房建工程外墻綜合施工方案一、工程概況本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓項目，地上28層，地下2層，建筑高度89.6米，外墻面積約18600㎡。外墻設(shè)計采用"三重防護體系"，具體做法為：基層采用25厚1:3水泥防水砂漿（內(nèi)摻杜拉纖維0.9kg/m3），中層為5厚聚合物水泥防水涂膜，面層根據(jù)建筑立面設(shè)計分為三大區(qū)域——干掛石材幕墻（占比35%）、真石漆噴涂（占比45%）、質(zhì)感涂料（占比20%）。工程耐火等級二級，抗震設(shè)防烈度7度，設(shè)計使用年限50年，計劃外墻施工總工期90日歷天。二、材料選用與質(zhì)量控制（一）結(jié)構(gòu)基層材料水泥：選用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，進場需提供出廠合格證及3天強度報告，每200噸為一檢驗批進行復(fù)試，主要檢測安定性、凝結(jié)時間及抗壓強度。砂子：采用中砂，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，通過5mm篩孔過濾，進場后按每400m3為一批次進行顆粒級配、含泥量檢測。防水添加劑：杜拉纖維：長度19mm，抗拉強度≥300MPa，摻量0.9kg/m3，用于抗裂增強防水粉：符合JC474-2008標(biāo)準(zhǔn)，摻量為水泥重量的3%聚合物膠粉：固含量≥98%，粘結(jié)強度≥1.5MPa，按水泥重量1%摻入（二）裝飾面層材料材料類型主要規(guī)格參數(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收要求干掛石材25-30mm厚花崗巖，600×900mmGB/T18601-2009吸水率≤0.6%，彎曲強度≥8MPa真石漆顆粒度0.3-1.2mm，耐候性≥800hJG/T24-2020附著力≤1級，耐水性≥96h無異常質(zhì)感涂料彈性拉毛型，固含量≥65%GB/T9755-2014耐洗刷性≥2000次，耐堿性≥48h不銹鋼掛件304材質(zhì)，厚度≥3mmGB/T3280-2015抗拉承載力≥5kN（三）材料存儲管理水泥存儲于通風(fēng)干燥倉庫，離地30cm，離墻20cm，堆放高度≤10袋，保質(zhì)期3個月石材存放采用"A"型架立式碼放，傾斜角15°，光面相對，每層用木枋分隔涂料類產(chǎn)品密封存儲于5-35℃環(huán)境，避免陽光直射，保質(zhì)期內(nèi)使用金屬構(gòu)件做好防銹處理，存放于防雨棚內(nèi)，安裝前進行除銹檢查三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備編制專項施工方案并經(jīng)監(jiān)理審批，進行三級技術(shù)交底（項目總工→施工員→作業(yè)班組）完成現(xiàn)場樣板區(qū)施工（每種工藝≥20㎡），經(jīng)建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位驗收確認(rèn)測量放線：使用全站儀建立平面控制網(wǎng)，每層設(shè)置20個高程控制點，軸線偏差控制在±3mm內(nèi)編制材料需用計劃，明確各批次材料進場時間及檢驗要求（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備腳手架搭設(shè)：采用落地式雙排腳手架，立桿間距1.5m，步距1.8m，距墻面35cm，設(shè)置2道水平安全網(wǎng)，每10m設(shè)連墻件，搭設(shè)后經(jīng)第三方檢測驗收作業(yè)平臺：在10層、20層設(shè)置中轉(zhuǎn)平臺，配備材料提升機2臺（載重2t），平臺周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿臨時水電：沿腳手架設(shè)置φ50mm消防水管，每兩層設(shè)消火栓；配置380V/220V配電箱，安裝漏電保護器（動作電流≤30mA）環(huán)境控制：設(shè)置PM10監(jiān)測儀，配備霧炮機2臺，風(fēng)速≥5級或能見度＜100m時停止作業(yè)（三）機具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量檢查要求全站儀TS-061臺每季度校準(zhǔn)一次，測角精度2"空氣壓縮機0.8m3/min4臺壓力穩(wěn)定，無漏氣現(xiàn)象石材切割機Φ125mm6臺防護罩完好，切割片磨損≤1/3噴涂設(shè)備W-77噴槍8套霧化均勻，壓力0.3-0.5MPa砂漿攪拌機JZC-3502臺葉片磨損量≤10%，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)四、主要施工工藝（一）基層處理施工墻面清理：混凝土墻面：采用噴砂處理去除浮漿，表面平整度偏差＞5mm處進行剔鑿砌體墻面：清除灰縫浮砂，對松動砌塊進行更換，腳手眼用C20細(xì)石混凝土填塞界面處理：涂刷水泥基界面劑（摻量10%108膠），涂刷厚度1-2mm，24h后進行下道工序掛網(wǎng)施工：材料：φ1.0mm冷拔低碳鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)格20×20mm，搭接寬度≥100mm固定：采用φ8膨脹螺栓，間距500mm梅花狀布置，每點固定面積≥50mm2驗收：網(wǎng)片平整無褶皺，綁扎牢固，抗拔力≥0.5kN（每1000㎡抽檢3點）防水砂漿施工：配合比：水泥:砂:防水粉=1:3:0.03（重量比），摻加杜拉纖維0.9kg/m3分層施工：第一層10mm厚（掃毛處理），第二層15mm厚（壓光），每層間隔≥24h養(yǎng)護：終凝后灑水養(yǎng)護，保持濕潤≥7d，養(yǎng)護期間溫度不低于5℃驗收標(biāo)準(zhǔn)：表面平整度≤3mm/2m，垂直度≤4mm/2m，無空鼓裂縫（二）干掛石材施工龍骨安裝：豎向龍骨：10#槽鋼，間距800mm，與預(yù)埋件焊接（焊縫高度6mm，長度100mm）橫向龍骨：5#角鋼，間距600mm，采用M10不銹鋼螺栓與豎龍骨連接防腐處理：焊接部位涂刷環(huán)氧富鋅底漆2道（干膜厚度≥80μm），銀粉面漆1道龍骨校正：使用全站儀檢查，垂直度偏差≤3mm/2m，平面度偏差≤2mm/2m石材安裝：石材加工：背面涂刷防護劑2道，四周倒3mm斜邊，背栓孔深度12mm（采用拓孔工藝）掛件安裝：不銹鋼背栓+鋁合金掛件，每個石材板塊≥4個固定點板塊調(diào)整：使用三維調(diào)節(jié)螺栓，控制接縫寬度6mm，高低差≤0.5mm，縫深5mm密封處理：采用硅酮耐候膠（位移能力±25%），膠縫寬度6mm，厚度4mm，注膠前貼美紋紙（三）真石漆施工基層處理：刮涂耐水膩子2遍（厚度1-2mm），采用2m靠尺檢查，平整度≤2mm打磨：使用320目砂紙，打磨后除塵，表面含水率≤10%，pH值≤10噴涂施工：底漆：輥涂抗堿封閉底漆，干膜厚度≥30μm，間隔4h后進行下道工序分格處理：粘貼美紋紙（寬度10mm），彈線定位，確保橫平豎直（偏差≤2mm）真石漆噴涂：分兩遍施工，第一遍薄噴（厚度1-2mm），間隔2h后噴第二遍（總厚度3-5mm），噴槍距離50-60cm，角度45°面漆：真石漆完全干燥后（≥48h），滾涂罩光面漆，干膜厚度≥25μm（四）質(zhì)感涂料施工基層要求：與真石漆基層相同，增加一道彈性膩子（厚度1.5mm）施工工藝：底漆：噴涂彈性底涂，干膜厚度≥40μm，表干時間≤2h主涂層：采用拉毛滾筒施工，厚度2-3mm，形成均勻毛面紋理罩面：噴涂水性氟碳罩面，耐候性≥1000h，光澤度30±5°特殊處理：陰陽角部位增加玻纖網(wǎng)格布加強，寬度100mm，搭接50mm五、質(zhì)量保證措施（一）過程控制要點測量控制：建立三級復(fù)核制度（施工員初測→質(zhì)檢員復(fù)測→技術(shù)負(fù)責(zé)人終測）每層設(shè)置4個基準(zhǔn)點，使用2mm鋼絲線控制垂直度，允許偏差±3mm石材幕墻累計偏差：高度≤30m時≤10mm，30-60m時≤15mm工序檢驗：實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），每道工序填寫檢驗記錄表隱蔽工程驗收：預(yù)埋件、龍骨連接、防水層等需留存影像資料關(guān)鍵工序控制點：龍骨焊接：探傷檢測（比例5%），Ⅰ級焊縫標(biāo)準(zhǔn)石材掛件：抗拔試驗（每500塊抽檢1組）涂料附著力：劃格法測試（每2000㎡測3點）（二）質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病產(chǎn)生原因防治措施石材空鼓基層不平整，膠粘劑失效采用點粘法（粘結(jié)面積≥80%），使用石材專用膠涂料開裂基層收縮，涂層過厚增設(shè)抗裂網(wǎng)格布，分遍施工（每層≤2mm）墻面滲漏密封膠失效，節(jié)點處理不當(dāng)膠縫寬度≥6mm，轉(zhuǎn)角處增設(shè)附加層色差明顯材料批次不同，施工工藝差異石材進行排版編號，涂料使用同一批次（三）驗收標(biāo)準(zhǔn)分項工程驗收：基層處理：表面平整度≤3mm，立面垂直度≤4mm干掛石材：接縫直線度≤2mm/2m，接縫高低差≤0.5mm涂飾工程：顏色均勻一致，無流墜、疙瘩，附著力≤1級竣工驗收：觀感質(zhì)量：表面平整，色澤一致，分格均勻，線條順直功能檢測：淋水試驗（持續(xù)1h無滲漏），抗風(fēng)壓性能檢測資料驗收：材料合格證、復(fù)試報告、隱蔽記錄等齊全有效六、安全文明施工（一）安全防護措施高處作業(yè)防護：作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)1.2m高防護欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)腳手板采用5cm厚木腳手板，滿鋪固定，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板設(shè)置安全通道，寬度≥1.2m，搭設(shè)雙層防護棚（層間距50cm）消防安全：施工現(xiàn)場每50㎡配置2具4kg干粉滅火器，油漆倉庫單獨設(shè)置并配備防爆燈具焊接作業(yè)辦理動火證，配備看火人及滅火器材，作業(yè)點下方設(shè)置接火斗現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，設(shè)置明顯禁煙標(biāo)識，生活區(qū)與作業(yè)區(qū)保持30m安全距離（二）文明施工管理揚塵控制：施工現(xiàn)場主要道路硬化處理，設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池）材料運輸車輛覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎，PM10超標(biāo)時停止作業(yè)建筑垃圾日產(chǎn)日清，分類存放，嚴(yán)禁高空拋擲噪聲控制：石材切割等噪聲作業(yè)設(shè)置隔音棚，晝間≤70dB，夜間≤55dB合理安排施工時間，避免夜間（22:00-6:00）進行噪聲作業(yè)配備噪聲監(jiān)測儀，每3天監(jiān)測一次并記錄七、進度保證措施（一）施工進度計劃總進度計劃：基層處理：25天（含驗收）干掛石材：40天（分三個作業(yè)面平行施工）涂飾工程：35天（自上而下分段流水）清理驗收：10天進度控制節(jié)點：第15天：完成基層樣板驗收第40天：完成1-10層基層處理第60天：完成干掛石材總量50%第80天：涂飾工程完工（二）保障措施資源保障：勞動力：配備6個專業(yè)班組（每個班組15人），高峰期投入100人材料：提前15天進場，建立材料儲備（滿足10天用量）設(shè)備：備用發(fā)電機（200kW），應(yīng)對停電情況技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進行施工模擬，優(yōu)化工序銜接推廣"樣板引路"制度，減少返工成立技術(shù)攻關(guān)小組，解決施工難題管理保障：實行周進度考核，延誤超3天制定趕工措施建立進度預(yù)警機制，提前7天預(yù)測資源需求與監(jiān)理單位每日召開進度協(xié)調(diào)會八、成品保護措施石材保護：安裝完成后貼保護膜（PE材質(zhì)，厚度≥0.12mm）腳手架拆除時設(shè)置防護擋板，避免碰撞驗收前嚴(yán)禁在石材表面進行焊接作業(yè)涂飾保護：施工完成后設(shè)置警示標(biāo)識，禁止觸摸（養(yǎng)護期7天）門