鋼筋加工場安拆專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2016）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2012）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）其他依據(jù)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)及相關(guān)專項(xiàng)方案施工圖紙及設(shè)計(jì)變更文件現(xiàn)場踏勘記錄及周邊環(huán)境調(diào)查報(bào)告二、工程概況2.1工程基本信息本工程為[項(xiàng)目名稱]鋼筋加工場安拆工程，位于[具體地點(diǎn)]。加工場規(guī)劃面積約500㎡，主要承擔(dān)項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)及二次結(jié)構(gòu)鋼筋的加工任務(wù)，設(shè)計(jì)最大日加工能力為20t。加工場分為原材料堆放區(qū)、加工區(qū)、半成品堆放區(qū)、廢料回收區(qū)及辦公區(qū)，采用封閉式管理。2.2場地特點(diǎn)地形條件：場地地勢平坦，地質(zhì)為素填土，地基承載力特征值fak=120kPa，需進(jìn)行硬化處理。周邊環(huán)境：北側(cè)為施工主干道，東側(cè)為材料倉庫，西側(cè)為生活區(qū)，需設(shè)置圍擋及防塵措施。氣候影響：工程所在地雨季集中在6-9月，需考慮防雨、排水及夏季高溫施工措施。2.3主要施工內(nèi)容搭設(shè)工程：場地硬化、圍擋搭設(shè)、鋼筋加工設(shè)備基礎(chǔ)澆筑、防護(hù)棚搭建、臨時(shí)用電及給排水系統(tǒng)安裝。設(shè)備安裝：鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)、對焊機(jī)、滾軋直螺紋套絲機(jī)等設(shè)備的就位與調(diào)試。拆除工程：施工完成后設(shè)備拆除、場地清理、硬化層破除及場地恢復(fù)。三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員審核加工場平面布置圖，明確設(shè)備定位、管線走向及防護(hù)設(shè)施位置。方案交底：編制專項(xiàng)施工方案，對管理人員及作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底，留存書面記錄。測量放線：根據(jù)平面布置圖，使用全站儀放出加工場邊界線、設(shè)備基礎(chǔ)軸線及排水溝位置，設(shè)置控制樁。3.2資源準(zhǔn)備3.2.1材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途C25混凝土商品混凝土150m3場地硬化、設(shè)備基礎(chǔ)鋼板δ=10mm20㎡設(shè)備操作平臺(tái)彩鋼板圍擋H=2.5m150m場地封閉方木100×100mm50m防護(hù)棚支撐漏電保護(hù)器3P100A5臺(tái)臨時(shí)用電保護(hù)3.2.2設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量功率用途鋼筋切斷機(jī)GQ401臺(tái)5.5kW鋼筋切斷數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)GW501臺(tái)7.5kW鋼筋彎曲成型鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-141臺(tái)11kW盤圓鋼筋調(diào)直滾軋直螺紋套絲機(jī)HGS-401臺(tái)4kW直螺紋接頭加工柴油發(fā)電機(jī)150kW1臺(tái)-備用電源3.2.3人員準(zhǔn)備管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全員1人、質(zhì)量員1人。作業(yè)人員：鋼筋工8人、電工2人、焊工2人、普工5人，特種作業(yè)人員持證上崗。3.3現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除場地內(nèi)雜草、碎石，使用壓路機(jī)碾壓3遍，壓實(shí)系數(shù)≥0.93。排水系統(tǒng)：沿場地周邊開挖排水溝（寬300mm×深400mm），坡度1%，接入項(xiàng)目主排水管網(wǎng)。臨時(shí)用電：從項(xiàng)目總配電箱引出2條YJV-4×70+1×35電纜至加工場二級(jí)配電箱，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)備金屬外殼接地電阻≤4Ω。四、主要施工方法4.1場地硬化施工地基處理：素土碾壓后鋪設(shè)200mm厚級(jí)配砂石，分層碾壓（每層虛鋪厚度300mm），壓實(shí)度≥95%?；炷翝仓涸牧隙逊艆^(qū)及加工區(qū)：200mm厚C25混凝土，內(nèi)配Φ12@200雙向鋼筋網(wǎng)，表面拉毛處理。通道及半成品堆放區(qū)：150mm厚C25混凝土，設(shè)置50mm高分隔條，間距3m×3m。養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)7d，養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行。4.2設(shè)備安裝與調(diào)試4.2.1設(shè)備基礎(chǔ)施工鋼筋切斷機(jī)基礎(chǔ)：尺寸1.2m×0.8m×0.5m（長×寬×深），C30混凝土澆筑，預(yù)埋4個(gè)M20地腳螺栓。彎曲機(jī)基礎(chǔ)：尺寸1.5m×1.0m×0.5m，預(yù)留電纜穿管（Φ50PVC管）。設(shè)備安裝：使用叉車將設(shè)備就位，調(diào)整水平度（偏差≤1mm/m），緊固地腳螺栓后二次灌漿（無收縮灌漿料）。4.2.2調(diào)試流程空載試運(yùn)行：檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異響，電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。負(fù)荷試驗(yàn)：加工3組Φ25鋼筋試樣，檢查切斷長度偏差（±10mm）、彎曲角度偏差（±2°）及套絲質(zhì)量（牙型完整，無斷牙、禿牙）。安全裝置測試：驗(yàn)證急停按鈕、防護(hù)罩、接地保護(hù)的有效性。4.3防護(hù)設(shè)施搭設(shè)加工區(qū)防護(hù)棚：采用鋼管腳手架搭設(shè)（立桿間距2m，橫桿步距1.8m），頂部鋪設(shè)雙層腳手板（間距500mm），側(cè)面掛密目安全網(wǎng)，設(shè)置“當(dāng)心機(jī)械傷人”警示標(biāo)識(shí)。圍擋搭設(shè)：彩鋼板采用C型鋼骨架固定（立桿間距3m），基礎(chǔ)為300mm×300mm×500mm混凝土墩，圍擋頂部安裝警示燈（間隔5m）。消防設(shè)施：每50㎡設(shè)置2具4kg干粉滅火器，加工區(qū)、生活區(qū)各設(shè)置1個(gè)消防沙箱（2m3）及消防水桶（20L）。4.4拆除施工4.4.1拆除順序設(shè)備斷電→管線拆除→設(shè)備解體→防護(hù)設(shè)施拆除→場地硬化破除→垃圾清運(yùn)。4.4.2關(guān)鍵措施設(shè)備拆除：使用吊車（25t）吊裝大型設(shè)備，拆卸部件編號(hào)存放，液壓管路接口用堵頭密封，防止油液泄漏。硬化層破除：采用風(fēng)鎬破碎，禁止使用爆破作業(yè)，破碎后的混凝土塊分類堆放，可回收部分用于路基填料。環(huán)保要求：拆除過程中灑水降塵，廢料運(yùn)輸車輛覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎。五、質(zhì)量控制措施5.1原材料質(zhì)量控制鋼筋、防水材料、電纜等材料進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證及檢測報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試（鋼筋原材每60t為一批，機(jī)械連接接頭每500個(gè)為一批）。混凝土澆筑前檢查坍落度（180±20mm），留置試塊（每100m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件試塊按需留置）。5.2施工過程控制5.2.1測量放線設(shè)備基礎(chǔ)軸線偏差≤10mm，標(biāo)高偏差≤5mm，使用水準(zhǔn)儀校核平整度。場地硬化坡度偏差控制在±0.5%，表面平整度≤5mm/2m（靠尺檢查）。5.2.2設(shè)備安裝設(shè)備水平度：切斷機(jī)、彎曲機(jī)機(jī)身水平偏差≤0.5mm/m，套絲機(jī)主軸垂直度≤0.1mm/m。電氣安裝：配電箱內(nèi)接線牢固，相序正確，絕緣電阻≥0.5MΩ（搖表測試）。5.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法場地硬化表面平整度5mm2m靠尺+塞尺設(shè)備安裝地腳螺栓緊固力符合設(shè)計(jì)扭矩扳手檢測防護(hù)棚搭設(shè)高度≥2.5m鋼尺測量臨時(shí)用電接地電阻≤4Ω接地電阻測試儀六、安全與環(huán)保措施6.1安全管理教育培訓(xùn)：對作業(yè)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持證上崗，每日開展“三違”檢查。機(jī)械安全：設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分安裝防護(hù)罩，操作人員佩戴防護(hù)眼鏡、手套，嚴(yán)禁戴手套操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備。用電安全：配電箱實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”，電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地或被碾壓。防火防爆：焊接作業(yè)辦理動(dòng)火證，配備看火人及滅火器材，氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m。6.2環(huán)保措施揚(yáng)塵控制：場地出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，加工區(qū)安裝霧炮機(jī)（覆蓋率100%），原材料堆放覆蓋防塵網(wǎng)。噪音控制：對焊機(jī)、切斷機(jī)等設(shè)備采取隔聲措施，夜間（22:00-6:00）禁止施工，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可。固廢處理：鋼筋廢料分類存放，交由有資質(zhì)單位回收；生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)。6.3應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案：編制觸電、機(jī)械傷害、火災(zāi)等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，配備急救箱（含止血帶、繃帶等）及應(yīng)急車輛。演練計(jì)劃：每季度組織1次應(yīng)急演練，驗(yàn)證預(yù)案有效性，記錄演練過程并改進(jìn)。七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制施工階段起止時(shí)間工期（天）備注場地平整第1-2天2含碾壓及放線基礎(chǔ)施工第3-7天5含混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)備安裝調(diào)試第8-12天5分區(qū)域同步施工防護(hù)設(shè)施搭設(shè)第13-15天3與設(shè)備調(diào)試交叉作業(yè)驗(yàn)收及投產(chǎn)第16天1監(jiān)理單位組織驗(yàn)收拆除及恢復(fù)第[X]-[X+5]天5按主體結(jié)構(gòu)完工時(shí)間倒排7.2保障措施資源保障：提前儲(chǔ)備設(shè)備易損件（如刀片、模具），確保材料供應(yīng)連續(xù)。進(jìn)度考核：實(shí)行周進(jìn)度考核，延誤時(shí)采取增加作業(yè)班組、延長作業(yè)時(shí)間（夜間施工需審批）等措施趕工。八、成品保護(hù)與驗(yàn)收8.1成品保護(hù)加工完成的鋼筋半成品分類堆放，掛標(biāo)識(shí)牌（注明規(guī)格、數(shù)量、使用部位），底部墊方木（離地≥300mm）。設(shè)備停用期間斷電上鎖，對導(dǎo)軌、齒輪等部件涂抹防銹油，覆蓋防雨布。8.2驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收：場地硬化、設(shè)備安裝等分項(xiàng)工程完工后，由施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收?？⒐を?yàn)收：加工場整體完工后，組織建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，簽署驗(yàn)收記錄后方可投產(chǎn)。拆除驗(yàn)收：拆除完成后，檢查場地平整度（≤100mm）、無遺留廢棄物，由監(jiān)理單位確認(rèn)場地恢復(fù)合格。九、注意事項(xiàng)雨季施工：場地設(shè)置排水溝及集水