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文檔簡介
光伏凈化車間施工方案一、工程概況本項目為光伏電池片生產(chǎn)用凈化車間,總建筑面積約2600㎡,潔凈度等級劃分為百級(ISO5)、千級(ISO6)和萬級(ISO7)三個區(qū)域。其中核心工藝區(qū)(如擴散、鍍膜)執(zhí)行百級標準,組件封裝區(qū)執(zhí)行萬級標準,輔助功能區(qū)執(zhí)行千級標準。車間設(shè)計層高5.5米,吊頂高度3.2米,配套建設(shè)純水機房、廢氣處理系統(tǒng)、特氣站及空調(diào)機房等輔助設(shè)施。二、施工總體部署(一)施工分區(qū)劃分潔凈生產(chǎn)區(qū):劃分為A/B/C三個工藝模塊,采用模塊化施工順序,優(yōu)先完成百級區(qū)域施工。公用動力區(qū):包含空調(diào)機房、冷凍站、空壓站等,需在主體結(jié)構(gòu)完成后同步施工。輔助功能區(qū):含更衣間、風(fēng)淋室、物料傳遞窗等,與潔凈區(qū)同步穿插施工。(二)施工流程規(guī)劃主體結(jié)構(gòu)驗收→2.凈化空調(diào)系統(tǒng)安裝→3.圍護結(jié)構(gòu)施工→4.地面工程→5.潔凈管道安裝→6.電氣系統(tǒng)安裝→7.自控系統(tǒng)調(diào)試→8.潔凈度測試→9.竣工驗收(三)資源配置計劃勞動力:高峰期投入施工人員85人,其中潔凈施工專業(yè)班組3個(空調(diào)、裝飾、管道)主要設(shè)備:配備高精度激光投線儀、風(fēng)量測試儀、粒子計數(shù)器等專用檢測設(shè)備12臺套材料管理:設(shè)置專用材料庫房,所有進入潔凈區(qū)材料需經(jīng)風(fēng)淋除塵處理三、主要施工技術(shù)方案(一)圍護結(jié)構(gòu)施工1.墻體安裝采用50mm厚夾芯彩鋼板,板材選用鍍鋅鋼板+巖棉芯材(防火等級A級),接縫處使用專用密封膠。圓弧墻角半徑R=50mm,采用氧化鋁型材一次成型。安裝前需對基層進行平整度檢測,誤差控制在±3mm內(nèi)。具體工藝如下:天地龍骨固定:采用膨脹螺栓間距600mm固定,水平度偏差≤2mm/2m板材安裝:采用自攻螺絲間距150mm,螺絲帽需涂抹密封膠密封處理:所有拼接縫先用密封膠填充,再貼專用鋁箔膠帶2.吊頂工程采用鋁合金龍骨+彩鋼板吊頂系統(tǒng),吊頂荷載設(shè)計為150kg/㎡。FFU(風(fēng)機過濾單元)布置密度:百級區(qū)1.2m×1.2m間距,千級區(qū)2.4m×2.4m間距。施工要點包括:吊頂龍骨安裝:采用可調(diào)節(jié)吊桿,間距≤1200mm,水平度偏差≤3mm/跨FFU安裝:與吊頂龍骨柔性連接,密封墊采用氯丁橡膠,壓縮量控制在30%燈具及風(fēng)口:嵌入式安裝,與吊頂板接縫間隙≤0.5mm(二)凈化空調(diào)系統(tǒng)施工1.系統(tǒng)配置組合式空調(diào)機組:總制冷量1902RT,采用磁懸浮冷水機組+熱回收系統(tǒng)末端設(shè)備:百級區(qū)采用FFU全覆蓋(風(fēng)量1000m3/h),萬級區(qū)采用高效送風(fēng)口氣流組織:百級區(qū)垂直層流(風(fēng)速0.45m/s±0.05),萬級區(qū)亂流(換氣次數(shù)25次/h)2.風(fēng)管制作安裝風(fēng)管材料:采用0.8mm厚鍍鋅鋼板,角鐵法蘭連接,法蘭間距≤3m保溫處理:B1級阻燃離心玻璃棉(厚度50mm),外貼鋁箔保護層漏風(fēng)檢測:按GB50243標準進行漏光法檢測,漏風(fēng)率≤2%3.風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試風(fēng)量平衡:采用風(fēng)口風(fēng)速法測定,偏差控制在±10%以內(nèi)靜壓差控制:主車間對相鄰房間保持5Pa正壓,潔凈區(qū)對室外保持15Pa正壓溫濕度調(diào)控:溫度22±2℃,濕度45±5%,波動范圍控制在±1℃/±3%(三)地面工程施工1.基層處理混凝土基層需進行打磨、吸塵處理,平整度誤差≤3mm/2m涂刷環(huán)氧底漆兩道,干膜厚度≥80μm2.防靜電環(huán)氧自流坪施工中涂層:采用無溶劑環(huán)氧砂漿,厚度1.0mm,鋪設(shè)玻纖布增強面涂層:防靜電自流平環(huán)氧,厚度0.8mm,表面電阻值10?-10?Ω施工環(huán)境:溫度≥15℃,相對濕度≤75%,分區(qū)分段施工,養(yǎng)護期7天3.特殊區(qū)域處理化學(xué)品區(qū):增設(shè)PVC卷材(厚度2mm),接縫熱熔焊接設(shè)備基礎(chǔ):采用環(huán)氧樹脂包裹,圓弧角半徑≥50mm(四)潔凈管道系統(tǒng)安裝1.純水系統(tǒng)管道材料:316L不銹鋼,內(nèi)壁電解拋光(Ra≤0.8μm)連接方式:自動軌道焊接,焊接完成后進行鈍化處理循環(huán)方式:采用雙泵一用一備,循環(huán)流量3m3/h,流速≥1.5m/s2.特氣系統(tǒng)管道材質(zhì):BA級不銹鋼,采用VCR接頭連接氣體種類:硅烷、氨氣、氫氣等特殊氣體單獨成系統(tǒng)安全措施:設(shè)置緊急切斷閥、泄漏報警裝置及排風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)動3.廢氣處理系統(tǒng)酸性廢氣:采用兩級噴淋吸收塔(NaOH溶液,pH值8-9)有機廢氣:活性炭吸附+催化燃燒裝置(處理效率≥95%)硅烷處理:專用燃燒塔(燃燒溫度≥800℃,停留時間≥2s)(五)電氣與自控系統(tǒng)1.供配電系統(tǒng)潔凈區(qū)采用TN-S接地系統(tǒng),設(shè)置獨立接地極(接地電阻≤1Ω)動力配電:采用塑殼斷路器(分斷能力35kA),電纜橋架全封閉敷設(shè)照明系統(tǒng):潔凈熒光燈(300LX),應(yīng)急照明連續(xù)供電≥90min2.自控系統(tǒng)配置監(jiān)測參數(shù):粒子濃度(0.3μm/5μm)、溫濕度、壓差、風(fēng)速等控制方式:PLC+觸摸屏,支持遠程監(jiān)控及數(shù)據(jù)存儲(保存周期1年)報警功能:潔凈度超標、設(shè)備故障等異常情況聲光報警,響應(yīng)時間<10s四、潔凈度控制措施(一)施工過程控制人員管理:施工人員需經(jīng)培訓(xùn)上崗,進入潔凈區(qū)需穿著無塵服、鞋套風(fēng)淋室使用嚴格執(zhí)行15秒風(fēng)淋程序,禁止跨越警示線材料控制:所有進入潔凈區(qū)材料需在緩沖區(qū)拆包、清潔、密封彩鋼板、風(fēng)管等預(yù)制件在車間外加工完成,減少現(xiàn)場切割環(huán)境控制:施工期間保持正壓(≥5Pa),每日施工結(jié)束后進行全面清潔焊接作業(yè)需采取局部排風(fēng),焊渣及時清理(二)空氣凈化處理高效過濾器安裝前需進行檢漏(掃描速度50mm/s,泄漏率≤0.01%)潔凈區(qū)清潔采用專用無塵布和異丙醇,禁止使用化纖類清潔用品系統(tǒng)調(diào)試前進行全面保潔,包括HVAC系統(tǒng)內(nèi)部清洗、管道吹掃五、質(zhì)量驗收標準(一)潔凈度檢測粒子濃度:百級區(qū)(ISO5):≥0.5μm粒子≤3520個/m3,≥5μm粒子≤29個/m3千級區(qū)(ISO6):≥0.5μm粒子≤35200個/m3,≥5μm粒子≤293個/m3萬級區(qū)(ISO7):≥0.5μm粒子≤352000個/m3,≥5μm粒子≤2930個/m3靜壓差測試:相鄰房間壓差5Pa,潔凈區(qū)與室外壓差15Pa風(fēng)速測試:百級區(qū)截面風(fēng)速0.45m/s±0.05,均勻度≤20%(二)工程驗收資料施工記錄:隱蔽工程記錄、設(shè)備開箱記錄、管道試壓記錄等檢測報告:潔凈度檢測報告、風(fēng)量平衡報告、過濾器檢漏報告系統(tǒng)文件:操作手冊、維護手冊、控制程序等六、安全與環(huán)保措施(一)安全施工管理高空作業(yè):搭設(shè)滿堂腳手架(步距1.8m),設(shè)置安全防護網(wǎng)(高度1.2m)動火作業(yè):辦理動火許可證,配備滅火器(每50㎡1組),清理作業(yè)面可燃物用電安全:臨時用電采用TN-S系統(tǒng),配電箱安裝漏電保護器(30mA/0.1s)(二)環(huán)保措施噪聲控制:施工機械采取減振措施,晝間噪聲≤70dB,夜間≤55dB廢棄物處理:廢油漆、廢溶劑等危險廢物交由專業(yè)單位處置揚塵控制:施工現(xiàn)場主要道路硬化,出入口設(shè)置洗車平臺七、施工進度計劃施工階段工期(天)關(guān)鍵節(jié)點施工準備15施工方案審批、材料進場空調(diào)系統(tǒng)45風(fēng)管安裝完成、風(fēng)機調(diào)試圍護結(jié)構(gòu)30彩鋼板安裝、密封處理潔凈裝修40地面施工、吊頂安裝管道安裝35純水/特氣管道焊接系統(tǒng)調(diào)試20潔凈度檢測、參數(shù)優(yōu)化竣工驗收10資料移交、系統(tǒng)培訓(xùn)八、技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用(一)節(jié)能技術(shù)應(yīng)用采用磁懸浮冷水機組(COP=6.2),較傳統(tǒng)機組節(jié)能30%FFU風(fēng)機采用EC電機,變頻調(diào)速,根據(jù)潔凈度需求動態(tài)調(diào)節(jié)風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)設(shè)置熱回收裝置,回收排風(fēng)熱量用于新風(fēng)預(yù)熱(二)數(shù)字化管理BIM技術(shù)應(yīng)用:建立三維模型進行碰撞檢查,減少現(xiàn)場返工智能監(jiān)控系統(tǒng):實時監(jiān)測施工環(huán)境參數(shù),異常情況自動預(yù)警移動質(zhì)檢平臺:通過APP記錄質(zhì)量檢查數(shù)據(jù),實現(xiàn)可追溯管理九、應(yīng)急預(yù)案(一)潔凈度超標應(yīng)急處理立即啟動備用風(fēng)機,提高送風(fēng)量15%檢測高效過濾器完整性,必要時更換過濾器對污染區(qū)域進行全面清潔,重新進行潔凈度檢測(二)停電應(yīng)急措施啟動備用電
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