安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)操作手冊前言為規(guī)范各類生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)操作行為，預(yù)防和減少生產(chǎn)安全，保障從業(yè)人員生命財產(chǎn)安全及企業(yè)財產(chǎn)安全，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《生產(chǎn)安全應(yīng)急條例》等法律法規(guī)，結(jié)合通用行業(yè)場景（如制造業(yè)、建筑業(yè)、倉儲物流等），特編制本手冊。本手冊旨在提供標(biāo)準(zhǔn)化、流程化的操作指引，各單位可結(jié)合自身實際情況細(xì)化調(diào)整，保證安全生產(chǎn)責(zé)任落實到崗、到人。一、適用范圍與典型應(yīng)用場景本手冊適用于各類生產(chǎn)經(jīng)營單位的生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場安全管理，涵蓋從作業(yè)前準(zhǔn)備到作業(yè)后收尾的全流程規(guī)范。典型應(yīng)用場景包括但不限于：機械操作類：機床、沖壓設(shè)備、起重機械等設(shè)備的操作與維護；電氣作業(yè)類：配電室巡檢、電氣設(shè)備檢修、臨時用電接線等；高危作業(yè)類：動火作業(yè)、有限空間作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)等；倉儲物流類：貨物裝卸、叉車作業(yè)、危險品存儲等；通用作業(yè)類：設(shè)備清潔、安全設(shè)施檢查、應(yīng)急演練等。二、核心操作流程與步驟詳解（一）作業(yè)前準(zhǔn)備與風(fēng)險排查作業(yè)申請與審批步驟1.1：作業(yè)人員確認(rèn)作業(yè)內(nèi)容（如“某車間機床刀具更換”），填寫《安全生產(chǎn)作業(yè)申請表》，明確作業(yè)時間、地點、人員、風(fēng)險等級及防護措施；步驟1.2：根據(jù)作業(yè)風(fēng)險等級（低、中、高），提交至對應(yīng)審批人（低風(fēng)險由班組長審批，中風(fēng)險由部門主管審批，高風(fēng)險由安全管理部門負(fù)責(zé)人*審批）；步驟1.3：審批人核查作業(yè)必要性、防護措施完備性，簽字確認(rèn)后方可作業(yè)（高風(fēng)險作業(yè)需附專項施工方案）?，F(xiàn)場風(fēng)險辨識與交底步驟2.1：作業(yè)負(fù)責(zé)人組織作業(yè)人員、現(xiàn)場監(jiān)護人員開展風(fēng)險辨識，采用“工作危害分析（JHA）”法，識別機械傷害、觸電、墜落等潛在風(fēng)險，形成《風(fēng)險辨識清單》；步驟2.2：作業(yè)負(fù)責(zé)人向所有參與人員開展安全技術(shù)交底，明確作業(yè)流程、危險點、控制措施及應(yīng)急處置方法，雙方簽字確認(rèn)《安全技術(shù)交底記錄表》。個體防護與設(shè)備檢查步驟3.1：作業(yè)人員按規(guī)定佩戴個體防護用品（PPE），如安全帽、防護眼鏡、絕緣手套、安全鞋等，檢查PPE完好性（如安全帽無裂紋、絕緣手套無破損）；步驟3.2：檢查作業(yè)設(shè)備、工具、安全設(shè)施（如防護罩、急停按鈕、警示標(biāo)識）是否正常，確認(rèn)設(shè)備斷電、掛牌（“禁止合閘，有人工作”），并清理作業(yè)區(qū)域雜物，保證通道暢通。（二）作業(yè)過程標(biāo)準(zhǔn)化操作開機與試運行步驟1.1：確認(rèn)所有人員處于安全位置，設(shè)備周圍無無關(guān)人員；步驟1.2：按設(shè)備操作規(guī)程啟動設(shè)備，先空載運行3-5分鐘，檢查設(shè)備運行聲音、振動、指示燈等是否正常，確認(rèn)無異常后加載作業(yè)。規(guī)范操作與實時監(jiān)控步驟2.1：嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行作業(yè)，禁止擅自縮短流程或違規(guī)操作（如機床運轉(zhuǎn)時禁止用手清理鐵屑、有限空間作業(yè)時禁止使用明火）；步驟2.2：作業(yè)負(fù)責(zé)人或現(xiàn)場監(jiān)護人員全程監(jiān)控作業(yè)狀態(tài)，每30分鐘巡查一次重點環(huán)節(jié)（如起重機械吊物下方是否站人、電氣接頭是否過熱），發(fā)覺異常立即喊停并處置。異常情況應(yīng)急處理步驟3.1：發(fā)生設(shè)備異響、漏電、人員受傷等異常時，立即按下急停按鈕或切斷電源；步驟3.2：現(xiàn)場監(jiān)護人員立即啟動《生產(chǎn)安全現(xiàn)場處置方案》，如觸電采用“切斷電源-現(xiàn)場急救-報警”流程，火災(zāi)使用滅火器撲救并疏散人員；步驟3.3：作業(yè)負(fù)責(zé)人1小時內(nèi)上報部門主管及安全管理部門，記錄《作業(yè)異常情況處理記錄表》。（三）作業(yè)后安全收尾現(xiàn)場清理與設(shè)備復(fù)位步驟1.1：作業(yè)完成后，清理作業(yè)區(qū)域的廢料、油污、工具等，將廢棄物分類投放至指定垃圾桶；步驟1.2：將設(shè)備恢復(fù)至初始狀態(tài)（如關(guān)閉電源、歸位工具、拆除臨時線路），確認(rèn)防護裝置復(fù)位，填寫《設(shè)備運行交接記錄表》。人員撤離與作業(yè)閉環(huán)步驟2.1：所有作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)無遺留安全隱患（如未熄滅的火種、未關(guān)閉的閥門）；步驟2.2：審批人核查《安全生產(chǎn)作業(yè)申請表》《風(fēng)險辨識清單》《作業(yè)異常記錄表》等資料，確認(rèn)作業(yè)流程完整、措施落實到位，簽字閉環(huán)作業(yè)。三、標(biāo)準(zhǔn)記錄表單模板表1：安全生產(chǎn)作業(yè)申請表申請單位作業(yè)區(qū)域作業(yè)時間作業(yè)內(nèi)容風(fēng)險等級（□低□中□高）作業(yè)人員主要風(fēng)險點及控制措施1.機械傷害：安裝防護罩，禁止戴手套操作2.觸電：確認(rèn)斷電，使用絕緣工具……申請人審批人（*班長/主管/安全員）附件（□專項方案□風(fēng)險清單□交底記錄）審批意見：簽字：日期：表2：安全技術(shù)交底記錄表工程名稱/作業(yè)內(nèi)容交底時間交底地點交底人（*安全員/技術(shù)員）被交底人（簽字）監(jiān)護人交底內(nèi)容摘要：1.作業(yè)流程：步驟1→步驟2→步驟32.危險點：設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位、高溫區(qū)域3.控制措施：佩戴防護眼鏡、保持安全距離4.應(yīng)急措施：緊急停機路線、急救箱位置被交底人確認(rèn)簽字：監(jiān)護人確認(rèn)簽字：表3：作業(yè)異常情況處理記錄表作業(yè)時間作業(yè)地點異常類型（□設(shè)備故障□人員受傷□環(huán)境異常）異常描述：處理措施：責(zé)任人處理結(jié)果記錄人分析與改進建議：四、關(guān)鍵風(fēng)險控制與安全提示（一）個體防護規(guī)范必須佩戴：進入作業(yè)現(xiàn)場必須佩戴安全帽，長發(fā)必須盤入帽內(nèi)，禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋；涉及電氣作業(yè)必須佩戴絕緣手套，涉及粉塵作業(yè)必須佩戴防塵口罩；禁止行為：嚴(yán)禁使用破損、失效的PPE，嚴(yán)禁作業(yè)過程中擅自拆除防護裝置（如機床防護罩、安全網(wǎng)）。（二）設(shè)備安全操作“五步法”檢查：作業(yè)前檢查設(shè)備外觀、電源、油位、安全裝置；確認(rèn)：確認(rèn)設(shè)備周圍無人員及障礙物，急停按鈕可正常使用；啟動：按規(guī)程順序啟動，先空載后負(fù)載；運行：嚴(yán)禁超負(fù)荷運行，禁止設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行維修、清潔；停機：按規(guī)程順序停機，切斷電源，掛牌警示。（三）應(yīng)急處置要點觸電：立即切斷電源（用干燥木棒挑開電線），將傷員轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處，無呼吸心跳時立即進行心肺復(fù)蘇，同時撥打120；火災(zāi)：小火使用滅火器（ABC干粉滅火器對準(zhǔn)火根噴射），大火立即疏散人員并報警，切勿貪戀財物；機械傷害：立即停機，用干凈布料壓迫止血，避免移動骨折部位，等待救援。（四）禁止性行為未經(jīng)審批擅自開展高風(fēng)險作業(yè)；無證操作特種設(shè)備（如叉車、起重機）；酒后上崗、疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)；在吊物下方站立、逗留或穿行；私拉亂接臨時用電線路，使用破損電纜。五、附則本手冊由企業(yè)安全管理部門負(fù)責(zé)解釋和修訂，各單位可根據(jù)行