附件1

ICS號(hào)

中國標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類號(hào)

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CMEAXX-2021

分塊預(yù)制裝配式綜合管廊施工

及驗(yàn)收規(guī)程

CodeforConstructionAndAcceptanceofBlockPrecastAssembly

UtilityTunnel

（征求意見稿）

在提交反饋意見時(shí)，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

2021-XX-XX發(fā)布2021-XX-XX實(shí)施

中國市政工程協(xié)會(huì)發(fā)布

1

目錄

1總則............................................................................................................................1

2術(shù)語............................................................................................................................2

3基本規(guī)定....................................................................................................................4

3.1分塊的原則及標(biāo)準(zhǔn)..........................................................................................4

3.2施工基本規(guī)定..................................................................................................4

3.3質(zhì)量驗(yàn)收基本規(guī)定..........................................................................................6

4預(yù)制構(gòu)件的制作和運(yùn)輸............................................................................................9

4.1一般規(guī)定.........................................................................................................9

4.2制作準(zhǔn)備.........................................................................................................9

4.3材料...............................................................................................................11

4.4模具與預(yù)埋件...............................................................................................12

4.5鋼筋骨架.......................................................................................................14

4.6混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù).......................................................................................16

4.7預(yù)制構(gòu)件起吊、運(yùn)輸和堆放.......................................................................18

5構(gòu)件拼裝..................................................................................................................20

5.1一般規(guī)定.......................................................................................................20

5.2構(gòu)件吊裝.......................................................................................................20

5.3構(gòu)件連接.......................................................................................................21

5.4成品保護(hù).......................................................................................................24

6防水施工..................................................................................................................26

6.1一般規(guī)定.......................................................................................................26

6.2混凝土結(jié)構(gòu)自防水.......................................................................................27

6.3混凝土結(jié)構(gòu)外防水.......................................................................................30

6.4節(jié)點(diǎn)防水.......................................................................................................34

7質(zhì)量驗(yàn)收..................................................................................................................39

7.1一般規(guī)定.......................................................................................................39

7.2預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收...............................................................................................40

7.3預(yù)制構(gòu)件拼裝驗(yàn)收.......................................................................................43

6

7.4防水施工驗(yàn)收...............................................................................................45

附錄A綜合管廊工程（子）分部工程、分項(xiàng)工程劃分表...................................55

附錄B預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄...........................................................61

附錄C預(yù)制構(gòu)件檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄....................................................................63

附錄D裝配式結(jié)構(gòu)安裝與連接檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄...........................................66

本規(guī)程用詞說明..........................................................................................................68

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄..............................................................................................................69

7

1總則

1.0.1為規(guī)范分塊預(yù)制裝配式綜合管廊施工及質(zhì)量驗(yàn)收，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合

理、安全適用、質(zhì)量可靠，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于分塊預(yù)制裝配式綜合管廊的結(jié)構(gòu)工程和防水工程的施工及

質(zhì)量驗(yàn)收。

1.0.3分塊預(yù)制裝配式綜合管廊工程施工及驗(yàn)收，除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合

現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1

2術(shù)語

2.0.1分塊預(yù)制裝配式綜合管廊blockprecastassemblyutilitytunnel

將分塊預(yù)制的混凝土構(gòu)件通過可靠的方式在現(xiàn)場連接成整體的綜合管廊，簡稱分

塊式綜合管廊。分塊預(yù)制裝配式綜合管廊預(yù)制構(gòu)件連接形式包括裝配整體式連接

和干式連接。裝配整體式連接包括鋼筋套筒灌漿連接、鋼筋漿錨搭接、后澆混凝

土等連接方式；干式連接包括螺栓、預(yù)應(yīng)力筋、插銷、孔洞插筋、齒鍵插槽、預(yù)

埋連接件機(jī)械連接或焊接等連接方式。

2.0.2鋼筋套筒灌漿連接rebarsplicingbygrout-filledcouplingsleeve

在預(yù)制混凝土構(gòu)件內(nèi)預(yù)埋的金屬套筒中插入鋼筋并灌注水泥基灌漿料而實(shí)現(xiàn)的

鋼筋連接方式。

2.0.3鋼筋漿錨搭接連接rebarlappingingrout-filledhole

在預(yù)制混凝土構(gòu)件中預(yù)埋孔道，在孔道中插入需搭接的鋼筋，并灌注水泥基灌漿

料而實(shí)現(xiàn)的鋼筋搭接連接方式。

2.0.4鋼筋環(huán)形扣合錨接anchoringmethodofclosedloopreinforcement

在預(yù)制構(gòu)件內(nèi)部沿縱向和橫向通長配置環(huán)形閉合鋼筋，預(yù)制構(gòu)件連接時(shí)，預(yù)制構(gòu)

件端部預(yù)留的環(huán)形閉合鋼筋相互扣合搭接或與后置環(huán)形閉合鋼筋扣合搭接后錨

固在混凝土中的一種連接方式。

2.0.5齒鍵插槽連接toothkeynotchconnectiont

分塊預(yù)制裝配式綜合預(yù)制管廊內(nèi)墻板與底板的一種鉸接連接方式。在管廊底板避

開底板鋼筋設(shè)置不穿透板底的槽口，預(yù)制內(nèi)墻底部設(shè)一列齒鍵，安裝預(yù)制內(nèi)墻時(shí)，

槽口底部座漿，齒鍵插入槽口，齒鍵與槽口四周縫隙用座漿料填實(shí)。

2.0.6孔洞插筋連接holedowelbarconnection

分塊預(yù)制裝配式綜合預(yù)制管廊內(nèi)墻板與頂板的一種鉸接連接方式。預(yù)制內(nèi)墻頂部

設(shè)置一列槽孔，預(yù)制頂板相應(yīng)的位置一列通孔，預(yù)制頂板、預(yù)制內(nèi)墻安裝定位后

在孔洞插入鋼筋，用自密實(shí)砂漿填實(shí)。

2.0.7混凝土結(jié)構(gòu)自防水integralconcretestructurewaterproofing

主體結(jié)構(gòu)采用具有抗裂、抗?jié)B性能的防水混凝土，通過采取設(shè)置變形縫、后澆帶

等技術(shù)措施，控制結(jié)構(gòu)沉降、收縮等變形影響，同時(shí)對變形縫、后澆帶、施工縫

等細(xì)部構(gòu)造部位進(jìn)行防水密封處理，形成主體結(jié)構(gòu)不依賴于外設(shè)防水層的防水體

2

系。

2.0.8防水混凝土water-resistantconcrete

抗?jié)B、抗開裂性能良好的混凝土。

2.0.9混凝土粗糙面concreteroughsurface

預(yù)制構(gòu)件結(jié)合面上的凹凸不平或骨料顯露的表面，簡稱粗糙面。

2.0.10卷材防水coiledmaterialwaterproofing

將瀝青類或高分子類防水材料浸漬在胎體上，制作成的防水材料產(chǎn)品。

2.0.11涂料防水coatingmaterialwaterproofing

在自身有一定防水能力的結(jié)構(gòu)層表面涂刷一定厚度的防水涂料，經(jīng)常溫交聯(lián)固化

后，形成一層具有一定堅(jiān)韌性的防水涂膜的防水方法。

2.0.12耐根穿刺防水層rootpenetrationresistantwaterprooflayer

具有防水和阻止植物根系穿刺功能的構(gòu)造層。

2.0.13嚴(yán)重缺陷seriousdefect

對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能或安裝使用性能有決定性影響的缺陷。

2.0.14一般缺陷commondefect

對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能或安裝使用性能無決定性影響的缺陷。

2.0.15結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)inspectionofstructuralperformance

針對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載能力、撓度、抗裂性能等各項(xiàng)指標(biāo)所進(jìn)行的檢驗(yàn)。

2.0.16進(jìn)場驗(yàn)收siteacceptance

對進(jìn)入施工現(xiàn)場的建筑材料、構(gòu)配件、設(shè)備及器具等，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行檢

驗(yàn)，并對其質(zhì)量達(dá)到合格與否做出確認(rèn)的過程。主要包括外觀檢查、質(zhì)量證明文

件核查、抽樣復(fù)驗(yàn)等。

3

3基本規(guī)定

3.1分塊的原則及標(biāo)準(zhǔn)

3.1.1分塊預(yù)制裝配式綜合管廊構(gòu)件分塊的尺寸和形狀應(yīng)考慮生產(chǎn)、運(yùn)輸、堆

放、裝配的方便快捷，滿足模數(shù)化、標(biāo)準(zhǔn)化、少規(guī)格、多組合的原則。

3.1.2在預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊設(shè)計(jì)中，預(yù)制構(gòu)件的連接部位宜設(shè)置在結(jié)

構(gòu)受力較小的部位。

3.2施工基本規(guī)定

3.2.1預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊工程建設(shè)應(yīng)以綜合管廊工程規(guī)劃為依據(jù)。

3.2.2裝配式混凝土綜合管廊工程應(yīng)統(tǒng)一規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工和維護(hù)，并應(yīng)滿足

入廊管線的使用和維護(hù)要求。

3.2.3預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊工程應(yīng)結(jié)合城市新區(qū)、各類園區(qū)、成片開發(fā)

區(qū)域的新建道路，在城市重要地段和管線密集區(qū)同步設(shè)計(jì)。老城區(qū)更新、地下空

間開發(fā)、地下主要管線改造宜采用預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊。

3.2.4預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊工程規(guī)劃與建設(shè)應(yīng)與地下空間、環(huán)境景觀等

相關(guān)城市基礎(chǔ)設(shè)施合理銜接、協(xié)調(diào)考慮。

3.2.5預(yù)制裝配式綜合管廊應(yīng)同步建設(shè)消防、通風(fēng)、供電、照明、監(jiān)控與報(bào)警、

通信、給水、排水、標(biāo)識(shí)及智慧綜合管廊系統(tǒng)等附屬設(shè)施。

3.2.6預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊應(yīng)同步建設(shè)監(jiān)控中心、變電所等配套設(shè)施。

3.2.7預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊工程規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工和維護(hù)應(yīng)與未入廊工

程管線統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。

3.2.8預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊建設(shè)宜采用BIM技術(shù)。

3.2.9預(yù)制構(gòu)件詳圖應(yīng)包括模板圖、配筋圖、連接節(jié)點(diǎn)圖，預(yù)埋件布置圖、預(yù)

埋件規(guī)格表等，由設(shè)計(jì)院完成并送施工圖審查。

3.2.10預(yù)制構(gòu)件加工圖是預(yù)制構(gòu)件詳圖的深化，可由施工圖設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)，也

可由他其它單位設(shè)計(jì)經(jīng)施工圖設(shè)計(jì)單位審核通過后實(shí)施。

3.2.11預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì)應(yīng)滿足建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣、暖通等專業(yè)以及

制作、運(yùn)輸、安裝等各環(huán)節(jié)的綜合要求。

3.2.12預(yù)制構(gòu)件在翻轉(zhuǎn)、運(yùn)輸、吊運(yùn)、安裝等短暫設(shè)計(jì)狀況下的施工驗(yàn)算可由

4

構(gòu)件加工廠、施工單位完成，最終結(jié)果應(yīng)由設(shè)計(jì)院確認(rèn)。

3.2.13預(yù)制構(gòu)件、安裝用材料及配件等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.2.14施工單位應(yīng)有健全的安全管理體系和安全生產(chǎn)責(zé)任制度。

3.2.15施工單位應(yīng)有健全的質(zhì)量管理體系和檢驗(yàn)制度。

3.2.16施工單位施工前應(yīng)熟悉施工圖紙，掌握設(shè)計(jì)意圖與要求。建設(shè)單位應(yīng)組

織設(shè)計(jì)單位和各參建單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底與圖紙會(huì)審。

3.2.17施工單位應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。應(yīng)根據(jù)相關(guān)

規(guī)定編制危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全專項(xiàng)施工方案，對于超過一定規(guī)模的危

險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，施工單位應(yīng)組織專家論證。

3.2.18施工組織設(shè)計(jì)、施工方案應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工組織設(shè)計(jì)

規(guī)范》GB/T50502的規(guī)定；施工方案的內(nèi)容應(yīng)包括構(gòu)件安裝及節(jié)點(diǎn)施工方案、構(gòu)

件安裝的質(zhì)量管理及安全措施等。

3.2.19施工前應(yīng)根據(jù)工程需要對以下工程條件進(jìn)行調(diào)查：

1現(xiàn)場地形、地貌、地下管線、地下構(gòu)筑物、其他設(shè)施和障礙物情況；

2工程用地、交通運(yùn)輸、施工便道及其他環(huán)境條件；

3施工給水、雨水、污水、動(dòng)力及其他條件；

4工程材料、施工機(jī)械、主要設(shè)備和特種物資情況；

5地下水、地表水水文資料，在寒冷地區(qū)施工時(shí)尚應(yīng)掌握地表水的凍結(jié)資料

和土層冰凍資料；

6膨脹土、濕陷性黃土、地裂縫等不良工程地質(zhì)條件；

7與施工有關(guān)的其他情況和資料。

3.2.20預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊的吊裝施工，宜采用汽車吊或龍門吊配合專

用安裝車進(jìn)行施工，具體根據(jù)現(xiàn)場情況選擇安全可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的安裝方案。

3.2.21吊裝用吊具應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)、驗(yàn)算或試驗(yàn)檢驗(yàn)。

3.2.22鋼筋套筒灌漿前，應(yīng)在現(xiàn)場模擬構(gòu)件連接接頭的灌漿方式，每種規(guī)格鋼

筋應(yīng)制作不少于三個(gè)套筒灌漿連接接頭，進(jìn)行灌注質(zhì)量以及接頭抗拉強(qiáng)度的檢驗(yàn)；

經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行灌漿作業(yè)。

3.2.23在預(yù)制裝配式綜合管廊的施工全過程中，應(yīng)采取防止預(yù)制構(gòu)件及預(yù)制構(gòu)

件上的建筑附件、預(yù)埋件、預(yù)埋吊件等損傷或污染的保護(hù)措施。未經(jīng)設(shè)計(jì)允許不

5

得對預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行切割、開洞。

3.2.24預(yù)制裝配式綜合管廊施工過程中應(yīng)采取安全措施，并應(yīng)符合行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)

準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》

JGJ33和《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46等的有關(guān)規(guī)定。

3.2.25預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)之間、預(yù)制構(gòu)件之間的連接構(gòu)造，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

3.2.26當(dāng)管廊地基為軟土、可液化土、膨脹土、濕陷性黃土及其他特殊巖土?xí)r，

應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行地基處理，保證地基穩(wěn)定。

3.2.27預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊的施工及驗(yàn)收除滿足本規(guī)程外，尚應(yīng)符合《城

市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》GB50838、《城市綜合管廊施工及驗(yàn)收規(guī)程》T/CECS

895等現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.3質(zhì)量驗(yàn)收基本規(guī)定

3.3.1預(yù)制裝配式混凝土綜合管廊的單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程、檢驗(yàn)批

劃分及施工質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑工程施工質(zhì)量

驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204、

《城市綜合管廊施工及驗(yàn)收規(guī)程》T/CECS895的規(guī)定。

3.3.2預(yù)制裝配式綜合管廊質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)劃分為（子）分部工程、分項(xiàng)工程和檢

驗(yàn)批，具體劃分可按本規(guī)程附錄A執(zhí)行

3.3.3預(yù)制裝配式綜合管廊混凝土結(jié)構(gòu)工程應(yīng)按子分部工程驗(yàn)收；當(dāng)結(jié)構(gòu)中部

分采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，綜合管廊預(yù)制裝配部分可作為混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程

的分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收。

3.3.4檢驗(yàn)批可根據(jù)施工工藝、質(zhì)量控制和專業(yè)驗(yàn)收需要，按下列要求進(jìn)行劃

分：

1開挖工程、基坑（槽）回填工程及管線工程按施工段劃分檢驗(yàn)批，1個(gè)

檢驗(yàn)批綜合管廊長度不宜超過200m；

2結(jié)構(gòu)工程及防水工程等按變形縫劃分檢驗(yàn)批；

3附屬工程按系統(tǒng)劃分檢驗(yàn)批；

4檢驗(yàn)批抽檢點(diǎn)數(shù)應(yīng)考慮管廊頂面、側(cè)面、底面均衡抽樣。在同一檢驗(yàn)批

內(nèi)，應(yīng)抽查不少于部品數(shù)量的10%且不應(yīng)少于3件。

5防水工程檢驗(yàn)批的抽檢點(diǎn)數(shù)，應(yīng)按照混凝土外露面積每100m2抽查不

6

少于一處，且總數(shù)不得少于3處。

3.3.5預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收時(shí)，其施工質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)程和現(xiàn)行國

家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)提供

下列文件和記錄：

1設(shè)計(jì)文件及經(jīng)施工圖設(shè)計(jì)單位審核通過后的預(yù)制構(gòu)件加工圖；

2預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量合格證明文件（含預(yù)制構(gòu)件原材料、配件及預(yù)埋件的質(zhì)

量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告）及進(jìn)場驗(yàn)收記錄；

3預(yù)制構(gòu)件安裝施工記錄；

4構(gòu)件連接的施工記錄及檢驗(yàn)報(bào)告；

5后澆混凝土質(zhì)量合格證明文件及試件強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告；

6灌漿料、座漿料質(zhì)量合格證明文件，進(jìn)場檢驗(yàn)報(bào)告及試件強(qiáng)度檢測報(bào)告；

7鋼筋、連接器、預(yù)應(yīng)力筋、錨夾具的質(zhì)量合格證明文件及進(jìn)場檢驗(yàn)報(bào)告；

8隱蔽驗(yàn)收記錄；

9分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄

10預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)的重大質(zhì)量問題檢查驗(yàn)收記錄；

11其他必要的文件和記錄。

3.3.6預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場應(yīng)由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。預(yù)制

構(gòu)件進(jìn)場質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

GB50204的有關(guān)規(guī)定。

3.3.7綜合管廊工程中采用的主要材料、成品、半成品、構(gòu)配件、器具和設(shè)備

應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)。凡涉及安全、節(jié)能、環(huán)境保護(hù)和主要使用功能的重要材料、

產(chǎn)品，應(yīng)按各專業(yè)工程施工驗(yàn)收規(guī)范、設(shè)計(jì)文件等規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理

工程師檢查，確認(rèn)合格方可使用。

3.3.8預(yù)制裝配式綜合管廊的后澆混凝土部位在澆筑前應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

3.3.9預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

范》GB50204、《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)規(guī)程》JGJ92的相關(guān)規(guī)定。

3.3.10鋼筋套筒灌漿連接、鋼筋漿錨搭接連接、鋼筋冷擠壓套筒連接、鋼筋環(huán)

形扣合錨接、鋼筋錨固板錨固、焊接、螺栓連接等施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行

國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。

7

3.3.11綜合管廊防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地下防水工程質(zhì)

量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208的相關(guān)規(guī)定。

3.3.12綜合管廊工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)符合下列規(guī)定：

1預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄可按本規(guī)程附錄B執(zhí)行；

2預(yù)制構(gòu)件檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄可按本規(guī)程附錄C執(zhí)行；

3.3.13裝配式結(jié)構(gòu)安裝與連接檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄可按本規(guī)程附錄D執(zhí)行；

3.3.14綜合管廊工程質(zhì)量檢檢不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：

1經(jīng)返工或返修的檢驗(yàn)批，應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收；

2經(jīng)有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測鑒定能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)批，應(yīng)予以驗(yàn)

收；

3經(jīng)有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測不能滿足設(shè)計(jì)要求，但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算確

認(rèn)能夠滿足安全要求和使用功能的檢驗(yàn)批，可予以驗(yàn)收；

4經(jīng)返修或加固處理的分項(xiàng)、（子）分部工程，經(jīng)檢驗(yàn)滿足安全要求及使

用功能時(shí)，可按技術(shù)處理方案和協(xié)商文件的要求予以驗(yàn)收。

3.3.15通過返修或加固處理仍不能滿足安全要求和使用功能的（子）分部工程

工程、單位工程，嚴(yán)禁驗(yàn)收。

3.3.16綜合管廊工程應(yīng)經(jīng)過竣工驗(yàn)收合格后，方可投入使用。

8

4預(yù)制構(gòu)件的制作和運(yùn)輸

4.1一般規(guī)定

4.1.1預(yù)制構(gòu)件宜在工廠按照預(yù)制構(gòu)件加工圖要求進(jìn)行生產(chǎn)制作，生產(chǎn)條件及

設(shè)備應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求。

4.1.2預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件型號(hào)、形狀、重量等特點(diǎn)制定相應(yīng)的工藝

流程和生產(chǎn)方案，明確質(zhì)量要求和控制要點(diǎn)，對預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行生產(chǎn)全過程質(zhì)量控

制和管理。

4.1.3在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)之前應(yīng)對各工序進(jìn)行技術(shù)交底，上道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收

合格，不得進(jìn)行下道工序。

4.1.4預(yù)制構(gòu)件出廠前應(yīng)完成相關(guān)的質(zhì)量驗(yàn)收且標(biāo)識(shí)完整、資料齊全，經(jīng)驗(yàn)收

合格后方可運(yùn)輸出廠。

4.1.5預(yù)制構(gòu)件制作和運(yùn)輸應(yīng)滿足《裝配式混凝土構(gòu)件制作與安裝操作規(guī)程》

的相關(guān)規(guī)定。

4.2制作準(zhǔn)備

4.2.1預(yù)制構(gòu)件制作前，應(yīng)對其技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)交底，并應(yīng)制定

生產(chǎn)方案；生產(chǎn)方案應(yīng)包括生產(chǎn)工藝、模具方案、生產(chǎn)計(jì)劃、技術(shù)質(zhì)量控制措施、

成品保護(hù)、堆放及運(yùn)輸方案等內(nèi)容。

4.2.2原材料、半成品和成品進(jìn)廠時(shí)，應(yīng)對其規(guī)格、型號(hào)、外觀和質(zhì)量證明文

件進(jìn)行檢查，需要進(jìn)行復(fù)檢試驗(yàn)的應(yīng)在復(fù)檢合格后方可使用。

4.2.3混凝土原材料應(yīng)按品種、數(shù)量分別存放，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1水泥和摻合料應(yīng)存放在筒倉內(nèi)，儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)保持密封、干燥，不同生產(chǎn)企

業(yè)、不同品種、不同強(qiáng)度等級原材料不得混倉；

2砂、石應(yīng)按不同品種、規(guī)格分別存放，并應(yīng)有防混料、防塵和防雨措施；

3外加劑應(yīng)按不同生產(chǎn)企業(yè)、不同品種分別存放，并有防止沉淀等措施。

9

4.2.4預(yù)制構(gòu)件制作前，應(yīng)對各種生產(chǎn)機(jī)械、設(shè)施設(shè)備進(jìn)行安裝調(diào)試、工況檢

驗(yàn)和安全檢查，確認(rèn)其符合相關(guān)要求。

4.2.5預(yù)制構(gòu)件制作前，應(yīng)對相關(guān)崗位的人員進(jìn)行技術(shù)操作培訓(xùn)。

4.2.6預(yù)制構(gòu)件制作前，應(yīng)編制預(yù)制構(gòu)件加工圖，預(yù)制構(gòu)件加工圖應(yīng)包含下列

內(nèi)容：

1單個(gè)預(yù)制構(gòu)件模板圖、配筋圖；

2預(yù)埋吊件及其連接件構(gòu)造圖；

3結(jié)構(gòu)及防水等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)細(xì)部構(gòu)造圖；

4構(gòu)件吊裝圖。

4.2.7預(yù)制構(gòu)件制作前，應(yīng)根據(jù)確定的施工組織設(shè)計(jì)文件，編制下列生產(chǎn)計(jì)劃

文件：

1生產(chǎn)工藝及構(gòu)件生產(chǎn)總體計(jì)劃；

2模具方案及模具制作計(jì)劃；

3原材料、鋼筋套筒、預(yù)埋件等構(gòu)配件進(jìn)廠計(jì)劃；

4構(gòu)件生產(chǎn)計(jì)劃；

5物流管理計(jì)劃；

6成品保護(hù)措施。

4.2.8預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用鋼筋套筒灌漿連接時(shí)，應(yīng)在構(gòu)件生產(chǎn)前進(jìn)行鋼筋套筒

灌漿連接接頭的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，每種規(guī)格的連接接頭試件數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè)。

4.2.9在混凝土澆筑前應(yīng)進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件的隱蔽工程檢查，檢查項(xiàng)目應(yīng)包括下列

內(nèi)容：

1鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距等；

2縱向受力鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分率、搭

接長度等；

3箍筋、橫向鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距等，箍筋彎鉤的彎折

角度及平直長度；

4預(yù)埋件、吊環(huán)、插筋的規(guī)格、數(shù)量、位置等；

5灌漿套筒、預(yù)留孔洞的規(guī)格、數(shù)量、位置等；

6鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度；

10

7預(yù)埋管線、線盒的規(guī)格、數(shù)量、位置及固定措施。

4.3材料

4.3.1混凝土應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010。

4.3.2鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》

GB1499.1、《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2和《鋼筋混

凝土用余熱處理鋼筋》GB13014的有關(guān)規(guī)定。

4.3.3預(yù)應(yīng)力筋宜采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線和預(yù)應(yīng)力螺紋鋼筋，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)

準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224和《預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋》GB/T

20065的有關(guān)規(guī)定。

4.3.4鋼材、連接螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017的有

關(guān)規(guī)定。

4.3.5鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C30。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的

混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C40。

4.3.6地下工程部分宜采用自防水混凝土，設(shè)計(jì)抗?jié)B等級應(yīng)符合表4.3.6的規(guī)

定。

表4.3.6防水混凝土設(shè)計(jì)抗?jié)B等級

管廊埋置深度H（m）設(shè)計(jì)抗?jié)B等級

H<10P6

10≤H<20P8

20≤H<30P10

H≥30P12

4.3.7防水混凝土中砂、石材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)

量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的有關(guān)規(guī)定。防水混凝土中各類材料的氯離子含量和

含堿量應(yīng)符合《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》GB50838有關(guān)規(guī)定。

4.3.8混凝土中所用外加劑應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》

GB50838的相關(guān)要求。

4.3.9鋼筋套筒灌漿連接接頭采用的套筒應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用灌漿套

筒》JG/T398的相關(guān)規(guī)定。灌漿套筒灌漿端連接相關(guān)尺寸要求應(yīng)符合《鋼筋套筒

11

灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T355的規(guī)定。

4.3.10鋼筋套筒灌漿連接接頭采用的灌漿料應(yīng)滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用套筒

灌漿料》JG/T408的相關(guān)要求。泌水率試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌

合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080的規(guī)定。

4.3.11鋼筋漿錨搭接連接接頭應(yīng)采用水泥基灌漿料，灌漿料的性能應(yīng)滿足現(xiàn)行

標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1的相關(guān)要求。

4.3.12預(yù)應(yīng)力筋孔道灌漿料應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》

GB/T50448的規(guī)定。

4.3.13彈性橡膠密封墊、遇水膨脹橡膠密封墊應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《城市綜合管廊

工程技術(shù)規(guī)范》GB50838的規(guī)定

4.3.14管廊接縫處的密封膠材料應(yīng)按照《建筑膠粘劑分級和要求》GB/T22083

的相關(guān)要求進(jìn)行分類和分級，并符合不同類別的性能要求。密封膠中的硅酮、聚

氨酯、聚硫等成分應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酮建筑密封膠》GB/T14683、《聚

氨酯建筑密封膠》JC/T482、《聚硫建筑密封膠》JC/T483的規(guī)定。

4.4模具與預(yù)埋件

4.4.1預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品類型等制定模具方案，應(yīng)建立健全

模具驗(yàn)收、使用制度；

4.4.2模具的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)滿足構(gòu)件制作工藝的需要；

4.4.3模具應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量、生產(chǎn)工藝和周轉(zhuǎn)次數(shù)等要求；

4.4.4模具應(yīng)裝拆方便，各部件之間應(yīng)連接牢固，接縫應(yīng)緊密，不漏漿；附帶

的埋件應(yīng)定位準(zhǔn)確，安裝牢固；

4.4.5模具每次使用后應(yīng)清理干凈，不得留有水泥漿和混凝土殘?jiān)?；并定期進(jìn)

行維護(hù)；

4.4.6除設(shè)計(jì)有特殊要求外，預(yù)制構(gòu)件模具尺寸偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.4.6

的規(guī)定；

表4.4.6模具尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目及內(nèi)容允許偏差檢驗(yàn)方法

（）

≤6m+1mm，-2

12

1長度>6m且≤12+2，-4用鋼尺測量平行構(gòu)件高度方向，

>12mm+3，-5取其中偏差絕對值較大處

2截面墻板+1，-2用鋼尺測量兩端或中部，取其中

3尺寸其他構(gòu)件+2，-4偏差絕對值較大處

4對角線差±3用鋼尺測量縱、橫兩個(gè)方向?qū)?/p>

5側(cè)向彎曲?/1500且≤5線拉線，用鋼尺測量側(cè)向彎曲最大

6翹曲?/1500處對角拉線測量交點(diǎn)間距離值的兩

7底模表面平整度±2倍用2m靠尺和塞尺測量

8組裝縫隙±1用塞片或塞尺測量，取最大值

9端模與側(cè)模高低差±1用鋼尺測量

注：?為模具與混凝土接觸面中最長邊的尺寸（mm）。

4.4.7預(yù)埋的構(gòu)配件、埋件等的外露部分應(yīng)采取措施，防止混凝土澆搗中污損；

4.4.8構(gòu)件上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞宜通過模具進(jìn)行定位，安裝牢固并滿足拆模

要求；

4.4.9預(yù)埋件加工允許偏差應(yīng)符合表4.4.9的要求；

表4.4.9預(yù)埋件加工允許偏差

項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目及內(nèi)容允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

1預(yù)埋件錨板的邊長0，-5用鋼尺測量

2預(yù)埋件錨板的平整度±1用直尺和塞尺測量

長度+10，-5用鋼尺測量

3錨筋

間距偏差±10用鋼尺測量

4.4.10模具上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞安裝偏差應(yīng)符合表4.4.10的規(guī)定；

表4.4.10模具上預(yù)埋件、預(yù)留孔洞安裝允許偏差

項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法

（mm）

1預(yù)埋鋼板中心線位置±3用尺測量縱橫兩個(gè)方向中心

13

、槽式預(yù)線位置，取其中較大值

埋組件平面高差±2鋼直尺和塞尺檢查

2預(yù)埋螺栓中心線位置2用尺測量縱橫兩個(gè)方向中心

線位置，取其中較大值

外露長度﹢5，0用尺測量

3預(yù)埋螺母中心線位置2用尺測量縱橫兩個(gè)方向中心

線位置，取其中較大值

平面高差±1鋼直尺和塞尺檢查

4預(yù)留洞中心線位置3用尺測量縱橫兩個(gè)方向中心

線位置，取其中較大值

尺寸﹢3，0用尺測量縱橫兩個(gè)方向尺寸

，取其中較大值

5吊環(huán)中心線位置3用尺測量縱橫兩個(gè)方向中心

線位置，取其中較大值

外露長度0，﹣5用尺測量

6灌漿套筒灌漿套筒中心1用尺測量縱橫兩個(gè)方向中心

及連接鋼線位置線位置，取其中較大值

筋連接鋼筋中心1用尺測量縱橫兩個(gè)方向中心

線位置線位置，取其中較大值

連接鋼筋外露﹢5，0用尺測量

長度

7預(yù)埋管、預(yù)留孔2用尺測量縱橫兩個(gè)方向中心

線位置，取其中較大值

4.5鋼筋骨架

4.5.1混凝土預(yù)制構(gòu)件所使用的鋼筋應(yīng)成批加工，并宜加工成鋼筋骨架。

4.5.2鋼筋骨架應(yīng)采用專用成型架綁扎或焊接成型，并應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝

14

土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的有關(guān)規(guī)定。

4.5.3鋼筋連接除應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的有

關(guān)規(guī)定。

4.5.4鋼筋焊接接頭和機(jī)械連接接頭應(yīng)全數(shù)檢查外觀質(zhì)量。

4.5.5焊接接頭、鋼筋機(jī)械連接接頭、鋼筋套筒灌漿連接接頭力學(xué)性能應(yīng)符合

現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18、《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107和

《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355的有關(guān)規(guī)定。

4.5.6鋼筋半成品、鋼筋網(wǎng)片、鋼筋骨架和鋼筋桁架應(yīng)檢查合格后方可進(jìn)行安

裝。

4.5.7保護(hù)層墊塊宜與鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎牢固，按梅花狀布置，間距滿足鋼

筋限位及控制變形要求，鋼筋綁扎絲甩扣應(yīng)彎向構(gòu)件內(nèi)側(cè)。

4.5.8鋼筋骨架應(yīng)按混凝土預(yù)制構(gòu)件的規(guī)格和類型進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

4.5.9鋼筋骨架應(yīng)根據(jù)規(guī)格采用多吊點(diǎn)吊運(yùn)或采用專用吊架吊運(yùn)。

4.5.10鋼筋骨架入模前，應(yīng)檢查、校正鋼筋骨架尺寸，并避讓預(yù)埋件，鋼筋骨

架表面不應(yīng)有顆粒狀或片狀銹蝕；鋼筋骨架入模時(shí)，表面不得有污染。

4.5.11鋼筋骨架在入模過程中應(yīng)校正入模位置，入模后不得移動(dòng)。

4.5.12鋼筋骨架應(yīng)采用墊、吊等方式，滿足鋼筋各部位的保護(hù)層厚度。

4.5.13鋼筋骨架的定位方式不應(yīng)對混凝土預(yù)制構(gòu)件的表面質(zhì)量產(chǎn)生影響。

4.5.14鋼筋骨架的尺寸偏差應(yīng)符合表4.5.14的規(guī)定。

表4.5.14鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目及內(nèi)容允許偏差檢查方法

（mm）

1長0，﹣5用鋼尺測量

2寬±5用鋼尺測量

續(xù)表4.5.14鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目及內(nèi)容允許偏差檢查方法

（mm）

15

3高（厚度）±5用鋼尺測量

4主筋間距±10鋼尺測量兩端、中間各一點(diǎn)，去最大值

5主筋排距±5鋼尺測量兩端、中間各一點(diǎn)，去最大值

6箍筋間距±10鋼尺測量三擋，取最大值

7彎起點(diǎn)位置15用鋼尺測量

8端頭不齊5用鋼尺測量

9保護(hù)層梁、柱±5用鋼尺測量

墻、板±3用鋼尺測量

4.6混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)

4.6.1預(yù)制構(gòu)件混凝土澆筑前應(yīng)完成下列工作：

1隱蔽工程驗(yàn)收和技術(shù)復(fù)核；

2對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底；

3鋼筋連接套筒、預(yù)埋螺栓孔、預(yù)留吊裝孔應(yīng)采取封堵措施，防止?jié)仓炷?/p>

土?xí)r將其堵塞。

4.6.2預(yù)制構(gòu)件混凝土澆筑前應(yīng)檢查混凝土送料單，核對混凝土配合比，確認(rèn)

混凝土強(qiáng)度等級，檢查混凝土運(yùn)輸時(shí)間，測定混凝土坍落度，必要時(shí)還應(yīng)測定混

凝土擴(kuò)展度，在確認(rèn)無誤后再進(jìn)行混凝土澆筑。

4.6.3預(yù)制構(gòu)件混凝土拌合物入模溫度不應(yīng)低于5℃，且不應(yīng)高于35℃。

4.6.4預(yù)制構(gòu)件混凝土運(yùn)輸、輸送、澆筑過程中嚴(yán)禁加水；運(yùn)輸、輸送、澆筑

過程中散落的混凝土嚴(yán)禁用于預(yù)制構(gòu)件澆筑。

4.6.5預(yù)制構(gòu)件混凝土應(yīng)布料均衡。應(yīng)對模板及支撐進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)生異

常情況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。混凝土澆筑和振搗應(yīng)采取防止鋼筋、預(yù)埋件及其定位件

移位的措施。

4.6.6預(yù)制構(gòu)件澆筑混凝土前，應(yīng)清除模板內(nèi)或墊層上的雜物。表面干燥的地

基、墊層、模板上應(yīng)灑水濕潤；現(xiàn)場環(huán)境溫度高于35℃時(shí)宜對金屬模板進(jìn)行灑

水降溫；灑水后不得留有積水。

4.6.7預(yù)制構(gòu)件混凝土澆筑應(yīng)保證混凝土的均勻性和密實(shí)性，應(yīng)一次澆筑成型。

4.6.8預(yù)制構(gòu)件模板內(nèi)的混凝土澆筑傾落高度應(yīng)符合表4.6.8的規(guī)定；當(dāng)不能

16

滿足表4.6.8的要求時(shí)，應(yīng)加設(shè)串筒、溜管、溜槽等裝置。

表4.6.8預(yù)制構(gòu)件模板內(nèi)混凝土澆筑傾落高度限值（m）

條件澆筑傾落高度限值

粗骨料粒徑大于25mm≤3

粗骨料粒徑小于等于25mm≤6

注：當(dāng)有可靠措施能保證混凝土不產(chǎn)生離析時(shí)，混凝土傾落高度可不受本表限制。

4.6.9預(yù)制構(gòu)件混凝土澆筑后，在混凝土初凝前和終凝前宜分別對混凝土裸露

表面進(jìn)行抹面處理，及時(shí)清理出預(yù)留孔洞、預(yù)埋件并做好預(yù)制構(gòu)件標(biāo)識(shí)。

4.6.10預(yù)制構(gòu)件混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗，可根據(jù)工藝要求選擇插入式振搗棒、

平板振動(dòng)器、附著式振動(dòng)器或振動(dòng)臺(tái)等方式。混凝土振搗應(yīng)能使模板內(nèi)各個(gè)部位

混凝土密實(shí)、均勻，不應(yīng)漏振、欠振、過振，不應(yīng)影響模具的整體穩(wěn)定性。

4.6.11預(yù)制構(gòu)件采用灑水、覆蓋等方式進(jìn)行常溫養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混

凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的要求。預(yù)制構(gòu)件采用加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)制定

養(yǎng)護(hù)制度對靜停、升溫、恒溫和降溫時(shí)間進(jìn)行控制，宜在常溫下靜停2h~6h，升

溫、降溫速度不應(yīng)超過20℃/h,最高養(yǎng)護(hù)溫度不宜超過70℃，預(yù)制構(gòu)件出池的表

面溫度與環(huán)境溫度的差值不宜超過25℃。

4.6.12預(yù)制構(gòu)件混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：

1采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，不

應(yīng)少于7d；采用其他品種水泥時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)水泥性能確定；

2采用緩凝型外加劑、大摻量礦物摻合料配制的混凝土，不應(yīng)少于14d；

3抗?jié)B混凝土、強(qiáng)度等級C60及以上的混凝土，不應(yīng)少于14d；

4.6.13混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前，不得在其上踩踏、堆放荷載等。

4.6.14預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的結(jié)合面應(yīng)進(jìn)行拉毛或鑿毛處理，也可采用露骨料

粗糙面。露骨料粗糙面可采用下列方法制作：

1在需要露骨料部位的模板表面涂刷適量的緩凝劑；

2在混凝土初凝或脫模后，采取措施沖洗掉未凝結(jié)的水泥砂漿。

4.6.15同條件養(yǎng)護(hù)試件的養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與實(shí)體結(jié)構(gòu)部位養(yǎng)護(hù)條件相同，并應(yīng)采取

措施妥善保管。

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4.6.16施工現(xiàn)場應(yīng)具備混凝土標(biāo)準(zhǔn)試件制作條件，并應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)試件養(yǎng)護(hù)室或

養(yǎng)護(hù)箱。標(biāo)準(zhǔn)試件養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.6.17混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量過程控制檢查、拆模后實(shí)體質(zhì)量檢查的方法與合格判定，

應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204等的有關(guān)規(guī)定。

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)未做規(guī)定時(shí)，可在施工方案中作出規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后實(shí)施。

4.7預(yù)制構(gòu)件起吊、運(yùn)輸和堆放

4.7.1預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度時(shí)方可起吊，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求

時(shí)，應(yīng)不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。

4.7.2預(yù)制構(gòu)件的吊運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件形狀、尺寸、重量和作業(yè)半徑等要求選擇吊具和起重設(shè)

備，所采用的吊具和起重設(shè)備及施工操作應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品應(yīng)用技

術(shù)手冊的有關(guān)規(guī)定；

2應(yīng)采取措施保證起重設(shè)備的主鉤位置、吊具及構(gòu)件重心在豎直方向上重

合；吊索與構(gòu)件水平夾角不宜小于60°，不應(yīng)小于45°；吊運(yùn)過程應(yīng)平穩(wěn)，不

應(yīng)有偏斜和大幅度擺動(dòng)；

3吊運(yùn)過程中，應(yīng)設(shè)專人指揮，操作人員應(yīng)位于安全可靠位置，不應(yīng)有人

員隨預(yù)制構(gòu)件一同起吊。

4.7.3裝配式結(jié)構(gòu)的施工全過程應(yīng)對預(yù)制構(gòu)件設(shè)置可靠標(biāo)識(shí)，并應(yīng)采取防止預(yù)

制構(gòu)件破損或受到污染的措施。

4.7.4應(yīng)制定預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸與堆放方案，其內(nèi)容應(yīng)包括運(yùn)輸時(shí)間、次序、堆

放場地、運(yùn)輸線路、固定要求、堆放支墊及成品保護(hù)措施等。對于超高、超寬、

形狀特殊的大型構(gòu)件的運(yùn)輸和堆放應(yīng)有專門的質(zhì)量安全保證措施。

4.7.5預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸線路應(yīng)根據(jù)道路、橋梁的實(shí)際條件確定，大型預(yù)制構(gòu)件

場外運(yùn)輸時(shí)應(yīng)到道路相關(guān)部門及交警部門辦理相關(guān)運(yùn)輸手續(xù)。

4.7.6預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸車輛應(yīng)滿足構(gòu)件尺寸和載重要求，裝卸與運(yùn)輸時(shí)應(yīng)符合

下列規(guī)定：

1裝卸構(gòu)件時(shí)，應(yīng)采取保證車體平衡的措施；

2運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，應(yīng)采取防止構(gòu)件移動(dòng)、傾倒、變形等的固定措施；

3運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，應(yīng)采取防止構(gòu)件損壞的措施，對構(gòu)件邊角部或鏈索接觸處

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的混凝土，宜設(shè)置保護(hù)襯墊。

4.7.7預(yù)制構(gòu)件的堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：

1場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)有良好的排水措施；

2應(yīng)保證最下層構(gòu)件墊實(shí)，預(yù)埋吊件宜向上，標(biāo)識(shí)宜朝向堆垛間的通道；

3墊木或墊塊在構(gòu)件下的位置宜與脫模、吊裝時(shí)的起吊位置一致。重疊堆

放構(gòu)件時(shí)，每層構(gòu)件間的墊木或墊塊應(yīng)在同一垂直線上；

4堆垛層數(shù)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件與墊木或墊塊的承載能力及堆垛的穩(wěn)定性確定，必

要時(shí)應(yīng)設(shè)置防止構(gòu)件傾覆的支架；

5施工現(xiàn)場堆放的構(gòu)件，宜按安裝順序分類堆放，堆垛宜布置在吊車工作

范圍內(nèi)且不受其他工序施工作業(yè)影響的區(qū)域；

6預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的堆放應(yīng)考慮反拱的影響。

4.7.8形狀復(fù)雜預(yù)制構(gòu)件宜采用插放架或靠放架直立堆放、直立運(yùn)輸。插放架、

靠放架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。采用靠放架直立堆放的墻板宜對稱靠放，

傾斜角度不宜小于80°。

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5構(gòu)件拼裝

5.1一般規(guī)定

5.1.1施工單位應(yīng)根據(jù)構(gòu)件拼裝中所用構(gòu)件特點(diǎn)配置作業(yè)人員。施工作業(yè)人員

需具有崗位需要的基礎(chǔ)知識(shí)和技能，特種作業(yè)人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并考試合格后持

證上崗，施工單位應(yīng)對管理人員、施工作業(yè)人員進(jìn)行交底。

5.1.2構(gòu)件拼裝宜采用工具化、標(biāo)準(zhǔn)化的工裝系統(tǒng)。

5.1.3構(gòu)件拼裝宜采用建筑信息模型技術(shù)對施工過程進(jìn)行信息化模擬。

5.1.4構(gòu)件拼裝應(yīng)設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)段測試安裝，并根據(jù)安裝效果調(diào)整拼裝工藝、完善

施工方案。

5.1.5進(jìn)場的預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，并附有預(yù)制構(gòu)件原材的檢驗(yàn)報(bào)告。

5.1.6預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對預(yù)制構(gòu)件的外觀和幾何尺寸進(jìn)行檢查，對

于不達(dá)標(biāo)的預(yù)制構(gòu)件責(zé)令構(gòu)件廠返廠處理。

5.1.7預(yù)制構(gòu)件吊裝前，應(yīng)對使用的起重設(shè)備、施工機(jī)具和施工操作平臺(tái)進(jìn)行

驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。

5.1.8預(yù)制構(gòu)件吊裝施工前，應(yīng)對預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行試吊，技術(shù)人員應(yīng)在現(xiàn)場指導(dǎo)

施工。

5.1.9預(yù)制構(gòu)件安裝應(yīng)實(shí)行樣板引路制度，大面積安裝前，應(yīng)先行安裝樣板構(gòu)

件。

5.1.10綜合管廊底板預(yù)制時(shí)，與墊層間隙應(yīng)填充密實(shí)。

5.2構(gòu)件吊裝

5.2.1構(gòu)件吊裝應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的形狀、尺寸、重量和作業(yè)半徑等要求選擇吊具和

起重設(shè)備，所采用的吊具和起重設(shè)備及其操作，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品

應(yīng)用技術(shù)手冊的規(guī)定。

5.2.2構(gòu)件吊裝前應(yīng)編制吊裝安全專項(xiàng)施工方案，如吊裝構(gòu)件重量過大應(yīng)按照

住建部2018【37】號(hào)文《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》的要求執(zhí)

行。

5.2.3吊裝要求應(yīng)按照《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276執(zhí)行。

5.2.4吊點(diǎn)數(shù)量、位置應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，應(yīng)保證吊具連接可靠，應(yīng)采取保證起重

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設(shè)備的主鉤位置、吊具及構(gòu)件重心在豎直方向上重合的措施。

5.2.5應(yīng)采用慢起、穩(wěn)升、緩慢的操作方式、吊運(yùn)過程，應(yīng)保持穩(wěn)定，不得偏

斜、搖擺和扭轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁吊裝構(gòu)件長時(shí)間懸停在空中。

5.2.6吊索與構(gòu)件水平夾角不宜小于60°，不應(yīng)小于45°。

5.2.7吊裝大型構(gòu)件、薄壁構(gòu)件或形狀復(fù)雜的構(gòu)件時(shí)，應(yīng)使用分配梁或分配桁

架類吊具，并應(yīng)采取避免構(gòu)架變形和損傷的臨時(shí)加固措施。所采用分配梁或分配

桁架類吊具應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)出具檢測合格報(bào)告及生產(chǎn)廠家出廠合格證明。

5.2.8應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行班前技術(shù)安全交底。

5.2.9預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按照吊裝順序預(yù)先編號(hào)，吊裝時(shí)嚴(yán)格按編號(hào)順序起吊。

5.3構(gòu)件連接

5.3.1模板工程、鋼筋工程、預(yù)應(yīng)力工程、混凝土工程除滿足本節(jié)規(guī)定外，尚

應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666、《鋼筋套筒灌漿連

接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355等的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)采用自密實(shí)混凝土?xí)r，尚應(yīng)符合現(xiàn)行

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283的有關(guān)規(guī)定。

5.3.2預(yù)制構(gòu)件間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用后澆混凝土、套筒灌漿連接、插銷、齒鍵

插槽、連接件、砂漿勾縫等連接方式。

5.3.3預(yù)制構(gòu)件間后澆混凝土應(yīng)采用強(qiáng)度等級提高一級的微膨脹混凝土，并保

證振搗密實(shí)。

5.3.4預(yù)制構(gòu)件與后澆混凝土之間的結(jié)合面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置粗糙面或鍵槽。

當(dāng)設(shè)計(jì)對粗糙面處理方法無要求時(shí)，可采用化學(xué)處理、拉毛或鑿毛等方法。預(yù)制

構(gòu)件粗糙面成型應(yīng)符合下列規(guī)定：

1可采用模板面預(yù)涂緩凝劑工藝，脫模后采用高壓水沖洗露出骨料；

2疊合面粗糙面可在混凝土初凝前進(jìn)行拉毛處理。

3疊合面粗糙面可在混凝土初凝后進(jìn)行鑿毛處理。

5.3.5預(yù)制構(gòu)件間的連接伸出鋼筋采用環(huán)形扣合錨接時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在連接

節(jié)點(diǎn)處形成加強(qiáng)暗梁（錨固體，環(huán)形筋平直段錨固長度≥0.6Lae，