室外食槽防水施工方案及技術規(guī)程一、材料選擇與性能指標（一）主體防水材料選用JS水泥基復合防水涂料作為室外食槽防水工程的核心材料，該材料具有以下技術優(yōu)勢：雙組分構成：液料采用丙烯酸酯共聚乳液，粉料為特種水泥與石英砂復合體系，按1:1.5配比混合后形成彈性防水膜物理性能：拉伸強度≥2.4MPa，斷裂伸長率≥80%，在-30℃至80℃環(huán)境下保持性能穩(wěn)定環(huán)保特性：VOC含量≤100mg/kg，游離甲醛未檢出，符合GB18582-2020《建筑用墻面涂料中有害物質限量》標準施工適應性：可在潮濕基面（含水率≤15%）直接施工，與混凝土基層粘結強度≥1.5MPa（二）配套材料材料名稱規(guī)格型號主要用途基層處理劑J-1型界面劑增強基層附著力，封閉毛細孔隙聚酯無紡布100g/㎡陰陽角、接縫處增強處理密封膠聚氨酯彈性密封膠變形縫、管根部位嵌縫密封保護材料C25細石混凝土防水層表面保護層修補材料環(huán)氧修補砂漿基層缺陷修補二、施工準備（一）技術準備圖紙會審：重點審核食槽結構尺寸（長×寬×深）、排水坡度（≥2%）、陰陽角弧度（R≥50mm）等設計參數(shù)技術交底：編制《防水施工工藝卡》，明確各工序驗收標準，對施工人員進行專項培訓（考核合格方可上崗）樣板施工：在現(xiàn)場制作1.2m×1.2m樣板區(qū)，經淋水試驗（持續(xù)24小時無滲漏）后確定施工參數(shù)（二）現(xiàn)場準備基層處理：采用機械打磨去除混凝土表面浮漿，露出堅實骨料對蜂窩、麻面等缺陷，用環(huán)氧修補砂漿進行找平（單次修補厚度≤10mm）陰陽角部位用1:2.5水泥砂漿抹成圓弧角，半徑控制在50-80mm環(huán)境控制：施工環(huán)境溫度控制在5℃-35℃，雨天及風速≥5級時停止作業(yè)配備溫濕度計實時監(jiān)測，基層表面溫度高于60℃時采取遮陽措施材料堆放：防水涂料及輔料存放于通風干燥庫房，離地高度≥30cm，保質期內使用液料與粉料分開存放，避免陽光直射，儲存溫度不低于0℃三、施工工藝流程（一）基層處理階段（關鍵工序）表面清理：先用高壓水槍（壓力≥0.5MPa）沖洗基層，去除灰塵、油污等雜物局部油污采用丙酮溶液擦拭，銹蝕部位用鋼絲刷處理后涂刷防銹底漆干燥度檢測：采用塑料薄膜覆蓋法檢測：1m×1m薄膜覆蓋基層，靜置4小時后薄膜無冷凝水含水率超標區(qū)域，采用熱風機烘干（溫度≤60℃），每日烘干時間不超過4小時（二）防水層施工（分三道工序）1.第一道涂層（基層處理層）材料配置：按液料:粉料:水=1:1.5:0.2比例混合，用電動攪拌器（轉速≥800r/min）攪拌5分鐘至無顆粒狀態(tài)施工操作：采用50mm寬毛刷均勻涂刷，用量控制在0.4kg/㎡重點處理螺栓孔、預埋件等部位，確保涂料充分滲透養(yǎng)護要求：表干時間≥4小時（25℃環(huán)境），期間禁止人員踩踏2.第二道涂層（增強防水層）增強處理：在陰陽角、排水口、施工縫等部位，先涂刷一道涂料，隨即鋪貼聚酯無紡布（搭接寬度≥100mm）無紡布采用濕鋪法，用刮板排除氣泡，確保與涂料完全浸潤大面積涂刷：涂料按液料:粉料=1:1.5配比（不加稀釋水），采用80mm寬滾筒縱橫交叉涂刷濕膜厚度控制在1.2mm，用量約1.2kg/㎡與第一道涂層間隔時間≥8小時（以指觸不粘為準）3.第三道涂層（面涂層）材料調整：在涂料中摻入3%（重量比）的耐候顏料，形成淺色反射層（提高抗紫外線能力）施工要點：采用消泡滾筒施工，避免產生氣泡，涂層厚度均勻（偏差≤±0.2mm）收頭部位（高出食槽上口150mm）采用多遍涂刷，形成封閉防水圈固化養(yǎng)護：自然養(yǎng)護72小時（期間保持通風，嚴禁雨水沖刷）養(yǎng)護期滿后進行厚度檢測（采用測厚儀，每10㎡檢測1點，最小厚度≥1.8mm）（三）細部構造處理變形縫防水：縫寬≥20mm時，內嵌直徑15mm泡沫棒，表面嵌填聚氨酯密封膠（深度為縫寬的1/2）縫口上方鋪設200mm寬聚酯無紡布增強層，再涂刷兩道防水涂料排水口處理：管口周圍500mm范圍內做成5%坡度的錐形洼坑采用"套管+密封膠"雙重防水，套管高度超出防水層30mm預埋件處理：外露金屬預埋件涂刷兩道防銹漆，根部做成R=50mm圓弧采用"防水涂層+密封膠"包裹處理，包裹高度≥100mm（四）保護層施工隔離層鋪設：在防水層表面滿鋪0.4mm厚聚乙烯薄膜，搭接寬度≥100mm混凝土澆筑：澆筑50mm厚C25細石混凝土（摻聚丙烯纖維0.9kg/m3）采用平板振搗器振搗密實，表面壓光處理（平整度≤3mm/2m）養(yǎng)護措施：覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天，每日灑水次數(shù)≥4次（保持表面濕潤）四、質量控制標準（一）過程控制要點材料檢驗：每批次防水涂料進場需提供出廠合格證、檢測報告，見證取樣送檢（檢測項目：拉伸強度、斷裂伸長率、不透水性）不合格材料應標識隔離，嚴禁使用工序驗收：基層處理：平整度≤5mm/2m，表面無裂縫（寬度≥0.3mm裂縫需化學注漿處理）防水層：無起砂、空鼓、漏涂現(xiàn)象，厚度檢測合格率≥90%保護層：混凝土強度達到設計值80%后方可上人，表面無起砂、開裂（二）試驗檢測現(xiàn)場檢測：附著力測試：采用劃格法（間距10mm），涂層附著力≥1級不透水性試驗：用Φ150mm真空罩在涂層表面，負壓維持0.2MPa，30分鐘無氣泡產生閉水試驗：向食槽內注水至設計深度的2/3，靜置48小時檢查槽體外側及底部，無滲漏、濕潤現(xiàn)象為合格排水后檢查防水層表面，無起鼓、脫層現(xiàn)象五、安全與環(huán)保措施（一）安全防護個人防護：施工人員必須佩戴耐酸堿手套、防護眼鏡、防毒口罩（活性炭濾芯）消防安全：施工現(xiàn)場每50㎡配置2具4kg干粉滅火器，嚴禁在作業(yè)區(qū)吸煙臨時用電：攪拌設備采用三級配電兩級保護，電纜架空高度≥2.5m（二）環(huán)保要求廢棄物處理：廢棄涂料桶需徹底清理后交由專業(yè)機構回收清洗工具廢水經沉淀（三級沉淀池）處理后排放揚塵控制：基層打磨時采取濕法作業(yè)，粉塵排放濃度≤8mg/m3噪聲控制：攪拌作業(yè)時間限定在8:00-18:00，噪聲≤70dB（廠界處）六、成品保護防護措施：防水層施工完成后24小時內嚴禁人員進入后續(xù)施工采用木跳板鋪墊，嚴禁尖銳物體直接接觸防水層修補規(guī)定：局部破損處需擴大修補范圍（直徑≥300mm），修補后進行24小時淋水試驗保護層開裂（寬度≥0.2mm）時，應切開裂縫注入密封膠后重新做防水增強層七、施工組織（一）人員配置崗位人數(shù)職責施工負責人1全面協(xié)調施工組織技術負責人1技術指導與質量監(jiān)督安全員1現(xiàn)場安全巡查施工班組4防水作業(yè)（持證上崗）普工2材料轉運、基層清理（二）進度計劃施工階段持續(xù)時間關鍵節(jié)點基層處理3天基層驗收合格防水層施工4天三道涂層完成細部處理2天特殊部位驗收保護層施工5天混凝土強度達標閉水試驗2天試驗合格八、驗收資料施工完成后需提交的竣工資料包括：防水材料出廠合格證、檢測報告及進場復驗報告隱蔽工程驗收記錄（含影像資料）施工日