電力電纜敷設(shè)及附件安裝施工方案一、工程概況1.1工程基本信息本工程為10kV及35kV電力電纜敷設(shè)項目，采用直埋與排管敷設(shè)相結(jié)合的方式，路徑全長2.8km，包含電纜敷設(shè)、附件安裝、防火封堵及完工試驗等工作內(nèi)容。工程質(zhì)量目標為電纜送電一次合格率100%，分項工程優(yōu)良率不低于95%，符合SDLQ/J-02-1-2025《電氣裝置安裝工程電力電纜線路驗收標準》要求。1.2主要工程量序號項目名稱規(guī)格型號單位數(shù)量敷設(shè)方式135kV電纜YJV22-26/35kV-3×240km1.2直埋+排管210kV電纜YJV22-8.7/10kV-3×300km1.6排管3電纜中間接頭35kV冷縮式套4-4電纜終端頭10kV戶外冷縮式套12-5電纜保護管CPVCφ150m850埋地敷設(shè)1.3工期要求計劃總工期45天，其中：施工準備階段：5天電纜敷設(shè)階段：20天接頭處理階段：10天試驗驗收階段：7天缺陷整改階段：3天二、施工準備2.1技術(shù)準備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對施工圖紙與現(xiàn)場實際路徑，重點確認電纜埋深（直埋段≥0.7m，人行道≥0.5m）、轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑（35kV電纜≥20D，10kV電纜≥15D，D為電纜外徑）及與其他管線安全距離（平行距熱力管道≥1m，交叉距給水管≥0.5m）。技術(shù)交底：編制專項施工方案，對施工班組進行三級交底，明確直埋電纜溝開挖尺寸（底寬0.6m×深0.9m）、排管敷設(shè)管孔數(shù)量（6孔CPVC管）及電纜牽引力控制標準（銅芯電纜≤70N/mm2，鋁芯電纜≤40N/mm2）。2.2材料檢驗電纜檢驗：外觀檢查：電纜盤完好無損傷，電纜外護套無龜裂、鼓包，封端嚴密技術(shù)參數(shù)：核對型號規(guī)格與設(shè)計一致，絕緣電阻測試（5000V搖表≥1000MΩ）質(zhì)保文件：出廠合格證、試驗報告、生產(chǎn)許可證齊全有效附件檢驗：冷縮接頭組件：密封膠、半導電阻水帶、應力管等配件完整，包裝無破損保護管：CPVC管內(nèi)壁光滑無毛刺，彎曲度≤1%，做1.5倍設(shè)計壓力（0.6MPa）水壓試驗30分鐘無滲漏2.3機具準備類別名稱規(guī)格型號數(shù)量用途說明敷設(shè)設(shè)備電動卷揚機5t帶制動裝置1臺電纜牽引，配備防捻器電纜敷設(shè)機JSD-5型4臺輔助推送，輸送速度6m/min開挖設(shè)備液壓破碎錘-1臺混凝土路面破碎挖掘機1.2m31臺溝槽開挖，配備橡膠履帶試驗設(shè)備直流高壓發(fā)生器ZGS-400/51套電纜耐壓試驗兆歐表ZC48-2（5kV）2只絕緣電阻測試2.4現(xiàn)場準備路徑復測：使用RTK定位儀放樣電纜路徑，每隔50m設(shè)置路徑標樁，在轉(zhuǎn)彎處增設(shè)方位樁。地下管線探測：采用RD8000管線探測儀查明施工范圍內(nèi)地下管線分布，對給水管、燃氣管等設(shè)施設(shè)置警示標志，開挖時采用人工探坑（深度≥1.2m）確認。施工便道：在電纜路徑旁修筑4m寬施工便道，采用200mm厚級配碎石鋪設(shè)，轉(zhuǎn)彎半徑≥15m以滿足電纜盤運輸。三、電纜敷設(shè)方案3.1直埋敷設(shè)工藝溝槽開挖：采用機械開挖與人工修整結(jié)合，溝底預留150mm土層由人工清理溝底平整后鋪設(shè)100mm厚細砂墊層，采用平板振動器夯實（密實度≥90%）穿越道路及農(nóng)田段設(shè)置鋼筋混凝土蓋板（C25，厚150mm），蓋板伸出溝槽兩側(cè)各300mm電纜敷設(shè)：電纜盤架設(shè)采用液壓放線架，盤邊緣距地面高度500mm，設(shè)置防傾倒纜風繩牽引頭安裝：剝除電纜外護套300mm，套入熱縮牽引頭，采用銅綁線固定（綁扎間距50mm）牽引力控制：35kV電纜最大牽引力≤27kN，通過張力控制系統(tǒng)實時監(jiān)測，每50m設(shè)置1組導向輪回填防護：電纜敷設(shè)后覆蓋150mm厚細砂，采用人工分層夯實砂層上方鋪設(shè)警示帶（距地面300mm），警示帶連續(xù)鋪設(shè)，搭接長度≥200mm分層回填原土，每層厚度≤300mm，采用小型壓路機壓實（壓實度≥93%）3.2排管敷設(shè)工藝管群安裝：排管基礎(chǔ)采用C15混凝土澆筑（厚100mm），管枕間距1.5m，管間填充細石混凝土管節(jié)連接采用承插式接口，涂抹專用密封膠，接口處設(shè)置止水環(huán)每50m設(shè)置工作井（1.2m×1.8m），井內(nèi)設(shè)置集水坑及爬梯，井壁預埋電纜支架電纜牽引：工作井內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)向滑輪，滑輪直徑≥1.2m，與電纜接觸部分包裹橡膠墊層采用"卷揚機+敷設(shè)機"聯(lián)合牽引，直線段牽引速度3m/min，轉(zhuǎn)彎處降至1.5m/min電纜在管內(nèi)敷設(shè)時涂抹專用潤滑劑（硅基脂），用量控制0.5kg/m管口處理：管口安裝喇叭形防護圈（PVC材質(zhì)），深入管內(nèi)50mm電纜出管口處設(shè)置防磨損導向板，曲率半徑≥3m3.3特殊地段處理穿越鐵路：采用頂管施工（φ200mmMPP管），頂進長度45m，管內(nèi)預設(shè)3根φ150mmCPVC保護管，管間填充黃砂。高水位段：溝槽開挖深度1.2m，設(shè)置輕型井點降水系統(tǒng)，降水井間距10m，確保地下水位低于槽底500mm。防雷區(qū)段：在電纜路徑距變電站100m范圍內(nèi)，敷設(shè)平行接地極（60×6mm鍍鋅扁鋼），接地電阻≤4Ω，與電纜保護管每隔5m進行等電位連接。四、電纜接頭處理4.1中間接頭制作（35kV冷縮式）預處理：電纜定位后預留1.8m操作長度，在接頭位置搭建防雨棚（3m×2m）剝切外護套：從中心向兩側(cè)各量取750mm，環(huán)切外護套，保留鋼鎧30mm鋼鎧處理：采用銅綁線綁扎2道，每道3圈，涂抹防銹漆絕緣處理：半導層剝切：保留絕緣層10mm長半導層，采用專用刀具環(huán)切，坡度1:10絕緣層打磨：用240目砂紙沿圓周方向打磨，去除表面痕跡，清潔后涂抹硅脂應力管安裝：套入冷縮應力管，從中部向兩端緩慢推縮，確保完全貼合壓接工藝：選用圍壓模具（六角形），壓接順序從中心向兩端，壓接模數(shù)5模壓接后去除飛邊，用細砂紙打磨光滑，密封處纏繞半導電阻水帶（重疊率50%）密封處理：安裝不銹鋼殼體，殼體內(nèi)填充防水膠泥，兩端設(shè)置密封襯墊殼體兩端纏繞不銹鋼帶（寬度50mm），每端綁扎5道，接縫處涂抹密封膠4.2終端頭制作（10kV戶外冷縮式）電纜預處理：按安裝說明書量取絕緣長度（350mm），剝切外護套及鋼鎧屏蔽層處理：保留20mm屏蔽層，采用恒力彈簧固定接地線（截面積≥16mm2）冷縮件安裝：依次套入雨裙、終端套管，從端口向根部緩慢推縮，保持均勻速度接線端子壓接：采用圍壓模具，壓接深度達到模具標識線，壓接后檢查無裂紋密封處理：終端頭根部纏繞密封膠條（寬度20mm），搭接長度1/2帶寬安裝密封管，加熱收縮至完全貼合，表面無褶皺、氣泡五、試驗驗收5.1電氣試驗絕緣電阻測試：采用5000V兆歐表，測試前放電15分鐘，讀取1min及10min絕緣電阻值合格標準：35kV電纜≥1000MΩ，10kV電纜≥500MΩ，相間不平衡系數(shù)≤2直流耐壓試驗：35kV電纜：試驗電壓50kV，持續(xù)時間15min，泄漏電流≤10μA10kV電纜：試驗電壓30kV，持續(xù)時間15min，泄漏電流穩(wěn)定無上升趨勢試驗程序：分3段升壓（0→50%→75%→100%額定電壓），每段停留1min核相試驗：采用核相儀在電纜兩端進行相序核對，A、B、C相色標識清晰一致相間絕緣電阻測試≥2500MΩ（2500V兆歐表）5.2竣工資料技術(shù)文件：電纜敷設(shè)記錄（含路徑坐標、埋深、接頭位置）隱蔽工程驗收記錄（溝槽尺寸、防護措施、回填土密實度）試驗報告（絕緣電阻、直流耐壓、核相結(jié)果）質(zhì)量證明：材料出廠合格證及檢驗報告電纜接頭安裝工藝評定表分項工程質(zhì)量驗收記錄表六、安全保證措施6.1施工安全防護個人防護：進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽（V型抗沖擊型）、穿絕緣鞋（15kV級）高處作業(yè)（≥2m）使用雙鉤安全帶，搭設(shè)作業(yè)平臺（滿鋪50mm厚木板）臨時用電：配電箱采用三級配電兩級保護，漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s電纜敷設(shè)機等設(shè)備采用TN-S接零保護系統(tǒng)，重復接地電阻≤10Ω6.2專項安全措施有限空間作業(yè)：工作井內(nèi)作業(yè)前進行氣體檢測（O2≥19.5%，可燃氣體≤0.5%LEL）設(shè)置強制通風系統(tǒng)（風量≥3次/h），配備四合一氣體檢測儀（實時監(jiān)測）動火作業(yè)：辦理動火工作票，配備2具8kg干粉滅火器，設(shè)置防火隔離帶（半徑5m）焊接作業(yè)時電纜表面覆蓋防火毯（硅酸鋁材質(zhì)，厚度≥5mm）交通安全：道路施工段設(shè)置圍擋（高度2.5m），夜間安裝爆閃警示燈（間距5m）配備交通疏導員（2名），穿戴反光背心，使用指揮旗（紅色）6.3應急管理應急物資：急救箱（含止血帶、燒傷敷料、骨折固定夾板）應急照明（手提式LED燈，連續(xù)照明≥8h）通訊設(shè)備（對講機4臺，備用電池充足）預案演練：每月組織1次觸電事故應急演練，演練內(nèi)容包括脫離電源、心肺復蘇、傷員轉(zhuǎn)運每半月檢查應急物資完好性，確保處于備用狀態(tài)七、質(zhì)量控制措施7.1過程質(zhì)量控制電纜敷設(shè)監(jiān)控：采用激光測徑儀檢查電纜彎曲半徑（實時顯示曲率）牽引力監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)置聲光報警（超限自動停機）接頭質(zhì)量控制：絕緣處理使用無塵布（99.9%超細纖維）蘸取無水乙醇清潔壓接模具實行編號管理，定期校驗（每月1次，誤差≤0.02mm）7.2質(zhì)量驗收標準電纜敷設(shè)：直埋段埋深允許偏差±50mm，排管內(nèi)電纜無扭轉(zhuǎn)、交叉電纜標識樁設(shè)置間距：直線段50m，轉(zhuǎn)彎處、接頭處增設(shè)附件安裝：終端頭對地距離≥2.5m，相間距離≥300mm接頭處絕緣電阻≥1500MΩ（2500V兆歐表）八、文明施工與環(huán)境保護8.1現(xiàn)場管理材料堆放：電纜盤采用專用支架存放（離地高度≥200mm），設(shè)置防雨棚（鋼架結(jié)構(gòu)）保護管等材料分類碼放，高度≤1.5m，設(shè)置標識牌（注明規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)）施工廢棄物：設(shè)置分類垃圾桶（可回收、有害、建筑垃圾），每日清運出場廢棄電纜頭、絕緣材料等危險廢物交由有資質(zhì)單位處置（簽訂處置協(xié)議）8.2噪聲控制施工時間：晝間（6:00-22:00）噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止使用破碎機