CCSP66T/JSJTQX70—2025超高性能拌和型半柔瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范Technicalspecificationforconstructionofultra-highperformancemixingsemi-2025-03-25發(fā)布2025-04-01實(shí)施江蘇省交通企業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布IT/JSJTQX70—2025前言 II 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4縮略語(yǔ) 5原材料 25.1一般規(guī)定 25.2集料 25.3填料 25.4瀝青 25.5URP改性劑 35.6粘結(jié)劑 36混合料設(shè)計(jì) 37施工 57.1施工前準(zhǔn)備 57.2鋪筑試鋪段 67.3拌合 67.4運(yùn)輸 77.5攤鋪 77.6壓實(shí) 87.7開放交通及其他 88質(zhì)量控制 9附錄A（規(guī)范性）拌和型半柔混合料車轍試驗(yàn) T/JSJTQX70—2025本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由江蘇省交通企業(yè)協(xié)會(huì)提出并歸口。本文件起草單位：江蘇璟辰新材料科技發(fā)展有限公司、東南大學(xué)、淮安市公路事業(yè)發(fā)展中心、常州市公路事業(yè)發(fā)展中心、宿遷市公路事業(yè)發(fā)展中心、蘇交科集團(tuán)股份有限公司、雄安空天信息研究院、中鐵第四勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司、中鐵四院集團(tuán)新型軌道交通設(shè)計(jì)研究有限公司、日照市東港區(qū)公路事業(yè)發(fā)展中心、四川三江交通建設(shè)工程有限公司、江蘇眾智交通創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)研究院有限公司、廈門路橋百城交通工程有限公司。本文件主要起草人：葉勤、高英、蔡曉斌、陳蔥琳、孫藝、彭波、鄒獻(xiàn)華、秦凱、巫康、徐威、趙華、朱益兵、李重武、喬俊、王華兵、羅容華、張恒、鄭文波、聶新滿、胡洋、葉龍飛、唐世祿、楊明、王如枝、胡正元、廖金海、林興紅、曾輝、張朋民、李浩。1T/JSJTQX70—2025超高性能拌和型半柔瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了URP拌和型半柔瀝青路面施工的原材料、混合料設(shè)計(jì)、施工及質(zhì)量控制。本文件適用于重載路段、交叉路口、公交站臺(tái)、BRT專用車道、收費(fèi)站、機(jī)場(chǎng)路面、港口碼頭、電子導(dǎo)向膠輪系統(tǒng)專用車道及停車場(chǎng)等易發(fā)生車轍病害的瀝青路面。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3682.1塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率（MFR）和熔體體積流動(dòng)速率（MVR）的測(cè)定第1部分：標(biāo)準(zhǔn)方法GB/T16777建筑防水涂料試驗(yàn)方法JC/T975道橋用防水涂料JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTG3432公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1超高抗車轍路面改性劑ultra-highruttingresistantpavementmodifier是一種采用特殊合成樹脂、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物等復(fù)合改性的熱固性高分子材料。3.2拌和型半柔混合料mixingsemi-flexibleconcrete將超高抗車轍路面改性劑與骨料在高溫條件下干拌后再與道路石油瀝青或改性瀝青、礦粉等拌和而成的改性瀝青混合料。4縮略語(yǔ)下列縮略語(yǔ)適用于本文件。URP：超高抗車轍路面。T/JSJTQX70—2025MSFC：拌和型半柔混合料。MSFP：采用拌和型半柔混合料鋪筑的路面。URP-AC：添加URP改性劑的連續(xù)級(jí)配瀝青混合料。URP-SMA：添加URP改性劑的瀝青瑪蹄脂碎石混合料。5原材料5.1一般規(guī)定5.1.1瀝青路面使用的各種材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)取樣進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，經(jīng)評(píng)定合格后方可使用。5.1.2瀝青路面集料選擇應(yīng)經(jīng)過認(rèn)真的料源調(diào)查，確定料源宜盡可能就地取材，質(zhì)量應(yīng)符合使用要5.1.3不同料源、品種、規(guī)格的集料不應(yīng)隨意混雜堆放。5.2集料5.2.1瀝青面層用粗集料碎石應(yīng)由具有生產(chǎn)許可證的采石場(chǎng)生產(chǎn)或施工單位自行加工。5.2.2細(xì)集料包括機(jī)制砂、石屑。細(xì)集料不宜采用天然砂。5.2.3采用的粗、細(xì)集料各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合JTGF40的規(guī)定。5.2.4對(duì)使用鋼渣作為集料的混合料，應(yīng)采用體積法對(duì)級(jí)配進(jìn)行換算修正，并應(yīng)按JTG3432中T0348標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鋼渣浸水膨脹試驗(yàn)，鋼渣瀝青混凝土的膨脹量應(yīng)不大于1.5%。5.3填料5.3.1應(yīng)采用石灰?guī)r等堿性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉。5.3.2拌和機(jī)回收的粉塵不應(yīng)用于拌制瀝青混合料。5.3.3礦粉應(yīng)干燥、清潔，質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合JTGF40的規(guī)定。5.4瀝青5.4.1MSFP宜采用70號(hào)道路石油瀝青，相關(guān)的技術(shù)要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。5.4.2改性瀝青的技術(shù)要求應(yīng)符合JTGF40中I-C或I-D的規(guī)定。表170號(hào)道路石油瀝青技術(shù)要求℃Pa.s%℃2T/JSJTQX70—2025表170號(hào)道路石油瀝青技術(shù)要求（續(xù)）%%±0.8%65.5URP改性劑URP改性劑技術(shù)要求應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2URP改性劑技術(shù)要求--%5.6粘結(jié)劑下承層為水泥混凝土界面時(shí)，黏結(jié)層宜采用二階熱熔粘結(jié)劑，各項(xiàng)技術(shù)要求應(yīng)符合表3的規(guī)定，也可采用SBS改性乳化瀝青，各項(xiàng)技術(shù)要求應(yīng)符合JTGF40的規(guī)定。表3二階熱熔粘結(jié)劑主要技術(shù)要求%%h4h86混合料設(shè)計(jì)6.1MSFC的設(shè)計(jì)，應(yīng)遵循現(xiàn)行規(guī)范關(guān)于熱拌瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)的目標(biāo)配合比、生產(chǎn)配合比以及試拌試鋪驗(yàn)證三個(gè)階段，確定礦料級(jí)配及最佳瀝青用量。6.2MSFC配合比具體設(shè)計(jì)流程應(yīng)按照J(rèn)TGF40中熱拌瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。6.3MSFC礦料級(jí)配宜采用密級(jí)配，混合料級(jí)配范圍應(yīng)符合JTGF40的規(guī)定。6.4MSFC室內(nèi)拌合、成型溫度應(yīng)符合表4的規(guī)定。3T/JSJTQX70—2025表4室內(nèi)試驗(yàn)加熱及成型溫度單位為℃注：1、礦料加熱溫度、瀝青加熱溫度、瀝青混合料拌注：2、將URP改性劑和熱集料干拌90s-120s，加入設(shè)計(jì)用量的基質(zhì)瀝青拌和90s6.5MSFC成型前應(yīng)放入185±5℃條件下的烘箱中短期老化2h，然后按照J(rèn)TGE20的規(guī)定成型試件。6.6URP-AC配合比設(shè)計(jì)技術(shù)要求應(yīng)符合表5的規(guī)定，礦料間隙率（VMA）及瀝青飽和度（VFA）技術(shù)要求應(yīng)符合表6的規(guī)定。表5URP-AC設(shè)計(jì)馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)要求指標(biāo)次%穩(wěn)定度MS不小于表6URP-AC設(shè)計(jì)VMA及VFA技術(shù)要求23456.7URP-SMA配合比設(shè)計(jì)技術(shù)要求應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7URP-SMA設(shè)計(jì)技術(shù)要求次%4T/JSJTQX70—2025%%VCADRC%%%6.8MSFC其他類型及采用鋼渣的混合料配合比設(shè)計(jì)有關(guān)技術(shù)要求應(yīng)符合JTGF40的規(guī)定，空隙率指標(biāo)宜采用偏低值。6.9MSFC配合比設(shè)計(jì)性能指標(biāo)應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8MSFC配合比設(shè)計(jì)性能指標(biāo)技術(shù)要求%%%6.10URP改性劑摻量確定應(yīng)遵循下列規(guī)則：a）URP改性劑摻量應(yīng)結(jié)合公路等級(jí)、交通條件、氣候條件、路面類型、當(dāng)?shù)毓こ探?jīng)驗(yàn)及經(jīng)濟(jì)性等因素，通過試驗(yàn)綜合確定；b）有試驗(yàn)條件時(shí)應(yīng)實(shí)測(cè)高、中、低3個(gè)不同URP改性劑摻量下的瀝青混合料高溫性能、水穩(wěn)定性能、低溫性能等路用性能，根據(jù)變化情況綜合確定。當(dāng)缺乏試驗(yàn)條件時(shí)，摻量參考范圍為瀝青混合料質(zhì)量的0.8%~1.2%。7施工7.1施工前準(zhǔn)備7.1.1必須配備施工機(jī)械和配件，做好開工前的保養(yǎng)、調(diào)試和試機(jī)，應(yīng)滿足機(jī)械化連續(xù)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。7.1.2鋪筑瀝青層前，應(yīng)檢查基層或下承層的質(zhì)量，不符合要求的不應(yīng)鋪筑瀝青面層，具體要求如a)基層或下承層已被污染或存在瀝青夾層時(shí)，必須清理或經(jīng)銑刨處理、灑布改性乳化瀝青粘層后方可鋪筑瀝青混合料；5T/JSJTQX70—2025b)基層或下承層存在橫向、縱向或塊狀等裂縫時(shí)，在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求的條件下，應(yīng)進(jìn)行清縫灌縫處治，并宜騎縫粘貼超高性能應(yīng)力吸收貼，幅寬為2m±0.05m、卷長(zhǎng)應(yīng)不小于50m；c)基層或下承層為水泥混凝土界面時(shí)，應(yīng)對(duì)表面進(jìn)行精銑刨處理，清除表面浮塵等殘?jiān)鬄⒉颊辰Y(jié)劑，宜采用二階熱熔粘結(jié)材料，灑布量為0.3kg/m2~0.4kg/m2。7.1.3車道維修時(shí)，原瀝青路面銑刨后側(cè)面應(yīng)涂布粘層油。7.1.4攤鋪機(jī)熨平板應(yīng)拼接緊密，不應(yīng)存有縫隙，熨平板加寬連接應(yīng)仔細(xì)調(diào)節(jié)至攤鋪的混合料沒有明顯的錯(cuò)臺(tái)痕跡。7.1.5瀝青層間應(yīng)設(shè)置粘層，宜采用改性乳化瀝青或不粘輪乳化瀝青等。7.1.6拌和型半柔路面宜在較高環(huán)境溫度(≥15℃)條件下施工，當(dāng)氣溫或下承層表面溫度低于10℃時(shí)應(yīng)停止施工。7.1.7瀝青混合料的溫度宜采用具有金屬探測(cè)針的插入式數(shù)顯溫度計(jì)測(cè)量。7.1.8碾壓溫度可借助金屬螺絲刀輔助溫度計(jì)測(cè)針插入攤鋪層內(nèi)部測(cè)量。7.2鋪筑試鋪段7.2.1拌和型半柔路面施工開工前，應(yīng)先做試鋪段。試鋪段施工包括試拌和試鋪兩個(gè)階段。7.2.2施工過程中，采用常規(guī)施工方法，應(yīng)保證銑刨、清掃、基層處理與施工之間的銜接。7.2.3通過試拌應(yīng)確定的參數(shù)如下：a）拌和機(jī)的拌和數(shù)量、URP改性劑添加方式、拌和時(shí)間、拌和溫度等；b）驗(yàn)證MSFC配合比設(shè)計(jì)和瀝青混合料的技術(shù)性質(zhì)，決定正式生產(chǎn)用的礦料配合比和油石比。7.2.4通過試鋪應(yīng)確定的參數(shù)如下：a）攤鋪機(jī)的操作方式——攤鋪溫度、攤鋪速度、初步振搗夯實(shí)的方法和強(qiáng)度、自動(dòng)找平方式等；b）壓實(shí)機(jī)具的選擇、組合、壓實(shí)順序、碾壓溫度、碾壓速度及遍數(shù)；c）施工縫處理方法；d）松鋪系數(shù)；e）開放交通時(shí)間。7.2.5根據(jù)各種機(jī)械的施工能力相匹配的原則，確定適宜的施工機(jī)械。7.2.6確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長(zhǎng)度，每次施工車道長(zhǎng)度宜不小于50m，施工組織計(jì)劃應(yīng)與正常處治路段協(xié)同作業(yè)。7.2.7確定施工組織及管理體系、人員、機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、通訊及指揮方式。7.2.8試鋪路面的鋪筑，嚴(yán)格按JTGF40規(guī)定操作。試鋪路面驗(yàn)收合格后做為正式路面的組成部分，否則應(yīng)予鏟除。7.3拌合7.3.1URP改性劑應(yīng)直接投入瀝青拌和樓拌缸使用，可選用機(jī)械投放或人工投放方式，投放要求如a）機(jī)械投放時(shí)，應(yīng)對(duì)投放時(shí)間和計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定，宜采用稱重式投放裝置。投料質(zhì)量允許偏差應(yīng)為±3%、投料總時(shí)間應(yīng)小于10s，并宜對(duì)投放過程進(jìn)行自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控。6T/JSJTQX70—2025b）人工投放時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)用量計(jì)算投放質(zhì)量、嚴(yán)格控制投放持續(xù)時(shí)間，宜在石料開始下料后10s內(nèi)投放完畢。7.3.2URP改性劑投入拌缸后，應(yīng)與熱集料干拌時(shí)間不小于3s，然后投入瀝青和礦粉進(jìn)行濕拌，其時(shí)間應(yīng)不低于45s。7.3.3混合料應(yīng)均勻一致，所有集料顆粒應(yīng)全部裹覆瀝青結(jié)合料，無(wú)花白料、結(jié)團(tuán)成塊、冒黑煙等現(xiàn)7.3.4瀝青混合料的拌合溫度應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9瀝青混合料的拌合溫度單位為℃7.3.5每天結(jié)束后，應(yīng)采用拌和樓打印的各料數(shù)量進(jìn)行總量控制，檢查或校核方法如下：a）根據(jù)各倉(cāng)用量及各倉(cāng)篩分結(jié)果檢查礦料級(jí)配；b）計(jì)算平均施工級(jí)配和油石比，與設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行校核；c）以每天MSFC產(chǎn)量和URP設(shè)計(jì)摻量核算URP改性劑總用量；d）以每天MSFC產(chǎn)量和施工面積計(jì)算平均厚度，與路面設(shè)計(jì)厚度進(jìn)行校核。7.4運(yùn)輸7.4.1應(yīng)及時(shí)檢測(cè)瀝青混合料的出廠溫度和到場(chǎng)溫度，到場(chǎng)溫度應(yīng)不低于180℃,運(yùn)輸過程溫度損失應(yīng)不大于15℃。當(dāng)混合料到場(chǎng)溫度不符合要求，或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋的不應(yīng)鋪筑。7.4.2運(yùn)料車（包括側(cè)面）應(yīng)有良好的棉被、保溫材料等覆蓋保溫措施，宜采用雙層保溫篷布，且卸料過程中應(yīng)保持覆蓋，直到卸料結(jié)束取走篷布。7.4.3運(yùn)料車進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，輪胎上不應(yīng)沾有泥土等可能污染路面的臟物。7.4.4攤鋪過程中運(yùn)料車可將混合料卸入轉(zhuǎn)運(yùn)車經(jīng)二次拌和后向攤鋪機(jī)連續(xù)均勻的供料。運(yùn)料車每次卸料應(yīng)倒凈，余料應(yīng)及時(shí)清除，防止硬結(jié)。7.5攤鋪7.5.1MSFC攤鋪溫度應(yīng)不低于175℃,攤鋪速度宜控制在2m/min～4m/min，做到緩慢、均勻、不間斷地?cái)備仭?.5.2用機(jī)械攤鋪的混合料未壓實(shí)前，施工人員不能踩踏，拼縫處應(yīng)及時(shí)進(jìn)行人工整修。7.5.3攤鋪機(jī)開工前應(yīng)提前0.5h~1h預(yù)熱熨平板不低于100℃。鋪筑過程中應(yīng)選擇熨平板的振搗或夯錘壓實(shí)裝置具有適宜的振動(dòng)頻率和振幅，宜盡量提高路面的初始?jí)簩?shí)度。7.5.4攤鋪機(jī)應(yīng)保持在最佳工作狀態(tài)，應(yīng)及時(shí)檢測(cè)松鋪厚度是否符合規(guī)定。7.5.5攤鋪遇雨時(shí)，應(yīng)立即停止施工，并清除未壓實(shí)成型的混合料，遭受雨淋的混合料應(yīng)廢棄。7T/JSJTQX70—20257.6壓實(shí)7.6.1應(yīng)選擇合理的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟，初壓應(yīng)在混合料不產(chǎn)生推移、開裂等情況下盡量在攤鋪后較高溫度下進(jìn)行。7.6.2瀝青路面施工應(yīng)配備足夠數(shù)量的壓路機(jī)，施工氣溫低、風(fēng)大、碾壓層較薄時(shí)，壓路機(jī)數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加。7.6.3碾壓階段應(yīng)嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)壓路機(jī)的噴水量且呈霧狀，不應(yīng)出現(xiàn)積水、漫流現(xiàn)象，并避免其他水分進(jìn)入未碾壓的路面中。7.6.4壓路機(jī)應(yīng)以緩慢而均勻的速度碾壓，復(fù)壓應(yīng)做到緊跟初壓，按“高溫、緊跟、慢壓”的原則進(jìn)行碾壓。7.6.5壓路機(jī)的適宜碾壓方案隨初壓、復(fù)壓、終壓及壓路機(jī)的類型而定，URP-AC應(yīng)遵守表10的規(guī)定，URP-SMA應(yīng)遵守JTGF40的規(guī)定。表10URP-AC碾壓方案————3~5——7.6.6壓路機(jī)碾壓段的總長(zhǎng)度應(yīng)盡量縮短，宜不超過30m~40m。7.6.7在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青路面上，不應(yīng)停放壓路機(jī)或其他車輛，并防止礦料、油料和雜物散落在瀝青層面上。7.6.8輪胎壓路機(jī)輪胎外圍宜加設(shè)圍裙保溫，現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)溫度應(yīng)符合表11的要求。表11瀝青混合料的壓實(shí)溫度單位為℃7.7開放交通及其他7.7.1瀝青路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50℃后，方可開放交通。7.7.2瀝青路面雨季施工應(yīng)遵守下列要求：a）注意氣象預(yù)報(bào)，加強(qiáng)工地現(xiàn)場(chǎng)、瀝青拌和廠及氣象臺(tái)站之間的聯(lián)系，控制施工長(zhǎng)度，各項(xiàng)工序緊密銜接；b）運(yùn)料車和工地應(yīng)備有防雨設(shè)施，并做好現(xiàn)場(chǎng)排水；c）遇到霧天、陰有雨、雨后下承層未干、風(fēng)力超過4級(jí)等不利天氣時(shí)應(yīng)停止施工。7.7.3開放交通前的MSFP應(yīng)做好保護(hù)，保持整潔，不應(yīng)堆放施工產(chǎn)生的雜物或停放施工設(shè)備。8T/JSJTQX70—20258質(zhì)量控制8.1原材料的質(zhì)量檢查：包括瀝青、粗集料、細(xì)集料、URP改性劑、填料、粘結(jié)劑。8.2混合料的質(zhì)量檢查內(nèi)容如下：a）混合料指標(biāo)：油石比、礦料級(jí)配、空隙率、穩(wěn)定度、流值、殘留穩(wěn)定度；b）施工參數(shù)：拌和均勻性、出廠溫度、到場(chǎng)溫度、攤鋪溫度、初壓溫度、終壓開始溫度。8.3路面質(zhì)量檢查：厚度、平整度、寬度、壓實(shí)度、構(gòu)造深度和摩擦系數(shù)。8.4以上檢查項(xiàng)目、檢查方法、檢查頻率和質(zhì)量要求除應(yīng)符合本文件規(guī)定外，尚應(yīng)符合JTGF40有關(guān)規(guī)定。8.5改性劑應(yīng)以“批”為單位進(jìn)行檢查，每20噸為一批，按同一廠家、同一生產(chǎn)組批為一“批”，其所有試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按每批1次進(jìn)行檢查。8.6改性劑的存放應(yīng)采取防火、防曬、防雨等措施。8.7瀝青混合料生產(chǎn)過程中，改性劑應(yīng)按要求控制每盤投放數(shù)量，且每臺(tái)班應(yīng)進(jìn)行總量控制，允許偏差為±2%。8.8瀝青混合料的檢查項(xiàng)目、頻率應(yīng)符合表12的規(guī)定。表12瀝青混合料檢查項(xiàng)目和頻率29T/JSJTQX70—2025（規(guī)范性）拌和型半柔混合料車轍試驗(yàn)A.1目的與適用范圍A.1.1本方法是MSFC高溫抗車轍能力評(píng)價(jià)的試驗(yàn)方法，試驗(yàn)結(jié)果可用于混合料配合比設(shè)計(jì)時(shí)的高溫穩(wěn)定性檢驗(yàn)，也可用于現(xiàn)場(chǎng)瀝青面層的高溫穩(wěn)定性檢驗(yàn)。A.1.2車轍試驗(yàn)的試驗(yàn)溫度與試驗(yàn)輪壓（加載輪與受測(cè)試件之間的接觸壓強(qiáng)）可根據(jù)有關(guān)規(guī)定和需要選用，試驗(yàn)溫度分別為60℃和70℃,輪壓為0.7MPa。在試驗(yàn)過程中，記錄試件試驗(yàn)時(shí)間與車轍深度的關(guān)系。A.2儀具與材料A.2.1車轍試驗(yàn)機(jī)——滿足規(guī)定的測(cè)試環(huán)境、加載模式及數(shù)據(jù)采集等要求的設(shè)備。A.2.1.1加載裝置：使試驗(yàn)輪與試件接觸壓強(qiáng)在60℃和70℃可調(diào)整為0.7MPa±0.05MPa。A.2.1.2試模：鋼板制成，由底板及側(cè)板組成，試模內(nèi)側(cè)長(zhǎng)300mm，寬300mm，高50mm和80mm。A.2.1.3試件變形數(shù)據(jù)采集裝置：設(shè)定自動(dòng)采集并保存車轍變形量的裝置，位移傳感器采用LVDT或非接觸位移計(jì)，量程范圍0mm～25mm，精度±0.001mm，采集頻率不低于20s每點(diǎn)。A.2.1.4恒溫室：恒溫室內(nèi)部溫度可以分別保持在60℃和70℃,穩(wěn)定后變化幅度應(yīng)在±1℃以內(nèi)。A.3試件制備A.3.1參照MS