鋁合金水簾墻施工方案一、項目概況與編制依據（一）項目概況本項目為XX地區(qū)鋁合金水簾墻安裝工程，主要應用于工業(yè)廠房通風降溫系統(tǒng)。項目總施工面積約1200平方米，采用框架結構支撐體系，設計降溫效率不低于80%，空氣置換速率每小時≥60次。水簾墻采用15cm厚度蜂窩結構濕簾片，配套鋁合金邊框及水循環(huán)系統(tǒng)，通過負壓通風原理實現環(huán)境溫度調控。（二）編制依據法律法規(guī)：《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300）、《鋁合金建筑門窗設計規(guī)范》（GB/T8478）技術標準：《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50243）、《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50411）設計文件：建筑施工圖、水簾墻系統(tǒng)布置圖、水循環(huán)系統(tǒng)原理圖材料標準：鋁合金型材符合《鋁合金建筑型材》（GB/T5237）要求，濕簾片符合《蒸發(fā)式冷氣機》（GB/T25860）技術指標二、施工組織設計（一）項目管理架構決策層項目經理：負責施工統(tǒng)籌與資源調配技術負責人：審核施工方案及技術交底安全總監(jiān)：監(jiān)督現場安全措施落實管理層施工員：現場施工組織與進度控制質量員：材料驗收及工序質量檢查安全員：安全防護與作業(yè)規(guī)范監(jiān)督執(zhí)行層鋁合金安裝班組（8人）：負責框架及濕簾片安裝水電安裝班組（4人）：水循環(huán)系統(tǒng)及電氣連接普工班組（6人）：材料轉運與場地清理（二）施工資源計劃材料計劃|材料名稱|規(guī)格參數|單位|數量|備注||----------------|---------------------------|------|--------|--------------------------||鋁合金邊框|6063-T5型材，壁厚≥1.5mm|m|420|含連接件及密封膠條||濕簾片|15cm厚，蜂窩結構紙芯|㎡|1250|蒸發(fā)效率≥80%||不銹鋼水泵|流量2.5m3/h，揚程12m|臺|8|含浮球閥控制||PVC供水管|Φ50mm，壓力等級1.0MPa|m|380|含彎頭、三通等配件||負壓風機|風量45000m3/h，功率1.5kW|臺|12|與水簾墻對應布置|設備計劃切割設備：型材切割機、角磨機安裝工具：電鉆、拉鉚槍、水平儀（精度0.5mm/m）檢測儀器：萬用表、水壓測試泵、風速儀安全設備：滿堂腳手架、安全帶、安全帽三、施工工藝與技術措施（一）施工準備技術準備圖紙會審：重點核對洞口尺寸、預埋件位置及水電接口技術交底：明確濕簾片安裝間隙（≤2mm）、垂直度偏差（≤3mm/2m）等關鍵指標樣板施工：在現場制作3m×2m標準樣板，驗證施工工藝可行性現場準備測量放線：使用全站儀定位，彈出水簾墻安裝基準線基層處理：清理安裝面，修補洞口尺寸偏差（允許±5mm）材料堆放：鋁合金型材架空堆放，濕簾片密封存放于干燥區(qū)域（二）主要施工流程1.鋁合金框架安裝（1）預埋件施工采用M12膨脹螺栓固定連接件，間距≤600mm，植入深度≥80mm連接件表面涂刷鋅含量≥95%的冷噴鋅防腐涂層（2）框架組裝橫縱龍骨采用角碼連接，螺絲擰緊扭矩控制在35-40N·m框架調平采用可調節(jié)支腳，水平度偏差≤2mm/2m，垂直度偏差≤3mm/全長（3）驗收標準框架對角線偏差≤5mm（2m范圍內）接縫間隙≤0.5mm，平面平整度≤3mm/2m2.濕簾片安裝（1）片體切割按設計尺寸裁切，切口采用專用密封膠封邊，防止紙芯脫膠預留與框架的配合間隙1-2mm，便于熱脹冷縮調節(jié)（2）固定工藝采用不銹鋼壓條（寬度≥20mm）通過自攻螺絲固定，螺絲間距≤300mm片體拼接處加裝EPDM密封膠條，壓縮量控制在30%-50%（3）驗收重點濕簾片與框架貼合緊密，無松動現象拼接縫錯位≤1mm，表面平整度≤4mm/2m3.水循環(huán)系統(tǒng)施工（1）管路安裝供水管沿框架頂部布置，采用管卡固定，間距≤800mm噴淋管開孔直徑Φ3mm，孔距50mm，確保水流均勻分布（2）設備安裝水泵基礎高出地面150mm，設置減震墊（厚度≥10mm）過濾器安裝在水泵進水口前，濾網目數≥80目（3）調試要求系統(tǒng)試壓0.6MPa，保壓30min壓降≤0.05MPa噴淋均勻度：濕簾片表面濕潤覆蓋率100%，無干斑4.電氣系統(tǒng)施工（1）線路敷設穿管暗敷，導線截面積≥2.5mm2（銅芯）接地電阻≤4Ω，與建筑防雷系統(tǒng)可靠連接（2）控制系統(tǒng)安裝溫濕度傳感器（精度±0.5℃，±5%RH）實現風機與水泵聯動控制，溫度≥28℃自動啟動（三）特殊部位處理轉角節(jié)點采用45°拼接，內側加設L50×5角鋼加強縫隙填充防火密封膠（膨脹倍率≥250%）排水處理底部設置U型排水溝，坡度≥2%排水口加裝濾網，防止雜物堵塞四、質量控制措施（一）材料驗收標準鋁合金型材壁厚偏差：主型材±0.15mm，輔型材±0.2mm表面處理：陽極氧化膜厚度≥10μm，粉末噴涂膜厚60-120μm濕簾片吸水高度：≥200mm/小時（蒸餾水測試）抗張強度：縱向≥250N/m，橫向≥150N/m密封材料硅酮密封膠：邵氏硬度20-30A，拉伸模量≤0.4MPaEPDM膠條：邵氏硬度60±5A，壓縮永久變形≤25%（70℃×22h）（二）工序質量控制三檢制度自檢：班組完成工序后填寫自檢記錄互檢：交叉作業(yè)班組間進行質量復核專檢：質量員按10%比例抽樣檢查關鍵控制點|工序名稱|控制指標|檢查工具|檢查頻率||----------------|---------------------------|------------------|------------||框架安裝|垂直度≤3mm/2m|激光投線儀|每榀檢查||濕簾片拼接|接縫間隙≤1mm|塞尺|每5m檢查||噴淋系統(tǒng)|均勻度≥95%|目視檢查|系統(tǒng)調試時||電氣絕緣|絕緣電阻≥10MΩ|兆歐表|通電前|（三）驗收流程分項驗收隱蔽工程驗收：預埋件、管線敷設、接地連接分項工程驗收：框架安裝、濕簾片安裝、系統(tǒng)調試竣工驗收外觀檢查：表面清潔度、接縫平整性性能測試：降溫效率（≥80%）、噪聲（≤75dB）資料核查：材料合格證、檢測報告、隱蔽記錄五、安全與文明施工（一）安全防護措施高空作業(yè)搭設滿堂腳手架（步距≤1.8m），腳手板滿鋪且固定牢固作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，設置安全警示繩（高度1.2m）臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA）電動工具使用前進行絕緣檢測，電纜無破損、老化現象消防安全施工現場配備ABC干粉滅火器（每50㎡1具）易燃材料（密封膠、清洗劑）單獨存放，與火源保持≥5m距離（二）文明施工要求揚塵控制材料切割設置防塵罩，作業(yè)面灑水降塵（含水率≥60%）運輸車輛覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎噪聲控制高噪聲設備（切割機、電鉆）設置隔音棚，晝間≤70dB，夜間≤55dB合理安排施工時間，避免夜間（22:00-6:00）施工廢棄物管理垃圾分類存放：金屬廢料、塑料包裝、建筑垃圾分別回收危險廢棄物（廢膠桶、廢電池）交由有資質單位處置六、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工材料防護鋁合金型材覆蓋防雨布，底部墊高≥300mm濕簾片存放于干燥倉庫，相對濕度≤60%作業(yè)保障腳手架搭設掃地桿，設置排水溝（截面200×300mm）電氣設備加裝防雨罩，雨后進行絕緣檢測（二）高溫施工人員保護避開高溫時段（11:00-15:00）作業(yè)，現場配備防暑藥品搭設臨時遮陽棚，溫度≥35℃時縮短連續(xù)作業(yè)時間材料保護鋁合金型材避免陽光直射，防止熱變形（溫差≤25℃）密封膠施工環(huán)境溫度控制在5-35℃，濕度≥40%七、施工進度計劃施工階段起止時間工期（天）關鍵節(jié)點施工準備第1-3天3材料進場驗收框架安裝第4-10天7預埋件隱蔽驗收濕簾片安裝第11-18天8片體拼接質量檢查水電安裝第16-22天7系統(tǒng)壓力試驗調試與驗收第23-25天3竣工驗收八、質量保證與售后服務質量保修期主體結構：2年