門窗工程施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\u11952門窗工程施工方案 115913一、編制依據(jù) 14635二、工程概況 118528三、外門窗施工 291373.1外墻鋁合金窗安裝 266683.2玻璃幕墻施工 4220203.3金屬卷簾門安裝 523859四、內(nèi)門窗施工 635384.1裝飾木門窗安裝（后塞口法） 68034.2內(nèi)門安裝（后塞口法） 816529五、門窗五金配件安裝 9223605.1外門窗五金配件 9287385.2內(nèi)門窗五金配件 928276六、質(zhì)量驗收 9140826.1外門窗驗收 10312616.2內(nèi)門窗驗收 10266056.3驗收程序 114293七、安全與環(huán)保措施 11144187.1安全措施 11124487.2環(huán)保措施 1215174八、附則 1216212附表1門窗安裝記錄（示例） 122842附表2質(zhì)量驗收記錄（示例） 13一、編制依據(jù)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2018《鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范》JGJ214-2010《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-2015《塑料門窗工程技術(shù)規(guī)程》JGJ103-2008《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2001門窗工程設(shè)計圖紙、建筑外立面效果圖項目施工組織設(shè)計及相關(guān)批復(fù)文件國家與地方現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)二、工程概況本工程門窗分為外門窗與內(nèi)門窗兩大類，外門窗含鋁合金窗、玻璃幕墻、金屬卷簾門及古銅色金屬飾面門，內(nèi)門窗以裝飾木門窗為主，具體配置如下：外門窗：高度≥2.7m的外門窗按幕墻設(shè)計，采用隔熱鋁合金型材（金屬+塑料+金屬復(fù)合結(jié)構(gòu)），雙層玻璃配置（一層防竊聽玻璃、一層夾層鋼化玻璃，抗沖擊性能≥5kJ/m2）；門窗類型包括上懸窗、中懸窗、內(nèi)開窗、固定窗、百葉窗及地彈門；一層正門為古銅色金屬飾面門（表面涂層厚度≥80μm），側(cè)臺、車庫及V軸、3軸外門為金屬卷簾門（簾板厚度≥1.5mm）。內(nèi)門窗：采用裝飾木門窗，安裝方式為后塞口法，需與墻體預(yù)留洞口精準(zhǔn)匹配，重點(diǎn)控制開啟方向、縫隙大小及五金配件安裝精度，避免出現(xiàn)“走扇”“關(guān)不攏”等質(zhì)量問題。三、外門窗施工3.1外墻鋁合金窗安裝3.1.1施工準(zhǔn)備彈線找規(guī)矩：從最高層外墻找出外窗口中線，采用全站儀（精度±2mm）向下引測各層窗口中線，在窗口兩側(cè)墻面劃線標(biāo)記，偏差≤3mm；對墻面不直的部位，采用鏨子鑿修，確保洞口側(cè)邊垂直度偏差≤5mm/2m。以樓層1m水平線為基準(zhǔn)，采用水準(zhǔn)儀（精度±1mm）向上返算窗下皮標(biāo)高，在墻面彈出水平控制線，每2層復(fù)核1次，累計偏差≤10mm。防腐處理：鋁合金窗框隱藏面（與墻體接觸部位）及固定鐵件涂刷環(huán)氧富鋅底漆（替代原瀝青防腐，符合現(xiàn)行環(huán)保要求），涂刷厚度≥60μm，實干后再涂刷1道環(huán)氧面漆，總厚度≥120μm，防止金屬腐蝕。固定鐵件與墻體預(yù)埋鐵板連接部位，墊設(shè)防腐墊片（厚度3mm，材質(zhì)為氯丁橡膠），避免不同金屬接觸產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。構(gòu)件運(yùn)輸與存儲：鋁合金門窗在專業(yè)工廠加工，采用定制木箱包裝（內(nèi)襯泡沫板，防止碰撞），運(yùn)至工地后存儲在防雨防潮倉庫，倉庫地面鋪設(shè)50mm厚方木，門窗框扇豎放（傾斜角度≤15°），兩端用木撐固定，禁止平放堆疊（堆疊高度≤2層）。開箱時按型號分類清點(diǎn)構(gòu)配件（窗框、窗扇、五金件、密封膠條），對號入座存放，避免錯用；鋁合金型材表面保護(hù)膜需完整保留，施工完成后再撕除，防止表面劃傷。洞口復(fù)核：安裝前測量洞口尺寸，與窗框四周預(yù)留空隙需符合要求：與聚苯板接觸部位預(yù)留空隙15mm，與干掛石材接觸部位預(yù)留空隙20mm，空隙不足時鑿修洞口，過大時采用C20細(xì)石混凝土修補(bǔ)（修補(bǔ)后養(yǎng)護(hù)≥7d）。3.1.2現(xiàn)場安裝流程組裝：在平整場地（鋪設(shè)5mm厚橡膠墊）組裝窗框，組裝前清理型材接口處雜物（如灰塵、鋁屑），涂抹專用密封膠（材質(zhì)為硅酮結(jié)構(gòu)膠，位移能力≥25%）。組裝時采用木錘（墊木片）輕敲就位，禁止用鐵錘直接敲擊，防止型材變形；連接件（螺栓、螺母）采用不銹鋼材質(zhì)（牌號304），擰緊扭矩控制在15-20N?m，避免過緊導(dǎo)致型材開裂。安立柱與窗框：立柱安裝：按彈線位置固定立柱，采用膨脹螺栓（直徑Φ12mm，長度100mm）固定在墻體預(yù)埋鐵板上，每根立柱固定點(diǎn)不少于3處（上下端距端部≤150mm，中間間距≤600mm），立柱垂直度偏差≤1mm/m。窗框安裝：將組裝好的窗框放入洞口，用木楔臨時固定（木楔間距≤500mm），調(diào)整窗框水平度（用水平尺檢測，偏差≤2mm/2m）、垂直度（偏差≤1mm/m）及對角線（對角線差≤3mm/2m），合格后焊接固定鐵件（固定鐵件與預(yù)埋鐵板滿焊，焊縫長度≥50mm，高度≥6mm）。安窗扇：窗框固定后安裝窗扇，先清理窗框槽口雜物（如焊渣、灰塵），安裝密封膠條（材質(zhì)為三元乙丙橡膠，截面尺寸與槽口匹配，接頭采用45°斜接，用專用膠粘接）。窗扇安裝時調(diào)整鉸鏈位置（距上下端距離為扇高的1/10），鉸鏈與窗框、窗扇連接螺栓擰緊扭矩≤12N?m，安裝后試開窗扇，開啟靈活無卡頓（開啟力≤80N），關(guān)閉后扇與框貼合嚴(yán)密，縫隙均勻（偏差≤1mm）。3.1.3檢查校正與密封檢查校正：立柱與窗框安裝后，采用全站儀檢測垂直度（偏差≤1mm/m），水平儀檢測水平度（偏差≤2mm/2m），鋼卷尺檢測對角線（對角線差≤3mm/2m），超限時調(diào)整固定鐵件位置（松開螺栓，墊設(shè)薄鋼板調(diào)整），合格后重新固定。檢查玻璃安裝槽口尺寸，槽口寬度偏差±1mm，深度偏差±0.5mm，確保玻璃與膠條貼合緊密，無松動。密封處理：窗框與墻體之間的縫隙，采用發(fā)泡聚氨酯填充（密度≥30kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.035W/(m?K)），填充密實（飽滿度≥95%），表面切割平整（距窗框邊緣5-8mm），24h后打硅酮耐候膠（位移能力≥20%），膠縫寬度10mm，厚度8mm，表面光滑順直，無氣泡、斷縫。窗扇與窗框之間的密封膠條需連續(xù)設(shè)置，接頭處采用熱接工藝（溫度180-200℃），避免接頭開裂導(dǎo)致滲漏。3.1.4防護(hù)與清洗施工防護(hù)：腳手架搭設(shè)時，橫桿、跳板與門窗保持≥100mm距離，避免碰撞；電焊作業(yè)時，在門窗上方鋪設(shè)防火毯（尺寸2m×2m），防止焊渣燙傷型材表面。墻面抹灰時，用塑料薄膜覆蓋門窗，抹灰完成后及時清理殘留砂漿，禁止砂漿硬化后清理（避免劃傷表面）。清洗：工程竣工后，撕除門窗表面保護(hù)膜，用中性清潔劑（如洗潔精，濃度5%）擦拭表面污漬，再用清水沖洗干凈；污漬較頑固時（如膠痕），用醋酸乙酯擦拭（禁止使用香蕉水，防止腐蝕型材表面）。3.2玻璃幕墻施工3.2.1鋁合金框架安裝預(yù)埋構(gòu)件調(diào)整：按放線尺寸復(fù)核預(yù)埋構(gòu)件位置（偏差≤10mm），位置偏差過大時采用化學(xué)錨栓（直徑Φ12mm，錨固深度100mm）補(bǔ)充固定，錨栓抗拉承載力≥15kN，驗收合格后方可安裝幕墻配件。豎龍骨與橫龍骨安裝：豎龍骨安裝：采用全站儀控制垂直度（偏差≤1mm/m），每根豎龍骨用2個連接件固定（連接件材質(zhì)為不銹鋼304），連接件與預(yù)埋構(gòu)件焊接（焊縫長度≥60mm，高度≥6mm），焊接后涂刷環(huán)氧富鋅漆防腐。橫龍骨安裝：與豎龍骨采用螺栓連接（螺栓直徑Φ10mm），橫龍骨水平度偏差≤2mm/2m，同一平面內(nèi)橫龍骨高低差≤3mm；橫、豎龍骨連接部位墊設(shè)防水墊片（材質(zhì)為三元乙丙橡膠），防止雨水滲漏。3.2.2玻璃安裝框架清理：安裝玻璃前，清除鋁合金框架槽口內(nèi)雜物（如灰塵、焊渣），用壓縮空氣（壓力0.5MPa）吹凈，再涂刷1道硅酮密封膠（寬度5mm，厚度3mm），增強(qiáng)密封性。玻璃吊裝與固定：玻璃按由上往下順序安裝，與外用施工架子拆卸順序同步；安裝前在框架槽口內(nèi)放置橡膠墊圈（厚度5mm，間距300mm），確保玻璃受力均勻。采用玻璃吸盤（承重能力≥200kg）吊裝玻璃，由5人協(xié)同作業(yè)（2人在室內(nèi)推送，3人在室外接收），玻璃放入槽口后調(diào)整位置（偏差≤5mm），用鋁合金蓋板（厚度3mm）壓住玻璃，蓋板與框架采用自攻螺釘（直徑Φ4mm，間距200mm）固定。3.2.3打膠與驗收打膠：玻璃與鋁合金框架之間的縫隙打硅酮結(jié)構(gòu)膠（位移能力≥25%），打膠前清理縫隙表面（用丙酮擦拭，去除油污），貼美紋紙（寬度20mm）控制膠縫寬度（10mm），打膠時勻速推進(jìn)，確保膠縫飽滿、連續(xù)，無氣泡、斷縫。膠縫表面用刮板（角度45°）修整，修整后撕去美紋紙，膠縫養(yǎng)護(hù)≥7d（期間避免雨水浸泡、外力碰撞），養(yǎng)護(hù)完成后檢測膠縫硬度（ShoreA硬度≥20）。驗收：外觀檢查：玻璃表面無劃痕（劃痕長度≤50mm，寬度≤0.1mm，每㎡≤2處）、氣泡，膠縫表面平整順直，偏差≤2mm/2m。性能檢測：進(jìn)行雨水滲漏試驗（淋水壓力100kPa，淋水時間30min），無滲漏為合格；開啟扇進(jìn)行氣密性試驗（壓力差10Pa，滲透量≤1.5m3/(m?h)），符合設(shè)計要求。3.3金屬卷簾門安裝軌道安裝：按彈線位置固定軌道（材質(zhì)為冷軋鋼板，厚度2mm），采用膨脹螺栓（直徑Φ10mm，長度80mm）固定在墻體或柱體上，軌道垂直度偏差≤1mm/m，兩軌道間距偏差±3mm。卷軸與電機(jī)安裝：卷軸安裝：調(diào)整卷軸水平度（偏差≤2mm/2m），卷軸兩端軸承座固定牢固（螺栓擰緊扭矩25-30N?m），卷軸與軌道中心線對齊（偏差≤5mm）。電機(jī)安裝：電機(jī)（功率≥1.5kW）固定在卷軸一端，電機(jī)軸與卷軸同軸度偏差≤0.1mm，接線符合電氣規(guī)范（相線、零線、地線區(qū)分清晰，接地電阻≤4Ω）。簾板安裝與調(diào)試：簾板安裝：從卷軸一端向另一端依次連接簾板（簾板之間采用鉚釘連接，鉚釘間距150mm），簾板垂直度偏差≤3mm/m，安裝后試運(yùn)轉(zhuǎn)（上升、下降速度6-8m/min），運(yùn)行平穩(wěn)無噪聲（噪聲≤65dB）。限位調(diào)試：調(diào)整上下限位開關(guān)，簾板上升至頂部時距軌道頂端≥50mm，下降至底部時與地面貼合嚴(yán)密（縫隙≤3mm），限位開關(guān)動作靈敏可靠。四、內(nèi)門窗施工4.1裝飾木門窗安裝（后塞口法）4.1.1窗框安裝洞口預(yù)留：砌墻時按設(shè)計尺寸預(yù)留洞口，普通門洞口比門窗框大30-40mm（每邊大15-20mm），裝飾門洞口比門窗框大200mm（每邊大100mm）；洞口側(cè)邊垂直度偏差≤5mm/2m，水平度偏差≤3mm/2m。洞口兩側(cè)預(yù)埋木磚（材質(zhì)為松木，含水率≤18%），木磚尺寸200mm×100mm×50mm，間距≤600mm，距洞口上下端≤200mm，木磚需做防腐處理（涂刷氟化鈉溶液，濃度5%）。窗框就位與固定：將窗框塞入洞口，用木楔臨時固定（木楔間距500mm，避開鉸鏈安裝位置），采用線錘檢測窗框垂直度（偏差≤1mm/m），水平尺檢測水平度（偏差≤2mm/2m），合格后用釘子（直徑Φ3mm，長度80mm）將窗框釘牢在木磚上，每個木磚釘2顆釘子，釘帽砸扁沖入梃內(nèi)（深度≥2mm）。窗框與洞口之間的縫隙，采用干硬性水泥砂漿（配合比1:3）填充，填充前在縫隙兩側(cè)貼美紋紙，填充后用刮刀壓實（飽滿度≥95%），24h后拆除美紋紙，清理表面殘留砂漿。4.1.2窗扇安裝施工準(zhǔn)備：安裝前檢查窗框上、中、下三部分寬度，偏差超過5mm時修刨窗框；核對窗扇開啟方向，在扇梃上做標(biāo)記（如“左開”“右開”），避免裝反。測量窗框口凈尺寸，考慮風(fēng)縫（松動）大?。洪T扇對口處豎縫留1.5-2.5mm，窗扇豎縫留2mm，根據(jù)尺寸修刨窗扇（修刨量≤3mm，避免過度修刨導(dǎo)致強(qiáng)度不足）。鉸鏈安裝與調(diào)試：鉸鏈位置：距窗扇上下端距離為扇高的1/10，如扇高1800mm，鉸鏈距上下端各180mm；用扇鏟剔出鉸鏈槽（槽深與鉸鏈厚度一致，偏差≤0.5mm），鉸鏈放入槽內(nèi)后與扇梃平齊。掛扇與調(diào)試：上下鉸鏈各擰1顆螺釘掛扇，檢查扇與框縫隙（均勻偏差≤1mm）、開啟靈活性（開啟力≤60N），合格后擰緊全部螺釘（螺釘長度≥扇梃厚度的2/3）；雙扇窗安裝時調(diào)整錯口（蓋口或等口），關(guān)閉后縫隙≤2mm。常見問題處理：關(guān)不攏（扇邊蹭口）：修刨扇邊坡口（角度2°-3°），確保扇與框貼合；若因窗框不正導(dǎo)致“走扇”，調(diào)整鉸鏈位置（向外移動2-3mm），或重新找正窗框。窗扇不平（扭翹）：在扇梃榫處加木楔（厚度1-2mm），或調(diào)整鉸鏈高度，嚴(yán)重扭翹時重新制作窗扇。4.1.3玻璃安裝玻璃裁制與清理：按槽口尺寸裁制玻璃，玻璃尺寸比槽口小4mm（上下邊）、6mm（左右邊），確保玻璃能自由伸縮；裁制后檢查玻璃質(zhì)量，無裂紋、氣泡、水波浪（波筋深度≤0.3mm），不合格玻璃禁止使用。清理槽口內(nèi)雜物（如木屑、膠跡），涂刷底油灰（配合比：桐油：石膏：滑石粉=1:2:3），底油灰鋪敷薄而均勻（厚度2-3mm），無間斷、堆積。玻璃固定與壓條安裝：玻璃放入槽口后調(diào)整位置（居中放置，四周間隙均勻），采用鍍鋅鐵釘（直徑Φ3mm，長度15mm）固定，每邊釘子數(shù)量：邊長≤400mm時≥2顆，邊長＞400mm時≥3顆，釘子間距≤200mm，釘身距玻璃邊緣≥10mm，避免壓碎玻璃。安裝木壓條（材質(zhì)與窗框一致，含水率≤18%），壓條裁成45°斜角，對接縫隙≤0.5mm，用釘子（直徑Φ2mm，長度12mm）固定，釘子間距≤300mm，釘帽沖入壓條內(nèi)≤1mm，避免外露影響美觀。3.密封處理：玻璃與壓條之間的縫隙，采用油灰（配合比：桐油：石膏：滑石粉=1:3:5）填嵌，填嵌前清理縫隙內(nèi)灰塵，油灰需搓成細(xì)長條（直徑略大于縫隙寬度），嵌入縫隙后用刮刀壓實（飽滿度≥95%），表面刮平（與壓條平齊），24h后用砂紙（目數(shù)240目）輕輕打磨表面，確保光滑無毛刺。外開窗玻璃外側(cè)需額外打硅酮耐候膠（寬度5mm，厚度3mm），防止雨水滲漏，膠縫表面順直，無氣泡、斷縫。4.2內(nèi)門安裝（后塞口法）4.2.1門框安裝洞口復(fù)核：安裝前測量門洞尺寸，高度偏差±5mm，寬度偏差±3mm，對角線差≤5mm，不符合要求時鑿修或修補(bǔ)（修補(bǔ)采用C20細(xì)石混凝土，養(yǎng)護(hù)≥7d）；門洞兩側(cè)預(yù)埋木磚（尺寸200mm×100mm×50mm，間距≤600mm，距洞口上下端≤200mm），木磚做防腐處理（涂刷氟化鈉溶液，濃度5%）。門框就位與固定：將門框放入門洞，用木楔臨時固定（木楔間距500mm，避開鉸鏈安裝位置），采用線錘檢測門框垂直度（偏差≤1mm/m），水平儀檢測水平度（偏差≤2mm/2m），合格后用釘子（直徑Φ3mm，長度80mm）將門框釘牢在木磚上，每個木磚釘2顆釘子，釘帽沖入梃內(nèi)≥2mm。門框與門洞之間的縫隙，采用干硬性水泥砂漿（配合比1:3）填充，填充前在縫隙兩側(cè)貼美紋紙，填充后壓實（飽滿度≥95%），24h后拆除美紋紙，清理表面殘留砂漿。4.2.2門扇安裝門扇修刨：測量門框內(nèi)凈尺寸，門扇高度比門框內(nèi)凈高度小10mm（預(yù)留5mm縫隙），寬度比門框內(nèi)凈寬度小6mm（兩側(cè)各留3mm縫隙），根據(jù)尺寸修刨門扇（修刨量≤3mm，避免過度修刨導(dǎo)致強(qiáng)度不足）；修刨后門扇表面平整度偏差≤2mm/2m，對角線差≤3mm。鉸鏈安裝與掛扇：鉸鏈位置：距門扇上下端距離為扇高的1/10，如扇高2100mm，鉸鏈距上下端各210mm；在門扇與門框上分別剔出鉸鏈槽（槽深與鉸鏈厚度一致，偏差≤0.5mm），鉸鏈放入槽內(nèi)后與門扇、門框平齊。掛扇：上下鉸鏈各擰1顆螺釘掛扇，檢查門扇與門框縫隙（均勻偏差≤1mm）、開啟靈活性（開啟力≤80N），合格后擰緊全部螺釘（螺釘長度≥門扇厚度的2/3）；雙扇門安裝時調(diào)整對口縫（留2-3mm縫隙），關(guān)閉后門扇平齊（高低差≤2mm）。4.2.3門鎖與五金安裝門鎖安裝：按設(shè)計位置在門扇上劃線定位（鎖孔中心距地面高度1000-1100mm），用手電鉆（配備專用鉆頭）鉆孔，孔徑與鎖體匹配（偏差≤1mm），避免鉆孔過大導(dǎo)致鎖體松動；鎖體安裝后與門扇表面平齊（偏差≤1mm），鎖舌伸縮靈活（無卡頓），鎖芯轉(zhuǎn)動順暢。五金配件安裝：合頁、拉手、插銷等五金配件按設(shè)計位置安裝，螺釘擰緊扭矩≤10N?m，避免過緊導(dǎo)致木材開裂；拉手安裝高度距地面1000-1100mm，與門扇表面平齊（偏差≤1mm），開啟時無松動、異響。五、門窗五金配件安裝5.1外門窗五金配件鉸鏈（合頁）：鋁合金窗鉸鏈采用不銹鋼材質(zhì)（牌號304），表面鍍層厚度≥8μm，安裝時鉸鏈與窗框、窗扇連接螺栓擰緊扭矩12-15N?m，確保連接牢固（無松動）；鉸鏈開啟角度≥90°，開啟時無卡頓、異響。執(zhí)手與鎖具：執(zhí)手采用鋁合金材質(zhì)（表面陽極氧化處理，膜厚≥10μm），安裝高度距地面1500-1600mm，與窗扇表面平齊（偏差≤1mm）；鎖具采用多點(diǎn)鎖（鎖點(diǎn)數(shù)量≥3個），鎖閉后窗扇與窗框貼合嚴(yán)密（縫隙≤1mm），防盜性能符合設(shè)計要求?；瑩闻c限位器：上懸窗、中懸窗安裝滑撐（材質(zhì)為不銹鋼304），滑撐長度與窗扇寬度匹配（如窗扇寬度600mm，選用600mm長滑撐），安裝后窗扇開啟角度可調(diào)節(jié)（0-45°），限位可靠（無自動關(guān)閉現(xiàn)象）。5.2內(nèi)門窗五金配件木門窗鉸鏈：采用黃銅或不銹鋼鉸鏈，表面鍍層厚度≥5μm，安裝時螺釘擰緊扭矩8-10N?m，避免過緊導(dǎo)致木材開裂；鉸鏈開啟角度≥180°，開啟時無卡頓、異響。門鎖與拉手：內(nèi)門鎖采用執(zhí)手鎖（材質(zhì)為鋅合金，表面鍍層厚度≥8μm），鎖芯防盜級別≥B級，鎖閉后鎖舌完全伸出（長度≥15mm），開啟時鎖芯轉(zhuǎn)動順暢；拉手安裝高度距地面1000-1100mm，與門扇表面平齊（偏差≤1mm）。六、質(zhì)量驗收6.1外門窗驗收6.1.1主控項目門窗質(zhì)量：鋁合金門窗型材壁厚符合設(shè)計要求（外框壁厚≥1.4mm，扇框壁厚≥1.2mm），表面陽極氧化膜厚≥10μm，無劃痕、變形（劃痕長度≤50mm，寬度≤0.1mm，每㎡≤2處）；玻璃品種、規(guī)格符合設(shè)計要求（防竊聽玻璃、夾層鋼化玻璃性能達(dá)標(biāo)），無裂紋、氣泡。安裝質(zhì)量：門窗框垂直度偏差≤1mm/m，水平度偏差≤2mm/2m，對角線差≤3mm/2m；門窗扇開啟靈活（開啟力≤80N），關(guān)閉后扇與框貼合嚴(yán)密（縫隙≤1mm），無滲漏（雨水滲漏試驗無滲漏）。密封性能：窗框與墻體之間的縫隙填充密實（發(fā)泡聚氨酯飽滿度≥95%），硅酮耐候膠膠縫連續(xù)、飽滿（無氣泡、斷縫），氣密性試驗（壓力差10Pa）滲透量≤1.5m3/(m?h)，水密性試驗（淋水壓力100kPa）無滲漏。6.1.2一般項目外觀質(zhì)量：門窗表面潔凈（無灰塵、油污），型材拼接縫平整（偏差≤1mm），膠縫表面光滑順直（偏差≤2mm/2m）；玻璃表面潔凈（無劃痕、污漬），五金配件表面鍍層完好（無脫落、銹蝕）。五金配件：鉸鏈、執(zhí)手、鎖具等五金配件安裝牢固（無松動），開啟靈活（無卡頓、異響）；滑撐、限位器限位可靠（窗扇開啟角度符合設(shè)計要求）。6.2內(nèi)門窗驗收6.2.1主控項目門窗質(zhì)量：木門窗木材含水率≤18%，表面無腐朽、蟲蛀（腐朽面積≤5%，蟲蛀孔≤3個/㎡）；門扇、門框表面平整度偏差≤2mm/2m，對角線差≤3mm。安裝質(zhì)量：門框垂直度偏差≤1mm/m，水平度偏差≤2mm/2m；門扇開啟靈活（開啟力≤80N），關(guān)閉后扇與框貼合嚴(yán)密（縫隙≤1mm），門鎖鎖閉可靠（鎖舌伸縮靈活）。6.2.2一般項目外觀質(zhì)量：木門窗表面油漆（或涂料）色澤均勻（無流掛、漏刷），附著力≥2級（劃格法測試無剝落）；玻璃表面潔凈（無劃痕、污漬），壓條安裝平整（對接縫隙≤0.5mm）。五金配件：鉸鏈、拉手、插銷等五金配件安裝牢固（無松動），開啟時無卡頓、異響；螺釘釘帽沖入木材內(nèi)≤1mm，無外露。6.3驗收程序分項驗收：外門窗、內(nèi)門窗施工完成后，施工單位自檢合格報監(jiān)理工程師驗收，驗收內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、安裝尺寸、密封性能等，驗收合格簽署《分項工程驗收記錄》?？⒐を炇眨汗こ倘客瓿珊螅M織建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位進(jìn)行竣工驗收，對外門窗進(jìn)行雨水滲漏試驗、氣密性試驗，內(nèi)門窗進(jìn)行開啟性能檢測，驗收合格后方可交付使用。七、安全與環(huán)保措施7.1安全措施高空作業(yè)安全：外門窗安裝（高度≥2m）時，操作人員系雙鉤安全帶（高掛低用），搭設(shè)操作平臺（寬度≥800mm，腳手板滿鋪），禁止在腳手架、窗臺邊緣站立作業(yè)；玻璃吊裝時設(shè)專人指揮（旗語或?qū)χv機(jī)），吊裝半徑內(nèi)禁止站人。用電安全：手電鉆、切割機(jī)等電動工具用電采用“三相五線”制，配電箱為防雨型（IP65防護(hù)等級），每臺設(shè)備設(shè)漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）；電纜線架空敷設(shè)（高度≥2.5m）或穿管埋地（深度≥0.7m），避免碾壓、浸泡。玻璃搬運(yùn)安全：搬運(yùn)玻璃時戴防割手套（材質(zhì)為丁腈橡膠），避免玻璃邊緣劃傷手部；大面積玻璃（面積≥1.5㎡）采用專用玻璃吸盤搬運(yùn)，由2人以上協(xié)同作業(yè)，避免玻璃墜落傷人。7.2環(huán)保措施材料環(huán)保：選用符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的門窗型材、玻璃、密封膠等材料，甲醛釋放量≤0.124mg/m3（符合GB18583-2008要求），揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）含量≤100g/L（符合GB18582-2008要求）。廢棄物處理：施工過程中產(chǎn)生的廢型材、廢玻璃、廢五金配件等固體廢棄物，分類收集（設(shè)專用垃圾桶