帷幕灌漿防滲施工方案一、施工依據(jù)規(guī)范及規(guī)程本工程施工嚴(yán)格遵循以下現(xiàn)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2014）《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（DL/T5148-2022）《水利工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評定規(guī)程》（SL176-2022）《水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程》（SL31-2020）《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》（DL/T5100-2014）《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》（SL264-2020）《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63-2006）二、工程概況與設(shè)計(jì)參數(shù)（一）工程概況本工程為填埋場1#填埋庫區(qū)邊界全封閉垂直防滲工程，采用水泥帷幕灌漿技術(shù)。垂直防滲系統(tǒng)總長度約593m，防滲面積約6178m2，灌漿總體積約13800m3，配套粘土心墻體積約4500m3。工程區(qū)域地質(zhì)條件復(fù)雜，巖層以花崗巖、砂巖為主，節(jié)理裂隙發(fā)育，透水性較強(qiáng)，需通過帷幕灌漿形成連續(xù)防滲屏障。（二）設(shè)計(jì)參數(shù)帷幕結(jié)構(gòu)參數(shù)防滲帷幕頂標(biāo)高：+12.5m防滲帷幕深度：進(jìn)入相對不透水層（透水率≤1Lu）以下5m，特殊地段采用高壓注漿補(bǔ)償時(shí)加深1m鉆孔布置：單排均布，孔距2.0m，孔徑75mm帷幕厚度：最小有效厚度≥2.0m灌漿技術(shù)指標(biāo)防滲標(biāo)準(zhǔn)：單位吸水率ω≤0.01L/(min·m·m)允許比降：J＞150灌漿壓力：基巖段按1.5倍壩前水頭控制（具體壓力值見表1）漿液水灰比：采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1七個(gè)比級，開灌水灰比5:1灌漿段長劃分第一段：2m（孔口段）第二段：1m（接觸段）第三段：2m以下各段：5m/段結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)在設(shè)計(jì)壓力下，當(dāng)注入率≤0.4L/min（1-3段）或≤1.0L/min（以下各段）時(shí)，延續(xù)灌注時(shí)間不少于90min。三、施工總體布置（一）場地布置制漿站：設(shè)置集中制漿站1座，配備NJ-600型高速攪拌機(jī)2臺、JJS-2A立式儲漿桶4個(gè)，采用三級濕磨機(jī)串聯(lián)磨制漿液，制漿能力500L/min。站內(nèi)設(shè)置水泥罐（50t）2個(gè)，外加劑儲存罐1個(gè)，配備自動上料系統(tǒng)。鉆孔作業(yè)區(qū)：按灌漿孔分布劃分3個(gè)作業(yè)單元，每個(gè)單元配置XY-2PC型地質(zhì)鉆機(jī)1臺，采用三班制連續(xù)作業(yè)。輔助設(shè)施：布置材料堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、設(shè)備維修區(qū)、廢水處理池（三級沉淀池）及臨時(shí)辦公區(qū)，各區(qū)之間設(shè)置環(huán)形施工便道。（二）水電系統(tǒng)施工用水：從庫區(qū)附近河流取水，經(jīng)Φ150mm管道引入，配備50m3蓄水池及多級過濾裝置，水質(zhì)符合JGJ63標(biāo)準(zhǔn)。施工用電：接入10kV高壓線路，配置315kVA變壓器1臺，另備200kW柴油發(fā)電機(jī)1臺作為備用電源，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。四、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與交底：組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，編制《帷幕灌漿專項(xiàng)施工方案》，通過監(jiān)理審批后進(jìn)行三級技術(shù)交底。先導(dǎo)孔施工：沿帷幕線每16m布置1個(gè)先導(dǎo)孔，孔深至設(shè)計(jì)底線以下5m，查明地層分布、裂隙發(fā)育情況及透水率分布，修正灌漿參數(shù)。工藝試驗(yàn)：選取代表性區(qū)域進(jìn)行試驗(yàn)段施工（長度≥30m），驗(yàn)證鉆孔、沖洗、灌漿工藝及參數(shù)合理性，形成《試驗(yàn)段施工總結(jié)報(bào)告》。（二）材料準(zhǔn)備水泥：采用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，細(xì)度要求D97＜40μm，每批次進(jìn)場需提供出廠合格證，并按500t為一批次進(jìn)行抽樣復(fù)試（強(qiáng)度、安定性、細(xì)度）。外加劑：選用UNF-5型高效減水劑，摻量0.7%，需通過相容性試驗(yàn)驗(yàn)證。粘土：用于心墻填筑，要求粘粒含量＞25%，塑性指數(shù)＞7，滲透系數(shù)＜1×10??cm/s。（三）設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量主要參數(shù)地質(zhì)鉆機(jī)XY-2PC3臺鉆孔深度300m，轉(zhuǎn)速0-800r/min灌漿泵BW-200/403臺最大壓力40MPa，排量0-200L/min高速攪拌機(jī)NJ-6002臺攪拌容量600L，轉(zhuǎn)速1500r/min濕磨機(jī)JM-10003臺研磨細(xì)度≤40μm，功率15kW測斜儀KXP-Ⅰ型2臺頂角精度±0.5°，方位角±2°自動記錄儀GJY-Ⅲ型3臺壓力測量精度±1%，流量±2%超聲波流量計(jì)TDS-1002臺測量范圍0-10m3/h五、主要施工工藝（一）鉆孔施工孔位放樣：采用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放樣，孔位偏差≤100mm，用木樁標(biāo)識并編號。鉆機(jī)就位：鉆機(jī)安裝采用“兩點(diǎn)法”地錨固定，立軸垂直度偏差≤0.5%，孔口埋設(shè)Φ108mm孔口管（埋深2m），采用C25細(xì)石混凝土固定。鉆進(jìn)工藝：覆蓋層：采用Φ91mm合金鉆頭跟管鉆進(jìn)，套管護(hù)壁基巖段：Φ75mm金剛石鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，采用清水循環(huán)排渣測斜控制：每10m測斜一次，孔斜超差時(shí)采用糾偏器調(diào)整，終孔孔斜≤1%鉆孔驗(yàn)收：每孔完成后檢查孔深（誤差±50mm）、孔徑、孔斜，填寫《鉆孔質(zhì)量檢查表》并經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)。（二）裂隙沖洗與壓水試驗(yàn)鉆孔沖洗：采用高壓水脈動沖洗，壓力為灌漿壓力的80%（≤1MPa），沖洗時(shí)間≥30min，至回清水持續(xù)10min為止。簡易壓水：灌漿前進(jìn)行單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)，壓力1.0MPa，穩(wěn)定時(shí)間20min，計(jì)算透水率Lu值，作為漿液配比調(diào)整依據(jù)。特殊地層處理：遇巖溶、斷層時(shí)，采用濃漿灌注（水灰比0.6:1）充填后再進(jìn)行沖洗。（三）制漿與灌漿漿液制備：集中制漿站按0.5:1水灰比制備基漿，通過Φ150mm輸漿管送至各作業(yè)面現(xiàn)場按需要調(diào)整配比，采用漏斗粘度計(jì)（≤30s）和密度計(jì)（誤差±0.01g/cm3）檢測漿液性能摻加UNF-5減水劑（摻量0.7%），濕磨時(shí)間≥3min，細(xì)度控制D95＜40μm灌漿施工：分序原則：按Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ序孔分序加密，同序孔間隔施工方法：采用“小口徑、孔口封閉、自上而下、孔內(nèi)循環(huán)”法，射漿管距孔底≤50cm壓力控制：按表1分級升壓，防止巖體抬動（抬動監(jiān)測值≤0.5mm）漿液變換：當(dāng)注入率＞30L/min時(shí)，改濃一級；當(dāng)注入率＜1L/min且持續(xù)30min，改稀一級孔深（m）灌漿壓力（MPa）注入率（L/min）最大抬動值（mm）0-50.8≤50.35-101.2≤80.510-201.8≤150.8＞202.5≤201.0封孔：采用“全孔灌漿封孔法”，自上而下分段灌注0.5:1濃漿，壓力為該段灌漿壓力的80%，待凝24h后孔口補(bǔ)灌至飽滿。（四）特殊情況處理冒漿：降低壓力（降至原壓力70%），采用間歇灌注（停灌30min），表面用棉紗+快硬水泥封堵漏漿：先灌入0.6:1濃漿，加入速凝劑（摻量3%），待吸漿量下降后恢復(fù)正常灌漿串漿：串漿孔與灌漿孔并聯(lián)灌注，或堵塞串漿通道后單孔灌注抬動超標(biāo)：立即降壓50%，縮短段長至2m，待凝48h后復(fù)灌六、質(zhì)量控制與驗(yàn)收（一）質(zhì)量控制措施原材料控制：水泥每200t抽樣1次（強(qiáng)度、安定性），外加劑每5t檢驗(yàn)1次，不合格材料嚴(yán)禁使用。過程控制：灌漿記錄采用自動記錄儀（GJY-Ⅲ型），每孔形成完整數(shù)據(jù)曲線監(jiān)理全程旁站，對壓力、流量、水灰比等關(guān)鍵參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控建立“三檢制”（班組自檢→技術(shù)員復(fù)檢→質(zhì)檢終檢），不合格工序返工并重檢質(zhì)量檢測：檢查孔：按總孔數(shù)10%布置，采用單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)（壓力1.0MPa），合格率≥90%，其中接觸段合格率100%取芯檢查：每100m帷幕取芯1組，檢查結(jié)石充填率（≥90%）及抗壓強(qiáng)度（≥15MPa）物探檢測：采用地質(zhì)雷達(dá)對帷幕連續(xù)性進(jìn)行掃描，異常區(qū)加密檢查孔（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：透水率：檢查孔Lu≤1.0，且90%以上≤0.5帷幕完整性：取芯結(jié)石連續(xù)，無空洞、裂隙封孔質(zhì)量：孔內(nèi)漿體飽滿，抗壓強(qiáng)度≥10MPa一般項(xiàng)目：鉆孔孔位偏差≤100mm，孔斜≤1%漿液配比偏差±2%，攪拌時(shí)間≥3min施工記錄完整率100%，數(shù)據(jù)真實(shí)有效七、安全與環(huán)保措施（一）安全管理防護(hù)措施：鉆機(jī)操作手佩戴防塵面罩、耳塞，高空作業(yè)（＞2m）設(shè)置安全繩電氣設(shè)備加裝漏電保護(hù)器（30mA/0.1s），臨時(shí)電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m）制漿站設(shè)置防爆照明，水泥罐安裝料位報(bào)警器應(yīng)急管理：編制《灌漿抬動事故應(yīng)急預(yù)案》，配備應(yīng)急注漿泵、速凝劑等物資現(xiàn)場設(shè)置急救箱（含止血藥、繃帶等），與就近醫(yī)院簽訂急救協(xié)議（二）環(huán)境保護(hù)廢水處理：施工廢水經(jīng)三級沉淀池（容積50m3）處理，pH值達(dá)標(biāo)（6-9）后排放粉塵控制：水泥罐安裝袋式除塵器，鉆孔作業(yè)采用濕法降塵，PM10濃度≤0.5mg/m3固廢處理：廢漿經(jīng)壓濾機(jī)脫水后運(yùn)至指定棄渣場，鉆渣分類回收（可利用巖石破碎再利用）八、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）工期安排總工期60天，具體里程碑節(jié)點(diǎn)：第1-5天：施工準(zhǔn)備及先導(dǎo)孔施工第6-45天：帷幕灌漿主體施工（日均完成230m）第46-55天：檢查孔施工及缺陷處理第56-60天：資料整理及驗(yàn)收（二）資源配置人員：項(xiàng)目經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，專職安全員2人，施工班組3個(gè)（每班組12人，含鉆工、灌漿工、記錄員）設(shè)備：鉆機(jī)3臺（2用1備），灌漿泵3臺，制漿設(shè)備2套，確保日均鉆孔200m、灌漿180m