系統(tǒng)等附屬設(shè)備每季度檢查一次。第三章檢修計(jì)劃編制與審批3.1編制流程1.需求提報(bào)：中控室操作人員根據(jù)設(shè)備狀態(tài)報(bào)告、故障記錄或預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，填寫《檢修申請(qǐng)單》，明確檢修內(nèi)容、時(shí)間要求及風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。2.技術(shù)審核：中控室技術(shù)負(fù)責(zé)人審核檢修方案的可行性，并與生產(chǎn)調(diào)度部門確認(rèn)作業(yè)窗口。3.安全評(píng)估：安全管理部門對(duì)檢修作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)進(jìn)行評(píng)估，制定應(yīng)急預(yù)案。4.審批流程：-日常檢修由車間主任審批；-定期檢修由廠技術(shù)科審批；-專項(xiàng)檢修由廠長(zhǎng)審批。3.2計(jì)劃表格式檢修計(jì)劃表應(yīng)包含以下要素：|檢修日期|設(shè)備名稱|檢修內(nèi)容|責(zé)任單位|風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)|應(yīng)急措施|審批人||----------|----------|----------|----------|----------|----------|----------|第四章檢修作業(yè)執(zhí)行與監(jiān)控4.1作業(yè)前準(zhǔn)備1.停機(jī)確認(rèn)：檢修前必須確認(rèn)相關(guān)設(shè)備已按操作規(guī)程停機(jī)隔離，并掛牌警示。2.物料準(zhǔn)備：備齊備件、工具及防護(hù)用品，特殊作業(yè)需辦理動(dòng)火、高處等許可證。3.人員培訓(xùn)：檢修人員需熟知作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)及安全措施，新員工須有師傅帶教。4.2作業(yè)過(guò)程管理1.標(biāo)準(zhǔn)化操作：嚴(yán)格執(zhí)行《中控系統(tǒng)檢修作業(yè)指導(dǎo)書》，禁止無(wú)票作業(yè)。2.過(guò)程記錄：檢修人員填寫《檢修記錄卡》，記錄故障現(xiàn)象、處置措施及返修情況。3.動(dòng)態(tài)監(jiān)控：中控室值班長(zhǎng)通過(guò)視頻或遠(yuǎn)程監(jiān)控，跟蹤檢修進(jìn)度，及時(shí)協(xié)調(diào)資源。4.3作業(yè)后驗(yàn)收1.功能測(cè)試：檢修完成后，操作人員需聯(lián)合檢修單位進(jìn)行聯(lián)調(diào)測(cè)試，確保系統(tǒng)功能恢復(fù)。2.資料歸檔：將檢修記錄、校準(zhǔn)證書等資料整理存檔，納入設(shè)備檔案。3.績(jī)效關(guān)聯(lián)：檢修質(zhì)量與責(zé)任單位績(jī)效考核掛鉤，重大缺陷返修率納入考核指標(biāo)。第五章安全管理與風(fēng)險(xiǎn)控制5.1風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控1.危險(xiǎn)源辨識(shí)：檢修前開展JSA（作業(yè)安全分析），識(shí)別觸電、中毒、火災(zāi)等風(fēng)險(xiǎn)。2.隔離措施：落實(shí)“上鎖掛牌”（LOTO）制度，執(zhí)行電氣、管道等隔離程序。3.應(yīng)急響應(yīng)：配備便攜式報(bào)警器、急救箱，定期演練泄漏處置流程。5.2安全監(jiān)督-安全員全程跟蹤檢修作業(yè)，對(duì)違規(guī)行為立即制止。-重大檢修由廠安委會(huì)派員監(jiān)督，確保措施落實(shí)。第六章技術(shù)管理與持續(xù)改進(jìn)6.1技術(shù)檔案管理-建立中控系統(tǒng)電子臺(tái)賬，記錄檢修歷史、故障率及改進(jìn)措施。-年度匯總設(shè)備故障數(shù)據(jù)，分析薄弱環(huán)節(jié)，優(yōu)化預(yù)防性維護(hù)策略。6.2降本增效-推廣“以修代換”，優(yōu)先修復(fù)可逆故障，減少備件消耗。-引入智能化巡檢設(shè)備，減少人工巡檢頻次。6.3技術(shù)交流-每季度組織檢修技術(shù)分享會(huì)，推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。-與高校合作開展系統(tǒng)優(yōu)化研究，提升自動(dòng)化水平。第七章績(jī)效考核與責(zé)任追究7.1考核指標(biāo)-檢修及時(shí)率（計(jì)劃內(nèi)完成率）、一次合格率、故障復(fù)發(fā)率、安全零事故。-員工考核包含技能操作、安全意識(shí)、文檔規(guī)范性等維度。7.2違規(guī)處理-未按計(jì)劃?rùn)z修導(dǎo)致生產(chǎn)損失的，追究責(zé)任單位30%經(jīng)濟(jì)處罰。-發(fā)生安全責(zé)任事故的，按廠紀(jì)處理，并取消年度評(píng)優(yōu)資格。第八章附則1.