花崗巖地面施工要點目錄TOC\o"1-2"\h\u360花崗巖地面施工要點 126210一、工程概況 125093二、材料要求 1168552.1花崗巖板材 1294092.2粘結(jié)與填縫材料 221553三、施工準(zhǔn)備 2248713.1基層處理 2156193.2板材預(yù)處理 28426四、施工工藝（干鋪法） 2204034.1工藝流程 2125574.2關(guān)鍵施工步驟 33146五、質(zhì)量控制要點 425445六、成品保護(hù) 412174七、常見質(zhì)量問題與防治 529398八、附則 57459附表1花崗巖板材進(jìn)場驗收記錄（示例） 616256附表2地面鋪貼質(zhì)量檢查記錄（示例） 6一、工程概況本工程一層門廳、樓梯間、走廊地面采用磨光花崗巖鋪貼，花崗巖板材規(guī)格按設(shè)計要求（常用600mm×600mm×20mm、800mm×800mm×20mm），顏色統(tǒng)一（如芝麻白、中國黑），表面為鏡面磨光處理，需滿足耐磨、防滑、易清潔要求，適用于人員密集區(qū)域長期使用。施工需重點控制板材鋪貼平整度、空鼓率及縫隙均勻度，確保地面觀感與結(jié)構(gòu)耐久性達(dá)標(biāo)。二、材料要求2.1花崗巖板材外觀質(zhì)量：板材表面無裂縫、掉角、缺棱、色斑、劃痕等缺陷，顏色均勻一致，花紋順直連貫，品種不同的板材不得混雜使用；單塊板材尺寸偏差：長度/寬度±1mm，厚度±0.5mm，對角線偏差≤1mm（按GB/T18601-2009標(biāo)準(zhǔn)）。物理性能：抗壓強(qiáng)度≥100MPa，抗彎強(qiáng)度≥8MPa，吸水率≤0.6%，耐磨性≤25mm3（干磨法），進(jìn)場時需提供出廠合格證及第三方檢測報告，每500㎡抽樣1組（3塊）進(jìn)行性能檢測，不合格板材嚴(yán)禁使用。防滑要求：樓梯踏步、走廊出入口等易滑區(qū)域，板材表面需做防滑處理（如荔枝面、仿古面），防滑系數(shù)≥0.6（干燥狀態(tài)）、≥0.4（潮濕狀態(tài)），符合《建筑地面設(shè)計規(guī)范》GB50037-2013要求。2.2粘結(jié)與填縫材料水泥：采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場需提供質(zhì)量證明書，每200t抽樣檢測1次（安定性、凝結(jié)時間、抗壓強(qiáng)度），嚴(yán)禁使用過期或受潮結(jié)塊水泥。砂：粘結(jié)層用粗砂（粒徑2.36-4.75mm），含泥量≤3%，泥塊含量≤1%；填縫用細(xì)砂（粒徑0.15-0.6mm），含泥量≤2%，均需過篩處理，確保顆粒均勻。石灰膏：采用新鮮熟化石灰膏，熟化時間≥7d，不得含有未熟化顆粒，稠度控制在120±5mm，用于改善砂漿和易性。膠粘劑：選用水泥基瓷磚膠粘劑（符合JC/T547-2017），或按設(shè)計要求采用專用石材膠粘劑，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.0MPa（標(biāo)準(zhǔn)條件下），確保板材與基層粘結(jié)牢固。三、施工準(zhǔn)備3.1基層處理清理基層：清除基層表面雜物、浮灰、油污，用鋼絲刷清理殘留砂漿，凸起部位鑿平，凹陷部位用1:3水泥砂漿找平（厚度≤20mm），確?；鶎悠秸取?mm/2m?；鶎域炇眨夯鶎踊炷翉?qiáng)度需達(dá)到C20及以上，含水率≤3%（鋪設(shè)前用含水率測試儀檢測）；按設(shè)計要求設(shè)置地面坡度（如門廳坡度1‰-2‰，樓梯間坡度1%），彈設(shè)坡度控制線，確保排水順暢。彈線定位：在基層表面彈設(shè)十字控制線、標(biāo)高線及板材排布線，按板材規(guī)格排版，優(yōu)先使用整板，非整板寬度≥1/2板寬，且布置在墻邊、柱邊等隱蔽位置；在墻角、電梯口等關(guān)鍵部位設(shè)置控制點，確保排版對稱美觀。3.2板材預(yù)處理挑選與預(yù)鋪：按顏色、花紋、尺寸對板材進(jìn)行分類挑選，將同批次、同規(guī)格板材歸為一組；在基層上進(jìn)行預(yù)鋪，調(diào)整板材位置，確?？p隙均勻、花紋連貫，預(yù)鋪完成后用粉筆在板材背面編號，標(biāo)注鋪貼順序，避免混淆。浸水濕潤：鋪貼前將板材放入清水池中浸泡2-3h（至無氣泡冒出為止），取出后放在通風(fēng)處陰干，至板材表面無水漬、背面濕潤（含水率15%-20%），防止板材吸收砂漿水分導(dǎo)致空鼓。四、施工工藝（干鋪法）4.1工藝流程基層清理→彈線定位→設(shè)置灰餅→鋪設(shè)干硬砂漿粘結(jié)層→板材鋪貼→澆水撥縫→填縫→養(yǎng)護(hù)→成品保護(hù)4.2關(guān)鍵施工步驟4.2.1設(shè)置灰餅與沖筋按地面標(biāo)高線，在基層上每隔1.5-2m設(shè)置灰餅（1:3干硬水泥砂漿，尺寸50mm×50mm），灰餅頂面標(biāo)高為基層標(biāo)高+粘結(jié)層厚度（20mm），確?；绎烅斆嫫秸取?mm/2m。沿灰餅縱向和橫向拉通線，用1:3干硬水泥砂漿（含水率18%-20%，手握成團(tuán)、落地即散）沖筋，筋寬50mm，高度與灰餅平齊，沖筋后養(yǎng)護(hù)24h，確保強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。4.2.2鋪設(shè)粘結(jié)層按彈線位置，在基層上均勻涂刷一層水泥漿（水灰比0.4-0.5），涂刷面積與鋪貼速度匹配，避免水泥漿初凝后鋪貼。鋪設(shè)1:3干硬水泥砂漿粘結(jié)層，厚度20mm，用刮尺按沖筋高度刮平，再用木抹子拍實、搓平，表面拉毛（紋路順鋪貼方向），增強(qiáng)與板材的粘結(jié)力；粘結(jié)層鋪設(shè)面積宜比單塊板材大100mm，隨鋪隨貼，避免砂漿凝固。4.2.3板材鋪貼板材背面清理干凈，均勻涂刷一層水泥漿（或?qū)Ｓ媚z粘劑），厚度2-3mm，涂刷飽滿無漏涂，隨刷隨鋪。將板材對準(zhǔn)彈線位置鋪貼，用橡皮錘輕敲板材表面，確保板材與粘結(jié)層緊密結(jié)合，同時調(diào)整板材位置，使縫隙均勻（按設(shè)計要求，通常2-3mm），標(biāo)高符合控制線；鋪貼過程中用水平尺檢查平整度，偏差≤1mm/2m，不合格及時調(diào)整。非整板處理：采用臺式切割機(jī)切割板材，切割面打磨光滑，避免崩邊、缺角；切割后板材需進(jìn)行浸水濕潤，鋪貼時與整板縫隙一致，粘結(jié)層厚度不變，確保與基層粘結(jié)牢固。4.2.4澆水撥縫與填縫鋪完一組板材后（約5-10塊），用小噴壺向板材縫隙澆水，使砂漿吸收水分，待板材稍收水后，用小木錘配合靠尺輕敲板材，調(diào)整縫隙平直度，再用溜子將縫隙撥直，確?？p隙均勻一致。板材鋪貼1-2d后，開始填縫：采用1:1水泥細(xì)砂漿（或?qū)Ｓ檬奶羁p劑），用溜子將砂漿填入縫隙，壓實刮平，使砂漿與板材表面平齊；填縫過程中及時清理板材表面溢出的砂漿，避免凝固后難以清理。4.2.5養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)填縫完成后，立即用清水養(yǎng)護(hù)，每日澆水2-3次，保持地面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間≥7d；養(yǎng)護(hù)期間禁止人員踩踏、堆放重物，避免板材移位或空鼓。養(yǎng)護(hù)期滿后，在板材表面涂刷石材防護(hù)劑（符合JC/T973-2005），防護(hù)劑需均勻覆蓋表面及縫隙，形成保護(hù)膜，提高石材抗污、防水性能，涂刷后靜置24h，待防護(hù)劑完全固化。五、質(zhì)量控制要點控制項目質(zhì)量要求檢驗方法檢驗頻率板材外觀無裂縫、掉角、色斑，顏色均勻目視檢查全檢鋪貼平整度≤1mm/2m2m靠尺+塞尺每5㎡1點空鼓率單塊板材空鼓面積≤5%，且無連續(xù)空鼓小錘輕敲檢查每10㎡1點縫隙寬度偏差±0.5mm鋼尺量測每10m縫隙1點地面坡度偏差≤±5%設(shè)計值水準(zhǔn)儀測量每排水口1點粘結(jié)強(qiáng)度≥0.6MPa（現(xiàn)場拉拔試驗）拉拔儀測試每500㎡1點六、成品保護(hù)施工期間保護(hù)：鋪貼完成后，在板材表面鋪設(shè)鋸末、土工布或彩條布，嚴(yán)禁穿硬底鞋踩踏、尖銳物體劃傷；施工工具（如錘子、切割機(jī)）需放在軟質(zhì)墊上，避免碰撞板材邊角。交叉作業(yè)保護(hù)：若后續(xù)有吊頂、墻面裝修等交叉作業(yè)，需在地面設(shè)置防護(hù)擋板（木質(zhì)或塑料），高度≥1.2m，防止工具、材料墜落損壞地面；油漆、涂料施工時，用美紋紙膠帶+塑料布保護(hù)板材表面，避免污染。驗收后保護(hù)：工程驗收合格后，交付使用前，定期清理地面雜物，保持表面清潔；向使用單位移交《花崗巖地面維護(hù)手冊》，明確日常清潔（用中性清潔劑）、避免重物撞擊等維護(hù)要求，延長地面使用壽命。七、常見質(zhì)量問題與防治質(zhì)量問題產(chǎn)生原因防治措施板材空鼓基層清理不徹底、粘結(jié)層砂漿含水率不當(dāng)、板材未浸水徹底清理基層，控制砂漿含水率18%-20%，板材浸水陰干后鋪貼縫隙不均彈線不準(zhǔn)、預(yù)鋪不到位、鋪貼時未及時調(diào)整精準(zhǔn)彈線，嚴(yán)格預(yù)鋪，鋪貼時用靠尺調(diào)整縫隙表面不平整基層平整度超標(biāo)、粘結(jié)層厚度不均、敲擊力度不當(dāng)基層找平至平整度≤5mm/2m，粘結(jié)層均勻鋪設(shè)，用橡皮錘輕敲板材開裂板材質(zhì)量不合格、基層沉降、溫度應(yīng)力選用合格板材，基層強(qiáng)度達(dá)標(biāo)，留設(shè)伸縮縫（大面積地面每6-8m設(shè)一道）填縫脫落填縫砂漿配比不當(dāng)、養(yǎng)護(hù)不及時采用1:1細(xì)砂漿填縫，填縫后及時澆水養(yǎng)護(hù)≥7d八、附則本要點未盡事宜，參照《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2010（2020年版）、《天然花崗石建筑板材》GB/T18601-2009等現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行，規(guī)范更新后相關(guān)要求同步調(diào)整；本要點適用于民用建筑室內(nèi)磨光花崗巖地面施工，室外地面（如庭院、廣場）需額外考慮抗凍性（板材抗凍性≥50次凍融循環(huán)），并采用專用室外石材膠粘劑；對違反本要點導(dǎo)致質(zhì)量問題的單位或個人，按項目《質(zhì)量管理獎懲辦法》處理：輕度違規(guī)（如縫隙偏差超標(biāo)、局部空鼓）：警告并限期整改，罰款500-1000元，責(zé)任人接受培訓(xùn)（時長≥4h）；嚴(yán)重違規(guī)（如使用不合格板材、基層未驗收即施工）：停工整改，罰款2000-5000元，返工費用由責(zé)任單位承擔(dān)，情節(jié)嚴(yán)重的清退出場；本要點涉及的記錄表單（《板材進(jìn)場驗收記錄》《地面鋪貼質(zhì)量檢查記錄》《成品保護(hù)記錄》）由項目工程部歸檔保存，保存期限≥工程竣工后5年，確保施工過程可追溯。附表1花崗巖板材進(jìn)場驗收記錄（示例）工程名稱XX建筑工程一層地面工程驗收日期202X年X月X日板材規(guī)格600mm×600mm×20mm（芝麻白）進(jìn)場數(shù)量1200㎡生產(chǎn)廠家XX石材有限公司檢測報告號JG202X0801驗收項目設(shè)計要求實測值偏差長度偏差±1mm+0.5mm+0.5mm寬度偏差±1mm-0.3mm-0.3mm厚度偏差±0.5mm+0.2mm+0.2mm外觀質(zhì)量無裂縫、掉角無裂縫、掉角-吸水率≤0.6%0.4%-0.2%驗收結(jié)論該批次花崗巖板材符合設(shè)計及規(guī)范要求，準(zhǔn)予使用簽字確認(rèn)施工員：XXX質(zhì)檢員：XXX監(jiān)理工程師：XXX附表2地面鋪貼質(zhì)量檢查記錄（示例）工程名稱X