起重吊裝安全專項(xiàng)施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\u11846一、編制說(shuō)明 1324221.1編制依據(jù) 1248451.2編制目的 216368二、吊裝作業(yè)施工規(guī)范要求 2202122.1通用安全規(guī)定 294922.2不同類型吊裝作業(yè)安全要求 3180792.3起重機(jī)械使用安全措施 3117592.4臨時(shí)用電安全 411545三、危險(xiǎn)源辨識(shí)及監(jiān)控措施 514013.1主要危險(xiǎn)源辨識(shí) 5233453.2風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控措施 5236023.3專項(xiàng)防控措施 613989四、機(jī)械設(shè)備安全管理 689834.1設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 6281154.2日常維護(hù)與保養(yǎng) 64888五、安全應(yīng)急預(yù)案 7127455.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu) 734325.2常見(jiàn)事故應(yīng)急處置流程 7271065.3應(yīng)急物資與資金保障 8799六、安全教育培訓(xùn)與安全檢查 9300446.1安全教育培訓(xùn) 9181716.2安全檢查制度 929320七、附則 9598附表1起重機(jī)械進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄（示例） 10126附表2吊裝作業(yè)安全檢查表（示例） 11一、編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)項(xiàng)目《實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)》《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》（2021年修訂版）《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第393號(hào)）《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-2012（2022年版）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2024《起重機(jī)械安全規(guī)程第1部分：總則》GB6067.1-2010項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場(chǎng)勘察報(bào)告及起重設(shè)備說(shuō)明書(shū)1.2編制目的針對(duì)項(xiàng)目起重吊裝作業(yè)（鉆孔樁鋼筋籠吊裝、模板吊裝、材料機(jī)具吊裝等）存在的安全風(fēng)險(xiǎn)，規(guī)范作業(yè)流程，明確安全技術(shù)措施與管理要求，防范起重傷害、物體打擊等事故，保障作業(yè)人員生命安全及工程順利推進(jìn)。二、吊裝作業(yè)施工規(guī)范要求2.1通用安全規(guī)定“十不吊”原則：被吊物重量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍不吊；指揮信號(hào)不清或無(wú)專人指揮不吊；吊物下方有人停留或行走不吊；吊物上站人或附著雜物不吊；埋地、凍結(jié)或重量不明物體不吊；斜拉、斜牽或起吊角度過(guò)大不吊；散狀物料捆綁不牢（如無(wú)專用容器）不吊；立式構(gòu)件、大模板無(wú)專用卡環(huán)不吊；吊具、索具不符合安全要求（如磨損、銹蝕超標(biāo)）不吊；遇大霧、暴雨或風(fēng)力≥6級(jí)（10.8m/s）等惡劣天氣不吊。作業(yè)環(huán)境控制：吊機(jī)回轉(zhuǎn)半徑50cm內(nèi)無(wú)障礙物，作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)（半徑≥吊機(jī)回轉(zhuǎn)半徑+2m），用警示帶隔離，派2名專職安全員值守，禁止無(wú)關(guān)人員、車(chē)輛進(jìn)入；吊機(jī)停放場(chǎng)地需平整堅(jiān)實(shí)，承載力≥吊機(jī)最大接地比壓（一般≥120kPa），松軟場(chǎng)地需鋪設(shè)鋼板（厚度≥20mm）或碎石墊層（厚度≥300mm），支腿下方墊設(shè)硬木塊（尺寸500mm×500mm×100mm），確保機(jī)身水平（橫向、縱向傾斜度≤1°）。人員資質(zhì)要求：吊機(jī)司機(jī)、信號(hào)指揮員需持特種作業(yè)證上崗，證書(shū)在有效期內(nèi)，嚴(yán)禁無(wú)證或跨資質(zhì)操作；信號(hào)指揮員需熟悉吊機(jī)性能及指揮信號(hào)（采用旗語(yǔ)+口哨，旗語(yǔ)顏色：紅旗指揮起吊、綠旗指揮落鉤，口哨長(zhǎng)音表示停止），指揮時(shí)站在吊機(jī)司機(jī)視線范圍內(nèi)（距吊機(jī)≤50m），避免遮擋。2.2不同類型吊裝作業(yè)安全要求2.2.1鉆孔樁鋼筋籠吊裝吊具選擇：根據(jù)鋼筋籠重量（一般≤50t）選擇專用吊具，主吊采用Φ28mm鋼絲繩（破斷拉力≥480kN，安全系數(shù)≥8），輔助吊采用Φ20mm鋼絲繩（破斷拉力≥220kN），吊點(diǎn)設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求（一般每6-8m設(shè)1個(gè)吊點(diǎn)，對(duì)稱布置）；吊裝工藝：鋼筋籠起吊前檢查焊接質(zhì)量（接頭錯(cuò)開(kāi)距離≥35d，焊縫厚度≥8mm），采用2臺(tái)吊機(jī)抬吊（主吊負(fù)責(zé)起升，輔助吊負(fù)責(zé)翻身），翻身時(shí)緩慢旋轉(zhuǎn)，避免鋼筋籠變形；起吊至離地面20-50cm時(shí)停頓30s，檢查吊機(jī)穩(wěn)定性、吊具受力情況，確認(rèn)無(wú)異常后繼續(xù)起吊，鋼筋籠垂直度偏差≤1°，緩慢放入孔內(nèi)，避免碰撞孔壁。2.2.2模板吊裝模板固定：采用專用吊環(huán)（材質(zhì)Q235鋼，厚度≥16mm），吊環(huán)與模板連接螺栓擰緊力矩≥300N?m，模板邊角采用軟質(zhì)材料包裹（如橡膠墊），避免吊裝時(shí)碰撞損壞；吊裝控制：?jiǎn)螇K模板重量≤吊機(jī)額定起重量的80%，起吊速度≤0.5m/s，嚴(yán)禁急起急停；模板安裝時(shí)，作業(yè)人員站在專用操作平臺(tái)（承載力≥2kN/m2）上作業(yè)，嚴(yán)禁攀附模板或吊具上下，模板就位后及時(shí)固定（如安裝拉桿、支撐），確認(rèn)牢固后方可松鉤。2.2.3材料與小型機(jī)具吊裝小型材料（鋼筋、鋼管）：采用專用吊籠（尺寸2m×1m×1.5m，網(wǎng)孔≤10cm），吊籠載重≤1t，鋼筋、鋼管需分層碼放，高度≤1.2m，避免超出吊籠范圍；小型機(jī)具（電焊機(jī)、振搗棒）：采用封閉吊箱（木質(zhì)或鐵質(zhì)），機(jī)具固定牢固，電纜線收攏在箱內(nèi)，避免吊裝時(shí)纏繞或拉扯，吊箱重量≤500kg，起吊高度≤2m時(shí)緩慢運(yùn)行。2.3起重機(jī)械使用安全措施2.3.1汽車(chē)吊安全操作支腿操作：支腿伸出需在吊臂起升前完成，伸出長(zhǎng)度符合說(shuō)明書(shū)要求（一般前支腿伸出≥2.5m，后支腿伸出≥3.0m），支腿收入需在吊臂擱穩(wěn)后進(jìn)行，嚴(yán)禁帶載收放支腿；支腿調(diào)整后用水平儀檢測(cè)機(jī)身水平度，橫向、縱向偏差≤1°，支腿墊板與地面貼合緊密，無(wú)懸空（間隙≤5mm）。作業(yè)過(guò)程控制：起吊滿載荷重物時(shí)，先起吊離地面20-50cm，停留5-10min，檢查吊機(jī)穩(wěn)定性（如支腿下沉量≤10mm）、制動(dòng)器可靠性（吊重靜止無(wú)下滑），確認(rèn)合格后繼續(xù)起吊；變幅、旋轉(zhuǎn)、升降動(dòng)作嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行，變幅速度≤0.8m/s，旋轉(zhuǎn)速度≤1r/min，吊臂最大仰角≤78°（按說(shuō)明書(shū)要求），避免吊臂后傾。作業(yè)后檢查：收回支腿、吊臂，吊臂擱在托架上時(shí)墊50mm厚橡膠塊，吊鉤掛在汽車(chē)前端，鋼絲繩松弛度以吊鉤離地面≥1.5m為宜；檢查吊機(jī)各部件：制動(dòng)器剎車(chē)片磨損量≤3mm，鋼絲繩磨損量≤直徑10%，液壓系統(tǒng)無(wú)滲漏，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)修。2.3.2塔式起重機(jī)（若涉及）安全操作安裝驗(yàn)收：塔吊安裝后需經(jīng)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)驗(yàn)收，檢測(cè)項(xiàng)目包括起升機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)性能，安全裝置（起重量限制器、力矩限制器）靈敏度，驗(yàn)收合格后方可使用；載荷控制：起重量限制器、力矩限制器需定期校驗(yàn)（每月1次），誤差≤5%，嚴(yán)禁擅自調(diào)整或屏蔽，起吊載荷達(dá)到額定值90%時(shí)，需低速運(yùn)行，避免急剎。2.4臨時(shí)用電安全配電系統(tǒng)：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級(jí)配電（總配電箱→分配電箱→開(kāi)關(guān)箱）、二級(jí)保護(hù)（總配電箱、開(kāi)關(guān)箱設(shè)漏電保護(hù)器，額定動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）；吊機(jī)、電焊機(jī)等設(shè)備開(kāi)關(guān)箱需“一機(jī)一閘一漏一箱”，電纜線采用YCW型橡套電纜（截面≥16mm2），架空敷設(shè)（高度≥2.5m）或穿管保護(hù)（埋深≥0.7m），避免碾壓、磨損。接地要求：吊機(jī)金屬機(jī)身、配電箱外殼接地電阻≤4Ω，采用Φ16mm鍍鋅圓鋼作為接地極，埋深≥2.5m，接地連接線截面≥10mm2；雨天作業(yè)時(shí)，操作人員穿絕緣鞋（耐電壓≥500V）、戴絕緣手套，避免電纜線浸泡在水中。三、危險(xiǎn)源辨識(shí)及監(jiān)控措施3.1主要危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào)危險(xiǎn)源類型致險(xiǎn)因子可能導(dǎo)致事故風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1起重傷害吊機(jī)支腿下沉、鋼絲繩斷裂、吊物墜落、指揮失誤人員傷亡、設(shè)備損壞重大2物體打擊吊物捆綁不牢散落、吊具脫落、工具拋擲人員輕傷、重傷較大3機(jī)械傷害吊機(jī)回轉(zhuǎn)碰擊障礙物、支腿收回時(shí)夾傷人員人員輕傷、重傷較大4觸電電纜線破損漏電、接地不良、雨天作業(yè)未采取絕緣措施人員觸電較大3.2風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控措施設(shè)備監(jiān)控：每日作業(yè)前檢查吊機(jī)關(guān)鍵部件：鋼絲繩磨損量（≤直徑10%）、斷絲數(shù)（Φ28mm鋼絲繩≤10根/捻距），制動(dòng)器剎車(chē)片厚度（≥5mm），安全裝置（起重量限制器、力矩限制器）動(dòng)作靈敏；采用BIM技術(shù)模擬吊裝過(guò)程，對(duì)鋼筋籠翻身、模板就位等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行碰撞檢測(cè)，優(yōu)化吊機(jī)站位及起吊角度，避免與周邊結(jié)構(gòu)（如腳手架、高壓線）沖突。過(guò)程監(jiān)控：吊裝作業(yè)時(shí)安排專人監(jiān)測(cè)吊機(jī)支腿沉降（每10min測(cè)1次，沉降量≤15mm），發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，采取加固措施（如增加墊木）；吊物起升高度≥2m時(shí)，用經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)吊物垂直度，偏差超過(guò)1°時(shí)調(diào)整，避免吊物擺動(dòng)過(guò)大。應(yīng)急監(jiān)控：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急物資：急救箱（含止血帶、骨折夾板）、對(duì)講機(jī)（4臺(tái)，備用電池充足）、應(yīng)急吊車(chē)（25t，待命狀態(tài)），針對(duì)吊物墜落、人員受傷等事故制定專項(xiàng)應(yīng)急處置流程。3.3專項(xiàng)防控措施鋼絲繩安全控制：鋼絲繩使用前檢查：無(wú)斷絲、扭結(jié)、銹蝕（銹蝕深度≤直徑5%），使用中避免與尖銳物體接觸（如棱角未打磨的構(gòu)件），起吊時(shí)鋼絲繩夾角≤60°，避免過(guò)大拉力；鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：?jiǎn)胃摻z繩斷絲數(shù)超過(guò)規(guī)定（如Φ28mm鋼絲繩斷絲≥12根）、磨損量≥直徑10%或出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕，立即更換，報(bào)廢鋼絲繩集中存放，嚴(yán)禁重新使用。吊物捆綁安全控制：散狀物料（如砂石）采用專用吊斗（容積≤2m3），吊斗兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄（高度≥1.2m），底部設(shè)卸料閥，避免泄漏；長(zhǎng)條形構(gòu)件（如鋼管、型鋼）采用兩點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)間距≤構(gòu)件長(zhǎng)度1/3，避免構(gòu)件彎曲變形，捆綁處墊軟布（厚度≥5mm），防止鋼絲繩磨損。四、機(jī)械設(shè)備安全管理4.1設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)條件：吊機(jī)需提供出廠合格證、特種設(shè)備制造許可證、年度檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)口設(shè)備需提供海關(guān)報(bào)關(guān)單及中文說(shuō)明書(shū)；外觀檢查：機(jī)身無(wú)明顯變形、銹蝕，駕駛室玻璃完好，操作手柄靈敏，安全裝置（如警示燈、喇叭）功能正常。驗(yàn)收流程：施工單位組織驗(yàn)收，邀請(qǐng)監(jiān)理工程師參與，驗(yàn)收內(nèi)容包括設(shè)備資質(zhì)、性能參數(shù)、安全裝置，驗(yàn)收合格填寫(xiě)《起重機(jī)械進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄》，留存歸檔；驗(yàn)收不合格設(shè)備（如安全裝置缺失）嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)，限期整改，整改后重新驗(yàn)收。4.2日常維護(hù)與保養(yǎng)定期保養(yǎng)：每日保養(yǎng)：檢查機(jī)油、液壓油液位（在規(guī)定刻度內(nèi)），輪胎氣壓（≥0.8MPa），制動(dòng)液泄漏情況；每周保養(yǎng)：清洗空氣濾清器，檢查鋼絲繩潤(rùn)滑情況（涂抹專用潤(rùn)滑脂），緊固支腿連接螺栓（擰緊力矩≥500N?m）；月度保養(yǎng)：檢測(cè)起重量限制器、力矩限制器精度，更換液壓油濾芯，檢查吊臂焊縫有無(wú)裂紋（重點(diǎn)檢查吊臂根部）。故障處理：作業(yè)中出現(xiàn)故障（如液壓系統(tǒng)泄漏、制動(dòng)器失靈），立即停止作業(yè)，切斷電源，設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行；故障維修需由廠家授權(quán)人員進(jìn)行，更換零部件需與原型號(hào)一致，維修后進(jìn)行試吊（空載運(yùn)行3次），確認(rèn)正常后方可使用。五、安全應(yīng)急預(yù)案5.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理（負(fù)責(zé)應(yīng)急總指揮，下達(dá)應(yīng)急指令）；副組長(zhǎng)：項(xiàng)目總工（負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)，制定救援方案）；成員：安全部、工程部、物資部負(fù)責(zé)人（分別負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)救援、技術(shù)支持、物資調(diào)配）。專業(yè)處置組：救援組：由10名經(jīng)驗(yàn)豐富工人組成，配備擔(dān)架、撬棍等工具，負(fù)責(zé)人員搜救、傷員轉(zhuǎn)移；醫(yī)療組：配備1名專職醫(yī)生及急救箱，負(fù)責(zé)傷員初步救治（如止血、骨折固定）；物資組：負(fù)責(zé)應(yīng)急物資（如吊車(chē)、鋼板、急救藥品）調(diào)配，確保30min內(nèi)到位；通訊組：負(fù)責(zé)與醫(yī)院（120）、消防（119）等外部機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)，保持通訊暢通。5.2常見(jiàn)事故應(yīng)急處置流程5.2.1吊物墜落事故現(xiàn)場(chǎng)處置：立即停止作業(yè)，疏散周邊人員，設(shè)置警戒區(qū)，禁止無(wú)關(guān)人員靠近；若吊物未傷人，用備用吊車(chē)（25t）緩慢移除墜落物，檢查吊機(jī)及吊具損壞情況，分析墜落原因（如捆綁不牢、吊具斷裂），制定整改措施后方可恢復(fù)作業(yè)；若吊物傷人，救援組用撬棍、千斤頂移除壓覆物，避免二次傷害，醫(yī)療組對(duì)傷員進(jìn)行初步救治（如止血、心肺復(fù)蘇），同時(shí)撥打120，將傷員轉(zhuǎn)運(yùn)至就近醫(yī)院。后期處理：事故后保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組織事故調(diào)查，分析原因，明確責(zé)任；對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，重新培訓(xùn)“十不吊”原則及應(yīng)急處置流程，整改完成后組織試吊，確認(rèn)安全后方可復(fù)工。5.2.2人員觸電事故現(xiàn)場(chǎng)處置：立即切斷電源（關(guān)閉開(kāi)關(guān)箱或拔插頭），若無(wú)法斷電，用干燥木棒、絕緣手套等將觸電人員與帶電體分離，嚴(yán)禁徒手接觸；若觸電人員意識(shí)清醒，將其轉(zhuǎn)移至通風(fēng)干燥區(qū)域，解開(kāi)衣領(lǐng)，觀察生命體征；若意識(shí)昏迷但呼吸、心跳正常，保持平臥，頭偏向一側(cè)，防止嘔吐物誤吸；若呼吸、心跳停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇（按壓頻率100-120次/min，按壓深度5-6cm），直至120急救人員到達(dá)。后期處理：檢查觸電原因（如電纜線破損、接地不良），更換破損電纜，重新檢測(cè)接地電阻，合格后方可恢復(fù)用電；對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行用電安全培訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)絕緣防護(hù)用品使用規(guī)范。5.3應(yīng)急物資與資金保障應(yīng)急物資清單：設(shè)備類：25t應(yīng)急吊車(chē)1臺(tái)、挖掘機(jī)1臺(tái)、鋼板（20mm×2m×6m）2塊、千斤頂（50t）2臺(tái)；醫(yī)療類：急救箱（含止血帶、繃帶、骨折夾板、碘伏）2個(gè)、擔(dān)架2副、心肺復(fù)蘇儀1臺(tái)；通訊類：對(duì)講機(jī)4臺(tái)（備用電池8塊）、應(yīng)急電話（保持24小時(shí)暢通）；防護(hù)類：絕緣手套（耐電壓10kV）4副、絕緣鞋4雙、安全帽20頂、反光背心20件。資金保障：項(xiàng)目部預(yù)留應(yīng)急資金≥50萬(wàn)元，專項(xiàng)用于事故救援、醫(yī)療救治及物資采購(gòu)，由財(cái)務(wù)部專人管理，確保應(yīng)急時(shí)快速調(diào)用。六、安全教育培訓(xùn)與安全檢查6.1安全教育培訓(xùn)培訓(xùn)內(nèi)容：崗前培訓(xùn)：起重吊裝安全法規(guī)、“十不吊”原則、吊機(jī)操作流程，培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)≥8h；專項(xiàng)培訓(xùn)：針對(duì)鋼筋籠、模板等特殊吊裝作業(yè)，講解吊具選擇、捆綁方法及應(yīng)急處置，培訓(xùn)后進(jìn)行理論+實(shí)操考核，考核合格（總分≥80分）方可上崗。培訓(xùn)頻率：每月組織1次安全例會(huì)，通報(bào)近期起重吊裝事故案例，強(qiáng)化安全意識(shí)；新工人進(jìn)場(chǎng)或設(shè)備更換后，需重新培訓(xùn)，確保作業(yè)人員熟悉新設(shè)備性能及操作要求。6.2安全檢查制度檢查類型：日常檢查：安全員每日作業(yè)前檢查吊機(jī)、吊具及作業(yè)環(huán)境，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改，填寫(xiě)《起重吊裝日常安全檢查表》；專項(xiàng)檢查：每周由項(xiàng)目總工組織，檢查“十不吊”執(zhí)行情況、人員資質(zhì)及應(yīng)急物資準(zhǔn)備，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作罰款500-1000元；月度檢查：由項(xiàng)目經(jīng)理組織，邀請(qǐng)監(jiān)理參與，檢查設(shè)備維護(hù)、培訓(xùn)記錄及隱患整改情況，檢查結(jié)果納入項(xiàng)目安全考核。隱患整改：檢查發(fā)現(xiàn)的隱患需下達(dá)《安全隱患整改通知書(shū)》，明確整改責(zé)任人、措施及期限（一般≤24h），整改完成后復(fù)查，復(fù)查合格方可復(fù)工；重大隱患（如吊機(jī)安全裝置失效）需立即停工，上報(bào)建設(shè)單位及監(jiān)理，制定專項(xiàng)整改方案，經(jīng)專家論證后實(shí)施。七、附則本方案未盡事宜，參照《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-2012（2022年版）、《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB6067.1-2010執(zhí)行，規(guī)范更新后相關(guān)要求同步調(diào)整；本方案適用于房建、市政工程中起重吊裝作業(yè)，橋梁、隧道等大型吊裝需結(jié)合專項(xiàng)規(guī)范補(bǔ)充細(xì)節(jié)（如跨路吊裝防護(hù)），經(jīng)專家論證后實(shí)施；對(duì)違反本方案導(dǎo)致事故的單位或個(gè)人，按項(xiàng)目《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)