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文檔簡介

滲水引流管施工方案設(shè)計(jì)一、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)人員對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會審,重點(diǎn)核查引流管走向、管徑規(guī)格、坡度設(shè)置及節(jié)點(diǎn)處理方式,確保與現(xiàn)場實(shí)際工況相符。針對復(fù)雜地質(zhì)條件(如巖石層、流沙層),編制專項(xiàng)深化設(shè)計(jì)方案,明確引流管固定方式及防堵塞措施。編制施工技術(shù)交底文件,明確各工序技術(shù)參數(shù)(如鉆孔垂直度偏差≤1%、引流管埋深誤差±50mm)?,F(xiàn)場勘察與測量放線采用全站儀進(jìn)行軸線定位,按設(shè)計(jì)要求放出引流管中心線及開挖邊界線,每隔20m設(shè)置控制樁并做好保護(hù)。對施工區(qū)域地下管線進(jìn)行物探掃描,標(biāo)記給水管、電纜等障礙物位置,制定繞行或保護(hù)方案。測量場地標(biāo)高,繪制剖面圖,確保引流管坡度(不小于2‰)符合排水要求。(二)材料準(zhǔn)備主要材料選型引流管:選用HDPE雙壁波紋管(DN200-DN400),環(huán)剛度≥8kN/m2,采用橡膠圈承插連接;特殊地段(如高水位區(qū))使用鋼管(Q235B),壁厚≥6mm。濾料:選用級配碎石(粒徑5-30mm),含泥量≤3%,填充于引流管周圍形成反濾層。輔助材料:準(zhǔn)備無紡布(滲透系數(shù)≥1×10?3m/s)、C20細(xì)石混凝土、遇水膨脹止水條、PVC管卡等。材料檢驗(yàn)進(jìn)場材料需提供出廠合格證、檢測報(bào)告,按批次進(jìn)行抽樣送檢,檢測項(xiàng)目包括管材環(huán)剛度、拉伸強(qiáng)度、橡膠圈硬度等。濾料需進(jìn)行篩分試驗(yàn),確保級配符合設(shè)計(jì)要求;無紡布需檢測滲透性能及抗拉強(qiáng)度。(三)設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途說明挖掘機(jī)PC200-82臺溝槽開挖、土方轉(zhuǎn)運(yùn)沖擊鉆YGZ-903臺巖石層鉆孔注漿泵BW-1501臺地基加固、回填注漿水準(zhǔn)儀DS32臺標(biāo)高控制管道敷設(shè)機(jī)DGY-3001臺大口徑管道安裝潛水泵QY-254臺基坑排水熱熔焊機(jī)SH-3151臺HDPE管熱熔連接(四)人員準(zhǔn)備管理團(tuán)隊(duì):項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全員2人、質(zhì)量員2人。施工班組:管道安裝工8人、機(jī)械操作工5人、普工15人、電焊工3人(持特種作業(yè)證)。培訓(xùn)考核:對施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn),內(nèi)容包括操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng),考核合格后方可上崗。二、施工工藝流程(一)溝槽開挖開挖方式普通土層采用挖掘機(jī)開挖,深度≤3m時(shí)一次開挖成型;深度>3m時(shí)分層開挖,每層高度2m,設(shè)置1:0.75放坡。巖石層采用淺孔爆破+機(jī)械破碎,爆破參數(shù):孔距1.5m、排距1.2m、孔深2m,單孔裝藥量≤0.5kg。支護(hù)措施軟土地段采用鋼板樁支護(hù)(SP-IV型拉森樁,長度6m),橫向間距1.2m,設(shè)置一道型鋼圍檁。溝槽開挖完成后,立即鋪設(shè)100mm厚級配碎石墊層,采用平板振動(dòng)器夯實(shí)。排水措施在溝槽兩側(cè)設(shè)置排水溝(寬300mm、深400mm),每隔50m設(shè)置集水井(尺寸800×800×1000mm),配備潛水泵抽排積水。(二)管道敷設(shè)基礎(chǔ)施工土質(zhì)地基鋪設(shè)150mm厚C15混凝土基礎(chǔ),每隔10m設(shè)置伸縮縫(寬20mm,填塞瀝青麻絲)。巖石地基采用砂墊層(厚200mm)+C20混凝土管座(包角135°),混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa后方可安裝管道。管道安裝HDPE管安裝:采用人工配合機(jī)械吊裝,橡膠圈涂抹潤滑劑后套入承口,使用專用工具均勻敲擊接口至到位,確保間隙均勻(≤3mm)。鋼管安裝:采用焊接連接,對口錯(cuò)邊量≤10%壁厚,焊縫高度≥6mm,焊后進(jìn)行防腐處理(環(huán)氧煤瀝青涂層,干膜厚度≥0.4mm)。安裝偏差控制:軸線偏差≤15mm/10m,高程偏差±20mm,相鄰管節(jié)錯(cuò)口≤3mm。濾層施工在管道周圍包裹兩層無紡布(搭接寬度≥200mm),采用扎帶固定。分層回填濾料(每層300mm),使用小型振動(dòng)棒振搗密實(shí),確保濾料與管壁緊密接觸。(三)節(jié)點(diǎn)處理檢查井施工采用磚砌(MU10燒結(jié)磚+M10水泥砂漿)或預(yù)制混凝土裝配式結(jié)構(gòu),井內(nèi)徑≥1200mm。井底設(shè)置300mm深集水坑,井壁與管道連接處采用柔性接口,填塞遇水膨脹止水條。三通、彎頭安裝采用成品管件,與主管采用法蘭連接,法蘭墊片選用丁腈橡膠(厚度3mm)。轉(zhuǎn)彎處設(shè)置混凝土支墩(尺寸1000×800×600mm),防止管道位移。出水口處理引流管末端接入市政雨水管網(wǎng)時(shí),設(shè)置八字式出水口,采用M7.5漿砌片石砌筑,底部鋪設(shè)100mm厚碎石墊層。若排入自然水體,需設(shè)置擴(kuò)散管(管徑擴(kuò)大1.5倍),末端包裹濾網(wǎng)(孔徑5mm)防止魚類進(jìn)入。(四)土方回填回填要求管道安裝完成并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后進(jìn)行回填,回填土含水率控制在最佳含水率±2%。從管道兩側(cè)對稱回填,每層厚度≤300mm,使用小型壓路機(jī)(噸位≤10t)碾壓,壓實(shí)度要求:管頂以上500mm范圍內(nèi)≥90%,其余部位≥93%。特殊部位處理管頂500mm范圍內(nèi)采用素土回填,禁止使用建筑垃圾或凍土塊;穿越道路段采用C25混凝土回填(厚度≥800mm)?;靥钸^程中對管道進(jìn)行沉降觀測,若發(fā)現(xiàn)異常(沉降量>10mm/天)立即停止施工,查明原因并整改。三、質(zhì)量控制措施(一)關(guān)鍵工序控制鉆孔施工質(zhì)量采用測斜儀監(jiān)控鉆孔垂直度,每鉆進(jìn)5m進(jìn)行一次檢測,偏差超限時(shí)及時(shí)糾偏。終孔后進(jìn)行孔徑檢測(允許偏差+50mm/-0mm),孔深應(yīng)比設(shè)計(jì)深度深300mm,確保沉渣厚度≤100mm。接口密封質(zhì)量HDPE管接口安裝后進(jìn)行閉水試驗(yàn),試驗(yàn)壓力0.2MPa,保壓30min無滲漏(滲水量≤0.05L/m·min)。鋼管焊縫進(jìn)行100%滲透檢測(PT),Ⅱ級合格;丁字縫及十字縫需進(jìn)行超聲波檢測(UT)。濾層施工質(zhì)量濾料回填前清除溝槽內(nèi)雜物,分層厚度采用標(biāo)尺控制,確保均勻性;回填后采用灌水法檢查滲透性能。(二)質(zhì)量檢測過程檢測溝槽開挖每50m檢測一次軸線及標(biāo)高;管道安裝完成后進(jìn)行通球試驗(yàn)(球徑為管徑的75%)。回填土按每層每1000㎡取樣3點(diǎn),采用環(huán)刀法檢測壓實(shí)度。竣工驗(yàn)收施工完成后進(jìn)行排水能力測試,模擬設(shè)計(jì)滲水量(10L/s)條件下,檢測管道過流能力及排水坡度。提交竣工資料,包括隱蔽工程驗(yàn)收記錄、檢測報(bào)告、竣工圖紙等,組織五方責(zé)任主體進(jìn)行驗(yàn)收。(三)常見質(zhì)量問題處理質(zhì)量問題產(chǎn)生原因處理措施管道接口滲漏橡膠圈老化、安裝不到位更換橡膠圈,重新安裝并進(jìn)行閉水試驗(yàn);嚴(yán)重時(shí)采用注漿加固(環(huán)氧樹脂漿液)。濾層堵塞濾料級配不合格、含泥量過高清除不合格濾料,重新回填級配碎石,包裹雙層無紡布。管道沉降超標(biāo)地基承載力不足、回填不實(shí)采用高壓旋噴樁(樁徑600mm,間距1.5m)加固地基;返工回填并提高壓實(shí)度。四、安全措施(一)施工安全管理安全教育培訓(xùn)每日開工前開展“三級安全教育”,特種作業(yè)人員持證上崗,佩戴相應(yīng)勞動(dòng)防護(hù)用品(安全帽、反光背心、絕緣手套等)。針對基坑開挖、高處作業(yè)等危險(xiǎn)工序,編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施,組織安全技術(shù)交底?,F(xiàn)場防護(hù)溝槽周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿(刷紅白警示漆),立桿間距2m,底部設(shè)置200mm高擋腳板。夜間施工時(shí),在基坑周邊及主要通道設(shè)置LED警示燈(間距5m),配備足夠照明(照度≥50lux)。(二)專項(xiàng)安全措施基坑安全開挖深度≥5m時(shí),按規(guī)定進(jìn)行基坑監(jiān)測,監(jiān)測項(xiàng)目包括坡頂位移(預(yù)警值50mm)、深層土體位移(預(yù)警值30mm)、地下水位等,監(jiān)測頻率1次/天。雨季施工時(shí),配備應(yīng)急抽排水系統(tǒng),儲備沙袋(200袋)、雨衣雨鞋等防汛物資。機(jī)械作業(yè)安全挖掘機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)禁止站人,設(shè)置專人指揮;機(jī)械停放于堅(jiān)實(shí)場地,距溝槽邊≥2m。電焊機(jī)、注漿泵等設(shè)備設(shè)置防雨棚,接地電阻≤4Ω;電纜架空敷設(shè)(高度≥2.5m),嚴(yán)禁拖地碾壓。有限空間作業(yè)檢查井施工前進(jìn)行通風(fēng)(風(fēng)量≥3次/h),使用四合一氣體檢測儀檢測氧氣含量(19.5%-23.5%)及有害氣體濃度,合格后方可下井作業(yè)。井下作業(yè)人員佩戴安全帶(設(shè)雙保險(xiǎn)),井上設(shè)置監(jiān)護(hù)人員,配備應(yīng)急軟梯及急救箱。(三)應(yīng)急預(yù)案坍塌事故應(yīng)急配備應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)(15人),儲備鋼板樁、工字鋼等支護(hù)材料;發(fā)生坍塌時(shí)立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng),組織人員疏散并采用長臂挖掘機(jī)進(jìn)行土方卸載。觸電事故應(yīng)急現(xiàn)場配備2臺應(yīng)急發(fā)電機(jī)(200kW),設(shè)置總配電箱及分配電箱(安裝漏電保護(hù)器,動(dòng)作電流≤30mA);發(fā)生觸電時(shí)立即切斷電源,采用絕緣工具施救并撥打120。五、施工進(jìn)度計(jì)劃工期安排(總工期45天)施工準(zhǔn)備階段:5天(圖紙會審、材料進(jìn)場、設(shè)備調(diào)試)溝槽開挖階段:10天(含支護(hù)及排水)管道安裝階段:15天(含基礎(chǔ)施工、接口處理)回填及驗(yàn)收階段:10天(含土方回填、竣工清理)備用工期:5天(應(yīng)對天氣及不可預(yù)見因素)進(jìn)度保障措施采用Project軟件編制進(jìn)度計(jì)劃,每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會,滯后工序采取增加人員、延長作業(yè)時(shí)間(夜間施工辦理許可)等措施趕工。材料采購提前15天完成,確保連續(xù)供應(yīng);設(shè)備配備備用機(jī)械,避免因故障影響工期。六、環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺(含三級沉淀池),土方運(yùn)輸車輛加蓋篷布(覆蓋率100%),出場前沖洗輪胎。干燥天氣時(shí)對施工便道進(jìn)行灑水降塵(每天4次),裸露土方采用防塵網(wǎng)(2000目)覆蓋。噪聲控制高噪聲設(shè)備(如沖擊鉆、挖掘機(jī))設(shè)置隔音棚,作業(yè)時(shí)間限制在7:00-12:00、14:00-22:00,噪聲值控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB。選用低噪聲設(shè)備,定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),減少機(jī)械摩擦噪聲。廢水處理施工廢水經(jīng)三級沉淀池(尺寸3m×2m×1.5m)處理后回用(用于灑水降塵),不外排;生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)。固廢處理建筑垃圾分類存放,可回收材料(鋼筋頭、廢塑料)交由專業(yè)單位處理;生活垃圾集中收集,由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程(一)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目:管道軸線偏差≤100mm/全長,排水坡度符合設(shè)計(jì)要求,接口無滲漏,壓實(shí)度≥設(shè)計(jì)值。一般項(xiàng)目:檢查井內(nèi)壁抹面平整(偏差≤5mm),井蓋與路面高差±5mm,濾層厚度偏

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