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文檔簡介

水電封槽工程施工方案一、施工準備(一)技術準備組織施工人員熟悉設計圖紙,明確水電管線走向、開槽位置及尺寸要求,使用激光水平儀進行現(xiàn)場彈線定位,確保橫平豎直,誤差控制在3mm以內。施工前需與水電走向圖核對,確保開槽位置與管線布局一致,避免破壞承重結構。承重墻嚴禁橫向開槽,若確需穿越應采用黃蠟管保護,且長度不超過50cm。(二)現(xiàn)場準備清理施工區(qū)域障礙物,確保作業(yè)面平整。檢查開槽工具是否完好,包括切割機、電錘、開槽機等,調試激光水平儀、熱熔機等設備,確保性能正常。在施工現(xiàn)場設置材料堆放區(qū),分類存放水泥、石膏、線管等材料,做好防潮、防塵措施。(三)安全準備對施工人員進行安全教育培訓,強調用電安全、高空作業(yè)安全等注意事項。配備必要的安全防護用品,如安全帽、絕緣手套、護目鏡等。施工現(xiàn)場設置警示標志,嚴禁非施工人員進入。臨時用電線路需架空敷設,避免碾壓、浸泡。二、材料選擇(一)封槽材料水泥:選用32.5級普通硅酸鹽水泥,要求新鮮無結塊,安定性合格。水泥、沙子按照1:3的比例混合攪拌成水泥砂漿,用于槽深超過3cm的封堵及潮濕環(huán)境(如廚房、衛(wèi)生間)。石膏:采用高強度石膏或細膩的裝飾石膏,石膏厚度控制在1.5cm左右,適用于槽深小于3cm的干燥區(qū)域。石膏應選用顆粒較粗或質地細膩的產(chǎn)品,避免使用受潮結塊的石膏。(二)管線材料水管:采用PPR材質熱水管,S系列值為S2.5(壓力等級2.5MPa),管身標注“PPR80”字樣,原料為北歐化工RA130E。管徑根據(jù)設計要求選擇,常用規(guī)格有20mm、25mm等。配件與管材同品牌,銅件嵌件為59-1黃銅,閥芯為陶瓷材質。線管:選用PVC阻燃穿線管,中型以上規(guī)格,壁厚不小于1.6mm,彎曲時無白痕,抗壓性能良好。弱電線路可采用金屬波紋管,吊頂內布線需穿金屬波紋管。(三)輔材管卡:采用專用PPR管卡和PVC線管卡,冷水管卡間距≤60cm,熱水管卡間距≤25cm,轉彎處15cm內必須設置固定點。錫箔紙:用于強弱電交叉處屏蔽處理,寬度不小于20cm,確保包裹嚴密。防水膠帶:選用聚四氟乙烯材質,拉伸強度高,不易老化,用于管道接口密封。三、施工工藝(一)水路封槽施工管道安裝水管安裝遵循“左熱右冷、上熱下冷”原則,平行管道間距保持10cm,交叉處使用過橋彎避免直接疊壓。熱熔連接時,熱熔機溫度設定在260℃,加熱時間控制在5-7秒,連接后保持3秒不轉動,確保接口無虛焊縮徑。管道固定采用專用管卡,冷熱水管分開固定,熱水管全程包裹保溫棉,節(jié)能30%。防水施工衛(wèi)生間、廚房、陽臺等濕區(qū)采用“一布三涂”工藝:先涂刷基層防水涂料,鋪貼耐堿玻纖布,再涂刷兩遍防水涂層,每遍干燥時間不少于4小時。衛(wèi)生間墻面防水高度不低于1.8m,淋浴區(qū)建議滿墻涂刷;廚房防水高度不低于1.2m,地漏周圍50cm范圍內加強處理。閉水試驗持續(xù)24小時,水位高度3-5cm,觀察樓下天花板及管道根部是否滲漏。封槽處理槽深超過3cm時,采用水泥砂漿分兩次封堵:第一次補至槽深的一半,用磚渣塞實,待表面略干后(約2小時)進行第二次補平,確保表面與墻面齊平。封槽前檢查管道固定是否牢固,確保無松動。封槽后表面抹平,略低于墻面2mm,以便后續(xù)墻面處理。(二)電路封槽施工管線敷設電路布線執(zhí)行“活線工藝”,線管彎頭使用彈簧彎管器加工,彎曲半徑≥6D(D=線管直徑),確保電線可抽動更換。20mm線管內穿線數(shù)量不超過4根2.5mm2電線,電線總截面積≤線管截面積的40%。強弱電線路平行敷設間距≥20cm,交叉處用錫箔紙屏蔽處理。插座接線采用“搪錫+雙層絕緣”處理,多股銅線使用接線端子,嚴格執(zhí)行“左零右火上接地”原則。暗盒安裝暗盒深度≥60mm,螺絲孔位帶銅套,與墻面間隙超過2mm時用石膏修補。開關面板安裝前檢查暗盒是否平整,確保面板貼合緊密。封槽處理槽深小于3cm的干燥區(qū)域采用石膏封槽,厚度約1.5cm,分兩次進行:第一次填補至槽深的2/3,待干燥后(約1小時)進行第二次填補,表面抹平。封槽前對管線進行固定,確保線管無松動。封槽后用靠尺檢查平整度,誤差≤3mm。(三)特殊部位處理承重墻處理:嚴禁橫向開槽,縱向開槽深度≤10cm,寬度≤15cm,管線敷設后用水泥砂漿分層封堵,確保墻體結構安全。吊頂區(qū)域:水管沿吊頂敷設,采用走頂工藝,用管卡固定在吊頂龍骨上,檢修口位置預留足夠空間。線管敷設應橫平豎直,與吊頂?shù)鯒U保持安全距離。地面開槽:地面開槽深度為管徑+10mm,寬度根據(jù)管線數(shù)量確定,多根管線并排敷設時,槽寬應保證管線間有5mm間隙。封槽后表面用水泥砂漿抹平,與地面齊平。四、質量驗收(一)水路驗收打壓測試:水路完工后進行打壓測試,加壓至0.8MPa,保壓30分鐘,壓降≤0.05MPa為合格。測試過程中檢查管道接口、閥門等部位是否滲漏。外觀檢查:管道走向橫平豎直,固定牢固,管卡間距符合要求。熱水管保溫棉包裹嚴密,無破損、松動。防水涂層均勻無漏涂,高度符合設計要求。排水檢查:排水管道坡度≥1%,廚房下水采用90°直角彎頭,衛(wèi)生間地漏設置在瓷磚對角線上,排水通暢無積水。閉水試驗24小時后,樓下無滲漏。(二)電路驗收絕緣測試:用兆歐表測試絕緣電阻≥0.5MΩ,檢查各回路絕緣性能是否良好。通電測試:檢查插座相位是否正確,開關控制是否正常,燈具、電器通電運行良好。漏電保護器動作電流≤0.03A,動作時間≤0.1秒。管線檢查:線管敷設橫平豎直,彎角弧度符合要求,穿線量不超過規(guī)定值。強弱電間距≥20cm,交叉處錫箔紙屏蔽完好。暗盒安裝平整,與墻面間隙≤2mm。(三)封槽質量驗收表面平整度:用2m靠尺檢查封槽表面平整度,誤差≤3mm,無空鼓、開裂現(xiàn)象。強度檢查:水泥砂漿封槽7天后,用小錘輕擊表面,聲音清脆無空鼓。石膏封槽干燥后,硬度符合要求,無粉化、脫落。尺寸檢查:封槽寬度、深度符合設計要求,與原墻面過渡自然,無明顯凹凸。五、施工注意事項(一)材料使用注意事項水泥、石膏等材料應隨拌隨用,水泥砂漿攪拌后3小時內用完,石膏攪拌后1小時內用完,避免初凝影響強度。水管、線管切割時應采用專用工具,切口平整無毛刺,避免損傷管材。熱熔連接時嚴格控制溫度和時間,防止虛焊、過焊。(二)施工操作注意事項開槽時使用激光水平儀彈線,確保橫平豎直,開槽寬度和深度符合要求。禁止在墻體轉角處開深槽,避免影響墻體穩(wěn)定性。封槽應分層進行,嚴禁一次補滿。水泥砂漿封槽時,第一次補槽后應灑水養(yǎng)護,每天不少于3次,養(yǎng)護時間不少于7天。施工過程中做好成品保護,避免損壞已安裝的管線、暗盒等。施工完成后及時清理現(xiàn)場,保持環(huán)境整潔。(三)安全注意事項施工人員必須佩戴安全帽、絕緣手套等防護用品,高空作業(yè)時系好安全帶,腳手架搭設牢固。臨時用電設備應有可靠接地,嚴禁私拉亂接電線。使用電動工具時,檢查電線是否破損,設備是否漏電。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,配備滅火器等消防器材,確保施工安全。六、成品保護與后期維護(一)成品保護封槽完成后,在表面標注管線走向,避免后續(xù)施工破壞。嚴禁在封槽區(qū)域釘釘子、鉆孔。管道接口、閥門等部位用塑料布包裹,防止灰塵、雜物進入。地漏、管口用蓋板封堵,避免堵塞。(二)后期維護水

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