住宅樓外用電梯施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\u105住宅樓外用電梯施工方案 125099一、編制說明 128952二、外用電梯現(xiàn)場(chǎng)定位 226322.1定位原則 213122.2定位標(biāo)識(shí)與復(fù)核 213580三、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作 2104593.1地基處理 2214783.2基礎(chǔ)施工 3194053.3附墻預(yù)留孔施工 350453.4電力準(zhǔn)備 374503.5場(chǎng)地清理與防護(hù) 419903四、外用電梯物資準(zhǔn)備 4176024.11#電梯（寶達(dá)）主要配件清單 4139734.22#電梯（江漢改制）主要配件清單 5182914.3物資驗(yàn)收與存儲(chǔ) 624839五、外用電梯安拆 7292345.1安裝流程與要求 775965.2拆除流程與要求 821561六、外用電梯使用與維護(hù) 9173646.1使用操作標(biāo)準(zhǔn) 9165566.2維護(hù)保養(yǎng)要求 105850七、安全管控與應(yīng)急處置 11243467.1安全管控措施 11212967.2應(yīng)急處置方案 1118659八、附則 12一、編制說明為規(guī)范住宅樓外用施工電梯的安裝、使用與拆除，保障施工安全與效率，特編制本方案。本方案適用于住宅樓1#、2#樓外用電梯（1#樓為寶達(dá)電梯，2#樓為江漢改制電梯）的全周期管理，主要依據(jù)以下規(guī)范與資料編制：《施工升降機(jī)安全規(guī)程》（GB10055-2021）；《建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ215-2010，2021年版）；《寶達(dá)施工升降機(jī)操作手冊(cè)》《江漢（瑞典改制）施工升降機(jī)操作手冊(cè)》；項(xiàng)目地質(zhì)勘察報(bào)告、住宅樓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙。1.1電梯基本參數(shù)電梯編號(hào)服務(wù)樓棟型號(hào)規(guī)格額定荷載最終架設(shè)高度（以-1.050m為基準(zhǔn)）附墻道數(shù)核心配置要求1#電梯1#樓寶達(dá)施工升降機(jī)2t/梯籠57.304m7道標(biāo)準(zhǔn)節(jié)38節(jié)，附墻拉桿長(zhǎng)2.3m，穿墻螺栓M24×250mm（8.8級(jí)）2#電梯2#樓江漢改制施工升降機(jī)（瑞典原裝）2t/梯籠57.304m7道標(biāo)準(zhǔn)節(jié)38節(jié)（600mm×600mm×1508mm），附墻總成7套，穿墻螺栓M24×400mm（8.8級(jí)）二、外用電梯現(xiàn)場(chǎng)定位2.1定位原則結(jié)合住宅樓結(jié)構(gòu)布局、施工材料運(yùn)輸需求及場(chǎng)地條件，遵循“就近服務(wù)、不影響主體施工、便于安拆與維護(hù)”原則，確定電梯安裝位置：1#電梯安裝于1#樓南側(cè)，靠近施工材料堆放區(qū)，減少水平運(yùn)輸距離；2#電梯安裝于2#樓南側(cè)，避開陽臺(tái)突出部位，確保附墻裝置與結(jié)構(gòu)可靠連接；電梯中心軸線與樓棟外墻距離≥3m，滿足安全操作空間要求，且遠(yuǎn)離高壓線路（距離≥6m，10kV線路）。2.2定位標(biāo)識(shí)與復(fù)核按設(shè)計(jì)圖紙（圖1：1#、2#電梯軸線定位圖）在現(xiàn)場(chǎng)放出電梯基礎(chǔ)邊界線、中心軸線及附墻預(yù)留孔位置線，采用全站儀復(fù)核坐標(biāo)偏差（≤±5mm）；在基礎(chǔ)周邊設(shè)置警示標(biāo)識(shí)（彩旗、防護(hù)欄桿），禁止非施工人員進(jìn)入定位區(qū)域，避免定位線被破壞。三、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作3.1地基處理地基承載力要求：電梯基礎(chǔ)位于回填土區(qū)域，需通過分層碾壓（壓實(shí)度≥95%）確保地基承載力≥100kPa（原10噸/㎡，按GB10055調(diào)整），碾壓分層厚度≤300mm，每層碾壓遍數(shù)≥6遍（振動(dòng)壓路機(jī)，激振力≥200kN）；地基檢測(cè)：碾壓完成后，采用平板載荷試驗(yàn)（每100㎡測(cè)1點(diǎn)）檢測(cè)承載力，不合格區(qū)域需補(bǔ)填級(jí)配砂石（粒徑5-30mm）重新碾壓，直至達(dá)標(biāo)；排水處理：在地基周邊開挖排水溝（斷面300mm×300mm，坡度≥2‰），避免雨水浸泡地基導(dǎo)致沉降。3.2基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)設(shè)計(jì)參數(shù)：按圖2：1#電梯基礎(chǔ)圖、圖3：2#電梯基礎(chǔ)圖施工，基礎(chǔ)形式為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30（抗?jié)B等級(jí)P6，地下水位較高時(shí)），基礎(chǔ)尺寸：長(zhǎng)×寬×高=4.5m×3.0m×0.5m（示例，以圖紙為準(zhǔn)）；鋼筋配置：基礎(chǔ)底部配置雙向鋼筋網(wǎng)（Φ16mm@150mm），邊緣設(shè)加強(qiáng)筋（Φ18mm@200mm），鋼筋保護(hù)層厚度≥50mm，鋼筋連接采用綁扎（搭接長(zhǎng)度≥40d，d為鋼筋直徑）；混凝土施工：采用商品混凝土，坍落度180±20mm，澆筑時(shí)分層振搗（振搗間距≤500mm），避免漏振導(dǎo)致蜂窩麻面；基礎(chǔ)上表面標(biāo)高控制為-1.050m，采用水準(zhǔn)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)（每2m測(cè)1點(diǎn)），標(biāo)高偏差≤±5mm；混凝土澆筑完成后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)期≥7d），養(yǎng)護(hù)期間禁止堆載，混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%設(shè)計(jì)值（≥21MPa）后方可進(jìn)行電梯安裝。3.3附墻預(yù)留孔施工預(yù)留孔設(shè)置：按圖4：1#電梯附墻預(yù)留孔詳圖、圖5：2#電梯預(yù)留孔詳圖，在住宅樓陽臺(tái)樓板（指定樓層）預(yù)留附墻螺栓孔，孔徑≥100mm（適配M24螺栓），孔中心偏差≤±3mm；預(yù)留孔防護(hù)：預(yù)留孔成型后，采用木塞（外包防水布）封堵，防止混凝土殘?jiān)?、雨水進(jìn)入，施工期間定期檢查，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)清理。3.4電力準(zhǔn)備供電配置：從項(xiàng)目一級(jí)配電柜引出專用回路（YJV22-0.6/1kV-3×25+1×16mm2電纜），電容量≥40kW，滿足電梯運(yùn)行需求；配電設(shè)施：在電梯基礎(chǔ)旁設(shè)置防雨配電箱（IP54防護(hù)等級(jí)），箱內(nèi)配置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）、斷路器（額定電流63A），配電箱距電梯基礎(chǔ)≥1.5m，避免受振動(dòng)影響；接地系統(tǒng)：電梯基礎(chǔ)設(shè)置接地極（Φ50mm×2.5m鍍鋅鋼管，2根，間距5m），接地電阻≤4Ω（按JGJ215要求），用40×4mm鍍鋅扁鋼連接接地極與電梯底座，定期檢測(cè)接地電阻（每月1次）。3.5場(chǎng)地清理與防護(hù)安裝區(qū)域場(chǎng)地清理干凈，移除模板、架料等障礙物，平整場(chǎng)地（平整度偏差≤10mm），鋪設(shè)50mm厚碎石墊層（防止揚(yáng)塵）；在安裝區(qū)域周邊搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿（立桿間距≤2m，橫桿2道），欄桿外側(cè)掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），設(shè)置警示標(biāo)語（“電梯安裝區(qū)域，禁止入內(nèi)”）。四、外用電梯物資準(zhǔn)備4.11#電梯（寶達(dá)）主要配件清單名稱數(shù)量規(guī)格參數(shù)質(zhì)量要求備注標(biāo)準(zhǔn)節(jié)38節(jié)適配寶達(dá)電梯，尺寸按廠家標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)Q235B，無裂紋、變形，銹蝕深度≤0.1mm電梯自備件立管72套配套標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓扭矩≥350N?m電梯自備件過橋連桿19根長(zhǎng)度適配電梯架體焊接牢固，焊縫高度≥6mm，無夾渣、氣孔電梯自備件大支撐架9套承載能力≥50kN表面防腐處理（鍍鋅層厚度≥80μm）電梯自備件小支撐架13套配套架體結(jié)構(gòu)完整，無彎曲、斷裂電梯自備件附墻拉桿14根長(zhǎng)2.3m，直徑Φ48mm材質(zhì)Q355B，抗拉強(qiáng)度≥510MPa，兩端螺紋完整（精度6g）定制加工斜撐桿7根長(zhǎng)2.3m，直徑Φ48mm同附墻拉桿要求，與附墻拉桿夾角45°-60°定制加工附墻耳板14件厚度≥16mm，尺寸按圖紙材質(zhì)Q355B，鉆孔精度H13，表面平整（偏差≤2mm）定制加工穿墻螺栓28根M24×250mm，8.8級(jí)抗拉強(qiáng)度≥800MPa，螺紋無損傷，配套墊圈（硬度≥HV300）外購件（GB/T3098.1）M24螺母56個(gè)8.8級(jí)與螺栓匹配，擰緊扭矩350-400N?m外購件墊片56塊尺寸80mm×80mm×8mm材質(zhì)Q235B，表面鍍鋅，無翹曲定制加工4.22#電梯（江漢改制）主要配件清單名稱數(shù)量規(guī)格參數(shù)質(zhì)量要求備注標(biāo)準(zhǔn)節(jié)38節(jié)600mm×600mm×1508mm材質(zhì)Q235B，立管對(duì)接處錯(cuò)位階差≤0.5mm，銹蝕深度≤0.1mm改制件，需廠家檢測(cè)報(bào)告附墻總成7套直撐桿≥1.2m，適配樓棟結(jié)構(gòu)總成包含直撐桿、斜撐桿、耳板，焊接部位無損檢測(cè)（UT探傷，Ⅰ級(jí)合格）電梯自備件斜撐桿7根長(zhǎng)2.3m，直徑Φ50mm材質(zhì)Q355B，抗彎強(qiáng)度≥345MPa，表面防腐處理電梯自備件附墻耳板14件厚度≥20mm，尺寸按圖紙與結(jié)構(gòu)接觸面積≥200cm2，鉆孔位置偏差≤±2mm定制加工穿墻螺栓42根M24×400mm，8.8級(jí)同1#電梯螺栓要求，長(zhǎng)度適配陽臺(tái)樓板厚度（預(yù)留3-5絲扣）外購件M24螺母84個(gè)8.8級(jí)與螺栓匹配，每根螺栓至少2個(gè)螺母（防松）外購件墊片84塊尺寸100mm×100mm×10mm材質(zhì)Q235B，增加受力面積，防止結(jié)構(gòu)損傷定制加工附墻調(diào)節(jié)裝置7套調(diào)節(jié)行程±50mm包含調(diào)節(jié)螺栓、螺母，調(diào)節(jié)靈活，無卡滯電梯自備件4.3物資驗(yàn)收與存儲(chǔ)驗(yàn)收要求：所有配件進(jìn)場(chǎng)時(shí)核查出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告（如標(biāo)準(zhǔn)節(jié)力學(xué)性能報(bào)告、螺栓抗拉強(qiáng)度報(bào)告），外觀檢查（無裂紋、變形、銹蝕），關(guān)鍵部件（如附墻總成）抽樣送檢（每批次抽10%）；存儲(chǔ)管理：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、支撐架等大件物資采用立式堆放（高度≤1.5m），底部墊木方（200mm×200mm）；螺栓、螺母等小件物資存入防雨倉庫，按型號(hào)分類存放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量）。五、外用電梯安拆5.1安裝流程與要求5.1.1安裝前檢查設(shè)備檢查：檢查電梯各部件完整性（如標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管、齒條、制動(dòng)器），重點(diǎn)核查制動(dòng)器間隙（0.5-0.8mm）、齒輪齒條嚙合情況（側(cè)隙0.2-0.5mm）；人員與設(shè)備準(zhǔn)備：安裝人員需持《特種作業(yè)操作證》（施工升降機(jī)安裝拆卸工），配備塔機(jī)（額定起重量≥10t，作業(yè)半徑覆蓋安裝區(qū)域）、扭矩扳手（精度±5%）、水準(zhǔn)儀、全站儀等設(shè)備。5.1.2基礎(chǔ)與底座安裝在基礎(chǔ)上放出電梯底座定位線，安裝底座（采用M24×230mm螺栓連接），用水平儀調(diào)整底座水平度（偏差≤0.1%，原0.2%，按GB10055調(diào)整），螺栓擰緊扭矩350N?m；底座安裝后，復(fù)核中心軸線偏差（≤±3mm），合格后固定底座，防止移位。5.1.3標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與架體安裝采用塔機(jī)吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與底座對(duì)齊，用M24×230mm螺栓連接（擰緊扭矩350N?m），后續(xù)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)按此方式逐節(jié)安裝，每安裝3節(jié)復(fù)核一次垂直度；架體垂直度控制（按GB10055要求）：架設(shè)高度≤70m時(shí)，垂直度偏差≤架設(shè)高度/1000（57.304m時(shí)≤57.3mm）；采用全站儀在兩個(gè)正交方向測(cè)量垂直度，偏差超限時(shí)通過調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓校正。5.1.4圍欄與吊籠安裝安裝底部圍欄（高度≥1.8m），圍欄與架體間隙≤50mm，圍欄門設(shè)置機(jī)械聯(lián)鎖裝置（門未關(guān)閉時(shí)吊籠無法啟動(dòng)）；吊裝吊籠，確保吊籠導(dǎo)軌與架體導(dǎo)軌貼合（間隙≤3mm），安裝齒輪、滾輪，調(diào)整嚙合與滾動(dòng)間隙，試運(yùn)行吊籠升降（空載，升降速度≤0.5m/s），檢查制動(dòng)器可靠性。5.1.5附墻裝置安裝按圖6：1#電梯附墻位置圖、圖7：2#電梯附墻位置圖，在指定樓層安裝附墻裝置，附墻間距≤9m（原未明確，按JGJ215補(bǔ)充），7道附墻分別位于+5m、+12m、+19m、+26m、+33m、+40m、+47m標(biāo)高（示例，以圖紙為準(zhǔn)）；附墻裝置安裝要求：附墻拉桿與架體、結(jié)構(gòu)連接牢固，螺栓擰緊扭矩400-450N?m，耳板與結(jié)構(gòu)貼合緊密（間隙≤2mm）；附墻裝置水平傾角±8°（符合原要求），采用角度尺檢測(cè)，超差時(shí)調(diào)整調(diào)節(jié)裝置；每安裝1道附墻，復(fù)核架體垂直度，確保偏差在允許范圍內(nèi)。5.1.6對(duì)重與電氣系統(tǒng)安裝安裝對(duì)重系統(tǒng)（若有），對(duì)重導(dǎo)軌與架體固定牢固，對(duì)重與吊籠間隙≥50mm，設(shè)置防脫軌裝置；安裝電氣控制系統(tǒng)，布線整齊（穿管保護(hù)），連接線路絕緣電阻≥0.5MΩ（用兆歐表檢測(cè)），安裝限位開關(guān)（上限位、下限位、極限限位），調(diào)試開關(guān)動(dòng)作可靠性（觸發(fā)后立即停機(jī)）。5.1.7驗(yàn)收與試驗(yàn)安裝驗(yàn)收：安裝完成后，施工單位組織自檢，核查安裝記錄（如垂直度、螺栓扭矩），合格后報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：外觀質(zhì)量（部件完整、無損傷）；性能試驗(yàn)（空載試運(yùn)行、額定載荷試運(yùn)行、超載10%試運(yùn)行）；安全裝置試驗(yàn)（制動(dòng)器制動(dòng)性能、限位開關(guān)有效性、防墜安全器試驗(yàn)）；防墜試驗(yàn)：按GB10055要求，每安裝10節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或每月進(jìn)行1次防墜試驗(yàn)，防墜安全器動(dòng)作時(shí)制動(dòng)距離≤1.2m（額定速度下），試驗(yàn)合格后方可投入使用。5.2拆除流程與要求拆除前準(zhǔn)備：拆除前清理架體上雜物，切斷電源，拆除電氣線路（做好標(biāo)記），檢查塔機(jī)性能（起重量、作業(yè)半徑），設(shè)置警戒區(qū)域（半徑≥10m）；拆除順序：遵循“自上而下、先非承重后承重”原則，拆除順序：對(duì)重→吊籠→圍欄→附墻裝置→標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→底座；嚴(yán)禁顛倒拆除順序，避免架體失穩(wěn)。3.拆除操作要求：拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，每拆除1節(jié)用塔機(jī)臨時(shí)固定架體，確保垂直度偏差≤架設(shè)高度/1000（剩余高度時(shí)）；拆除附墻裝置前，需先安裝臨時(shí)支撐（如鋼管腳手架），支撐間距≤6m，承載力≥5kN/m，防止架體傾斜；吊籠、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等部件吊裝時(shí)，采用專用吊具（如卸扣、鋼絲繩，安全系數(shù)≥6），起吊前檢查吊具完整性，嚴(yán)禁超載吊裝（部件重量≤塔機(jī)額定起重量的80%）；拆除后清理：拆除部件分類堆放（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻裝置分開存放），清理基礎(chǔ)表面雜物，封堵附墻預(yù)留孔（采用C30細(xì)石混凝土填塞，表面抹平），場(chǎng)地恢復(fù)平整。六、外用電梯使用與維護(hù)6.1使用操作標(biāo)準(zhǔn)6.1.1操作人員要求操作人員需持《特種作業(yè)操作證》（施工升降機(jī)司機(jī)）上崗，熟悉電梯操作規(guī)程（如啟動(dòng)、制動(dòng)、應(yīng)急停機(jī)），嚴(yán)禁無證操作；操作人員每日上崗前進(jìn)行班前檢查（內(nèi)容見6.2.1），填寫《外用電梯班前檢查記錄》，檢查合格方可啟動(dòng)電梯；嚴(yán)禁酒后、疲勞操作，嚴(yán)禁在電梯運(yùn)行中調(diào)整設(shè)備參數(shù)（如制動(dòng)器間隙、限位開關(guān)），嚴(yán)禁超載（額定荷載2t，嚴(yán)禁超10%超載）、偏載（偏載量≤10%額定荷載）。6.1.2運(yùn)行操作流程啟動(dòng)前準(zhǔn)備：檢查電源電壓（380V±5%）、儀表顯示（正常無故障代碼）、制動(dòng)器狀態(tài)（靈活可靠）；關(guān)閉圍欄門、吊籠門，確認(rèn)機(jī)械聯(lián)鎖裝置有效（門未關(guān)閉時(shí)無法啟動(dòng)）；運(yùn)行操作：空載試運(yùn)行：吊籠升降1個(gè)行程（從底部至頂部），檢查升降速度（額定速度≤0.8m/s）、制動(dòng)性能（制動(dòng)距離≤1.5m），無異常方可載人載物；載人載物要求：人員≤12人（按人均75kg計(jì)），材料堆放均勻（重心居中，距吊籠邊緣≥100mm）；運(yùn)行中嚴(yán)禁打開吊籠門，嚴(yán)禁人員將身體伸出吊籠外，嚴(yán)禁在吊籠內(nèi)吸煙、嬉戲；?？繕菍樱旱趸\?？繒r(shí)與樓層平臺(tái)對(duì)齊（偏差≤50mm），設(shè)置臨時(shí)過橋（寬度≥600mm，防滑條間距≤300mm），人員、材料進(jìn)出后關(guān)閉吊籠門；停機(jī)操作：每日作業(yè)結(jié)束后，將吊籠?？恐恋撞繕菍?，切斷電源，關(guān)閉配電箱開關(guān)；清理吊籠內(nèi)雜物，檢查設(shè)備外觀（無損傷、漏油），填寫《外用電梯運(yùn)行記錄》。6.2維護(hù)保養(yǎng)要求6.2.1日常維護(hù)（每日）機(jī)械系統(tǒng)檢查：制動(dòng)器：檢查制動(dòng)間隙（0.5-0.8mm），制動(dòng)片磨損≤3mm（原厚度5mm），制動(dòng)時(shí)無異響；齒輪齒條：檢查嚙合側(cè)隙（0.2-0.5mm），齒條齒面磨損≤0.5mm，涂抹潤(rùn)滑脂（鋰基潤(rùn)滑脂，每3天1次）；滾輪：檢查滾輪磨損（徑向磨損≤1mm），滾動(dòng)靈活無卡滯，軸承定期加潤(rùn)滑脂；電氣系統(tǒng)檢查：線路：檢查電纜無破損、老化，接線端子緊固（無松動(dòng)、發(fā)熱）；安全裝置：測(cè)試限位開關(guān)（上限位、下限位、極限限位），觸發(fā)后立即停機(jī)，防墜安全器指示燈正常；結(jié)構(gòu)檢查：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：檢查連接螺栓扭矩（350N?m），無松動(dòng)、銹蝕；附墻裝置：檢查拉桿、耳板無變形，螺栓扭矩400-450N?m，與結(jié)構(gòu)貼合緊密。6.2.2定期維護(hù)（每周/每月）每周維護(hù)：檢查對(duì)重系統(tǒng)（若有）：對(duì)重導(dǎo)軌無變形，對(duì)重塊固定牢固（無松動(dòng)、脫落）；清潔設(shè)備：清理齒輪齒條、導(dǎo)軌上的雜物（如混凝土渣、灰塵），擦拭電氣控制柜；每月維護(hù)：檢測(cè)接地電阻（≤4Ω），用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量，不合格時(shí)更換接地極；檢查防墜安全器：按GB10055要求，每3個(gè)月進(jìn)行1次載荷試驗(yàn)（額定載荷下制動(dòng)距離≤1.2m），每年送專業(yè)機(jī)構(gòu)校驗(yàn)1次，校驗(yàn)合格方可繼續(xù)使用；潤(rùn)滑保養(yǎng)：對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位（如滾輪軸承、齒輪齒條）加注潤(rùn)滑脂，更換液壓系統(tǒng)機(jī)油（每6個(gè)月1次，型號(hào)按廠家要求）。6.2.3維護(hù)記錄與整改建立《外用電梯維護(hù)保養(yǎng)臺(tái)賬》，記錄維護(hù)時(shí)間、內(nèi)容、責(zé)任人，維護(hù)中發(fā)現(xiàn)的問題（如螺栓松動(dòng)、齒輪磨損）需立即整改，整改合格后方可使用；重大故障（如制動(dòng)器失效、防墜安全器異常）需停止使用，委托廠家專業(yè)人員維修，維修后進(jìn)行性能試驗(yàn)（空載、額定載荷試運(yùn)行），驗(yàn)收合格方可恢復(fù)運(yùn)行。七、安全管控與應(yīng)急處置7.1安全管控措施7.1.1人員安全管控培訓(xùn)教育：每月組織1次外用電梯安全培訓(xùn)，內(nèi)容包括操作規(guī)程、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)（如超載、限位失效）、應(yīng)急處置，培訓(xùn)后考核，考核不合格者禁止上崗；作業(yè)防護(hù)：操作人員、乘梯人員需佩戴安全帽、防滑鞋，乘梯時(shí)站穩(wěn)扶好，嚴(yán)禁在吊籠內(nèi)打鬧，嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品（如油漆、稀料）；現(xiàn)場(chǎng)管理：電梯周邊設(shè)置警示標(biāo)識(shí)（“嚴(yán)禁超載”“非操作人員禁止入內(nèi)”），樓層平臺(tái)設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m），嚴(yán)禁在電梯運(yùn)行半徑內(nèi)堆放材料、站人。7.1.2設(shè)備安全管控超載控制：吊籠內(nèi)安裝重量傳感器（精度±5%），超載時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警（聲音≥85dB，燈光閃爍），并切斷上升電源，防止超載運(yùn)行；惡劣天氣管控：風(fēng)力≥6級(jí)（風(fēng)速≥10.8m/s）時(shí)，停止電梯運(yùn)行，將吊籠?？恐恋撞繕菍樱袛嚯娫矗庸碳荏w（如拉纜風(fēng)繩）；雨天作業(yè)時(shí)，檢查電氣設(shè)備防水情況（配電箱、電纜無進(jìn)水），雨后清理導(dǎo)軌、齒輪齒條上的積水，防止打滑；交叉作業(yè)管控：電梯與塔機(jī)、腳手架等交叉作業(yè)時(shí)，設(shè)置防護(hù)棚（寬度≥電梯寬度，長(zhǎng)度≥5m，采用50mm厚木板），避免物體打擊，作業(yè)前協(xié)調(diào)各方施工時(shí)間，避免同時(shí)作業(yè)。7.2應(yīng)急處置方案7.2.1常見故障應(yīng)急吊籠困人：立即安撫被困人員情緒，告知不要驚慌，嚴(yán)禁自行攀爬逃生；檢查故障原因（如限位開關(guān)誤動(dòng)作、電氣故障），若為簡(jiǎn)單故障（如限位開關(guān)復(fù)位），由專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)排除，恢復(fù)運(yùn)行；若為復(fù)雜故障（如制動(dòng)器失效），立即調(diào)用塔機(jī)（額定起重量≥10t），通過吊籠頂部救援口將人員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域；制動(dòng)器失效：操作人員立即按下應(yīng)急停機(jī)按鈕，若吊籠仍下滑，啟動(dòng)防墜安全器（手動(dòng)觸發(fā)裝置），迫使吊籠停止；停機(jī)后檢查制動(dòng)器（如制動(dòng)片磨損、液壓系統(tǒng)漏油），更換損壞部件（制動(dòng)片、密封圈），調(diào)試合格后方可使用；電氣火災(zāi)：立即切斷電源，使用干粉滅火器（4kg，ABC型）滅火，