Y91DB44DB44/T2038—2017高速瓦楞紙板生產(chǎn)線Highspeedcorrugatedboardproductionline廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布IDB44/T2038—2017本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)GB/T1.1-2009的規(guī)定進(jìn)行編寫。本文件某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由廣東省包裝機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（GD/TC87)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：廣東肇慶西江機(jī)械制造有限公司、肇慶市標(biāo)準(zhǔn)化計(jì)量協(xié)會(huì)、廣東萬聯(lián)包裝機(jī)械有本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：楊德祥、張民、商振亞、梁華榮、張釗、何樺、林子勁、陳敬謙。DB44/T2038—20171高速瓦楞紙板生產(chǎn)線本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高速瓦楞紙板生產(chǎn)線的術(shù)語與定義、型號(hào)、基本參數(shù)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于最高速度為250m/min以上和有效幅寬不大于3500mm的瓦楞紙板生產(chǎn)線(以下簡稱“瓦線”)。下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T462紙、紙板和紙漿分析試樣水分的測定GB/T1958-2004產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）形狀和位置公差檢測規(guī)定GB2894-2008安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB4208-2008外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T6544瓦楞紙板GB/T6545瓦楞紙板耐破強(qiáng)度的測定法GB/T6546瓦楞紙板邊壓強(qiáng)度的測定法GB/T6547瓦楞紙板厚度的測定法GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T13023-2008瓦楞芯（原）紙GB/T13306標(biāo)牌GB/T17248.3-1999GB/T17248.3-1999聲學(xué)機(jī)器和設(shè)備發(fā)射的噪聲工作位置和其他指定位置發(fā)射聲壓級(jí)的測量現(xiàn)場簡明法GB18209.2機(jī)械電氣安全指示、標(biāo)志和操作第2部分：標(biāo)志要求QB/T1588.5輕工機(jī)械包裝通用技術(shù)條件TSGR004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3術(shù)語與定義下列術(shù)語與定義適用于本文件。3.1高速瓦楞紙板生產(chǎn)線Highspeedcorrugatedboardproductionline高速瓦楞紙板生產(chǎn)線是指最高速度為250m/min以上的瓦楞紙板生產(chǎn)線。2DB44/T2038—20174瓦線的組成4.1組成的主要單機(jī)組成的主要單機(jī)如下:a)原紙支架；b)面紙預(yù)熱器；c）單面瓦楞機(jī)；d)芯紙預(yù)熱器；e)上紙小車；f)輸送過橋；g）接紙機(jī)；h)多重預(yù)熱器j)雙面機(jī)；k)切斷機(jī)；l)縱切壓線機(jī)；m)分紙托架；n)橫切機(jī)；o)輸送機(jī)；p）堆碼機(jī)；q)主傳動(dòng)；r)紙邊粉碎機(jī)。4.2主要系統(tǒng)組成主要系統(tǒng)組成如下：a)制糊機(jī)與膠糊循環(huán)系統(tǒng)；b)蒸汽加熱系統(tǒng)；c)壓縮空氣系統(tǒng)；d)電氣控制系統(tǒng)；e)全線電腦監(jiān)測管理系統(tǒng)；f)檢測顯示系統(tǒng)。4.3選配可根據(jù)用戶需要進(jìn)行簡化或增加特殊設(shè)備。4.4型號(hào)高速瓦楞紙板生產(chǎn)線的型號(hào)編制按GB/T7311的規(guī)定。DB44/T2038—20173瓦楞紙板層數(shù)代號(hào)：1代表三層；有效幅寬，mm；最高速度，m/min；瓦線代號(hào)。示例：WJ300-2500-3表示最高速度為300m/min、有效幅寬為2500mm、七層瓦楞紙板生產(chǎn)線。5基本參數(shù)5.1瓦線的基本參數(shù)見表1。表1基本參數(shù)有效幅寬mm）<150<905.2瓦線的規(guī)格見表2。表2瓦線規(guī)格最高速度，m/min有效幅寬，mmWJ350-3500WJ350-3200WJ350-3000WJ350-2800WJ350-2500WJ350-2200WJ300-3500WJ300-3200WJ300-3000WJ300-2800WJ300-2500WJ300-2200DB44/T2038—20174表2（續(xù)）最高速度，m/min有效幅寬，mmWJ250-3500WJ250-3200WJ250-3000WJ250-2800WJ250-2500WJ250-2200WJ250-20006要求6.1工作條件6.1.1電源：380VAC、50Hz（或用戶指定的電壓、頻率），其電壓偏差為標(biāo)稱電壓的7%。6.1.2蒸汽壓力范圍：(1.1～1.5)MPa，溫度范圍：(165～200)℃。6.1.3機(jī)器使用環(huán)境溫度：(5～40)℃。6.1.4環(huán)境濕度：常溫時(shí)的最大相對濕度90%。6.1.5海拔高度：不高于1000m。6.1.6按給出的最高速度指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),使用的原紙應(yīng)符合GB/T13023-2008的要求。采用瓦楞原紙定量為105g/m2～125g/m2,里紙板定量為120g/m2～140g/m2；面紙定量為150g/m2～200g/m2進(jìn)行瓦線最高速度試驗(yàn)。6.1.7粘合劑品種的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合使用要求。6.2基本參數(shù)技術(shù)指標(biāo)：a)最高速度（m/min）；b)有效幅寬（mm）；c)生產(chǎn)率（㎡/8h）；d)切紙范圍（mm）；e)切紙精度（mm）；f)原紙和箱紙板的紙質(zhì)要求；g)粘合劑；h)總用電功率（kW）；i)熱源形式、需用量及對熱源的技術(shù)要求（包括蒸汽壓力）；j)瓦線總長（m）。6.3一般要求6.3.1瓦線選用的外購件、外協(xié)件和原材料應(yīng)是經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。6.3.2各單機(jī)的外表面不應(yīng)有非結(jié)構(gòu)沒計(jì)形成的凸起、凹陷、粗糙不平等缺陷。涂漆表面應(yīng)完整、光亮、色調(diào)均勻,不允許有明顯的斑點(diǎn)、皺紋、起泡、脫落現(xiàn)象。DB44/T2038—201756.3.3瓦線各單機(jī)和系統(tǒng)應(yīng)結(jié)構(gòu)合理,操作維護(hù)方便,使用安全可靠。6.3.4每臺(tái)單機(jī)非地面操作的部分,應(yīng)設(shè)置階梯、平臺(tái)、踏板、護(hù)欄等操作及安全防護(hù)裝置。6.3.5在運(yùn)轉(zhuǎn)中可能松脫的零、部件,應(yīng)有防松裝置。外露的旋轉(zhuǎn)齒輪、皮帶輪、鏈輪等應(yīng)有防護(hù)裝置。機(jī)動(dòng)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)應(yīng)有極限位置的保護(hù)裝置。6.3.6瓦線中的蒸汽、液壓、壓縮空氣、輸膠及潤滑系統(tǒng)等應(yīng)通暢,控制靈活,均不得有泄露,各蒸汽管路均需加裝保溫層。生產(chǎn)線上應(yīng)有清晰醒目的操縱、潤滑、高溫等安全警示標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)符合GB2894和GB/T16273.16.3.7瓦線在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)有異常的噪音和不規(guī)則的沖擊聲。運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)輕便、靈活、平穩(wěn)、無阻滯、無過熱等現(xiàn)象。6.3.8當(dāng)噪音超過85分貝時(shí)配備防噪音器具。6.4性能要求6.4.1瓦線生產(chǎn)的瓦楞紙板應(yīng)達(dá)到GB/T6544規(guī)定的耐破強(qiáng)度、邊壓強(qiáng)度、厚度、含水率等性能指標(biāo)。6.4.2瓦線在穩(wěn)定速度下裁切出的瓦楞紙板,其長度偏差為±l.0mm。紙板的長邊與寬邊的垂直度偏差為不大于±4mm。切口應(yīng)光滑、平直,無毛邊。6.4.3瓦線在正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,生產(chǎn)單瓦楞紙板(三層)應(yīng)達(dá)到最高速度。生產(chǎn)雙瓦楞紙板(五層)應(yīng)達(dá)到最高速度的75%。生產(chǎn)三瓦楞紙板(七層)應(yīng)達(dá)到最高速度的45%。6.5重要零、部件技術(shù)要求6.5.1瓦楞輥6.5.1.1新制造（或返修后）的瓦楞輥，其楞型規(guī)格應(yīng)符合表3規(guī)定。表3楞型規(guī)格ACBE6.5.1.2瓦楞輥的表面應(yīng)經(jīng)硬化處理，表面硬度為不低于HRC60。6.5.1.3上瓦楞輥應(yīng)具有中高度，其中高度數(shù)值應(yīng)約等于瓦楞輥撓度的4倍。6.5.1.4瓦楞齒型的精度應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4瓦楞齒型的精度1齒高極限偏差mm，23DB44/T2038—20176表4（續(xù)）45678中高度（f）偏差(△h）△h=±f5%6.5.1.5瓦楞輥的齒面粗糙度Ra值不大于0.8μm。6.5.2壓緊輥6.5.2.1壓緊輥的表面粗糙度Ra值不大于1.6μm，輥面對兩軸頸公共軸線徑向的圓跳動(dòng)公差不大于0.03mm。6.5.2.2壓緊輥應(yīng)具有中高度，中高度數(shù)值應(yīng)約等于壓緊輥撓度的2倍。6.5.3涂膠輥涂膠輥的精度見表5。表5涂膠輥精度1234566.5.4刮膠輥刮膠輥的精度見表6。表6刮膠輥精度12345DB44/T2038—201776.5.5橫切刀橫切刀的刃口硬度不低于HRC55。6.5.6縱切刀縱切刀的刃口硬度不低于HRC58，端切面對刀體孔軸線的垂直度公差為0.02mm。6.6動(dòng)平衡和靜平衡瓦線的瓦楞輥、壓緊輥、涂膠輥（按表5規(guī)定）、刮膠輥（按表6規(guī)定）、輸送帶輪,各單機(jī)空心的導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)軸,應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡或靜平衡試驗(yàn)。6.7電氣安全6.7.1電氣安全應(yīng)符合GB5226.1—2008的規(guī)定。6.7.2電氣柜防護(hù)等級(jí)不低于GB4208-2008中的IP54。6.7.3為保證人身安全涉及安全的控制單元應(yīng)采取安全回路，安全回路原則上應(yīng)采用不大于36V安全電壓。6.7.4電氣柜上應(yīng)安裝帶有標(biāo)志識(shí)別的能量隔離裝置，如電力能量隔離開關(guān)并可以鎖上/掛牌。6.8壓力容器6.8.1以飽和蒸汽為熱源的瓦線中，凡通入蒸汽的各預(yù)熱輥筒、瓦楞輥、加熱箱等，均應(yīng)符合TSGR0004-2009的規(guī)定。6.8.2壓力容器的材料、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收等應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.8.3壓力容器應(yīng)為有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，出廠時(shí)應(yīng)附有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書，并交付用戶。6.8.4壓力容器上應(yīng)裝有專用標(biāo)牌。6.9噪聲瓦線在最高速度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),其操作位置的噪聲(聲壓級(jí))應(yīng)控制在85dB(A)以下。6.10安裝驗(yàn)收要求6.10.1瓦線應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙、安裝使用說明書等技術(shù)資料要求進(jìn)行安裝、調(diào)試、驗(yàn)收。6.10.2各單機(jī)標(biāo)定的中心線對瓦線的中心線必須重合,極限偏差不超出±2mm。6.10.3各相鄰單機(jī)之間的平行度誤差不大于lmm。6.10.4各單機(jī)的水平度誤差應(yīng)小于0.5mm/1000mm。6.10.5蒸汽、膠糊系統(tǒng)管路的安裝沿流動(dòng)方向應(yīng)有1/800的向下傾斜度。7試驗(yàn)方法7.1瓦線性能試驗(yàn)條件試驗(yàn)條件同6.1工作條件。7.2零部件試驗(yàn)7.2.1瓦楞輥DB44/T2038—201787.2.1.1齒形表面硬度檢測齒形表面硬度用洛氏硬度計(jì)進(jìn)行測量。7.2.1.2瓦楞齒形精度檢測瓦楞齒形精度檢測按下述進(jìn)行，測量值應(yīng)符合表4要求。a)齒高極限偏差檢測：用千分尺檢測,以瓦楞齒頂圓至齒根圓的徑向距離，測量楞高值；b)齒頂圓徑向跳動(dòng)偏差檢測：齒頂圓對兩軸頸公共軸線徑向的圓跳動(dòng)按GB/T1958-2004中附錄c)齒厚和齒廓極限偏差檢測：以投影儀將理論設(shè)計(jì)的齒形與實(shí)際加工的齒形，投影放大后進(jìn)行比較，測量齒厚和齒廓的偏差值；d)齒側(cè)面對軸線平行度偏差檢測：按GB/T1958-2004中附錄A.8平行度誤差檢測1-7的方法測量；e)齒頂圓柱母線直線度偏差檢測：按GB/TI958附錄A.2中直線度誤差檢測1-1或3-1的方法測量;f)齒等分極限偏差檢測：采用投影儀或?qū)Ｓ梅侄葍x、千分表，以齒形的分度圓為測量基準(zhǔn)，測量圓周方向分度的偏差值；g）中高度極限偏差檢測：瓦楞輥齒頂圓柱母線呈腰鼓形，用千分表測量瓦楞輥中部直徑與兩端直徑的差值，將瓦楞輥?zhàn)暂S向中間位置起向兩側(cè)每隔100mm分為若干等分，在等分線上測量實(shí)際中高值，用實(shí)測值與理論值進(jìn)行比較。7.2.1.3齒形表面粗糙度檢測齒形表面用粗糙度儀進(jìn)行檢測，檢測值應(yīng)符合6.5.1.5的要求。7.2.2壓緊輥檢測7.2.2.1表面粗糙度用粗糙度儀進(jìn)行測量，應(yīng)符合6.5.2.1的要求。7.2.2.2輥表面對兩軸頸公共軸線徑向的圓跳動(dòng)公差按GB/T1958-2O04附錄A.14圓跳動(dòng)4-1的方法測量，應(yīng)符合6.5.2.2的要求。7.2.3涂膠輥涂膠輥的精度檢測見表7，測量值應(yīng)符合表5要求。表7涂膠輥精度檢測方法1234567.2.4刮膠輥檢測DB44/T2038—20179刮膠輥檢測見表8，測量值應(yīng)符合表6要求。表8刮膠輥精度檢測方法123457.2.5橫切刀檢測刃口硬度用洛氏硬度計(jì)進(jìn)行測量，測量值應(yīng)符合6.5.5的要求。7.2.6縱切刀檢測刃口硬度用洛氏硬度計(jì)進(jìn)行測量，測量值應(yīng)符合6.5.6的要求。垂直度偏差按GB/T1958-2O04附錄A.9中垂直度誤差檢測1-4的方法測量。測量值應(yīng)符合6.5.67.2.7動(dòng)平衡和靜平衡試驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行動(dòng)平衡和靜平衡試驗(yàn)的各旋轉(zhuǎn)軸，應(yīng)分別在動(dòng)平衡機(jī)和靜平衡實(shí)驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)，測量不平衡力矩值，該值應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定。7.3通用要求7.3.1密封元件檢查，先將待檢部位清潔干凈，再將肥皂水或洗滌液涂抹在氣動(dòng)元件的密封處，觀察是否漏氣。7.3.2其余各項(xiàng)按6.2一般要求目測、耳聽、手觸等方法檢查。7.4性能試驗(yàn)7.4.1瓦楞紙板質(zhì)量7.4.1.1耐破強(qiáng)度的測定方法及性能指標(biāo)按GB/T6545的規(guī)定進(jìn)行。7.4.1.2邊壓強(qiáng)度的測定方法及性能指標(biāo)按GB/T6546的規(guī)定進(jìn)行。7.4.1.3厚度的測定方法及性能指標(biāo)按GB/T6547的規(guī)定進(jìn)行。7.4.1.4紙板含水率的測定方法及性能指標(biāo)按GB/T462的規(guī)定進(jìn)行。7.4.2瓦楞紙板切紙精度7.4.2.1切紙極限偏差檢測任取瓦線某個(gè)穩(wěn)定速度,切出與該速度相應(yīng)的紙板（5～7）張,用鋼卷尺或鋼尺測量紙板長度尺寸。測量值應(yīng)達(dá)到6.4.2的要求。7.4.2.2長邊與短邊垂直度極限偏差檢測DB44/T2038—2017取與切紙長度相應(yīng)的速度,切出紙板的長邊與寬邊相等的紙板(邊長不小于10O0mm)(3～5)張,鋼卷尺測量紙板兩條對角線長度之差。測量值應(yīng)達(dá)到6.4.2的要求。7.4.3瓦線速度瓦線的最高速度試驗(yàn),應(yīng)按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)，瓦線達(dá)到最高速度時(shí),穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)不少于15min。然后裁切1m紙板,歷時(shí)5min,用秒表記錄起止時(shí)間,按裁切出的紙板個(gè)數(shù)除以時(shí)間計(jì)算瓦線速度。測量值應(yīng)達(dá)到6.4.3的要求。7.4.4電氣安全試驗(yàn)按GB/T5226.1—2008規(guī)定的方法進(jìn)行。應(yīng)符合6.7的要求。7.5壓力容器試驗(yàn)查看質(zhì)量檢驗(yàn)證書和合格標(biāo)志。7.6噪聲試驗(yàn)按GB/T17248.3一1999（其中“選定位置”為1.4.b）的規(guī)定進(jìn)行。應(yīng)符合6.9要求。7.7安裝驗(yàn)收試驗(yàn)7.7.1各單機(jī)標(biāo)定的中心線對瓦線的中心線重合度和各單機(jī)相互的平行度誤差,采用經(jīng)緯儀進(jìn)行檢測，應(yīng)符合6.10要求。7.7.2各單機(jī)安裝的水平度誤差和蒸汽、膠糊系統(tǒng)管路傾斜度,采用水平儀進(jìn)行撿測，應(yīng)符合6.10要8檢驗(yàn)規(guī)則8.1出廠檢驗(yàn)8.1.1每條瓦線應(yīng)經(jīng)本廠質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格后,并附有合格證方可出廠。8.1.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為5.l、絕緣、耐壓強(qiáng)度、接地電阻、標(biāo)牌、危險(xiǎn)警告標(biāo)志。8.1.3檢驗(yàn)結(jié)果如有不合格項(xiàng)目,即判該產(chǎn)品為不合格品,可修復(fù)的缺陷,允許修復(fù)后重新提交檢驗(yàn)。8.2型式檢驗(yàn)8.2.1型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)