現(xiàn)澆立柱混凝土施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu)商業(yè)綜合體項(xiàng)目，總建筑面積約56000㎡，地上12層，地下2層，建筑高度49.8m。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度。本專項(xiàng)方案針對(duì)主體結(jié)構(gòu)中的現(xiàn)澆混凝土立柱施工，涉及立柱總數(shù)286根，截面尺寸主要為600×600mm、800×800mm兩種類型，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)C40，局部轉(zhuǎn)換層立柱采用C50混凝土。立柱最大澆筑高度9.2m，最小高度3.6m，柱內(nèi)縱向鋼筋采用HRB400E級(jí)直徑25mm鋼筋，箍筋采用HRB400E級(jí)直徑10mm鋼筋，間距100/200mm。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查立柱定位尺寸、鋼筋配置、混凝土強(qiáng)度等級(jí)等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會(huì)審記錄。編制詳細(xì)的技術(shù)交底文件，明確模板安裝偏差控制標(biāo)準(zhǔn)（軸線位移≤5mm，截面尺寸±4mm，垂直度≤4mm/層）、鋼筋綁扎質(zhì)量要求（保護(hù)層厚度偏差±3mm，綁扎點(diǎn)合格率≥95%）及混凝土施工技術(shù)參數(shù)（坍落度180±20mm，初凝時(shí)間≥6h）。對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，留存影像記錄，確保每個(gè)操作工人明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝流程。（二）材料準(zhǔn)備鋼筋：進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)具有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行外觀檢查（表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹）和力學(xué)性能復(fù)試（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎性能），每60t為一批次。復(fù)試合格后分類堆放，底部架空200mm以上，表面覆蓋防雨布。模板：采用18mm厚酚醛覆膜多層板（抗彎強(qiáng)度≥15MPa，彈性模量≥10000MPa），背楞選用50×100mm方木（含水率≤18%），支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管（抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205N/mm2）。模板進(jìn)場(chǎng)后檢查板面平整度（≤2mm/2m）和邊角完整性，不合格品及時(shí)退場(chǎng)?；炷粒翰捎蒙唐坊炷?，要求供應(yīng)商提供配合比報(bào)告（水泥采用P.O42.5R級(jí)水泥，砂細(xì)度模數(shù)2.6-3.0，石子粒徑5-25mm連續(xù)級(jí)配，粉煤灰摻量≤20%，減水劑摻量1.2%），初凝時(shí)間≥6h，終凝時(shí)間≤12h。輔材：脫模劑選用水性隔離劑，鋼筋綁扎采用20#火燒絲（每扣綁扎不少于3圈），模板密封膠條選用10×10mmEPDM發(fā)泡條，混凝土養(yǎng)護(hù)采用土工布（單位面積質(zhì)量≥200g/㎡）和塑料薄膜（厚度≥0.12mm）。（三）設(shè)備準(zhǔn)備垂直運(yùn)輸設(shè)備：QTZ80塔吊（最大起重量8t，工作半徑55m）2臺(tái)，施工電梯（載重2t，速度1.5m/s）1臺(tái)，提前檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，確保各安全裝置（力矩限制器、高度限位器、變幅限位器）靈敏可靠。混凝土施工設(shè)備：HBT60混凝土輸送泵（理論輸送量60m3/h）1臺(tái)，Φ50插入式振搗棒（有效振動(dòng)半徑300mm）4臺(tái)，Φ30振搗棒（用于鋼筋密集區(qū)）2臺(tái)，平板振搗器（振搗面積0.3㎡）1臺(tái)，所有振搗設(shè)備配備備用電機(jī)。測(cè)量設(shè)備：全站儀（測(cè)角精度2″，測(cè)距精度2mm+2ppm）1臺(tái)，水準(zhǔn)儀（精度±0.5mm/km）2臺(tái)，5m鋼卷尺（經(jīng)計(jì)量檢定合格）10把，2m靠尺（平整度誤差≤0.5mm）5把，檢測(cè)工具定期送檢，確保在有效期內(nèi)使用。三、主要施工工藝（一）測(cè)量放線利用全站儀根據(jù)軸線控制網(wǎng)放出立柱中心線，在墊層上彈出十字控制線和柱邊線，線寬≤1mm，清晰可見。在柱邊線外側(cè)300mm處設(shè)置控制樁（采用Φ12鋼筋，長(zhǎng)300mm，打入地下200mm），樁頂刻劃十字線，作為模板安裝和校核的依據(jù)。用水準(zhǔn)儀在控制樁上測(cè)設(shè)±0.000標(biāo)高線，并用紅油漆標(biāo)記，作為立柱高度控制基準(zhǔn)。每個(gè)立柱至少設(shè)置4個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，確保標(biāo)高傳遞精度。（二）鋼筋工程鋼筋加工：縱向鋼筋采用機(jī)械切斷（切口端面與軸線垂直，偏差≤1°），采用直螺紋連接（Ⅰ級(jí)接頭），絲頭加工長(zhǎng)度為套筒長(zhǎng)度的1/2+1P（P為螺距），絲頭牙形飽滿，無斷牙、禿牙，用通止規(guī)檢查合格率100%。箍筋采用數(shù)控彎箍機(jī)加工，確保彎鉤角度135°，平直段長(zhǎng)度≥10d（d為箍筋直徑），尺寸偏差±2mm。鋼筋綁扎：綁扎前在墊層上彈出鋼筋位置線，按線擺放縱向鋼筋，確保間距偏差≤±10mm。采用綁扎連接時(shí)，搭接長(zhǎng)度為40d（d為縱向鋼筋直徑），搭接區(qū)域位于受力較小部位，且同一截面內(nèi)搭接鋼筋面積百分率≤25%。箍筋綁扎應(yīng)與縱向鋼筋垂直，起步箍筋距柱根50mm，綁扎點(diǎn)梅花形布置，每個(gè)交叉點(diǎn)均需綁扎，箍筋彎鉤錯(cuò)開布置。安裝塑料墊塊（強(qiáng)度≥C40，尺寸50×50×30mm），間距≤800mm，呈梅花形布置，確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋驗(yàn)收：檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度、綁扎牢固度等，填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。（三）模板工程模板設(shè)計(jì)：采用18mm厚多層板+50×100mm方木背楞（間距200mm）+Φ48×3.5mm鋼管抱箍（間距500mm）的模板體系，對(duì)于高度超過6m的立柱，在中部增設(shè)一道Φ14對(duì)拉螺栓（橫向間距500mm，縱向間距500mm），螺栓套筒采用Φ20PVC管，確保拆除后螺栓可回收利用。模板拼縫處粘貼10×10mmEPDM密封膠條，防止漏漿。模板安裝：安裝前清理基層，彈出模板定位線，在柱根處粘貼50mm寬海綿條（厚度10mm），防止混凝土漏漿。采用“先內(nèi)后外、分層安裝”的順序，先安裝內(nèi)側(cè)模板，臨時(shí)固定后安裝外側(cè)模板，調(diào)整垂直度（用線錘或全站儀檢查）和截面尺寸，合格后擰緊抱箍螺栓（扭矩值40-50N·m）。模板支撐系統(tǒng)與腳手架體系完全分離，獨(dú)立設(shè)置，支撐立桿間距≤800mm，掃地桿距地≤200mm，水平桿步距≤1500mm，每道水平桿與周邊結(jié)構(gòu)可靠連接。模板驗(yàn)收：檢查模板安裝尺寸（軸線位移、截面尺寸、垂直度）、支撐牢固度、拼縫嚴(yán)密性等，填寫模板分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄，監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。（四）混凝土工程混凝土澆筑：澆筑前檢查模板內(nèi)雜物清理情況（采用吸塵器配合人工清理），灑水濕潤(rùn)模板（不得有積水），在柱根部澆筑50mm厚與混凝土同配比的水泥砂漿（剔除粗骨料），防止?fàn)€根。采用分層澆筑法，分層厚度≤500mm（振搗棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍），澆筑速度≤0.5m/h，確保下層混凝土初凝前完成上層澆筑。振搗采用Φ50插入式振搗棒，振搗點(diǎn)間距≤400mm（振搗棒作用半徑的1.5倍），振搗時(shí)間15-30s（至混凝土表面泛漿、不再下沉、無氣泡逸出為止），振搗棒插入下層混凝土50mm，避免碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件。對(duì)于高度超過2m的立柱，采用串筒下料（節(jié)長(zhǎng)1.5m，連接牢固，底部距澆筑面≤1.5m），防止混凝土離析?；炷琉B(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜（緊貼混凝土表面，無褶皺、無破損）和土工布（保濕層厚度≥50mm），保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d，抗?jié)B混凝土≥14d，養(yǎng)護(hù)期間每日澆水次數(shù)≥4次（氣溫高于30℃時(shí)≥6次），確?；炷帘砻鏈囟扰c環(huán)境溫度差≤25℃。采用電子測(cè)溫儀監(jiān)測(cè)混凝土內(nèi)部溫度（每2h測(cè)一次），當(dāng)內(nèi)外溫差超過25℃時(shí)，采取覆蓋保溫被等措施，防止溫度裂縫。（五）模板拆除側(cè)模拆除時(shí)間：混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損（一般常溫下澆筑后24h），拆除前進(jìn)行試拆，確認(rèn)無粘連后方可大面積拆除。拆除順序：遵循“后支先拆、先支后拆”的原則，先拆除抱箍螺栓，再拆除背楞，最后拆除面板，嚴(yán)禁硬撬硬砸，防止損傷混凝土表面。模板清理與堆放：拆除的模板及時(shí)清理表面混凝土殘?jiān)?，涂刷脫模劑，分類堆放整齊，面板朝上，底部架空，防止變形。四、質(zhì)量控制措施（一）鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，除檢查合格證、質(zhì)保書外，還需進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)，不合格鋼筋嚴(yán)禁使用。鋼筋加工質(zhì)量控制：直螺紋絲頭加工后逐個(gè)檢查，用通止規(guī)檢驗(yàn)，合格率100%，絲頭套上保護(hù)帽，防止損壞。鋼筋安裝質(zhì)量控制：綁扎過程中采用卡尺檢查鋼筋間距，用專用墊塊控制保護(hù)層厚度，確保符合設(shè)計(jì)要求。（二）模板工程質(zhì)量控制模板材料質(zhì)量控制：模板進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查厚度、平整度、剛度等指標(biāo)，不合格模板嚴(yán)禁使用。模板安裝質(zhì)量控制：安裝過程中隨時(shí)用全站儀、水準(zhǔn)儀檢查軸線、標(biāo)高、垂直度，確保偏差在允許范圍內(nèi)。模板支撐系統(tǒng)質(zhì)量控制：支撐立桿底部設(shè)置50×100mm方木墊，立桿間距、水平桿步距嚴(yán)格按方案執(zhí)行，確保支撐系統(tǒng)穩(wěn)定。（三）混凝土工程質(zhì)量控制混凝土原材料質(zhì)量控制：嚴(yán)格控制水泥、砂、石、外加劑等原材料質(zhì)量，確保符合配合比要求?；炷翑嚢栀|(zhì)量控制：商品混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查坍落度，每車必檢，不符合要求的混凝土嚴(yán)禁使用?；炷翝仓|(zhì)量控制：澆筑過程中嚴(yán)格控制分層厚度、振搗時(shí)間、振搗點(diǎn)間距，確?；炷撩軐?shí)。混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制：加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)管理，確保養(yǎng)護(hù)時(shí)間和養(yǎng)護(hù)濕度，防止混凝土表面開裂。五、安全文明施工措施（一）安全教育培訓(xùn)對(duì)所有參與施工的人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)、應(yīng)急處理措施等，培訓(xùn)合格后方可上崗。（二）安全防護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，如“禁止通行”“注意安全”“必須佩戴安全帽”等。高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。模板安裝和拆除時(shí)，設(shè)置警戒區(qū)域，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入。施工用電嚴(yán)格按照“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”要求進(jìn)行設(shè)置，配電箱、開關(guān)箱應(yīng)防雨、防塵，嚴(yán)禁亂拉亂接電線。（三）文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊，分類標(biāo)識(shí)清晰，做到“工完料盡場(chǎng)地清”。混凝土澆筑時(shí)，采取有效措施防止混凝土遺灑，污染環(huán)境。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝，及時(shí)排除雨水和施工廢水，保持場(chǎng)地干燥。運(yùn)輸車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)必須沖洗干凈，嚴(yán)禁帶泥上路。六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工準(zhǔn)備階段：7天（圖紙會(huì)審2天，技術(shù)交底1天，材料進(jìn)場(chǎng)3天，設(shè)備調(diào)試1天）。鋼筋工程階段：14天（鋼筋加工7天，鋼筋綁扎7天）。模板工程階段：10天（模板安裝7天，模板驗(yàn)收3天）?；炷凉こ屉A段：3天（混凝土澆筑1天，混凝土養(yǎng)護(hù)2天）。模板拆除階段：2天。驗(yàn)收階段：4天（自檢1天，監(jiān)理驗(yàn)收3天）?？偣て冢?0天。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及程序（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋工程：鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度等符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，綁扎牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。模板工程：模板安裝軸線位移≤5mm，截面尺寸±4mm，垂直度≤4mm/層，表面平整度≤2mm/2m，拼縫嚴(yán)密，無漏漿現(xiàn)象。混凝土工程：混凝土表面平整、密