機(jī)場(chǎng)重型排水溝施工方案一、工程概況本工程為機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)擴(kuò)建項(xiàng)目配套重型排水溝系統(tǒng)，設(shè)計(jì)排水能力需滿足50年一遇暴雨排放要求，全長(zhǎng)2800米，采用鋼筋混凝土箱涵結(jié)構(gòu)（3.5m×2.0m）與漿砌片石明溝（底寬2.5m）組合形式。項(xiàng)目區(qū)域地質(zhì)勘察顯示表層為素填土（厚0.5-1.2m），下部為粉質(zhì)黏土（厚3-5m），地下水位埋深4.8-6.2m。工程內(nèi)容包括：溝槽開(kāi)挖（最大深度5.3m）、C30鋼筋混凝土箱涵澆筑（抗?jié)B等級(jí)P6）、M10漿砌片石明溝砌筑、Φ800mmHDPE預(yù)制管安裝（長(zhǎng)650m）、花崗巖蓋板鋪設(shè)（厚150mm）及智能排水監(jiān)測(cè)系統(tǒng)預(yù)埋等。關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)包括：穿越跑道端安全區(qū)的頂管施工段（長(zhǎng)85m）、與現(xiàn)有排水系統(tǒng)接駁的3處轉(zhuǎn)換井、以及位于停機(jī)坪區(qū)域的重型蓋板結(jié)構(gòu)段（設(shè)計(jì)荷載F-22飛機(jī)）。計(jì)劃總工期150天，分三個(gè)作業(yè)段平行施工，其中飛行區(qū)施工需嚴(yán)格遵循機(jī)場(chǎng)不停航施工管理規(guī)定。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備測(cè)量控制網(wǎng)建立采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度建立平面控制網(wǎng)，沿排水溝軸線每50m設(shè)置永久性控制點(diǎn)，曲線段加密至20m。高程控制按二等水準(zhǔn)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)施測(cè)，閉合差≤20mm，設(shè)置3處深埋式水準(zhǔn)點(diǎn)（采用Φ100mm鋼套管灌注C25混凝土）。測(cè)量成果需經(jīng)第三方測(cè)繪單位復(fù)核，報(bào)監(jiān)理工程師審批后使用。專(zhuān)項(xiàng)方案編制編制包含以下內(nèi)容的專(zhuān)項(xiàng)施工方案：深基坑支護(hù)方案（針對(duì)5m以上開(kāi)挖段采用Φ600mm拉森鋼板樁+內(nèi)支撐體系）混凝土抗裂專(zhuān)項(xiàng)措施（摻加聚丙烯纖維0.9kg/m3+膨脹劑UEA-III型8%）不停航施工管理預(yù)案（夜間施工時(shí)段23:00-05:00，設(shè)置三級(jí)聲光警戒區(qū)）頂管施工專(zhuān)項(xiàng)方案（采用泥水平衡式頂管機(jī)，管節(jié)采用F型接口鋼筋混凝土管）技術(shù)交底組織三級(jí)技術(shù)交底：項(xiàng)目總工對(duì)管理人員交底（重點(diǎn)：機(jī)場(chǎng)凈空限制、地下管線保護(hù)要求）施工員對(duì)班組交底（重點(diǎn)：鋼筋綁扎間距誤差≤±5mm、模板安裝垂直度≤3mm/m）班組長(zhǎng)對(duì)作業(yè)人員交底（重點(diǎn)：振動(dòng)棒插入深度控制在50-70cm，振搗時(shí)間20-30s）（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地布置劃分功能區(qū)域：材料加工區(qū)（硬化處理：200mm厚C20混凝土+Φ12@200雙向鋼筋網(wǎng)）混凝土輸送區(qū)（設(shè)置2個(gè)HBT80型輸送泵，配備30m布料桿）鋼模板堆放區(qū)（搭設(shè)防雨棚，地面鋪設(shè)100mm厚碎石墊層+防雨布）機(jī)場(chǎng)專(zhuān)用材料倉(cāng)庫(kù)（存儲(chǔ)航空警示燈具、反光標(biāo)識(shí)等，設(shè)置防爆照明）地下設(shè)施保護(hù)采用RD8000管線探測(cè)儀對(duì)施工范圍內(nèi)地下管線進(jìn)行探測(cè)，對(duì)探明的110kV電纜、Φ400mm給水管等重要設(shè)施，采用人工探坑（1.2m×1.2m）暴露后設(shè)置玻璃鋼保護(hù)套管。編制《地下管線保護(hù)專(zhuān)項(xiàng)預(yù)案》，配備2套應(yīng)急搶修設(shè)備（含液壓破碎錘、電纜熔接機(jī)等）。材料檢驗(yàn)主要材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)要求：鋼筋：按60t/批進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，HRB400EΦ20mm鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值≥400MPa，抗拉強(qiáng)度≥540MPa混凝土：采用P.O42.5R水泥，摻加粉煤灰（Ⅱ級(jí)）15%+礦粉（S95級(jí)）20%，坍落度過(guò)泵損失控制在≤50mm/h鋼板樁：檢查鎖口垂直度≤1.5mm/m，長(zhǎng)度偏差≤±30mm，采用液壓打樁機(jī)試打驗(yàn)收三、主要施工工序（一）測(cè)量放線采用全站儀放出排水溝中心線及開(kāi)挖邊界線，撒布白灰標(biāo)識(shí)，設(shè)置警示樁（間距10m）。對(duì)于穿越跑道區(qū)域，采用GPS-RTK動(dòng)態(tài)測(cè)量（平面精度±10mm），每5m設(shè)置航空警示燈（閃爍頻率60次/min，紅色）。頂管施工段建立獨(dú)立測(cè)量系統(tǒng)，在工作井內(nèi)設(shè)置強(qiáng)制對(duì)中裝置，采用激光指向儀控制軸線偏差≤50mm/100m。（二）溝槽開(kāi)挖分層開(kāi)挖工藝第一層：機(jī)械開(kāi)挖至2.0m深度，坡度1:1.25，設(shè)置2m寬作業(yè)平臺(tái)第二層：對(duì)4m以上深度段，采用Φ600mm拉森鋼板樁支護(hù)（長(zhǎng)度9m，入土深度≥4.5m）基底預(yù)留200mm人工清底，采用輕型動(dòng)力觸探儀檢測(cè)地基承載力（要求≥180kPa）特殊段處理停機(jī)坪區(qū)域：采用液壓破碎錘破除250mm厚混凝土道面，切割縫寬度≤5mm，采用專(zhuān)用填縫料臨時(shí)封閉頂管工作井：采用沉井施工（8m×5m矩形結(jié)構(gòu)，C30混凝土，壁厚800mm）高水位段：設(shè)置Φ150mm井點(diǎn)降水系統(tǒng)，降水深度至基底以下1.0m，抽排水經(jīng)三級(jí)沉淀池后排入機(jī)場(chǎng)污水處理廠（三）基礎(chǔ)施工碎石墊層鋪設(shè)300mm厚級(jí)配碎石（粒徑5-31.5mm），采用20t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓（壓實(shí)度≥96%），表面平整度≤15mm/2m?；炷粱A(chǔ)澆筑C25混凝土墊層（厚150mm），采用平板振動(dòng)器振搗，按5m×5m設(shè)置縮縫鋼筋綁扎：底層Φ12@150雙向鋼筋，保護(hù)層厚度50mm，采用塑料墊塊（強(qiáng)度≥C30）模板安裝：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板+100×100mm方木背楞（間距300mm），對(duì)拉螺栓采用Φ14mm止水螺栓（間距600×600mm）（四）主體結(jié)構(gòu)施工鋼筋混凝土箱涵混凝土澆筑：分兩次澆筑（底板+500mm墻身一次，剩余墻身+頂板一次），施工縫設(shè)置300mm寬止水鋼板（厚度3mm）振搗工藝：采用Φ50mm插入式振動(dòng)棒（振搗間距≤400mm）+Φ30mm微型振動(dòng)棒（邊角部位），初凝前進(jìn)行二次振搗養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋土工布+塑料薄膜，采用自動(dòng)噴淋系統(tǒng)養(yǎng)護(hù)（保持表面濕潤(rùn)≥14d），內(nèi)部設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)（溫差控制≤25℃）漿砌片石明溝石料選用：MU30花崗巖片石（最小厚度≥150mm），抗壓強(qiáng)度≥30MPa砌筑工藝：采用“坐漿法”砌筑，灰縫厚度20-30mm，M10水泥砂漿飽滿度≥95%，每10m設(shè)置2cm寬沉降縫（填塞瀝青麻筋+雙組分聚硫密封膠）勾縫處理：采用凹縫（深10mm），勾前清理灰縫，灑水濕潤(rùn)，分兩次壓實(shí)抹平重型蓋板安裝蓋板預(yù)制：采用C40混凝土（摻加鋼纖維60kg/m3），蒸汽養(yǎng)護(hù)（升溫速度≤20℃/h，恒溫80℃養(yǎng)護(hù)4h）安裝工藝：采用專(zhuān)用吊裝設(shè)備（配備航空障礙燈），蓋板底部鋪設(shè)20mm厚M10水泥砂漿找平層，板縫填塞聚氨酯密封膠（寬度10mm）承載力檢測(cè)：每100塊抽樣1塊進(jìn)行荷載試驗(yàn)（分級(jí)加載至設(shè)計(jì)荷載1.5倍，持荷1h無(wú)裂縫）（五）管道安裝HDPE管道鋪設(shè)接口處理：采用熱熔對(duì)接（加熱溫度190±10℃，壓力0.15MPa，冷卻時(shí)間≥30min）敷設(shè)要求：管道坡度≥0.3%，采用砂墊層基礎(chǔ)（厚度150mm），胸腔回填采用中粗砂（壓實(shí)度≥95%）嚴(yán)密性試驗(yàn)：分段進(jìn)行閉水試驗(yàn)（水頭高度2m，浸泡24h后滲水量≤0.05L/(m·h)）頂管施工工作井設(shè)置：采用Φ800mm鉆孔灌注樁圍護(hù)（間距1.2m），內(nèi)支撐采用20a號(hào)工字鋼頂進(jìn)控制：初始頂力≤設(shè)計(jì)頂力的60%，每500mm測(cè)量一次軸線偏差，糾偏角度≤0.5°/m觸變泥漿：采用膨潤(rùn)土（摻量8%）+CMC（0.5%）配置，注漿壓力控制在0.1-0.15MPa（六）回填與恢復(fù)分層回填回填材料：溝槽兩側(cè)采用素土（壓實(shí)度≥93%），胸腔部位采用級(jí)配砂石（壓實(shí)度≥96%）壓實(shí)工藝：采用小型振動(dòng)夯（虛鋪厚度≤200mm），靠近結(jié)構(gòu)物300mm范圍內(nèi)采用人工夯實(shí)監(jiān)測(cè)要求：每層回填后進(jìn)行環(huán)刀取樣（每50m取3點(diǎn)），同時(shí)監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)物沉降（日沉降量≤2mm）場(chǎng)地恢復(fù)道面恢復(fù)：采用C30水泥混凝土（抗折強(qiáng)度≥5.0MPa），切縫深度≥1/3板厚，養(yǎng)生采用土工布覆蓋灑水7d植被恢復(fù)：選用機(jī)場(chǎng)專(zhuān)用草坪草種（高羊茅+黑麥草混播），噴播厚度≥20mm，覆蓋率≥95%航空標(biāo)識(shí)：恢復(fù)跑道端安全區(qū)標(biāo)志物（采用反光涂料，符合MH/T6012標(biāo)準(zhǔn)）四、質(zhì)量控制（一）關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱(chēng)控制指標(biāo)檢測(cè)方法頻率標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)鋼筋綁扎間距偏差≤±10mm鋼尺量測(cè)每20m測(cè)3點(diǎn)GB50204-2015混凝土強(qiáng)度標(biāo)養(yǎng)試塊≥100%設(shè)計(jì)值回彈法+鉆芯取樣每臺(tái)班1組試塊MH5005-2019模板安裝軸線偏差≤5mm全站儀每倉(cāng)檢查GB50204-2015基底承載力≥180kPa輕型動(dòng)力觸探每50m測(cè)1點(diǎn)JGJ340-2015蓋板安裝相鄰板高差≤3mm水準(zhǔn)儀每10塊測(cè)1點(diǎn)MH5005-2019（二）質(zhì)量通病防治混凝土裂縫控制原材料控制：水泥堿含量≤0.6%，砂石含泥量≤2%，采用低水化熱水泥配合比優(yōu)化：水膠比≤0.45，砂率38-40%，摻加粉煤灰替代水泥20%施工措施：分層澆筑厚度≤500mm，夏季施工采用遮陽(yáng)棚+預(yù)冷骨料（水溫≤25℃）管道接口滲漏接口檢查：逐口進(jìn)行外觀檢查（無(wú)破損、變形），采用電火花檢測(cè)儀檢測(cè)防腐層（漏點(diǎn)≤1處/10m2）安裝控制：管道軸線偏差≤30mm/10m，高程偏差≤20mm/10m，接口間隙均勻（10±2mm）試驗(yàn)驗(yàn)證：閉水試驗(yàn)前進(jìn)行充氣試驗(yàn)（壓力0.05MPa，保壓30min壓降≤0.02MPa）（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分部分項(xiàng)驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收：地基處理、鋼筋工程、防水層等需留存影像資料（每50m不少于3張）分項(xiàng)工程驗(yàn)收：按《民用機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)排水工程施工技術(shù)規(guī)范》（MH5005-2019）附錄A執(zhí)行竣工驗(yàn)收：邀請(qǐng)機(jī)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)、空管部門(mén)共同參與，重點(diǎn)檢查凈空限制、排水能力等指標(biāo)功能測(cè)試排水能力測(cè)試：模擬50年一遇暴雨（降雨強(qiáng)度200mm/h），監(jiān)測(cè)系統(tǒng)水位下降速率≥50mm/min結(jié)構(gòu)荷載測(cè)試：采用F-22飛機(jī)等效荷載（700kN）進(jìn)行靜載試驗(yàn)，結(jié)構(gòu)變形≤L/2000（L為跨度）智能系統(tǒng)調(diào)試：監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)上傳延遲≤10s，報(bào)警響應(yīng)時(shí)間≤30s，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)容量≥1年五、安全措施（一）機(jī)場(chǎng)特有安全管理不停航施工管理施工區(qū)域設(shè)置剛性圍擋（高度2.5m，頂部安裝航空警示燈），與跑道端凈空區(qū)保持≥300m安全距離作業(yè)人員佩戴反光背心（符合EN471標(biāo)準(zhǔn)），配備手持對(duì)講機(jī)（設(shè)置專(zhuān)用頻道，每2小時(shí)測(cè)試一次）夜間施工照明采用定向投光燈（照度≥50lux，光束角≤30°，避免直射跑道）凈空保護(hù)措施嚴(yán)禁使用無(wú)人機(jī)等升空設(shè)備，塔吊設(shè)置限高裝置（最高點(diǎn)距地面≤45m）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁焚燒廢棄物，易漂浮材料（塑料布、泡沫板）采取壓重措施每日施工前1小時(shí)進(jìn)行凈空巡查，填寫(xiě)《機(jī)場(chǎng)凈空安全檢查表》（二）常規(guī)安全防護(hù)深基坑安全基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆，間距3m設(shè)立柱），底部設(shè)200mm高擋腳板監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：布設(shè)12個(gè)測(cè)斜點(diǎn)（每5m一個(gè)），監(jiān)測(cè)頻率1次/天，預(yù)警值：水平位移50mm或速率5mm/d應(yīng)急準(zhǔn)備：配備2臺(tái)應(yīng)急排水泵（Φ150mm，揚(yáng)程≥10m），儲(chǔ)備200m彩條布及沙袋臨時(shí)用電安全采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)（漏電動(dòng)作電流≤30mA，分?jǐn)鄷r(shí)間≤0.1s）電纜敷設(shè)采用穿管埋地（深度≥0.7m），穿越道路處加設(shè)鋼套管（Φ150mm）雷雨季節(jié)配備防雷裝置（避雷針高度≥1.5倍保護(hù)半徑，接地電阻≤10Ω）機(jī)械設(shè)備安全特種設(shè)備（塔吊、頂管機(jī)）需提供法定檢測(cè)報(bào)告，操作人員持證上崗（證書(shū)在有效期內(nèi)）施工機(jī)械設(shè)置防碰撞裝置，與架空線路保持安全距離（110kV線路≥4m）每日班前檢查：制動(dòng)系統(tǒng)、限位裝置、安全防護(hù)裝置等，填寫(xiě)《設(shè)備檢查表》（三）應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案編制專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案：觸電、坍塌、管線破裂、航空器誤入等，每季度組織一次演練應(yīng)急物資儲(chǔ)備：急救箱（含止血帶、骨折固定夾板等）、應(yīng)急照明（連續(xù)照明時(shí)間≥8h）應(yīng)急聯(lián)絡(luò)：建立包含機(jī)場(chǎng)公安、消防、醫(yī)療的應(yīng)急通訊錄，保證24小時(shí)暢通事故處理發(fā)生險(xiǎn)情立即啟動(dòng)預(yù)案，第一時(shí)間報(bào)告機(jī)場(chǎng)運(yùn)行指揮中心（電話：XXX-XXXXXXX）保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并疏散人員，設(shè)置警戒區(qū)（半徑≥50m），嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入按“四不放過(guò)”原則調(diào)查處理，形成事故報(bào)告報(bào)機(jī)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)備案六、環(huán)保措施（一）噪聲控制選用低噪聲設(shè)備（晝間≤70dB，夜間≤55dB），破碎機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩夜間施工噪聲超標(biāo)時(shí)，采用聲屏障（高度3m，插入損失≥25dB）合理安排施工時(shí)間：混凝土澆筑避開(kāi)凌晨00:00-06:00，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可（二）揚(yáng)塵治理施工便道硬化（200mm厚C20混凝土），出入口設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池+高壓沖洗設(shè)備）土方作業(yè)采取濕法施工（灑水頻次≥4次/天），裸露土堆覆蓋防塵網(wǎng)（2000目/㎡）水泥罐安裝除塵裝置（濾芯效率≥99%），攪拌站設(shè)置封閉料倉(cāng)（配備霧炮機(jī)）（三）水土保持施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀（沉淀池尺寸3m×2m×1.5m）處理后回用，不外排油料庫(kù)房設(shè)置防滲池（采用HDPE土工膜，滲透系數(shù)≤1×10??cm/s），防止油料泄漏竣工后恢復(fù)植被覆蓋率≥90%，排水溝出口設(shè)置沉淀池（攔截泥沙顆?！?.1mm）七、進(jìn)度計(jì)劃（一）關(guān)鍵線路施工準(zhǔn)備（15天）→測(cè)量放線（5天）→基坑開(kāi)挖及支護(hù)（30天）→箱涵結(jié)構(gòu)施工（45天）→蓋板安裝（20天）→系統(tǒng)調(diào)試（15天）→竣工驗(yàn)收（10天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制：第45天：完成穿越跑道段頂管施工第90天：完成所有混凝土結(jié)構(gòu)施工第130天：通過(guò)機(jī)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)初步驗(yàn)收（二）保障措施資源保障：投入3套模板體系（總用量2800㎡），2支專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍（各80人），高峰期混凝土供應(yīng)量≥500m3/d進(jìn)度考核：實(shí)行周進(jìn)度考核（延誤超3天啟動(dòng)趕工措施），設(shè)置進(jìn)度獎(jiǎng)勵(lì)基金（總額50萬(wàn)元）雨季施工：儲(chǔ)備防雨物資（彩條布5000㎡、抽水泵15臺(tái)），混凝土澆筑前3天關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，避開(kāi)暴雨時(shí)段八、驗(yàn)收與移交（一）驗(yàn)收流程施工單位自檢→監(jiān)理預(yù)驗(yàn)收→第三方檢測(cè)→業(yè)主初驗(yàn)→行業(yè)驗(yàn)收→竣工驗(yàn)收驗(yàn)收資料準(zhǔn)備：竣