水洗石地面施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備石子材料選用天然河卵石或礫石，粒徑控制在4-8mm（小八厘），含泥量≤1%，顏色均勻一致，級配良好。使用前需過篩、水洗，按顏色、規(guī)格分堆晾干，并用苫布覆蓋防止污染。特殊裝飾部位可采用彩色石子，需提前進行色差篩選，確保圖案效果統(tǒng)一。膠凝材料水泥：采用32.5級及以上普通硅酸鹽水泥，同一工程選用同一廠家、同一批次產(chǎn)品，顏色一致。輔助材料：107膠水（摻量為用水量的10%）、耐堿礦物顏料（如需調(diào)色）、草酸（用于后期表面清理）、界面處理劑（混凝土基層專用）。拌合材料砂：中砂，含泥量≤3%，使用前過5mm孔徑篩。水：采用飲用水，嚴(yán)禁使用工業(yè)廢水或含油污的水源。（二）機具準(zhǔn)備類別具體工具基層處理鑿子、鋼絲刷、高壓水槍、10%火堿溶液、掃帚、砂紙抹灰工具靠尺（2m）、木抹子、鐵抹子、灰勺、灰桶、分格條（10mm×10mm木條）面層施工手壓泵（2-3臺）、橡膠水管（帶噴頭）、軟毛刷、硬毛刷、海綿、磨光機測量工具水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、卷尺、線墜、墨斗安全防護安全帽、防滑鞋、防護眼鏡、口罩、安全帶（高空作業(yè)時）（三）作業(yè)條件基層驗收基層（混凝土或磚墻）表面應(yīng)平整、堅實，無空鼓、裂縫、油污等缺陷，平整度偏差≤5mm/2m。基層表面凸起部分需鑿平，凹陷處用1:3水泥砂漿分層補平，干燥后灑水養(yǎng)護7天。環(huán)境準(zhǔn)備施工溫度宜在5-35℃，雨天、大風(fēng)（風(fēng)力≥5級）或高溫（表面溫度＞40℃）天氣需暫停施工。室外作業(yè)需搭設(shè)雙排腳手架，立桿距墻面≥20cm，腳手板鋪滿綁牢，外側(cè)設(shè)防護欄桿。樣板施工大面積施工前，需在現(xiàn)場制作1㎡樣板，確定石子漿配合比（推薦1:0.5:3水泥:石灰膏:石子）、沖刷壓力及養(yǎng)護方式，經(jīng)甲方、監(jiān)理驗收合格后方可推廣。二、主要施工工藝（一）基層處理清理與鑿毛用鋼絲刷清除基層表面浮灰、雜物，油污處用10%火堿溶液刷洗，再用清水沖洗至pH值中性（7-8），晾干后表面鑿毛處理（混凝土基層）。磚墻基層需提前24小時澆水濕潤，含水率控制在8%-10%。界面處理混凝土基層：涂刷YJ302界面處理劑，涂刷后30分鐘內(nèi)抹底層砂漿，防止界面劑干燥失效。磚墻基層：抹一道素水泥漿（摻10%107膠水），隨刷隨抹底層砂漿。（二）底層砂漿施工配合比與拌制采用1:3水泥砂漿（水泥:中砂），摻用水量5%的微膨脹劑，機械攪拌≥2分鐘，稠度控制在70-80mm。分層抹灰第一遍厚度5-7mm，用木抹子搓平；第二遍厚度8-10mm，用靠尺刮平，木抹子搓毛，總厚度15-20mm。每遍砂漿終凝后灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間≥3天，表面強度達到1.2MPa后方可進行下道工序。（三）分格條安裝彈線定位按設(shè)計要求彈出分格線，間距≤6m（地面）或≤2m（墻面），陰陽角處需設(shè)置分格條，防止開裂。分格條用素水泥漿（摻107膠水）粘貼，粘貼前需在條底涂刷隔離劑（機油或肥皂水），便于后期拆除。固定要求分格條應(yīng)平直，接頭處切成45°角，頂面與底層砂漿齊平，兩側(cè)用水泥漿抹成八字形，寬度50mm，厚度3-5mm。（四）石子漿面層施工材料拌合石子漿配合比：水泥:石子=1:2.5（體積比），摻用水量8%的107膠水，機械攪拌2分鐘，確保石子均勻裹漿，稠度以手握成團、落地不散為宜。攤鋪與壓實先在底層砂漿表面刷一道素水泥漿（水灰比0.4-0.5），隨即攤鋪石子漿，厚度比設(shè)計高1-2mm，用鐵抹子初壓平整。分兩遍壓實：第一遍用木抹子拍壓，擠出多余水泥漿；第二遍用鐵抹子橫向、縱向交叉壓光，直至石子緊密排列，表面泛漿。（五）沖刷與養(yǎng)護沖刷時機待石子漿初凝（指壓無痕，石子不脫落）時開始沖刷，常溫下約2-3小時（夏季可縮短至1.5小時，冬季延長至4小時）。沖刷方法人工沖刷：兩人一組，一人用軟毛刷蘸水刷去表面水泥漿，另一人用手壓泵（噴頭距表面20cm）噴水沖洗，水壓控制在0.2-0.3MPa，避免石子脫落。機械輔助：大面積地面可先用磨光機輕磨表面，再用高壓水槍沖洗，確保石子露出粒徑的2/3。養(yǎng)護措施沖刷完成后，表面覆蓋塑料薄膜，每天灑水3次（保持濕潤），養(yǎng)護期≥7天。養(yǎng)護期間禁止行人、車輛通行，嚴(yán)禁在表面堆放材料。三、質(zhì)量控制要點（一）主控項目項目允許偏差檢查方法表面平整度≤3mm/2m靠尺、塞尺石子粘結(jié)牢固度無空鼓、脫落小錘輕擊檢查分格條平直度≤2mm/5m拉5m線（不足5m拉通線）顏色均勻性無明顯色差目測（距離3m觀察）（二）常見問題及處理表面返砂原因：水泥用量不足、沖刷過早、養(yǎng)護不當(dāng)。處理：局部返砂處鑿除20mm厚，重新抹1:2.5石子漿，加強養(yǎng)護。石子脫落原因：基層清理不干凈、石子漿與底層粘結(jié)不良。處理：脫落面積≤0.1㎡時，用素水泥漿粘貼同規(guī)格石子；面積較大時需返工重抹。裂縫原因：基層沉降、分格條設(shè)置不當(dāng)。預(yù)防措施：地基采用鋼筋混凝土墊層（厚度≥100mm），每5m設(shè)置沉降縫，縫寬10mm，內(nèi)填瀝青麻絲。四、安全與環(huán)保措施（一）安全措施高空作業(yè)腳手架搭設(shè)須由專業(yè)人員操作，驗收合格后方可使用；作業(yè)時系好安全帶，工具放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁拋擲物料。用電安全施工機具須有接地保護，電線架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地或被碾壓；雨天停止用電作業(yè)。（二）環(huán)保措施廢水處理沖刷廢水需經(jīng)沉淀池（三級沉淀）處理后排放，嚴(yán)禁直接排入市政管網(wǎng)或綠化區(qū)域。草酸清洗殘液需用石灰中和（pH值≥7）后稀釋排放，避免污染土壤。材料回收剩余石子漿可用于臨時道路修補，廢棄分格條、包裝材料分類回收，嚴(yán)禁隨意丟棄。五、驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）外觀要求石子分布均勻，顏色一致，表面平整，無砂眼、露筋、裂縫。分格條清晰順直，縫寬一致，滴水線（槽）坡度正確（≥5%）。（二）資料提交材料合格證（水泥、石子、砂）、復(fù)試報告（石子含泥量、水泥強度）。施工記錄（