支護(hù)噴漿護(hù)板施工技術(shù)方案一、工程概況與設(shè)計(jì)參數(shù)本工程采用錨噴支護(hù)體系，適用于水利水電地下洞室及煤礦巷道等工程場(chǎng)景，支護(hù)總長(zhǎng)度120米，設(shè)計(jì)噴射混凝土總厚度150mm，分初噴與復(fù)噴兩次施工。支護(hù)區(qū)域圍巖類別為IV類軟弱巖層，巖石單軸抗壓強(qiáng)度15-20MPa，地下水位埋深8米，需采用防水型噴射材料。1.1支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)錨桿系統(tǒng)：采用Φ22mm螺紋鋼樹(shù)脂錨桿，長(zhǎng)度2.5米，間排距800×800mm，梅花形布置，錨固力不低于180kN鋼筋網(wǎng)配置：Φ6.5mm鋼筋焊接網(wǎng)片，網(wǎng)格尺寸150×150mm，搭接長(zhǎng)度100mm，保護(hù)層厚度≥30mm噴射混凝土：C25細(xì)石混凝土，初凝時(shí)間≤15分鐘，終凝時(shí)間≤30分鐘，28天抗壓強(qiáng)度≥28MPa護(hù)板連接：采用W鋼帶（寬度280mm，厚度5mm）與錨桿托盤協(xié)同固定，鋼帶搭接長(zhǎng)度200mm1.2特殊地質(zhì)段加強(qiáng)措施在斷層破碎帶（K0+35~K0+45段）采用加強(qiáng)支護(hù)方案：錨桿長(zhǎng)度增至3.5米，間排距加密至600×600mm增設(shè)Φ15.2mm鋼絞線錨索，長(zhǎng)度6.5米，每2米布置1組噴射混凝土中摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3），提高抗裂性能二、材料技術(shù)要求2.1噴射混凝土原材料水泥：P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)溫度≤60℃，安定性合格骨料：機(jī)制砂（細(xì)度模數(shù)2.6-3.0）與5-10mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量≤3%外加劑：液體速凝劑（堿含量≤10%），摻量3-5%；減水劑摻量0.8%拌合用水：pH值≥6.5的潔凈水，不得使用海水或工業(yè)廢水2.2新型環(huán)保材料應(yīng)用采用赤泥基噴射材料替代30%水泥用量，其性能指標(biāo)：赤泥與石灰按1:2比例活化，摻加復(fù)合激發(fā)劑（Na?SiO?+CaSO?）28天抗壓強(qiáng)度28.6MPa，抗?jié)B等級(jí)P8，彈性模量3.2×10?MPa工業(yè)固廢利用率達(dá)72%，碳排放較傳統(tǒng)材料降低28%2.3材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)每批次材料進(jìn)場(chǎng)需進(jìn)行以下檢測(cè)：水泥：安定性、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度（3天/28天）骨料：篩分試驗(yàn)、含泥量、壓碎指標(biāo)速凝劑：初凝時(shí)間（≤5min）、終凝時(shí)間（≤12min）三、施工準(zhǔn)備工作3.1施工設(shè)備配置設(shè)備類型型號(hào)規(guī)格數(shù)量主要參數(shù)濕式噴射機(jī)PJS8型2臺(tái)工作壓力0.6-0.8MPa，生產(chǎn)能力8m3/h混凝土攪拌機(jī)JS500型1臺(tái)攪拌功率30kW，出料容量0.5m3錨桿鉆機(jī)MQT-130型3臺(tái)扭矩130N·m，鉆孔速度1.2m/min噴漿機(jī)器人KT-SP100型1臺(tái)機(jī)械臂工作半徑3.5米，定位精度±5mm3.2作業(yè)面預(yù)處理危石清理：采用25T液壓破碎錘處理掌子面危巖，最大塊度控制在300mm以內(nèi)表面修整：局部超挖部位（深度＞300mm）采用漿砌片石回填，欠挖處鑿除至設(shè)計(jì)輪廓排水系統(tǒng)：設(shè)置Φ100mmPVC導(dǎo)水管，間距2米，插入圍巖深度500mm，外露100mm3.3測(cè)量放線采用全站儀按5米間距測(cè)設(shè)支護(hù)輪廓線，誤差控制在±50mm錨桿孔位采用紅漆標(biāo)記，允許偏差≤100mm掛設(shè)Φ8mm測(cè)繩控制噴射厚度，每10米設(shè)置檢查斷面四、主要施工流程4.1初噴混凝土施工（50mm厚）拌合料制備：投料順序：砂→水泥→碎石→外加劑→水?dāng)嚢钑r(shí)間：干拌30秒，濕拌90秒，坍落度控制在80-120mm出機(jī)溫度：5~30℃（冬季不低于10℃，夏季不高于35℃）噴射作業(yè)：噴射機(jī)工作風(fēng)壓0.5-0.7MPa，噴頭距巖面0.8-1.2米，夾角75-90°噴射順序：自下而上、先墻后拱、分段分片（2×2m）螺旋式推進(jìn)回彈控制：側(cè)墻回彈率≤10%，拱頂≤15%，回彈料嚴(yán)禁重復(fù)使用4.2錨桿與鋼筋網(wǎng)施工錨桿安裝：鉆孔直徑Φ28mm，深度超設(shè)計(jì)值50mm，采用高壓風(fēng)清孔樹(shù)脂藥卷（CK2350型）攪拌時(shí)間20-30秒，等待固化15分鐘托盤緊貼巖面，扭矩扳手終擰扭矩≥300N·m鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)：網(wǎng)片采用梅花形點(diǎn)焊連接，焊點(diǎn)抗拉力≥300N與錨桿托盤采用Φ12mm綁絲雙股綁扎，間距200mm網(wǎng)片搭接處增設(shè)加強(qiáng)筋（Φ14mm，長(zhǎng)500mm）4.3復(fù)噴混凝土施工（100mm厚）分層噴射：分3層施工，每層厚度30-40mm，層間間隔時(shí)間≥2小時(shí)表面處理：前層噴射面采用高壓風(fēng)清理浮灰，噴水濕潤(rùn)（無(wú)明水）特殊部位處理：陰陽(yáng)角處增加10mm噴射厚度施工縫留設(shè)45°斜坡，下次施工前鑿毛處理預(yù)埋件周圍采用人工補(bǔ)噴，確保密實(shí)4.4智能化施工應(yīng)用噴漿機(jī)器人作業(yè)流程：激光雷達(dá)掃描生成三維圍巖模型自動(dòng)規(guī)劃噴射軌跡（重疊度15%）實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)噴射厚度，反饋調(diào)整機(jī)械臂姿態(tài)自動(dòng)記錄施工數(shù)據(jù)（時(shí)間、位置、用量）上傳至BIM系統(tǒng)五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)5.1過(guò)程質(zhì)量檢測(cè)噴射混凝土：厚度檢測(cè)：每10米檢查一個(gè)斷面，每個(gè)斷面測(cè)5點(diǎn)，合格率≥80%強(qiáng)度試驗(yàn)：每50m3制作1組（3塊）試塊，28天強(qiáng)度達(dá)標(biāo)率100%平整度：表面起伏差≤150mm/2m，用2米靠尺檢查錨桿工程：拉拔試驗(yàn)：每300根錨桿抽檢1組（3根），最低錨固力≥設(shè)計(jì)值90%孔位偏差：≤100mm，角度偏差≤5°外露長(zhǎng)度：10-50mm（托盤外）5.2質(zhì)量缺陷處理厚度不足：局部厚度＜設(shè)計(jì)值80%時(shí)，鑿除松散層后補(bǔ)噴至設(shè)計(jì)厚度空鼓脫層：采用鉆孔注漿處理（壓力0.3-0.5MPa），漿液水灰比1:1裂縫處理：寬度＜0.2mm裂縫涂刷環(huán)氧樹(shù)脂，＞0.2mm采用化學(xué)灌漿5.3驗(yàn)收資料要求原材料出廠合格證及復(fù)試報(bào)告（水泥、鋼筋、外加劑等）施工日志（含天氣、設(shè)備、人員、材料用量等記錄）隱蔽工程驗(yàn)收記錄（錨桿孔深、鋼筋間距等）第三方檢測(cè)報(bào)告（超聲波探傷、回彈強(qiáng)度等）六、安全文明施工6.1安全防護(hù)措施個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員佩戴防塵口罩（KN100級(jí)）、護(hù)目鏡、防沖擊安全帽通風(fēng)除塵：設(shè)置2臺(tái)30kW軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)量≥200m3/min，粉塵濃度≤10mg/m3用電安全：設(shè)備接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5米，設(shè)置漏電保護(hù)器（30mA/0.1s）6.2施工監(jiān)測(cè)圍巖收斂：采用JSS30A型數(shù)顯收斂計(jì)，每5米布設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，初始讀數(shù)24小時(shí)內(nèi)完成噴層應(yīng)力：埋設(shè)鋼筋應(yīng)力計(jì)，監(jiān)測(cè)頻率1次/天（前7天），1次/周（穩(wěn)定后）預(yù)警值：周邊位移速率＞5mm/d或累計(jì)位移＞120mm時(shí)啟動(dòng)預(yù)警6.3環(huán)境保護(hù)噪聲控制：破碎機(jī)設(shè)置隔音罩，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB廢水處理：設(shè)置三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e50m3），pH值達(dá)標(biāo)后排放固廢回收：回彈料破碎篩分后作為路基填料，回收率≥85%七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制工序名稱工期（天）開(kāi)始時(shí)間資源配置施工準(zhǔn)備5第1-5天測(cè)量組3人，機(jī)械2臺(tái)初噴施工8第6-13天噴射手4人，噴射機(jī)2臺(tái)錨桿安裝10第10-19天鉆工6人，錨桿鉆機(jī)3臺(tái)復(fù)噴施工12第20-31天噴漿班組8人，機(jī)器人1臺(tái)驗(yàn)收整改5第32-36天質(zhì)檢組4人7.2進(jìn)度保障措施采用兩班制作業(yè)（早8:00-晚20:00），每班配備專職調(diào)度員儲(chǔ)備3天用量的關(guān)鍵材料（水泥、速凝劑等），設(shè)置材料預(yù)警庫(kù)存量關(guān)鍵設(shè)備（噴漿機(jī)器人、攪拌機(jī)）配備備用設(shè)備，故障響應(yīng)時(shí)間≤2小時(shí)八、應(yīng)急預(yù)案8.1塌方處置流程立即撤離：發(fā)出警報(bào)，所有人員沿安全通道撤離至警戒區(qū)外臨時(shí)支護(hù)：采用Φ200mm圓木（長(zhǎng)度4米）架設(shè)超前支護(hù)，間距500mm注漿加固：采用雙液注漿（水泥-水玻璃），注漿壓力1.2-1.5MPa清渣作業(yè)：待圍巖穩(wěn)定后（監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)24小時(shí)無(wú)變化），采用小型挖掘機(jī)清渣8.2火災(zāi)事故處理電氣火災(zāi)：立即切斷電源，使用干粉滅火器（ABC型4kg）滅火易燃材料起火：采用消防沙覆蓋（儲(chǔ)備量5m3），嚴(yán)禁用水直接撲救人員疏散：設(shè)置2條逃生通道，配備應(yīng)急照明（連續(xù)照明≥90分鐘）8.3中毒急救措施速凝劑中毒：立即脫離作