ICS91.100.30

CCSQ14

DB63

青海省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB63/T1976—2021

寒區(qū)公路隧道二次襯砌混凝土施工

技術(shù)規(guī)范

2021-12-01發(fā)布2022-01-01實(shí)施

青海省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB63/T1976—2021

目次

前言............................................................................II

1范圍..............................................................................1

2規(guī)范性引用文件....................................................................1

3術(shù)語和定義........................................................................1

4材料要求..........................................................................2

5施工工藝..........................................................................4

6質(zhì)量檢驗(yàn)..........................................................................7

附錄A（規(guī)范性）早期抗裂試驗(yàn)......................................................8

附錄B（規(guī)范性）非接觸法收縮試驗(yàn).................................................10

附錄C（規(guī)范性）抗水滲透試驗(yàn).....................................................12

附錄D（資料性）公路隧道二次襯砌混凝土施工工藝流程圖.............................14

I

DB63/T1976—2021

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起

草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由青海省交通運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)化專業(yè)技術(shù)委員會(huì)提出。

本文件由青海省交通運(yùn)輸廳歸口。

本文件起草單位：青海省交通控股集團(tuán)有限公司、青海省交通建設(shè)管理有限公司、中鐵十六局集團(tuán)

第一工程有限公司、青海交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院、青海省路達(dá)交通建設(shè)招標(biāo)有限公司、長安大學(xué)。

本文件主要起草人：張金保、郭志永、王永亮、劉海濤、王劍、肖歐輝、王發(fā)平、張維明、張超、

趙青林、夏海、李冬梅、金哲、范建聞、張躍輝、張惠、劉岳泰、賈治勛、江玉慧、張海云、韓志強(qiáng)、

盛燕萍、王振軍。

本文件由青海省交通運(yùn)輸廳監(jiān)督實(shí)施。

II

DB63/T1976—2021

寒區(qū)公路隧道二次襯砌混凝土施工技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了寒區(qū)公路隧道二次襯砌混凝土施工技術(shù)的術(shù)語與定義、材料要求、施工工藝、質(zhì)量檢

驗(yàn)。

本文件適用于寒區(qū)公路隧道二次襯砌混凝土的施工技術(shù)，其它地區(qū)可參照執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB175通用硅酸鹽水泥

GB8076混凝土外加劑

GB/T8077混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法

GB/T50080普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

GB/T50784混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T51003礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

JGJ55普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程

JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)

JGJ/T221纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

JTG3370.1公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范

JTG3420公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程

JTG/T3660公路隧道施工技術(shù)規(guī)范

JTGE42公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程

JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

寒區(qū)

累年最冷月平均溫度不高于-10℃或日平均溫度不高于5℃天數(shù)在145d以上的地區(qū)。

3.2

襯砌

1

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為防止圍巖變形或坍塌，沿隧道洞身周邊用鋼筋混凝土等材料施作的永久性支護(hù)結(jié)構(gòu)。

3.3

二次襯砌

在初期支護(hù)內(nèi)側(cè)施作的模筑混凝土或鋼筋混凝土襯砌，與初期支護(hù)及防水層共同組成復(fù)合式襯砌。

3.4

仰拱

為改善上部支護(hù)結(jié)構(gòu)受力條件而設(shè)置于隧道底部的反向拱形襯砌結(jié)構(gòu)。

3.5

伸縮縫

為防止材料膨脹對(duì)結(jié)構(gòu)物產(chǎn)生不利影響而在結(jié)構(gòu)物中預(yù)先設(shè)置的間隙。

3.6

沉降縫

為防止地基不均勻變形對(duì)結(jié)構(gòu)物產(chǎn)生不利影響而在結(jié)構(gòu)物中預(yù)先設(shè)置的間隙。

3.7

施工縫

混凝土施工不能一次連續(xù)澆筑時(shí)，在結(jié)構(gòu)規(guī)定位置預(yù)留的搭接面或后澆間隔槽。

4材料要求

4.1一般規(guī)定

4.1.1原材料包括水泥、粗集料、細(xì)集料、拌合水、外加劑及摻合料等。

4.1.2進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定對(duì)原材料分批進(jìn)行驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)，并具有檢驗(yàn)合格標(biāo)志。

4.1.3檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法應(yīng)按GB8076、GB50119、JTGE42和JTG3420規(guī)定執(zhí)行。

4.2原材料

4.2.1水泥

水泥應(yīng)符合GB175規(guī)定，并滿足以下要求：

a)水泥宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等，也可

采用其它特種水泥；

b)水泥應(yīng)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境條件和工程需要合理選用，寒區(qū)使用的水泥中堿含量應(yīng)不大

于0.60%，不準(zhǔn)許摻有石灰、石粉類混合物；

c)水泥強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)所配制的混凝土強(qiáng)度等級(jí)選定，宜不低于42.5級(jí)。

4.2.2細(xì)集料

細(xì)集料應(yīng)符合JTGE42規(guī)定，并滿足以下要求：

a)應(yīng)選用粒徑不大于5mm的天然砂或機(jī)制砂，應(yīng)潔凈、無風(fēng)化、無雜質(zhì)；

b)砂的級(jí)別應(yīng)不低于Ⅱ級(jí)；

2

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c)細(xì)度模數(shù)應(yīng)為2.6~3.2；

d)細(xì)集料中有害物質(zhì)含量應(yīng)符合規(guī)定，細(xì)集料中含泥量應(yīng)小于2.0%。

4.2.3粗集料

粗集料應(yīng)符合GB/T14685規(guī)定，并滿足以下要求：

a)粗集料為碎石，最大粒徑宜不大于31.5mm，且質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、無風(fēng)化、無雜質(zhì)；

b)粗集料級(jí)別應(yīng)不低于Ⅱ級(jí)，Ⅰ級(jí)集料吸水率應(yīng)小于1.0%，Ⅱ級(jí)集料吸水率應(yīng)小于2.0%；

c)顆粒級(jí)配應(yīng)為連續(xù)級(jí)配；特殊要求時(shí)也可采用間斷級(jí)配；

d)粗集料中有害物質(zhì)含量應(yīng)符合規(guī)定，粗集料中含泥量應(yīng)小于1.0%；

e)不同粒徑的粗集料應(yīng)分類堆放，不應(yīng)混雜或混入泥土。

4.2.4外加劑

混凝土中宜摻入膨脹劑、高效減水劑等外加劑，并應(yīng)符合GB8076、GB50119、GB/T8077規(guī)定，使

用前應(yīng)現(xiàn)場試驗(yàn)，測定外加劑中有效物質(zhì)含量、不同摻量對(duì)混凝土性能的影響，并確定最佳摻量。寒區(qū)

混凝土中宜使用引氣劑。

4.2.5摻合料

混凝土中宜摻加粉煤灰、礦渣粉和硅灰等摻合料及纖維素，并應(yīng)符合GB/T51003、JGJ/T221規(guī)定。

使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)，測定不同摻量對(duì)混凝土性能的影響，并確定最佳摻量。

4.2.6水

混凝土施工用水應(yīng)符合JGJ63規(guī)定。

4.2.7鋼筋

鋼筋應(yīng)符合JTG3370.1規(guī)定。

4.3配合比設(shè)計(jì)

4.3.1一般要求

1.混凝土配合比應(yīng)針對(duì)氣候特征和工程條件通過試配確定，并符合JGJ55規(guī)定。

2.混凝土試配應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、環(huán)境條件、耐久性能、工作性能等要求綜合確定，還應(yīng)滿足抗凍、

抗?jié)B和抗侵蝕性等要求。

3.混凝土抗裂性能應(yīng)符合JTG3370.1中有關(guān)規(guī)定。

4.3.2配合比

4.混凝土抗?jié)B等級(jí)應(yīng)不小于P8級(jí)，水泥品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用；有抗凍要求時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽

水泥或普通硅酸鹽水泥。

5.粗集料、細(xì)集料應(yīng)符合本文件4.2.2、4.2.3規(guī)定。

6.砂率應(yīng)為36%～42%。

7.混凝土可摻入減水劑、膨脹劑、減縮劑等外加劑。

8.最小膠凝材料用量宜不小于320kg/m3。粉煤灰摻量宜為9%～11%，可適當(dāng)摻入礦渣粉、粉煤灰等

礦物摻合料以及纖維素。

4.3.2.1抗凍性能應(yīng)符合以下要求：

3

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a)抗凍等級(jí)大于F100的混凝土，應(yīng)摻入引氣劑；

b)抗凍混凝土所用的粗骨料和細(xì)骨料均應(yīng)進(jìn)行堅(jiān)固性試驗(yàn)，并應(yīng)符合JGJ55規(guī)定；

c)二次襯砌鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中不應(yīng)使用摻有含氯鹽的防凍劑；預(yù)應(yīng)力混凝土中不應(yīng)使用含有亞硝

酸鹽或碳酸鹽的防凍劑；

d)應(yīng)嚴(yán)格控制最大水膠比和引氣劑的摻入量。

4.3.2.2最大水膠比應(yīng)符合表1規(guī)定。

表1混凝土最大水膠比

抗?jié)B等級(jí)C20~C30混凝土C30以上混凝土

P60.600.55

P8~P120.550.50

＞P120.500.45

4.3.2.3應(yīng)綜合評(píng)價(jià)混凝土抗裂、收縮和抗?jié)B性能，其試驗(yàn)方法按附錄A、附錄B及附錄C執(zhí)行。

5施工工藝

5.1一般要求

5.1.1施工工藝流程見附錄D。

5.1.2混凝土澆筑前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留洞室、預(yù)埋各種構(gòu)件。

5.1.3混凝土應(yīng)采用帶自動(dòng)計(jì)量的混凝土拌合樓拌和、輸送泵輸送、攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。

5.1.4混凝土施工應(yīng)按JTG/T3660規(guī)定執(zhí)行，并應(yīng)滿足以下要求：

a)混凝土的配合比、原材料的計(jì)量、拌和、運(yùn)輸、養(yǎng)生和沉降縫、施工縫的處理，符合設(shè)計(jì)要求；

b)混凝土澆筑應(yīng)采用輸送泵送料入模、均勻布料，入模溫度宜為5℃~32℃，拱、墻混凝土應(yīng)一

次性連續(xù)澆筑，且振搗密實(shí)，無孔洞、蜂窩麻面現(xiàn)象；

c)混凝土應(yīng)按規(guī)定取樣試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5.1.5混凝土拌合樓、輸送泵及輸送管道、攪拌運(yùn)輸車均應(yīng)采取保溫措施；搭設(shè)保溫停車棚供運(yùn)輸車

停車待料時(shí)保溫。

5.1.6二次襯砌施工前，對(duì)圍巖涌水、漏水的定位與處置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

5.1.7二次襯砌施工應(yīng)采用整體移動(dòng)式模板臺(tái)車，具有整體調(diào)節(jié)升降的液壓裝置，邊墻模板設(shè)置可伸

縮的液壓調(diào)節(jié)裝置或螺桿調(diào)節(jié)的支撐裝置，滿足邊墻與邊墻腳一次澆筑的要求。

5.1.8應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度及操作合理性要求，設(shè)計(jì)模板臺(tái)車的長度，臺(tái)車必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和

穩(wěn)定性。并滿足以下要求：

二次襯砌臺(tái)車宜配置分層布料機(jī)，保證混凝土連續(xù)、均勻、對(duì)稱澆筑，減少泵管拆裝時(shí)間；

混凝土澆筑應(yīng)采用混凝土輸送泵，大小宜根據(jù)隧道斷面配置，并滿足泵送要求；

臺(tái)車拱頂宜設(shè)置混凝土飽滿度監(jiān)測儀，確保二襯拱頂混凝土的密實(shí)度。

5.1.9防水、止水帶宜符合以下要求：

臺(tái)車就位前，應(yīng)檢查防水板接縫及完整性，對(duì)接縫脫落、破損等應(yīng)重新焊接或修補(bǔ)；

止水帶應(yīng)居中布置、固定牢固，外漏寬度符合設(shè)計(jì)要求。

5.1.10仰拱初期支護(hù)噴射混凝土作業(yè)分層施工時(shí)，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，混凝土

襯砌應(yīng)在噴射混凝土施工結(jié)束7d后進(jìn)行，仰供混凝土應(yīng)在混凝土襯砌施工結(jié)束7d后進(jìn)行。

5.1.11二次襯砌施工時(shí)，周邊變形速率明顯下降并趨于緩和，或水平收斂（拱腳附近7d平均值）小

于0.2mm/d，拱頂下沉速度小于0.15mm/d。

4

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5.1.12應(yīng)對(duì)隧道圍巖體因凍脹引起的仰拱或局部變形進(jìn)行檢測，確保二次襯砌施工質(zhì)量。

5.2施工準(zhǔn)備

5.2.1施工前拱墻基底浮渣、污物和基坑內(nèi)積水應(yīng)清除干凈。

5.2.2放線定位應(yīng)滿足以下要求：

a)根據(jù)隧道中線、標(biāo)高及斷面尺寸，測量確定襯砌的立模位置，并放線定位；

b)確保襯砌不侵入建筑限界，放線定位時(shí)應(yīng)計(jì)入預(yù)留沉落量，并考慮曲線段加寬；

c)預(yù)留沉落量的數(shù)值可根據(jù)監(jiān)控量測數(shù)據(jù)確定或參照經(jīng)驗(yàn)確定。

5.2.3二襯鋼筋安裝前，應(yīng)進(jìn)行環(huán)向和縱向盲管完整性及連接性檢測，確保排水管道連接緊密，排水

通暢。

5.2.4根據(jù)隧道中線和水平進(jìn)行測量，檢查初期支護(hù)斷面是否符合設(shè)計(jì)要求，欠挖部分按規(guī)范要求進(jìn)

行鑿除，并作好斷面檢查記錄。

5.2.5模板臺(tái)車應(yīng)根據(jù)放線位置就位，并檢查位置、尺寸、方向、標(biāo)高、坡度、穩(wěn)定性等，滿足以下

要求：

a)澆筑時(shí)模板拱架不應(yīng)偏移、扭曲，模板表面光滑、不變形，模板接縫平整不漏漿；

b)模板拱架形狀應(yīng)與襯砌斷面形狀相適應(yīng)，模板表面各點(diǎn)應(yīng)不侵入襯砌內(nèi)輪廓，放樣時(shí)設(shè)計(jì)襯砌

輪廓線可外擴(kuò)50mm～80mm，且不影響襯砌厚度，并預(yù)留拱架沉降量，施工中應(yīng)隨時(shí)測量、調(diào)

整；

c)每一施工循環(huán)的前后兩端拱架外形尺寸最大誤差宜不大于5mm；

d)單塊活動(dòng)模板長度宜為1.0m，最大應(yīng)不超過1.5m，寬度宜不大于0.5m；

e)擋頭模板應(yīng)與襯砌斷面相適應(yīng)，便于止水帶安裝；擋頭模板安裝應(yīng)固定牢固、封堵嚴(yán)密，不應(yīng)

損壞防水板；

f)模板循環(huán)使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，出現(xiàn)異常予以修整；

g)模板和拱架架設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，高程應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；

h)一次澆筑長度宜為9.0m～12.0m。

5.2.6弧形模板施工應(yīng)符合以下規(guī)定：

a)混凝土襯砌模板及支架具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；

b)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降縫，襯砌施工縫應(yīng)與設(shè)計(jì)的沉降縫、伸縮縫結(jié)合布置；

c)安裝模板時(shí)檢查中線、高程、斷面和凈空尺寸；

d)模板安裝前仔細(xì)檢查防水板、排水盲管、襯砌鋼筋、預(yù)埋件等隱蔽工程做好記錄。

5.2.7安裝鋼筋時(shí)，鋼筋長度、間距、位置、保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

5.3混凝土拌和

5.3.1混凝土拌和前，應(yīng)進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作：

a)檢查攪拌機(jī)及上料設(shè)備，并試運(yùn)行；

b)檢查所有計(jì)量器具，并定磅；

c)校對(duì)施工配合比；

d)檢查所有原材料的質(zhì)量、規(guī)格、品種、產(chǎn)地及牌號(hào)等，并核對(duì)施工配合比；

e)檢測砂石的含水率，應(yīng)及時(shí)調(diào)整用水量。

5.3.2混凝土拌和應(yīng)滿足以下要求：

a)按計(jì)量要求集中拌和，并控制混凝土入模溫度、坍落度，保證和易性，澆筑后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)；

b)采用強(qiáng)制式拌和機(jī)，攪拌投料順序?yàn)椋菏印啊唷鷵胶狭稀饧觿Ｍ斗鸥闪蠒r(shí)應(yīng)

緩慢、均勻、分散加水。加水后攪拌時(shí)間宜比普通混凝土攪拌時(shí)間延長0.5min；

5

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c)按試驗(yàn)室配合比進(jìn)行操作，不準(zhǔn)許擅自修改。

5.4混凝土運(yùn)輸

5.4.1混凝土運(yùn)輸應(yīng)滿足以下要求：

a)采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送，運(yùn)送時(shí)間應(yīng)不超過45min，運(yùn)送中不應(yīng)產(chǎn)生離析或初凝現(xiàn)象；

b)環(huán)境溫度低于5℃施工時(shí)，應(yīng)做好攪拌車保溫措施；

c)混凝土運(yùn)輸過程中，不應(yīng)停止攪拌，不準(zhǔn)許加水。

5.4.2根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工溫度，確定混凝土加水拌和至入模的最長時(shí)間。

5.4.3混凝土應(yīng)使用輸送泵輸送入模，且滿足以下要求：

a)澆筑前應(yīng)拌和2m3～3m3與混凝土同強(qiáng)度的砂漿，潤滑輸送管道，當(dāng)砂漿輸送順利后，方可進(jìn)

行混凝土輸送；

b)輸送過程中應(yīng)保證混凝土的和易性、均勻性；

c)根據(jù)輸送泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況實(shí)時(shí)調(diào)整檔位，并隨時(shí)檢查工作油溫及壓力表，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.5混凝土澆筑

5.5.1澆筑混凝土前，應(yīng)檢查防排水系統(tǒng)的完整性、可靠性；清除初期支護(hù)層或防水層表面的粉塵，

并灑水潤濕。

5.5.2混凝土澆筑滿足以下要求：

a)澆筑混凝土入模溫度應(yīng)不小于5℃；

b)混凝土澆筑應(yīng)直接入倉，自由跌落(垂直地或傾斜地)距離應(yīng)不大于l.2m；

c)振搗方式宜采用附著式和插入式相結(jié)合，振搗時(shí)不應(yīng)損壞防水層；采用高頻機(jī)械振搗時(shí)，振搗

時(shí)間宜為10s～30s；

d)混凝土應(yīng)對(duì)稱、分層、連續(xù)澆筑，兩側(cè)同時(shí)或交替進(jìn)行，每層厚度宜為15cm～30cm；

e)混凝土表面超過拱頂時(shí)，泵送管道出口應(yīng)埋設(shè)在混凝土內(nèi)，保證拱頂所有空間均填滿、密實(shí)。

5.5.3沉降縫、施工縫和伸縮縫施工應(yīng)滿足以下要求：

a)圍巖存在對(duì)襯砌有不良影響的硬、軟巖層分界處應(yīng)設(shè)置沉降縫；

b)襯砌的分段施工縫應(yīng)與設(shè)計(jì)沉降縫、伸縮縫及設(shè)備洞的位置綜合考慮、合理確定。拱墻襯砌沉

降縫、伸縮縫應(yīng)與仰拱混凝土襯砌沉降縫、伸縮縫豎向?qū)R；

c)沉降縫的設(shè)置位置應(yīng)使拱圈、邊墻和仰拱在同一里程斷面上貫通；

d)應(yīng)在洞口和易受凍害地段設(shè)置伸縮縫。

5.6混凝土拆模與養(yǎng)護(hù)

5.6.1混凝土拆模應(yīng)滿足以下要求：

a)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí)，方可拆模；

b)拆模時(shí)預(yù)埋件或預(yù)留洞（盒）不應(yīng)損傷、變形等；

c)不承受外荷載的拱、墻混凝土拆模時(shí)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5.0MPa；承受圍巖壓力的拱、墻以及封頂和

封口的混凝土拆模時(shí)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；圍巖和初期支護(hù)變形未穩(wěn)定，或在塌方地段澆筑的

襯砌混凝土拆模時(shí)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%；

d)每次拆模后，應(yīng)及時(shí)清理模板表面，并檢修。

5.6.2混凝土養(yǎng)護(hù)滿足以下要求：

a)混凝土澆筑10h～20h后，即可灑水養(yǎng)護(hù)；

b)根據(jù)施工溫度、相對(duì)濕度、水泥品種等確定養(yǎng)護(hù)齡期和灑水次數(shù)，養(yǎng)護(hù)齡期宜為7d～14d；

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c)當(dāng)施工現(xiàn)場晝夜平均氣溫連續(xù)3d穩(wěn)定低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)，澆筑的混凝土應(yīng)采取

冬期防凍措施。冬期施工期間，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60%之前，不應(yīng)受凍。

6質(zhì)量檢驗(yàn)

6.1材料檢驗(yàn)

6.1.1每批原材料進(jìn)場后均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)。

6.1.2施工中對(duì)每工班的原材料、配合比及拌和均勻性檢查應(yīng)不少于2次，嚴(yán)格控制砂的含水量。

6.1.3二次襯砌混凝土的檢查應(yīng)符合JTGF80/1規(guī)定。

6.2外觀質(zhì)量檢查

6.2.1采用目視及器具對(duì)露出面、裂縫、施工縫等情況進(jìn)行檢查，并符合以下要求：

a)蜂窩麻面面積不應(yīng)超過該面總面積的0.5%，深度不應(yīng)超過10mm；

b)隧道襯砌鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫寬度不應(yīng)超過0.2mm，混凝土結(jié)構(gòu)裂縫寬度不應(yīng)超過0.4mm。

6.2.2基于目視檢查結(jié)果，必要時(shí)應(yīng)采用回彈儀和鋼筋保護(hù)層厚度測定儀等檢測。

6.2.3檢查結(jié)果有異常時(shí)，應(yīng)采取處理措施。

6.3形狀、尺寸檢查

完工后應(yīng)按JTGF80/1規(guī)定對(duì)襯砌凈空斷面尺寸、強(qiáng)度、厚度、墻面平整度及背部密實(shí)狀況進(jìn)行檢

測。檢查結(jié)果不合格，應(yīng)采取措施進(jìn)行處理，并復(fù)測，直至滿足檢測評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求。

6.4強(qiáng)度檢查

6.4.1強(qiáng)度檢查采用混凝土回彈強(qiáng)度法等非破壞檢查方法，應(yīng)符合GB/T50784規(guī)定。

6.4.2檢查結(jié)果不合格時(shí)，應(yīng)采取處理措施。

6.5實(shí)測項(xiàng)目

二次襯砌混凝土實(shí)測項(xiàng)目應(yīng)符合表2規(guī)定。

表2二次襯砌混凝土實(shí)測項(xiàng)目

項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率

1混凝土強(qiáng)度/MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1附錄D檢查

尺量：每20m檢查1個(gè)斷面，每個(gè)斷面測5點(diǎn)。

90%的檢查點(diǎn)的厚度≥設(shè)計(jì)厚按JTGF80/1附錄R檢查：沿隧道縱向分別在拱頂、

2襯砌厚度/mm

度，且最小厚度≥0.5設(shè)計(jì)厚度兩側(cè)拱腰、兩側(cè)邊墻連續(xù)測試，共5條測線，每10m

檢查1個(gè)斷面，每個(gè)斷面測5點(diǎn)。

施工縫、變形縫處≤202m直尺：每20m每側(cè)連續(xù)檢查5尺，每尺測最大間

3墻面平整度/mm

其它部位≤5隙。

按JTGF80/1附錄R檢查：沿隧道縱向分別在拱頂、

4襯砌背部密實(shí)狀況無空洞、無雜物

兩側(cè)拱腰、兩側(cè)邊墻連續(xù)測試共5條測線。

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AA

附錄A

（規(guī)范性）

早期抗裂試驗(yàn)

A.1試件

本試驗(yàn)方法采用平面薄板型試件，標(biāo)準(zhǔn)試件尺寸為800mm×600mm×100mm，每組2個(gè)試件。

A.2試驗(yàn)裝置

A.2.1試模要求

采用鋼制模具，模具四邊用槽鋼焊接，四邊與底板用螺栓固定。模具內(nèi)的7根應(yīng)力誘導(dǎo)發(fā)生器，分

別用50mm×50mm、40mm×40mm角鋼與5mm×50mm鋼板焊接組成，并平行于模具短邊，與底板固定。底

板應(yīng)采用不小于5mm厚的鋼板，并在底板表面鋪設(shè)聚乙烯薄膜隔離層。模具作為測試裝置的一個(gè)部分，

測試時(shí)應(yīng)于試件連在一起。

A.2.2試模尺寸

形狀和尺寸如圖A.1所示。

單位：mm

標(biāo)引序號(hào)說明：

1——長側(cè)板；

2——短側(cè)板；

3——螺栓；

4——加強(qiáng)肋；

5——裂縫誘導(dǎo)器；

6——底板。

圖A.1試模形狀尺寸示意圖

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A.3試驗(yàn)步驟

試驗(yàn)應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：

a)試驗(yàn)溫度為20℃±2℃，相對(duì)濕度為60%±5%；

b)將混凝土澆筑至模具內(nèi)，混凝土攤平后表面應(yīng)比模具略高，使用平板表面式振搗器或者采用搗

棒插搗，防止過振和欠振；

c)振搗后應(yīng)整平，表面平實(shí)，集料不外露；

d)試件成型30min后，風(fēng)扇應(yīng)置于試件表面中心正上方100mm位置，風(fēng)速為（5±0.5）m/s，使

風(fēng)向平行于試件表面與烈風(fēng)誘導(dǎo)器布置方向一致，直至試驗(yàn)結(jié)束；

e)混凝土澆筑24h±0.5h后應(yīng)檢測裂縫，并應(yīng)滿足以下要求：

·裂縫長度以肉眼可見裂縫為準(zhǔn)，用鋼直尺測量，取裂縫兩端直線距離為裂縫長度；

·當(dāng)一個(gè)刀口上有兩條裂縫時(shí)，可將兩條裂縫的長度相加，折算成一條裂縫的長度；

·采用放大倍數(shù)大于40倍的讀數(shù)顯微鏡（分度值為0.01mm），測量每條裂縫的最大寬度。

f)根據(jù)檢測裂縫的數(shù)據(jù)，計(jì)算平均開裂面積、單位面積的裂縫數(shù)目和單位面積上的總開裂面積。

A.4數(shù)據(jù)處理

A.4.1每條裂縫的平均開裂面積應(yīng)按公式A.1計(jì)算：

1N

a(WL)................................（A.1）

ii

2Ni

式中：

Wi——第i根裂縫的最大寬度，毫米；

Li——第i根裂縫的長度，毫米；

N——總裂縫數(shù)目，條；

a——每條裂縫的平均開裂面積，每條平方毫米。

A.4.2單位面積的裂縫數(shù)目應(yīng)按公式A.2計(jì)算：

N

b.....................................（A.2）

A

式中：

A——平板的面積，平方米；

N——總裂縫數(shù)目，條；

b——單位面積的裂縫數(shù)目，每條平方米。

A.4.3單位面積上的總開裂面積應(yīng)按公式A.3計(jì)算：

cab...................................（A.1）

式中：

a——每根裂縫的平均開裂面積，每條平方毫米；

b——單位面積的裂縫數(shù)目，每條每平方米；

c——單位面積上的總開裂面積，每平方米平方毫米。

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BB

附錄B

（規(guī)范性附錄）

B.1試件

本方法采用100mm×100mm×515mm的棱柱體標(biāo)準(zhǔn)試件，每組3個(gè)試件。

B.2試驗(yàn)設(shè)備

B.2.1非接觸法混凝土收縮變形測定儀

非接觸式混凝土收縮變形測定儀應(yīng)設(shè)計(jì)成整機(jī)一體化裝置，并具備自動(dòng)采集和處理數(shù)據(jù)的功能，整

個(gè)測試裝置（含試件、傳感器等）應(yīng)固定于具有避震功能的固定式實(shí)驗(yàn)臺(tái)面上，構(gòu)造原理如圖B.1。

單位：mm

標(biāo)引序號(hào)說明：

1——試模；

2——固定架；

3——傳感器探頭；

4——反射靶。

圖B.1非接觸法混凝土收縮變形測定儀構(gòu)造原理圖

B.2.2試模

應(yīng)采用可靠方式將反射靶固定于試模上，試模應(yīng)具有足夠的剛度，試模長度應(yīng)保證混凝土試件的測

量標(biāo)距不小于400mm。

B.2.3位移傳感器和反射靶

B.2.3.1傳感器的測試量程應(yīng)不小于試件測量標(biāo)距的0.1%，測試精度應(yīng)不小于0.005mm。

B.2.3.2應(yīng)采用可靠方式將非接觸傳感器側(cè)頭固定，確保側(cè)頭與試模相對(duì)位置固定不變。

B.2.3.3反射靶的構(gòu)造形式及埋設(shè)方式應(yīng)保證其與混凝土同步工作，即反射靶能夠隨著混凝土的收縮

而同步移動(dòng)。

B.3試驗(yàn)步驟

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B.3.1試驗(yàn)溫度應(yīng)為20℃±2℃，相對(duì)濕度應(yīng)為60%±5%。

B.3.2試模內(nèi)先涂刷潤滑油，再鋪設(shè)2層塑料薄膜，每層薄膜上均勻涂抹一層潤滑油，使混凝土在試模

中應(yīng)能自由變形，并將反射靶固定在試模兩端。

B.3.3將混凝土拌合物澆筑在試模中，振動(dòng)成型后，并抹平，應(yīng)帶模立即移入恒溫恒濕室。

B.3.4成型試件時(shí)應(yīng)按GB/T50080規(guī)定，測定混凝土的初凝時(shí)間。

B.3.5當(dāng)初凝或接近初凝時(shí)，采用固定于試模兩端的非接觸式位移傳感器測定試件左右兩側(cè)的初始讀

數(shù)，此后至少應(yīng)按每隔1h或規(guī)定的時(shí)間間隔測定試件兩側(cè)的變形讀數(shù)。

B.3.6試件放置在變形測定儀的位置和方向均應(yīng)始終保持固定不變。

B.3.7測定混凝土自身收縮值的試件，澆筑振搗后應(yīng)立即用塑料薄膜密封處理。

B.4數(shù)據(jù)處理

B.4.1混凝土收縮率應(yīng)按公式B.1計(jì)算：

(LL)(LL)

1i102i20.........................（B.1）

st100

L0

式中：

i——混凝土收縮率試驗(yàn)測試期，h；

st——測試期為t的混凝土收縮率，t從測定試件初始讀數(shù)時(shí)算起；

L10——左側(cè)非接觸式位移傳感器測定初始讀數(shù)，mm；

L1i——左側(cè)非接觸式位移傳感器測試期為t的測定讀數(shù)，mm；

L

20——右側(cè)非接觸式位移傳感器測定初始讀數(shù)，mm；

L

2i——右側(cè)非接觸式位移傳感器測試期為t的測定讀數(shù)，mm；

L

0——試件測量標(biāo)距，等于試件長度減去試件中兩個(gè)反射靶沿試件長度方向埋入試件中

的長度之和，mm。

B.4.2取3個(gè)試件測試結(jié)果的算術(shù)平均值作為該混凝土的早期收縮值，計(jì)算精度為1.0×10-6，作為相對(duì)

比較的混凝土早期收縮值以3d齡期測試得到的混凝土收縮值為準(zhǔn)。

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CC

附錄C

（規(guī)范性）

抗水滲透試驗(yàn)

C.1試驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)過程使用的設(shè)備主要有：

a)混凝土抗?jié)B儀：應(yīng)使水壓能按規(guī)定穩(wěn)定作用在試件上。儀器施壓范圍：0.1MPa～2.0MPa；

b)圓臺(tái)體試模：上口直徑175mm、下口直徑185mm、高150mm；

c)密封材料：石蠟加松香或水泥加黃油等；

d)梯形板：采用尺寸為200mm×200mm的玻璃或者其它透明材料制成，尺寸見圖C.1，并標(biāo)有十

條等間距垂直于上下端的直線；

單位：mm

圖C.1梯形板示意圖

e)鋼尺：分度值為0.1mm；

f)計(jì)時(shí)器：分度值為1min；

g)輔助設(shè)備：螺旋加壓器、烘箱、電爐、淺盤、鐵鍋、鋼絲網(wǎng)等；

h)加壓設(shè)備：采用螺旋加壓或其它加壓形式，其壓力以能將試件壓入試模內(nèi)為宜。

C.2試驗(yàn)步驟

C.2.1試件制作和養(yǎng)護(hù)應(yīng)按規(guī)定方法進(jìn)行，制作抗?jié)B試件時(shí)試模內(nèi)不宜涂刷憎水脫模劑，每組6個(gè)試件。

C.2.2試件拆模后應(yīng)清除兩端水泥漿膜，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

C.2.3應(yīng)在養(yǎng)護(hù)齡期（一般為28d）前一天，取出試件，擦拭干凈、晾干后，密封試件。

C.2.4石蠟密封時(shí)應(yīng)在試件側(cè)面滾涂一層熔化的石蠟（內(nèi)加少量松香）。再用螺旋加壓器將試件壓入經(jīng)

預(yù)熱的試模中，使試件與試模底平齊，試模變冷后解除壓力。試模預(yù)熱溫度應(yīng)以石蠟接觸試模后緩慢熔

化、不流淌為宜。

C.2.5水泥和黃油密封的質(zhì)量比為（2.5～3.0）:1.0。試件表面晾干后，應(yīng)使用三角刀將密封材料均

勻刮涂在試件側(cè)面，厚度為1mm～2mm。壓入試模，并與試模底齊平。也可采用其它密封方式。

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