平?jīng)龅貐^(qū)自保溫砌塊墻體施工方案一、工程概況本工程位于平?jīng)鍪嗅轻紖^(qū)，總建筑面積約28000㎡，地上18層框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下2層為車庫。外墻采用200mm厚蒸壓加氣混凝土自保溫砌塊（干密度B06級），配套專用砌筑砂漿及抹面抗裂砂漿，設(shè)計傳熱系數(shù)K≤0.60W/(㎡·K)。工程地處黃土高原溝壑區(qū)，屬溫帶大陸性季風(fēng)氣候，冬季極端低溫-15℃，夏季最高氣溫38℃，年降水量450mm，主導(dǎo)風(fēng)向西北風(fēng)，基本風(fēng)壓0.35kN/㎡。二、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備自保溫砌塊：選用強度等級A3.5、干密度≤625kg/m3的蒸壓加氣混凝土砌塊，進(jìn)場時需提供出廠合格證、性能檢測報告（包括導(dǎo)熱系數(shù)、干密度、抗壓強度等指標(biāo)）。每批次隨機抽取3組試樣送檢，檢測合格后方可使用。砌塊尺寸偏差應(yīng)符合：長度±3mm，寬度±2mm，高度±2mm，缺棱掉角深度≤20mm。砌筑材料：采用M5.0專用加氣混凝土砌筑砂漿，進(jìn)場時需提供產(chǎn)品合格證及3d、28d抗壓強度檢測報告。砂漿應(yīng)隨拌隨用，常溫下拌合后3h內(nèi)用完，當(dāng)施工氣溫超過30℃時應(yīng)在2h內(nèi)用完。抹面材料：底層采用DBI界面劑，中層為1:3:0.2（水泥:砂:聚丙烯纖維）抗裂砂漿，面層為柔性耐水膩子。抗裂砂漿中應(yīng)摻入長度12-15mm的聚丙烯纖維，摻量為0.9kg/m3。輔材：φ4低碳冷拔鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)格尺寸20×20mm）、尼龍錨栓（長度≥80mm，抗拉承載力≥0.8kN）、U型卡（厚度≥1.2mm）、PU發(fā)泡劑、玻纖網(wǎng)格布（耐堿型，單位面積質(zhì)量≥160g/㎡）。（二）機具準(zhǔn)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途1砂漿攪拌機JZC-3502臺攪拌砌筑及抹面砂漿2切割機Φ400mm砂輪片3臺砌塊切割3電錘ZIC-H205把墻體植筋、錨栓安裝4紅外線投線儀三線激光4臺墻體軸線及標(biāo)高控制5靠尺2m鋁合金10根墻面垂直度、平整度檢查6灰縫卡尺楔形塞尺8個灰縫厚度控制7手鋸細(xì)齒hacksaw15把砌塊細(xì)部切割8灑水壺5L容量20個砌塊濕潤（三）技術(shù)準(zhǔn)備編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，對施工班組進(jìn)行"三交底"（技術(shù)、安全、質(zhì)量），并留存簽字記錄。施工前7天完成樣板墻施工（面積≥20㎡），樣板墻應(yīng)包含門窗洞口、管線槽、預(yù)埋件等節(jié)點做法，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位驗收合格后方可大面積施工。完成結(jié)構(gòu)工程驗收，彈出墻體軸線、邊線、門窗洞口位置線及500mm標(biāo)高控制線，控制線偏差應(yīng)≤3mm。編制砌塊排列圖，按砌塊尺寸、灰縫厚度（水平8-12mm，垂直8-10mm）及門窗洞口位置進(jìn)行排版，確保上下皮砌塊錯縫搭接，搭接長度≥1/3砌塊長度，且≥150mm。三、主要施工工藝（一）工藝流程基層處理→測量放線→立皮數(shù)桿→植筋及安裝拉結(jié)筋→砌塊排列→鋪灰砌筑→校正→勾縫→構(gòu)造柱施工→管線安裝→基層清理→界面處理→抹底層砂漿→鋪貼鋼絲網(wǎng)→抹中層砂漿→鋪貼玻纖網(wǎng)→抹面層砂漿→驗收（二）操作要點基層處理：清除結(jié)構(gòu)面浮灰、油污及松動混凝土，用1:3水泥砂漿修補結(jié)構(gòu)缺陷。在混凝土柱、梁與砌塊交接處，沿高度方向每500mm植φ6拉結(jié)筋，長度≥700mm（伸入墻內(nèi)500mm+柱內(nèi)200mm），植入深度≥10d（d為鋼筋直徑），采用環(huán)氧樹脂膠粘劑植筋，固化時間≥24h。砌塊砌筑：砌筑前1-2天對砌塊表面噴水濕潤，含水率控制在15%-20%（表面濕潤深度10-15mm為宜），嚴(yán)禁直接將砌塊浸泡在水中。采用"三一"砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），水平灰縫采用坐漿法鋪灰，鋪灰長度≤750mm，垂直灰縫采用擠漿法，確?；铱p飽滿度≥90%。墻體砌筑應(yīng)從轉(zhuǎn)角或定位砌塊開始，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交接處應(yīng)咬槎砌筑。當(dāng)不能同時砌筑時，應(yīng)留斜槎，槎長≥2/3墻高，槎口處砌塊應(yīng)加工成45°斜面。每皮砌塊砌筑時，在轉(zhuǎn)角處、縱橫墻交接處及距墻端150mm處設(shè)置U型卡，每塊砌塊設(shè)置2個，確保砌塊與拉結(jié)筋有效連接。砌筑至梁底200mm處應(yīng)預(yù)留空隙，待墻體砌筑完成7天后（收縮穩(wěn)定），采用防腐木楔（間距600mm）頂緊，縫隙用干硬性C20細(xì)石混凝土填塞密實。構(gòu)造柱施工：按設(shè)計要求在墻體轉(zhuǎn)角、丁字接頭、門窗洞口兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱，截面尺寸為墻厚×200mm，縱筋4φ12，箍筋φ6@200mm，上下端600mm范圍內(nèi)箍筋加密至φ6@100mm。構(gòu)造柱與墻體連接處應(yīng)砌成馬牙槎，槎口深60mm，進(jìn)退槎高度300mm，先退后進(jìn)。沿馬牙槎高度每500mm設(shè)置2φ6拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)1000mm。構(gòu)造柱模板采用18mm厚多層板，用對拉螺栓固定，模板與墻體接縫處粘貼5mm厚海綿條防止漏漿?；炷翉姸冗_(dá)到1.2MPa后方可拆模。管線安裝：電氣管線應(yīng)在墻體砌筑時同步預(yù)埋，水管應(yīng)在墻體兩面開槽，槽寬≤100mm，槽深≤1/3墻厚，嚴(yán)禁開水平槽。管線安裝后用1:3水泥砂漿分層填塞，表面粘貼200mm寬玻纖網(wǎng)格布。配電箱、消火栓等設(shè)備洞口應(yīng)預(yù)留，周邊用C20細(xì)石混凝土澆筑，洞口尺寸大于300mm時應(yīng)設(shè)置過梁，過梁兩端伸入墻內(nèi)≥250mm。抹面工程：界面處理：墻面澆水濕潤后，涂刷DBI界面劑（水灰比1:4），涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷，干燥24h后進(jìn)行下道工序。分層抹灰：底層抹灰厚度8mm，中層12mm，每層間隔時間≥24h。抹灰前應(yīng)貼灰餅（間距≤1.5m），用2m靠尺檢查平整度，偏差≤3mm。防裂措施：在墻面與混凝土結(jié)構(gòu)交接處、門窗洞口四角、管線開槽處粘貼200mm寬鋼絲網(wǎng)，每邊搭接長度≥100mm，用尼龍錨栓固定（間距≤300mm）。抹面層時在表面壓入玻纖網(wǎng)格布，搭接寬度≥50mm，陰角處應(yīng)連續(xù)包轉(zhuǎn)，圓弧半徑≥50mm。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目砌塊及砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求，檢查方法：核查出廠合格證、性能檢測報告及進(jìn)場復(fù)驗報告。墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑，臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，檢查方法：觀察檢查?；铱p厚度及飽滿度：水平灰縫8-12mm，垂直灰縫8-10mm，飽滿度≥90%，檢查方法：用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積，每檢驗批抽查不少于5處。（二）一般項目項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查垂直度（每層）5用2m托線板檢查表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查門窗洞口高、寬±5用尺量檢查外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查（三）驗收程序檢驗批劃分：每2000㎡墻面劃分為一個檢驗批，不足2000㎡按一個檢驗批。隱蔽工程驗收：包括拉結(jié)筋植筋、鋼絲網(wǎng)安裝、管線預(yù)埋等，驗收合格后方可隱蔽。分項工程驗收：分砌筑工程和抹面工程兩個分項，每個分項驗收應(yīng)包含主控項目和一般項目檢查記錄。五、季節(jié)性施工措施（一）冬季施工（當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5℃時）砌塊不得澆水濕潤，宜采用干砌法，砂漿采用熱水拌合（水溫≤80℃），摻加早強防凍劑（摻量按說明書執(zhí)行），砂漿出機溫度≥5℃，入模溫度≥5℃。砌筑后應(yīng)及時覆蓋阻燃草簾被，每日砌筑高度≤1.2m，在-10℃以下時應(yīng)停止施工。砂漿試塊應(yīng)增加一組與墻體同條件養(yǎng)護(hù)，用于檢驗轉(zhuǎn)入常溫28d的強度。（二）雨季施工砌塊堆放場地應(yīng)設(shè)置排水坡度（≥3%），底部架空（高度≥200mm），頂部覆蓋防雨布。雨天不得進(jìn)行露天砌筑，雨后復(fù)工時應(yīng)對墻體垂直度進(jìn)行檢查，如有偏差應(yīng)及時糾正。砂漿稠度應(yīng)減小10-20mm，收工前應(yīng)將灰槽內(nèi)剩余砂漿清理干凈，防止雨水浸泡。（三）高溫季節(jié)施工砌筑時間宜安排在早晨或傍晚，避免中午高溫時段施工。砌塊提前1天在陰涼處澆水濕潤，表面覆蓋濕布保濕。砂漿拌合時可摻加緩凝劑（摻量0.15%-0.25%），攪拌站應(yīng)搭設(shè)遮陽棚，砂漿運輸過程中覆蓋防曬。六、安全文明施工（一）安全措施腳手架搭設(shè)應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）要求，作業(yè)層腳手板應(yīng)滿鋪，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，腳手板與墻面間隙≤150mm。砌塊堆放高度≤1.8m，堆垛間距≥1.5m，通道寬度≥1.2m。垂直運輸時應(yīng)使用專用吊籠，嚴(yán)禁超載（限載1000kg），吊籠內(nèi)砌塊應(yīng)碼放整齊，并用鋼絲繩固定。施工用電應(yīng)實行"三級配電兩級保護(hù)"，配電箱應(yīng)設(shè)置防雨棚，手持電動工具應(yīng)使用Ⅱ類設(shè)備，配備漏電保護(hù)器（動作電流≤15mA，動作時間≤0.1s）。高處作業(yè)（≥2m）人員必須系掛安全帶，嚴(yán)禁在墻頂行走或站立在門窗洞口臨時搭設(shè)的腳手板上作業(yè)。（二）文明施工施工現(xiàn)場設(shè)置封閉式垃圾站，分類存放建筑垃圾和生活垃圾，砌塊邊角料應(yīng)回收利用，碎塊可用于回填或路基填料。砂漿攪拌站設(shè)置沉淀池（三級沉淀），廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)。運輸車輛出場前應(yīng)沖洗輪胎，防止揚塵污染。夜間施工（22:00-6:00）應(yīng)辦理夜間施工許可證，噪聲排放應(yīng)符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523）要求，必要時設(shè)置隔聲屏障。七、成品保護(hù)墻體砌筑完成后7天內(nèi)不得承受荷載，嚴(yán)禁在墻上搭設(shè)腳手架或懸掛重物。水電安裝時應(yīng)使用專用工具切割線槽，嚴(yán)禁用錘斧鑿打墻體。抹灰前應(yīng)覆蓋門窗框，防止砂漿污染。雨季施工時應(yīng)在窗口設(shè)置擋水板，防止雨水流入室內(nèi)浸泡墻體。冬季施工時應(yīng)關(guān)閉門窗，保持室內(nèi)溫度≥5℃。已完工墻面不得隨意開鑿，確需開洞時應(yīng)采用機械切割，修補后應(yīng)重新做防裂處理。八、質(zhì)量通病防治（一）墻體裂縫防治原因分析：砌塊干縮變形、灰縫不飽滿、構(gòu)造措施不到位、抹灰層收縮。防治措施：砌塊進(jìn)場后應(yīng)存放14天以上，待收縮穩(wěn)定后方可使用。嚴(yán)格控制灰縫厚度，水平灰縫用灰縫卡尺檢查，垂直灰縫采用擠漿法確保飽滿。每6m設(shè)置一道20mm寬伸縮縫，縫內(nèi)填充PU發(fā)泡劑，外用耐候膠密封。抹灰時分層進(jìn)行，每層厚度不超過12mm，表面壓光不得少于2遍。（二）抹灰層空鼓脫落原因分析：界面處理不當(dāng)、抹灰層過厚、養(yǎng)護(hù)不及時。防治措施：涂刷界面劑前墻面應(yīng)清理干凈，澆水濕潤至內(nèi)部10mm深度。界面劑按配比攪拌均勻，涂刷后2h內(nèi)進(jìn)行底層抹灰。抹灰后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間≥7天，每日澆水次數(shù)≥3次（保持表面濕潤）。（三）門窗洞口變形原因分析：洞口未設(shè)置過梁、砌塊強度不足、安裝固定不牢固。防治措施：洞口寬度≥900mm時設(shè)置鋼筋混凝土過梁，配筋為3φ12，箍筋φ6@200mm。門窗框與墻體之間的縫隙用PU發(fā)泡劑填塞，外側(cè)留5mm深凹槽打耐候膠。門窗固定片應(yīng)安裝在混凝土塊上（每邊不少于2個），固定片距角部≤150mm，間距≤600mm。九、應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故：施工現(xiàn)場配備2組MF/ABC5型干粉滅火器（每組2具），設(shè)置消防沙池（2m3）及消防水桶。發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)立即切斷電源，組織人員疏散，同時撥打119報警，初期火災(zāi)可利用現(xiàn)場消防器材撲救。高處墜落：配備急救箱（含擔(dān)架、繃帶、止血藥等），發(fā)生墜落事故時應(yīng)立即停止作業(yè)，將傷員移至安全地帶，檢查有無骨折、內(nèi)出血等癥狀，必要時撥打120急救電話。坍塌事故：腳手架搭設(shè)應(yīng)按方案執(zhí)行，搭設(shè)完成后經(jīng)驗收合格方可使用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)立桿變形、橫桿松動時應(yīng)立即撤離人員，設(shè)置警戒區(qū)，組織專業(yè)人員進(jìn)行加固處理。十、驗收標(biāo)準(zhǔn)及流程（一）驗收標(biāo)準(zhǔn)本工程質(zhì)量驗收應(yīng)符合《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203）、《蒸壓加氣混凝土砌