市政污水井設(shè)備施工方案一、工程概況與技術(shù)參數(shù)（一）項(xiàng)目基本信息本工程為市政道路配套污水井施工項(xiàng)目，共計(jì)30座，沿道路單側(cè)布置（距路邊2.5m），與DN600HDPE污水管銜接。施工區(qū)域地下管線密集，距給水管1.5m、燃?xì)夤?.0m，地下水位埋深2.0m，需進(jìn)行降水作業(yè)。工期要求30天，單井施工周期1天（含養(yǎng)護(hù)）。（二）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)結(jié)構(gòu)部位材質(zhì)/規(guī)格技術(shù)要求井底墊層C15混凝土，厚度100mm平整度偏差≤5mm，強(qiáng)度≥10MPa后方可砌筑井筒砌筑MU10頁巖磚（240×115×53mm）+M10水泥砂漿灰縫厚度8-12mm，飽滿度≥90%，垂直度偏差≤5mm/10m井內(nèi)爬梯Φ16螺紋鋼，間距300mm防腐處理（防銹漆2道+面漆1道），焊接牢固井蓋與井圈球墨鑄鐵井蓋（D400級(jí)）+混凝土井圈井圈頂面與路面平齊（偏差≤3mm），閉合嚴(yán)密管道接口DN600HDPE管與井筒銜接橡膠圈密封+水泥砂漿抹口，無滲漏（三）關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)井徑1200mm，井深4.5m（地面至井底）閉水試驗(yàn)合格率100%井筒垂直度偏差≤5mm/10m井蓋承重等級(jí)D400（適用于城市主干道）管道接口抗?jié)B壓力≥0.2MPa二、施工準(zhǔn)備工作（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與交底組織技術(shù)人員核對(duì)污水井平面位置、井深、與管道銜接角度（90°），明確井底高程和管道接入標(biāo)高（排水坡度≥0.3%）。編制《專項(xiàng)技術(shù)交底文件》，重點(diǎn)講解基坑支護(hù)方案、砌筑工藝、防滲漏措施，向作業(yè)班組全員交底并簽字確認(rèn)。測量放線采用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出污水井中心點(diǎn)，以井中心為基準(zhǔn)，放出1.5倍井徑的正方形開挖邊界線。設(shè)置4個(gè)控制樁（距井邊3m），采用“十字線法”控制井筒垂直度，每50m設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，閉合差≤12√Lmm（L為水準(zhǔn)路線長度km）。（二）資源配置材料準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)材料：頁巖磚（強(qiáng)度等級(jí)MU10）、M10水泥砂漿（水泥：砂=1:5.2）、C15/C25混凝土、球墨鑄鐵井蓋輔材：橡膠密封圈、防水粉、Φ16螺紋鋼、防腐涂料、聚乙烯泡沫板機(jī)械設(shè)備土方工程：反鏟挖掘機(jī)（1m3）、潛水泵（揚(yáng)程≥10m）、污水泵（流量50m3/h）混凝土工程：混凝土攪拌機(jī)（0.5m3）、振動(dòng)棒（Φ50mm）、平板振搗器檢測設(shè)備：全站儀、水準(zhǔn)儀、靠尺（2m）、塞尺、坍落度筒、試模（150×150×150mm）人員配置每個(gè)作業(yè)班組配置：施工員1人、砌筑工3人、混凝土工2人、普工3人、安全員1人，特種作業(yè)人員（焊工、電工）持證上崗。（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整清除施工區(qū)域障礙物，平整場地并碾壓密實(shí)（壓實(shí)度≥93%），設(shè)置排水溝（寬300mm×深400mm）和集水井（直徑800mm，深1.5m）。降水系統(tǒng)采用輕型井點(diǎn)降水，沿井位周邊布置4個(gè)降水井（深6m，間距1.5m），配備真空水泵持續(xù)降水，確保地下水位降至基底以下500mm。材料堆放磚、砂、水泥等材料堆放在距施工區(qū)域5m外，設(shè)置防雨棚（高度2.5m），砂、石料場硬化處理（100mm厚C15混凝土），材料標(biāo)識(shí)牌注明規(guī)格、產(chǎn)地、檢驗(yàn)狀態(tài)。三、主要施工流程（一）基坑開挖與支護(hù)分層開挖采用“分層開挖法”，每層深度1.5m，機(jī)械開挖至基底以上200mm后改為人工清底。基坑開挖尺寸為1800mm×1800mm（含工作面），邊坡坡度1:0.5（根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整）。支護(hù)措施當(dāng)基坑深度＞3m時(shí)，采用Φ48mm鋼管（壁厚3.5mm）做橫撐支護(hù)，水平間距1.2m，豎向間距1.5m，支護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)在墊層施工完成后拆除?；滋幚砘域?yàn)收合格后，鋪設(shè)100mm厚級(jí)配砂石（粒徑5-31.5mm），平板振搗器振搗密實(shí)，表面鋪設(shè)塑料薄膜隔離層。（二）基礎(chǔ)施工混凝土墊層澆筑C15混凝土墊層（100mm厚），采用平板振搗器振搗，表面抹平。設(shè)置變形縫（間距≤6m），縫寬20mm，填塞聚乙烯泡沫板。養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7天，強(qiáng)度達(dá)10MPa后方可進(jìn)行下道工序。井底找坡按設(shè)計(jì)坡度（≥0.3%）進(jìn)行井底找坡，采用C25細(xì)石混凝土（坍落度120±20mm），表面壓光處理，排水槽寬度200mm、深度100mm，確保水流順暢匯入主管道。（三）井筒砌筑施工砌筑工藝采用“一順一丁”砌筑法，磚提前24h澆水濕潤（含水率10-15%）水平灰縫厚度8-12mm，豎縫寬度10mm，采用“三一”砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓）每砌筑300mm高度，用2m靠尺檢查垂直度，偏差超過3mm時(shí)立即糾正防滲漏措施砌筑砂漿中摻加5%防水粉（占水泥重量比）井筒內(nèi)壁抹20mm厚1:2防水水泥砂漿（摻聚丙烯纖維0.9kg/m3）管道接口處增設(shè)300mm寬防水增強(qiáng)層（采用JS防水涂料，涂刷3遍）爬梯安裝按設(shè)計(jì)位置預(yù)埋Φ16螺紋鋼爬梯，外露長度300mm，埋入深度200mm，每300mm高度設(shè)置一道。安裝后涂刷防銹漆2道、面漆1道，爬梯平面與井筒內(nèi)壁間距150mm。（四）管道接口施工HDPE管連接管道切割采用專用切割刀，切口與軸線垂直（偏差≤2°）橡膠圈安裝前檢查有無破損，涂抹硅油潤滑，采用專用工具將管道插入接口至標(biāo)記線接口完成后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)（壓力0.15MPa，穩(wěn)壓30min無壓降）井筒接口處理管道穿井壁處預(yù)留200mm×200mm孔洞，安裝完成后采用C25膨脹混凝土填塞（摻膨脹劑8%）內(nèi)外側(cè)均做20mm厚防水砂漿抹面，形成“八字形”加強(qiáng)角（半徑150mm）（五）井蓋安裝井圈澆筑采用C30混凝土澆筑井圈（厚度150mm），內(nèi)置Φ12mm鋼筋網(wǎng)（間距150mm×150mm），井圈頂面標(biāo)高與路面設(shè)計(jì)標(biāo)高一致（誤差≤3mm）。井蓋安裝清理井圈承口，涂抹10mm厚M10水泥砂漿將球墨鑄鐵井蓋平穩(wěn)安放，調(diào)整至與路面平順井蓋安裝后，周邊采用C30無收縮混凝土回填（摻微膨脹劑），養(yǎng)生期≥14天（六）基坑回填分層回填采用級(jí)配砂石（最大粒徑≤50mm）分層回填，每層厚度200mm，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)（壓實(shí)度≥95%），回填至路床以下300mm時(shí)改用素土回填。沉降觀測每座井設(shè)置3個(gè)沉降觀測點(diǎn)（井圈周邊120°分布），首次觀測在回填完成后進(jìn)行，之后每周觀測1次，共觀測4次，累計(jì)沉降量不得超過15mm。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制材料進(jìn)場檢驗(yàn)頁巖磚：抗壓強(qiáng)度≥10MPa，抗折強(qiáng)度≥2MPa，外觀無裂紋、缺棱掉角水泥：采用P.O42.5級(jí)水泥，進(jìn)場時(shí)提供出廠合格證，每200t為一批次進(jìn)行強(qiáng)度復(fù)檢鋼筋：抗拉強(qiáng)度≥420MPa，屈服強(qiáng)度≥300MPa，伸長率≥25%防水材料：JS防水涂料固含量≥65%，耐熱度≥80℃（2h無流淌）材料存儲(chǔ)管理水泥存儲(chǔ)高度≤10袋，堆垛距地面≥300mm，距墻壁≥200mm鋼筋架空堆放（墊木間距≤2m），表面涂刷防銹劑防水材料存放于陰涼干燥處，避免陽光直射，保質(zhì)期內(nèi)使用（二）過程質(zhì)量控制工序檢驗(yàn)制度實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），每道工序檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序，重點(diǎn)控制：基坑驗(yàn)收：基底高程（允許偏差±50mm）、地基承載力（≥150kPa）砌筑質(zhì)量：灰縫飽滿度（≥90%）、垂直度（≤5mm/10m）混凝土強(qiáng)度：試塊留置數(shù)量每50m3一組，養(yǎng)護(hù)條件（溫度20±2℃，濕度≥90%）閉水試驗(yàn)試驗(yàn)水頭：設(shè)計(jì)水頭以上2m（不足1m時(shí)取井筒高度）試驗(yàn)程序：充水浸泡24h→恒壓觀察30min→滲水量測定合格標(biāo)準(zhǔn)：滲水量≤0.05m3/(m·d)（HDPE管道）（三）質(zhì)量通病防治井筒滲漏原因：灰縫不飽滿、砂漿強(qiáng)度不足、接口處理不當(dāng)防治：嚴(yán)格控制砂漿配合比，采用“滿刀灰”砌筑，接口處增設(shè)防水增強(qiáng)層井蓋沉降原因：井圈混凝土強(qiáng)度不足、回填土壓實(shí)度不夠防治：采用C30混凝土井圈，回填土分層夯實(shí)（壓實(shí)度≥95%），設(shè)置防沉降井圈管道接口滲漏原因：橡膠圈老化、安裝不到位、管道軸線偏差防治：使用全新橡膠圈，安裝時(shí)確保標(biāo)記線到位，接口處設(shè)置柔性密封層五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施基坑安全基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆，間距300mm），底部設(shè)200mm高擋腳板坑邊1m范圍內(nèi)禁止堆載，機(jī)械設(shè)備距坑邊≥2m設(shè)置專用上下通道（寬800mm，踏步間距300mm），配備應(yīng)急爬梯臨時(shí)用電采用“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，配電箱距離地面1.5m，防雨防曬措施到位潛水泵、振動(dòng)棒等設(shè)備使用前進(jìn)行絕緣測試（絕緣電阻≥0.5MΩ）夜間施工照明亮度≥50lux，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置紅色警示燈高處作業(yè)作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶（高掛低用），嚴(yán)禁酒后作業(yè)井深超過3m時(shí)設(shè)置尼龍安全網(wǎng)（網(wǎng)目尺寸≤100mm），距井底2m處設(shè)置一道（二）文明施工管理現(xiàn)場管理材料堆放有序，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）施工道路硬化處理（150mm厚C20混凝土），設(shè)置排水溝和洗車平臺(tái)施工垃圾日產(chǎn)日清，分類存放（可回收、不可回收、危險(xiǎn)廢物）環(huán)境保護(hù)施工現(xiàn)場設(shè)置霧炮機(jī)（覆蓋率100%），PM10濃度控制在0.5mg/m3以下施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后排放（pH值6-9），泥漿水禁止直接排放夜間施工噪聲≤55dB（22:00-6:00），必要時(shí)設(shè)置聲屏障六、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）進(jìn)度安排施工階段持續(xù)時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備3天完成測量放線、材料進(jìn)場降水作業(yè)30天全過程持續(xù)降水（地下水位控制在基底以下500mm）基坑開挖30天平均每天1座，同步進(jìn)行支護(hù)基礎(chǔ)施工30天墊層澆筑、井底找坡井筒砌筑30天含內(nèi)壁抹灰、爬梯安裝管道接口25天第5天開始，與砌筑工序交叉作業(yè)井蓋安裝20天第10天開始，與回填工序交叉作業(yè)基坑回填25天第5天開始，分層夯實(shí)竣工驗(yàn)收2天閉水試驗(yàn)、外觀檢查、資料驗(yàn)收（二）進(jìn)度保證措施資源保障投入2個(gè)作業(yè)班組（每組10人），實(shí)行“兩班制”施工，機(jī)械設(shè)備備用率100%（如備用潛水泵3臺(tái)）。技術(shù)保障采用“預(yù)制混凝土井圈”縮短現(xiàn)場澆筑時(shí)間，推廣“砌筑快速定位工具”提高井筒垂直度控制效率。協(xié)調(diào)管理每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，分析滯后原因并采取糾偏措施，提前3天與管線權(quán)屬單位協(xié)調(diào)地下設(shè)施保護(hù)事宜。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收內(nèi)容結(jié)構(gòu)驗(yàn)收外觀質(zhì)量：井筒表面平整，無蜂窩麻面（面積≤0.5%），灰縫均勻順直尺寸偏差：井筒直徑（±20mm）、井深（±50mm）、井蓋高程（±5mm）混凝土強(qiáng)度：試塊抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值的100%，回彈法檢測合格率100%功能驗(yàn)收閉水試驗(yàn)：滲水量≤0.05m3/(m·d)排水能力：滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)井底無積水（水深≤50mm）井蓋性能：承載力試驗(yàn)（400kN荷載下無塑性變形）（二）驗(yàn)收程序施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收（重點(diǎn)檢查隱蔽工程記錄、試驗(yàn)報(bào)告）建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理等單位進(jìn)行正式驗(yàn)收驗(yàn)收合格后簽署《工程驗(yàn)收證書》，資料歸檔（包括隱蔽工程驗(yàn)收記錄、材料合格證、試驗(yàn)報(bào)告等）八、應(yīng)急預(yù)案（一）基坑坍塌應(yīng)急預(yù)警機(jī)制監(jiān)測頻率：每2h觀測1次，當(dāng)位移速率＞5mm/d時(shí)發(fā)出預(yù)警應(yīng)急物資：備用鋼管（200m）、木楔（500個(gè)）、應(yīng)急照明設(shè)備（10套）處置措施立即停止作業(yè)，疏散人員至安全區(qū)域采用“坡頂卸載+坡腳堆載”方法控制坍塌，卸載范圍≥3m，堆載高度≤2m坍塌穩(wěn)定后，采用“跳槽法”分段回填，重新制定支護(hù)方案（二）管線損壞應(yīng)急預(yù)防措施施工前采用管線探測儀定位，人工開挖探坑（尺寸1.5m×1.5m）明確管線位置機(jī)械開挖時(shí)保留300mm人工層，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)（距管線1m范圍）處置流程給水管破裂：立即關(guān)閉上下游閥門，采用“哈夫節(jié)”臨時(shí)封堵，通知供水部門搶修燃?xì)夤苄孤撼冯x人員，禁絕火源，設(shè)置警戒區(qū)（半徑50m），通知燃?xì)夤咎幚硗ㄓ嵐芫€損壞：保護(hù)現(xiàn)場，通知通訊部門搶修，避免次生事故（三）暴雨天氣應(yīng)急預(yù)警響應(yīng)接到暴雨預(yù)警后，提前2