崇左熱浸鋅橋架施工方案一、工程概況本工程為崇左地區(qū)熱浸鋅橋架安裝項目，主要涉及電纜橋架的選型、加工、安裝及質(zhì)量驗收等工作。項目地點位于崇左市工業(yè)園區(qū)，屬于亞熱帶季風(fēng)氣候，高溫高濕環(huán)境對橋架防腐性能要求較高。根據(jù)設(shè)計要求，本工程采用熱浸鋅橋架作為電纜敷設(shè)的主要載體，以滿足C4級腐蝕環(huán)境的使用需求，確保電纜系統(tǒng)長期安全穩(wěn)定運行。二、材料要求（一）橋架主體材料材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)橋架采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制作，符合GB/T2518-2019《連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶》標(biāo)準(zhǔn)要求。根據(jù)橋架寬度不同，鋼板厚度應(yīng)滿足以下規(guī)定：寬度＜100mm：≥1.0mm100mm≤寬度＜150mm：≥1.2mm150mm≤寬度＜400mm：≥1.5mm400mm≤寬度＜800mm：≥2.0mm寬度≥800mm：≥2.5mm熱浸鋅處理要求橋架表面經(jīng)熱浸鋅處理，鋅層厚度需符合GB/T13912-2020標(biāo)準(zhǔn)，具體指標(biāo)如下：橋架主體鋅層厚度：≥65μm（附著量≥460g/m2）螺栓、連接件鋅層厚度：≥25μm鋅層表面應(yīng)呈灰白色金屬光澤，無漏鍍、鋅瘤、起皮等缺陷，允許存在輕微鋅渣結(jié)晶。（二）輔助材料支吊架采用熱浸鋅型鋼制作，規(guī)格應(yīng)根據(jù)橋架荷載計算確定，吊架直徑不小于φ12mm，膨脹螺栓應(yīng)選用8.8級高強度螺栓，確保承載力滿足900N附加集中荷載要求。接地材料跨接線采用截面積≥4mm2的銅芯軟導(dǎo)線，接地端子選用熱浸鋅銅鼻子，與橋架本體可靠連接。其他配件連接板、蓋板、彎通等配件應(yīng)與橋架主體材質(zhì)一致，確保防腐性能匹配。蓋板厚度可較槽體降低一個等級，但不得小于1.0mm。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，核對橋架走向、規(guī)格、標(biāo)高及與其他專業(yè)的交叉情況，形成圖紙會審記錄并及時解決設(shè)計疑問。施工方案編制根據(jù)工程特點編制詳細(xì)施工方案，明確施工流程、技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量控制要點，報監(jiān)理單位審批后實施。技術(shù)交底對施工人員進行專項技術(shù)交底，重點講解熱浸鋅橋架安裝工藝、測量放線要求、接地規(guī)范及安全注意事項。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備作業(yè)面清理清除施工區(qū)域內(nèi)的障礙物，確保電纜溝、豎井等處地坪及抹面工程已完工，墻面、頂板粉刷驗收合格。測量放線使用激光投線儀和鋼卷尺進行定位，彈出橋架安裝中心線及支架定位線，水平偏差控制在±5mm以內(nèi)，垂直度偏差不大于2‰。材料驗收與存放橋架及配件進場時需提供出廠合格證、材質(zhì)證明及CCC認(rèn)證標(biāo)志，外觀檢查應(yīng)符合表面光滑、無變形、鍍層均勻的要求。材料存放應(yīng)架空防潮，遠離酸堿性物質(zhì)，避免鍍鋅層腐蝕。（三）機具準(zhǔn)備配備電錘、角磨機、液壓開孔器、扭矩扳手、水平儀等工具，確保設(shè)備性能完好，計量器具應(yīng)在檢定有效期內(nèi)。四、施工工藝流程（一）支架安裝劃線定位根據(jù)設(shè)計標(biāo)高和支架間距（直線段1.5-3m，轉(zhuǎn)彎處0.5m內(nèi)）確定支架位置，采用膨脹螺栓固定，鉆孔深度以套管全部埋入結(jié)構(gòu)層為宜。支架固定墻面支架：采用L40×4角鋼制作，與墻體間隙用墊片調(diào)平，確保支架橫平豎直。吊頂?shù)跫埽翰捎忙?2mm全螺紋吊桿，配雙螺母固定，吊桿垂直度偏差不大于1°。防腐處理支架焊接部位需清除焊渣后涂刷防銹漆兩道，鍍鋅層破損處采用冷噴鋅劑修復(fù)，干膜厚度≥60μm。（二）橋架安裝橋架組裝直線段拼接：采用連接板和M8螺栓固定，螺栓朝向橋架內(nèi)側(cè)，扭矩控制在35-40N·m，相鄰橋架對接處高低差不大于2mm。彎通連接：水平彎通曲率半徑不小于橋架寬度的2倍，垂直彎通應(yīng)設(shè)置防晃支架，確保電纜敷設(shè)順暢。橋架敷設(shè)水平敷設(shè)：橋架坡度宜為0.3%，排水孔間距不大于10m。垂直敷設(shè)：每隔2m設(shè)置固定支架，橋架與支架間用絕緣墊隔離，防止振動產(chǎn)生噪音?？缭教幚順蚣芸缭椒阑鸱謪^(qū)時，應(yīng)在兩側(cè)安裝防火隔板，中間填塞防火巖棉，防火涂料涂刷厚度≥1.5mm。（三）接地系統(tǒng)施工橋架接地?zé)峤\橋架連接板兩端可不另設(shè)跨接線，但每個連接點螺栓數(shù)量不少于2個，且需加裝防松墊圈。非鍍鋅橋架連接處應(yīng)采用銅芯軟導(dǎo)線跨接，截面積≥4mm2。系統(tǒng)接地橋架全長應(yīng)不少于2處與接地干線連接，接地電阻值≤4Ω，測試點設(shè)置在進線柜和末端配電箱處。（四）電纜敷設(shè)與蓋板安裝電纜敷設(shè)電纜應(yīng)分層敷設(shè)，動力電纜與控制電纜間距≥150mm，彎曲半徑符合規(guī)范要求，敷設(shè)后整理固定，綁扎間距不大于1.5m。蓋板安裝蓋板應(yīng)扣合嚴(yán)密，開啟靈活，直線段每隔10m設(shè)置一處開啟把手，便于日后維護。五、技術(shù)規(guī)范與質(zhì)量控制（一）安裝精度控制項目允許偏差檢查方法標(biāo)高±10mm水準(zhǔn)儀水平度±5mm/m水平儀垂直度≤2‰線錘跨距偏差±10mm鋼卷尺（二）質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目橋架接地系統(tǒng)應(yīng)連續(xù)可靠，接地電阻測試合格。鋅層厚度檢測：采用磁性測厚儀，每20m檢測一點，平均值不小于65μm。支架間距及承載力應(yīng)符合設(shè)計要求，荷載試驗無明顯變形。一般項目橋架表面整潔，無損傷、變形，蓋板齊全。電纜排列整齊，標(biāo)識清晰，無交叉扭曲現(xiàn)象。（三）常見質(zhì)量問題及處理鋅層破損安裝過程中若出現(xiàn)鍍鋅層劃傷，應(yīng)采用鋅含量≥95%的冷噴鋅劑修復(fù)，干膜厚度≥80μm。支架變形支架安裝前應(yīng)進行調(diào)直處理，焊接變形處采用火焰矯正，冷卻后涂刷防銹漆。接地不良跨接線連接應(yīng)采用機械壓接，確保接觸電阻＜0.01Ω，測試不合格時需重新處理連接點。六、安全文明施工（一）安全防護措施高空作業(yè)作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，搭設(shè)滿堂腳手架或使用高空作業(yè)車，嚴(yán)禁攀爬腳手架或電纜橋架。用電安全電動工具應(yīng)設(shè)置漏電保護器，電纜線架空敷設(shè)，嚴(yán)禁拖地泡水，夜間施工需配備充足照明。防火措施動火作業(yè)辦理動火許可證，配備滅火器材，清理作業(yè)面可燃物，焊接時設(shè)置接火斗。（二）文明施工要求材料管理橋架及配件分類碼放，標(biāo)識清晰，剩余材料及時回收，做到工完料清。環(huán)境保護切割、打磨作業(yè)采取降塵措施，廢棄油漆桶、焊條頭等危險廢物分類存放，交由有資質(zhì)單位處理。成品保護橋架安裝后采用塑料薄膜覆蓋，嚴(yán)禁踩踏或作為腳手架支撐，交叉作業(yè)時設(shè)置隔離防護。七、驗收與資料歸檔（一）驗收流程分項工程驗收支架安裝、橋架敷設(shè)、接地系統(tǒng)等分項工程完工后，由施工單位自檢合格后報監(jiān)理驗收?？⒐を炇展こ倘客旯ず?，組織建設(shè)、監(jiān)理單位進行竣工驗收，內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、安裝精度、接地電阻及通電測試。（二）資料歸檔整理以下技術(shù)資料并歸檔：材料出廠合格證、檢驗報告及進場驗收記錄施工測量放線記錄隱蔽工程驗收記錄接地電阻測試記錄分項工程質(zhì)量評定表竣工圖及設(shè)計變更文件八、應(yīng)急預(yù)案（一）突發(fā)事件處理鍍鋅層大面積損壞立即停止施工，分析原因，采用熱噴涂鋅技術(shù)修復(fù)，修復(fù)面積超出10%時應(yīng)更換橋架。支架坍塌立即撤離人員，設(shè)置警戒區(qū)，檢查坍塌原因，重新驗算荷載并更換合格支架。（二）應(yīng)