松滋市海綿城市透水瀝青車行道施工方案一、工程概況本工程位于松滋市中心城區(qū)，為海綿城市建設(shè)重點項目，道路全長2.8公里，紅線寬度24米，設(shè)計時速40公里/小時，采用雙向四車道布置。項目區(qū)域?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，年平均降水量1100mm，最大小時降雨量達(dá)80mm。根據(jù)松滋市城市總體規(guī)劃要求，道路需滿足"年徑流總量控制率≥70%"的海綿城市建設(shè)指標(biāo)，同時兼顧城市主干道的承載能力與耐久性需求。二、材料技術(shù)要求（一）透水瀝青混合料瀝青結(jié)合料：采用高黏度改性瀝青，25℃黏度≥30000Pa·s，60℃動力黏度≥200000Pa·s，軟化點≥75℃，延度（5℃）≥20cm。集料：選用玄武巖破碎集料，分檔規(guī)格為10-15mm、5-10mm、3-5mm三級。粗集料壓碎值≤20%，洛杉磯磨耗損失≤28%，針片狀顆粒含量≤15%，表觀相對密度≥2.60t/m3。填料：采用石灰?guī)r礦粉，表觀密度≥2.70t/m3，含水量≤1%，粒度范圍0.075mm通過率75%-100%。纖維穩(wěn)定劑：摻入0.3%木質(zhì)素纖維，長度6mm±1mm，吸油率≥5倍，灰分含量≤12%。混合料性能：設(shè)計空隙率20%-22%，透水系數(shù)≥0.25cm/s，馬歇爾穩(wěn)定度≥5.5kN，流值20-40（0.1mm），動穩(wěn)定度≥5000次/mm。（二）大空隙水泥混凝土水泥：采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，3d抗折強度≥3.5MPa，28d抗折強度≥6.5MPa，安定性合格。粗集料：選用花崗巖碎石，粒徑5-20mm連續(xù)級配，壓碎值≤15%，含泥量≤1%，針片狀顆粒含量≤8%。外加劑：摻入聚丙烯酰胺型增稠劑（摻量0.015%）和聚羧酸高性能減水劑（摻量1.2%），減水率≥25%，2h坍落度損失率≤15%。性能指標(biāo)：設(shè)計連通空隙率18%-22%，28d彎拉強度≥4.0MPa，抗壓強度≥35MPa，滲透系數(shù)≥1.5×10?2m/s。（三）輔助材料透水粘結(jié)層：采用SBS改性乳化瀝青，固含量≥60%，貯存穩(wěn)定性（5d）≤5%，破乳時間30-60s，灑布量0.4-0.6kg/m2（純?yōu)r青計）。防水封層：使用橡膠瀝青，針入度（25℃）60-80（0.1mm），延度（5℃）≥30cm，軟化點≥80℃，灑布量0.4kg/m2。土工布：選用200g/m2短纖針刺非織造土工布，厚度≥1.8mm，斷裂強力≥8kN/m，CBR頂破強力≥2.0kN，等效孔徑O90≤0.1mm。排水管材：采用HDPE雙壁波紋管，管徑DN200mm，環(huán)剛度≥8kN/m2，透水孔數(shù)量≥36個/m，開孔率≥2%。三、結(jié)構(gòu)設(shè)計方案（一）路面結(jié)構(gòu)組合表面層：50mm厚PAC-13透水瀝青混合料，空隙率22%粘結(jié)層：0.6kg/m2SBS改性乳化瀝青基層：250mm厚C35大空隙水泥混凝土，連通空隙率20%排水層：300mm厚級配碎石（粒徑5-31.5mm），孔隙率35%防滲層：1.5mm厚HDPE土工膜+200g/m2土工布復(fù)合防滲路基：素土壓實，壓實度≥95%（重型擊實標(biāo)準(zhǔn)）（二）排水系統(tǒng)設(shè)計橫向排水：路面設(shè)置1.5%雙向橫坡，路緣石采用開口式預(yù)制混凝土構(gòu)件，每隔2m設(shè)置10cm×5cm排水孔?？v向排水：在基層與排水層之間設(shè)置縱向盲溝，采用DN200mm透水波紋管，外包透水土工布，坡度0.3%。橫向排水：每隔30m設(shè)置一道橫向排水管，采用DN150mmHDPE管，與縱向盲溝呈"T"型連接，接入市政雨水管網(wǎng)。調(diào)蓄系統(tǒng)：在道路兩側(cè)綠化帶內(nèi)設(shè)置滲透井，井深3m，直徑1.2m，內(nèi)置級配碎石和透水土工布，單井調(diào)蓄容積5m3。（三）路基處理清表處理：清除地表植被及腐殖土，開挖至路床設(shè)計標(biāo)高，采用20t振動壓路機碾壓3-5遍，檢測壓實度。特殊路基：對地下水位較高路段，采用砂墊層+塑料排水板處理，砂墊層厚30cm，排水板間距1.5m×1.5m，深度6m。邊坡防護(hù)：路基邊坡采用1:1.5放坡，坡面鋪設(shè)植草磚結(jié)合噴播綠化，坡腳設(shè)置30cm×50cm磚砌排水溝。四、施工組織設(shè)計（一）施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：編制詳細(xì)施工組織設(shè)計，進(jìn)行圖紙會審和技術(shù)交底。完成瀝青混合料、水泥混凝土配合比設(shè)計，經(jīng)第三方檢測機構(gòu)驗證合格。材料準(zhǔn)備：建立材料進(jìn)場檢驗制度，瀝青、集料、水泥等主要材料需提供出廠合格證和性能檢測報告，進(jìn)場后按規(guī)定頻率抽樣復(fù)試。機械準(zhǔn)備：配置攤鋪機（ABG423型）、壓路機（雙鋼輪13t+膠輪26t）、瀝青拌合樓（3000型）、水泥混凝土拌合站（HZS90型）、灑水車、裝載機等主要設(shè)備，確保性能良好。試驗段施工：在工程起點選取200m路段進(jìn)行試驗段施工，確定松鋪系數(shù)（瀝青層1.15，水泥混凝土1.12）、碾壓遍數(shù)（初壓2遍、復(fù)壓4遍、終壓2遍）、最佳攤鋪速度（2-3m/min）等工藝參數(shù)。（二）主要施工流程1.路基施工（1）測量放線：采用全站儀按二級導(dǎo)線精度建立平面控制網(wǎng)，水準(zhǔn)儀按四等水準(zhǔn)精度建立高程控制網(wǎng)，每隔20m設(shè)置中樁和邊樁。（2）土方開挖：采用挖掘機配合自卸車開挖，預(yù)留20cm人工清底，避免超挖。（3）壓實處理：采用20t振動壓路機，先靜壓后振壓，碾壓速度3-4km/h，輪跡重疊1/3輪寬，檢測壓實度合格后進(jìn)行下道工序。2.排水層及防滲層施工（1）級配碎石鋪設(shè)：按松鋪厚度34cm攤鋪，采用平地機整平，振動壓路機碾壓4-6遍，表面平整度≤15mm/3m。（2）防滲層施工：先鋪設(shè)土工布，搭接寬度15cm，采用熱風(fēng)焊接；再鋪設(shè)HDPE土工膜，搭接寬度10cm，焊接溫度180-200℃，焊接壓力0.3MPa。3.大空隙水泥混凝土基層施工（1）模板安裝：采用20cm×20cm鋼模板，高度與基層厚度一致，每50cm設(shè)置一處支撐，模板垂直度≤1.5mm/m。（2）混凝土拌合：嚴(yán)格控制水灰比0.42，拌合時間90s，坍落度控制在50±10mm。（3）攤鋪振搗：采用攤鋪機連續(xù)攤鋪，振搗棒組振搗，振搗時間20-30s，直至表面泛漿且無氣泡冒出。（4）養(yǎng)護(hù)：攤鋪完成后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14d，強度達(dá)到設(shè)計值80%后方可開放交通。4.透水瀝青面層施工（1）粘層油灑布：采用智能灑布車均勻灑布SBS改性乳化瀝青，灑布量0.5kg/m2，確保全覆蓋無空白。（2）瀝青混合料拌合：控制拌合溫度170-180℃，拌合時間45s，出場溫度160-170℃。（3）攤鋪作業(yè)：采用瀝青攤鋪機連續(xù)攤鋪，速度2.5m/min，松鋪厚度58mm，攤鋪溫度≥150℃。（4）碾壓成型：初壓溫度140-150℃，雙鋼輪壓路機靜壓2遍；復(fù)壓溫度120-140℃，膠輪壓路機碾壓4遍；終壓溫度≥100℃，雙鋼輪壓路機靜壓2遍，表面溫度低于50℃后方可開放交通。（三）施工進(jìn)度計劃施工總工期：90日歷天，其中：路基工程：15天排水及基層工程：30天瀝青面層工程：10天附屬及收尾工程：15天養(yǎng)護(hù)及檢測：20天關(guān)鍵線路：路基處理→排水層施工→水泥混凝土基層→瀝青面層攤鋪→開放交通五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）原材料質(zhì)量控制瀝青材料：每批次進(jìn)場檢驗針入度、軟化點、延度等指標(biāo)，取樣頻率為每100t一次。集料：每500t檢驗一次級配、壓碎值、含泥量等指標(biāo)，確保符合設(shè)計要求。水泥：每200t檢驗一次強度、安定性、凝結(jié)時間，合格后方可使用。混合料：瀝青混合料每天檢驗馬歇爾穩(wěn)定度、流值、空隙率，水泥混凝土每天檢驗坍落度、抗壓強度。（二）施工過程控制路基工程：壓實度：每200m2檢測1點，采用環(huán)刀法或灌砂法，要求≥95%平整度：3m直尺檢測，允許偏差≤15mm高程：每20m檢測1點，允許偏差±20mm基層工程：厚度：每200m檢測1點，允許偏差±10mm平整度：3m直尺檢測，允許偏差≤8mm強度：每100m3留置1組試塊，28d彎拉強度≥4.0MPa面層工程：厚度：每200m檢測1點，允許偏差±5mm滲水系數(shù)：每1000m2檢測1點，≥0.25cm/s構(gòu)造深度：每200m檢測1點，≥0.8mm平整度：采用連續(xù)式平整度儀，σ≤1.5mm（三）驗收標(biāo)準(zhǔn)分部分項驗收：路基、基層、面層等各分項工程合格率100%，優(yōu)良率≥90%。功能驗收：透水性能：雨后1h內(nèi)路面無積水，滲透系數(shù)檢測值≥設(shè)計值的90%承載能力：采用貝克曼梁檢測回彈彎沉，彎沉值≤26（0.01mm）排水能力：重現(xiàn)期5年暴雨條件下，路面排水通暢，無匯流現(xiàn)象六、安全文明施工（一）安全管理措施安全教育培訓(xùn)：對所有施工人員進(jìn)行三級安全教育，特種作業(yè)人員持證上崗。施工防護(hù)：設(shè)置連續(xù)圍擋，高度2.5m，采用彩鋼板封閉；夜間設(shè)置警示燈，間距50m。用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器，實行"一機一閘一漏"。消防安全：施工現(xiàn)場配備滅火器（每50m21組），易燃易爆材料單獨存放，遠(yuǎn)離火源。（二）文明施工措施揚塵控制：施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺，裸土覆蓋防塵網(wǎng)，拌合站安裝霧炮機。噪聲控制：避免夜間施工，確需施工時噪聲≤55dB，設(shè)置隔聲屏障。廢水處理：設(shè)置沉淀池（三級，總?cè)莘e50m3），施工廢水處理后回用。棄渣處理：建筑垃圾分類存放，及時清運至指定消納場，回收率≥90%。七、養(yǎng)護(hù)與維護(hù)（一）初期養(yǎng)護(hù)透水瀝青面層：開放交通前保持濕潤養(yǎng)護(hù)7d，每天灑水2-3次，避免車輛碾壓。水泥混凝土基層：覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)14d，強度達(dá)到80%后方可進(jìn)行面層施工。（二）日常維護(hù)定期清掃：每周采用真空清掃車清掃2次，避免孔隙堵塞，清掃速度≤5km/h?？紫妒柰ǎ好考径炔捎酶邏核畼專▔毫?-3MPa）沖洗1次，每年采用壓縮空氣（壓力0.5MPa）吹掃1次。破損修復(fù)：發(fā)現(xiàn)路面裂縫及時采用灌縫膠修補，坑槽采用冷補透水瀝青混合料填補。排水系統(tǒng)：每半年清理一次排水管道和滲透井，確保排水通暢。（三）性能監(jiān)測透水性能：每半年檢測一次滲水系數(shù)，當(dāng)檢測值低于0.15cm/s時進(jìn)行專項疏通處理。結(jié)構(gòu)性能：每年檢測一次路面平整度、抗滑性能，每三年檢測一次結(jié)構(gòu)層厚度和強度。排水效果：每次暴雨后檢查排水系統(tǒng)運行狀況，記錄積水點和排水時間。八、應(yīng)急預(yù)案（一）雨季施工措施防雨準(zhǔn)備：現(xiàn)場儲備防雨布（每1000m2配備500m2）、排水泵（揚程≥10m，流量≥50m3/h）。瀝青施工：遇雨立即停止攤鋪，已鋪路段及時碾壓成型，未鋪混合料廢棄處理。水泥混凝土施工：雨天不進(jìn)行澆筑，已澆筑部分覆蓋防雨布，雨后檢查表面平整度和強度。（二）突發(fā)事件處理材料供應(yīng)中斷：