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文檔簡(jiǎn)介
地下室涂層防水施工綜合方案一、工程概況本工程為地下車庫(kù)及設(shè)備用房涂層防水施工項(xiàng)目,地下室總建筑面積約15000㎡,其中底板面積8200㎡,地下室外墻周長(zhǎng)680m,墻體高度3.6m。防水等級(jí)為一級(jí),設(shè)計(jì)使用年限15年,采用"聚氨酯防水涂料+水泥基滲透結(jié)晶型涂料"復(fù)合防水體系,要求達(dá)到不滲水、無(wú)濕漬的防水效果。工程地處多雨地區(qū),地下水位較高(地表下1.2m),土壤含水率28%,施工環(huán)境溫度需控制在5-35℃之間。二、施工準(zhǔn)備(一)材料準(zhǔn)備與驗(yàn)收聚氨酯防水涂料:選用雙組份反應(yīng)型產(chǎn)品,甲組份為聚醚樹(shù)脂預(yù)聚體,乙組份為固化劑混合物,按1:1.5重量比混合。產(chǎn)品需符合GB/T19250-2013標(biāo)準(zhǔn),實(shí)測(cè)性能指標(biāo)包括:拉伸強(qiáng)度≥2.4MPa,斷裂伸長(zhǎng)率≥450%,耐熱度80℃無(wú)流淌,低溫柔度-30℃無(wú)裂紋,不透水性0.3MPa×30min無(wú)滲漏。每批次材料進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告,并按規(guī)定抽樣進(jìn)行復(fù)試,復(fù)試項(xiàng)目包括固含量、拉伸性能、低溫柔性等。水泥基滲透結(jié)晶型涂料:采用灰色粉末狀產(chǎn)品,主要成分為硅酸鹽水泥、石英砂及活性化學(xué)物質(zhì),細(xì)度(0.315mm篩余)≤15%,初凝時(shí)間≥2h,終凝時(shí)間≤24h,28d抗壓強(qiáng)度≥12MPa,滲透深度≥30mm。材料進(jìn)場(chǎng)需檢查生產(chǎn)日期(保質(zhì)期12個(gè)月),開(kāi)封后檢查是否受潮結(jié)塊。輔助材料:包括基層處理劑(與聚氨酯配套)、胎體增強(qiáng)材料(100g/㎡聚酯無(wú)紡布)、密封膏(聚硫密封膠)、二甲苯(稀釋劑)、二月桂酸二丁基錫(促凝劑)等,所有輔助材料必須與主涂料匹配使用。(二)機(jī)具設(shè)備配置設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途電動(dòng)攪拌器功率500W,轉(zhuǎn)速800r/min4臺(tái)涂料混合攪拌高壓無(wú)氣噴涂機(jī)工作壓力15-20MPa2臺(tái)大面涂料噴涂滾刷150mm寬羊毛滾筒20把平面涂布毛刷50mm寬尼龍毛刷30把陰陽(yáng)角、管根細(xì)部處理刮板橡膠刮板(50×200mm)15把涂料厚度控制熱風(fēng)槍功率2000W2臺(tái)基層干燥處理測(cè)厚儀磁性涂層測(cè)厚儀2臺(tái)涂層厚度檢測(cè)濕度計(jì)精度±2%RH3臺(tái)基層含水率檢測(cè)電子秤量程50kg,精度10g4臺(tái)材料配比稱量(三)基層處理標(biāo)準(zhǔn)混凝土基層要求:表面平整度:用2m靠尺檢查,允許偏差≤5mm/2m含水率:聚氨酯施工基面≤9%(采用塑料薄膜覆蓋法檢測(cè),24h后無(wú)結(jié)露)強(qiáng)度:C30及以上,表面硬度≥1.2MPa(回彈儀檢測(cè))缺陷處理:蜂窩、麻面處需用1:2.5水泥砂漿(摻5%防水劑)修補(bǔ),深度超過(guò)10mm的孔洞需先鑿成喇叭口,清理后涂刷界面劑再分層填補(bǔ);裂縫寬度<0.3mm時(shí)用環(huán)氧樹(shù)脂封閉,>0.3mm時(shí)需注漿處理后再修補(bǔ)細(xì)部構(gòu)造處理:陰陽(yáng)角:底板與墻體轉(zhuǎn)角處做成半徑50mm的圓弧,采用1:2水泥砂漿抹弧,表面壓光穿墻管:管根處剔鑿20mm×20mm凹槽,用密封膏嵌填后加設(shè)防水套管,套管高度高出基層50mm變形縫:縫寬20-30mm,內(nèi)填聚乙烯泡沫棒,頂部預(yù)留10mm深凹槽用于嵌縫(四)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審:組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙,重點(diǎn)掌握防水節(jié)點(diǎn)構(gòu)造(如后澆帶、集水井、樁頭防水做法),形成圖紙會(huì)審記錄。特別注意外墻水平施工縫位置(距底板面300mm處設(shè)鋼板止水帶)、底板與墻體交接處的加強(qiáng)處理要求。技術(shù)交底:編制詳細(xì)的分項(xiàng)工程技術(shù)交底文件,內(nèi)容包括材料性能、配比要求、施工流程、關(guān)鍵工序控制、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。采用"三級(jí)交底"制度:項(xiàng)目總工向施工員交底,施工員向班組長(zhǎng)交底,班組長(zhǎng)向作業(yè)人員交底,交底需簽字確認(rèn)并存檔。樣板施工:在地下室底板選擇20㎡代表性區(qū)域進(jìn)行樣板施工,樣板需體現(xiàn)完整工序(基層處理→底膠涂刷→附加層→涂膜施工→保護(hù)層),經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后作為后續(xù)施工標(biāo)準(zhǔn)。樣板區(qū)需留存影像資料及檢測(cè)數(shù)據(jù)(厚度、粘結(jié)強(qiáng)度等)。三、主要施工工藝(一)聚氨酯防水涂料施工(底板及外墻迎水面)1.工藝流程基層清理→涂刷基層處理劑→節(jié)點(diǎn)附加層施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜→實(shí)干養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量驗(yàn)收2.操作要點(diǎn)基層處理劑施工:按甲料:乙料:二甲苯=1:1.5:0.2的重量比配制,用電動(dòng)攪拌器攪拌3min至均勻,采用長(zhǎng)柄滾刷均勻涂刷,用量控制在0.2-0.3kg/㎡。陰陽(yáng)角、管根等部位應(yīng)先涂刷,平面涂刷時(shí)按"先遠(yuǎn)后近、先高后低"的順序進(jìn)行。涂刷后在常溫下養(yǎng)護(hù)4h(濕度>85%時(shí)延長(zhǎng)至6h),直至手指輕觸不粘手。附加層施工:在陰陽(yáng)角、管根、變形縫等部位,先涂刷一遍聚氨酯涂料(厚度0.5mm),立即鋪貼聚酯無(wú)紡布胎體增強(qiáng)材料,用刮板將其壓入涂料中,確保無(wú)氣泡、無(wú)皺褶,搭接寬度≥100mm。胎體材料鋪貼完成后,再涂刷一遍涂料覆蓋,形成"一布二涂"附加層,總厚度≥1.5mm。涂膜施工:第一遍(打底):按甲料:乙料=1:1.5重量比配制涂料,用電動(dòng)攪拌器攪拌5min(轉(zhuǎn)速800r/min),攪拌過(guò)程中緩慢加入甲料0.3%的促凝劑。采用刮板均勻涂刷,厚度控制在0.8-1.0mm,用量約0.8kg/㎡。涂刷方向應(yīng)與基層紋路垂直,陰陽(yáng)角處需多遍薄涂,避免堆積。第二遍(中層):待第一遍涂膜實(shí)干(常溫下6-8h,以指壓不留痕為準(zhǔn))后進(jìn)行,涂料配比同第一遍,涂刷方向與第一遍垂直,厚度0.6-0.8mm,用量0.6kg/㎡。在平面與立面交接處,立面涂刷高度應(yīng)超過(guò)平面300mm,形成"圍裙"式覆蓋。第三遍(面層):第二遍涂膜實(shí)干后涂刷,采用噴涂法施工(高壓無(wú)氣噴涂機(jī)壓力18MPa),涂層厚度0.5-0.6mm,用量0.5kg/㎡。噴涂時(shí)噴槍與基面保持50cm距離,勻速移動(dòng)(速度30cm/s),確保涂層均勻。養(yǎng)護(hù)要求:最后一遍涂膜施工完成后,應(yīng)在常溫下養(yǎng)護(hù)7d,養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁踩踏、淋水,環(huán)境溫度低于5℃時(shí)需采取保溫措施(如覆蓋電熱毯),高于35℃時(shí)需灑水降溫(保持表面濕潤(rùn)但無(wú)積水)。(二)水泥基滲透結(jié)晶型涂料施工(底板背水面及修補(bǔ))1.工藝流程基層濕潤(rùn)→涂料配制→第一遍刮涂→第二遍刮涂→噴水養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量驗(yàn)收2.操作要點(diǎn)基層預(yù)處理:施工前24h對(duì)基層進(jìn)行濕潤(rùn),用噴霧器噴灑清水,使基層表面處于飽和面干狀態(tài)(表面無(wú)明水但內(nèi)部濕潤(rùn))。對(duì)于干燥基層,需提前3d每天灑水2次進(jìn)行預(yù)養(yǎng)護(hù)。涂料配制:按水:涂料=1:3.5的重量比(夏季1:3.2,冬季1:3.8)在塑料桶中混合,用電動(dòng)攪拌器攪拌3min至無(wú)結(jié)塊,形成均勻糊狀。每次拌合量不宜超過(guò)20kg,拌合后30min內(nèi)必須用完(初凝前)。刮涂施工:第一遍:采用橡膠刮板橫向刮涂,厚度1.0-1.2mm,用量1.2kg/㎡。刮涂時(shí)用力均勻,確保涂料與基層緊密粘結(jié),陰陽(yáng)角處做成圓弧形,管根周圍應(yīng)擴(kuò)大涂刷范圍(直徑500mm)。第二遍:待第一遍涂層初凝(手指輕壓無(wú)痕跡,約2h)后進(jìn)行,縱向刮涂,厚度0.8-1.0mm,用量1.0kg/㎡。兩遍總厚度≥1.8mm,涂層表面應(yīng)平整,無(wú)露底、起砂現(xiàn)象。養(yǎng)護(hù)措施:施工完成后4h開(kāi)始養(yǎng)護(hù),采用噴霧器每隔2h噴水一次,保持涂層表面濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)期不少于7d。高溫季節(jié)需覆蓋塑料薄膜保濕,低溫季節(jié)(<10℃)應(yīng)采用溫水養(yǎng)護(hù)(水溫20-30℃)。(三)特殊部位處理工藝1.后澆帶防水構(gòu)造后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑時(shí)預(yù)留50mm×50mm凹槽,清理干凈后涂刷基層處理劑凹槽內(nèi)嵌入20mm厚遇水膨脹止水條(膨脹倍率≥200%)涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料,中間加鋪一層胎體增強(qiáng)材料(寬度500mm,后澆帶兩側(cè)各250mm)表面澆筑50mm厚C30細(xì)石混凝土保護(hù)層(摻5%防水劑)2.樁頭防水處理樁頭表面鑿毛處理,清除浮漿,涂刷水泥基滲透結(jié)晶型涂料(用量2.5kg/㎡)樁頭鋼筋根部纏繞200mm寬遇水膨脹止水條樁頭與底板交接處做200mm寬、2mm厚聚氨酯附加層,上部用密封膏密封最后與大面防水層連續(xù)施工,形成整體防水體系3.外墻水平施工縫施工縫處設(shè)置3mm厚、300mm寬鋼板止水帶(兩端彎折10mm)縫表面鑿毛后涂刷基層處理劑,嵌入聚硫密封膠(寬度10mm,深度15mm)涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料,加鋪聚酯無(wú)紡布增強(qiáng)層(寬度400mm)防水層施工完成后澆筑墻體混凝土,確保振搗密實(shí)四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法(一)主控項(xiàng)目材料質(zhì)量:涂料品種、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計(jì)要求,進(jìn)場(chǎng)復(fù)試合格率100%。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告及復(fù)試記錄。防水層厚度:聚氨酯涂膜平均厚度≥2.0mm,最小厚度≥1.8mm;水泥基滲透結(jié)晶型涂料平均厚度≥1.8mm,最小厚度≥1.5mm。檢驗(yàn)方法:采用磁性測(cè)厚儀按每100㎡不少于3點(diǎn)檢測(cè),取平均值;對(duì)不合格部位鉆芯取樣復(fù)核。不透水性:防水層完成后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)淋水或蓄水試驗(yàn)。底板蓄水高度200mm,持續(xù)24h無(wú)滲漏;外墻采用高壓水槍(壓力0.2MPa)噴射30min,內(nèi)側(cè)無(wú)濕漬。檢驗(yàn)方法:觀察檢查及水位觀測(cè)。(二)一般項(xiàng)目基層質(zhì)量:表面平整、清潔,無(wú)空鼓、裂縫、起砂,陰陽(yáng)角圓弧半徑符合設(shè)計(jì)要求(50mm)。檢驗(yàn)方法:2m靠尺檢查,觀察檢查。涂膜外觀:表面平整光滑,色澤均勻,無(wú)流淌、堆積、氣泡、露胎體、翹邊等缺陷。檢驗(yàn)方法:目測(cè)檢查,必要時(shí)用放大鏡觀察。搭接寬度:胎體增強(qiáng)材料搭接寬度≥100mm,搭接縫應(yīng)順流水方向,搭接處涂料應(yīng)飽滿。檢驗(yàn)方法:尺量檢查,每50m檢查一處。粘結(jié)強(qiáng)度:聚氨酯涂膜與基層粘結(jié)強(qiáng)度≥0.6MPa,水泥基滲透結(jié)晶型涂料與基層粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)(每1000㎡不少于1點(diǎn))。(三)驗(yàn)收程序工序驗(yàn)收:每道工序完成后,施工單位自檢合格,報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,驗(yàn)收合格簽署驗(yàn)收記錄后方可進(jìn)行下道工序。重點(diǎn)檢查節(jié)點(diǎn)部位(陰陽(yáng)角、管根等)的附加層施工質(zhì)量。分項(xiàng)驗(yàn)收:防水工程全部完成后,施工單位提交分項(xiàng)工程驗(yàn)收申請(qǐng),監(jiān)理單位組織驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容包括:施工技術(shù)資料(材料證明、隱蔽記錄、檢測(cè)報(bào)告等)觀感質(zhì)量(涂膜表面狀況、保護(hù)層施工質(zhì)量)功能檢測(cè)(蓄水試驗(yàn)、厚度檢測(cè)記錄)竣工驗(yàn)收:地下室結(jié)構(gòu)驗(yàn)收時(shí),防水工程作為重要分項(xiàng)工程參與驗(yàn)收,需提供完整的防水工程檔案資料,包括設(shè)計(jì)變更、洽商記錄、施工日志、質(zhì)量評(píng)定資料等。五、成品保護(hù)措施(一)施工過(guò)程保護(hù)涂膜保護(hù):聚氨酯涂膜未實(shí)干前(施工后24h內(nèi))嚴(yán)禁人員踩踏,設(shè)置警示標(biāo)志及臨時(shí)圍擋施工人員必須穿軟底鞋,工具輕拿輕放,嚴(yán)禁在涂膜上拖曳重物交叉作業(yè)時(shí)(如綁扎鋼筋),應(yīng)在防水層表面鋪設(shè)木腳手板(厚度≥50mm),腳手板下墊柔性墊片材料保護(hù):涂料及輔助材料應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi),遠(yuǎn)離火源,溫度控制在5-35℃聚氨酯甲、乙組份應(yīng)分開(kāi)存放,嚴(yán)禁混放,開(kāi)啟后的材料應(yīng)密封保存水泥基滲透結(jié)晶型涂料應(yīng)架空堆放(離地面30cm),防止受潮,開(kāi)封后未用完的材料應(yīng)密封扎緊袋口(二)后續(xù)施工保護(hù)保護(hù)層施工:底板防水層驗(yàn)收合格后48h內(nèi)完成細(xì)石混凝土保護(hù)層施工,保護(hù)層厚度50mm(內(nèi)配φ6@200雙向鋼筋網(wǎng))外墻防水層驗(yàn)收合格后24h內(nèi)完成水泥砂漿保護(hù)層施工,厚度20mm,采用1:2.5水泥砂漿(摻3%防水劑)保護(hù)層施工時(shí),運(yùn)輸車輛必須在預(yù)設(shè)的馬道上行駛,嚴(yán)禁直接碾壓防水層管線安裝保護(hù):安裝穿墻管道時(shí),嚴(yán)禁在防水層上鑿孔打洞,必須鉆孔時(shí)應(yīng)先做好標(biāo)記,鉆孔后立即用密封膏封閉電氣焊作業(yè)時(shí),應(yīng)在防水層表面鋪設(shè)防火毯,防止焊渣灼傷防水層安裝設(shè)備時(shí),設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置在保護(hù)層上,嚴(yán)禁直接固定在防水層上雨季保護(hù):雨天嚴(yán)禁進(jìn)行露天涂膜施工,已施工的防水層未固化前應(yīng)采取防雨措施(如覆蓋塑料薄膜)雨后復(fù)工前,需檢查基層含水率,符合要求后方可繼續(xù)施工地下室集水井應(yīng)保持排水暢通,防止雨水浸泡防水層六、安全與文明施工措施(一)安全防護(hù)措施防火防爆:施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,設(shè)置明顯禁煙標(biāo)志,配備足夠消防器材(每50㎡配置2具4kg干粉滅火器)聚氨酯涂料及稀釋劑屬易燃品,存放量不宜超過(guò)當(dāng)天用量,剩余材料必須退回庫(kù)房進(jìn)行防水施工時(shí),地下室嚴(yán)禁動(dòng)火作業(yè),如需動(dòng)火必須辦理動(dòng)火證,采取隔離措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù)防毒措施:聚氨酯涂料施工時(shí),地下室必須保持通風(fēng),配備軸流風(fēng)機(jī)(風(fēng)量≥5次/h換氣)作業(yè)人員必須佩戴防毒口罩(活性炭濾芯)、防護(hù)眼鏡、耐溶劑手套,作業(yè)時(shí)間連續(xù)不超過(guò)2h,每工作1h到通風(fēng)處休息10min施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置急救箱,配備應(yīng)急藥品(如硼酸溶液、燙傷膏等),定期對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行體檢高空作業(yè)安全:外墻防水施工時(shí),搭設(shè)高度1.2m的防護(hù)欄桿,滿掛密目安全網(wǎng)作業(yè)人員必須系安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用,固定在牢固的結(jié)構(gòu)上腳手架搭設(shè)必須由專業(yè)人員操作,搭設(shè)完成后經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用,腳手板鋪滿綁牢,不得有探頭板(二)文明施工措施材料管理:材料堆放場(chǎng)地硬化處理(100mm厚C15混凝土),設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌(標(biāo)明名稱、規(guī)格、數(shù)量、狀態(tài))涂料桶開(kāi)封后必須蓋緊,廢棄桶集中回收(交由專業(yè)單位處理),嚴(yán)禁隨意丟棄施工現(xiàn)場(chǎng)材料做到"工完料凈場(chǎng)地清",每日清理剩余材料及廢料環(huán)境保護(hù):施工廢水(如清洗工具廢水)必須經(jīng)沉淀池處理后排放,嚴(yán)禁直接排入市政管網(wǎng)夜間施工(需辦理夜間施工許可)噪聲控制在55dB以下,避免使用高噪聲設(shè)備運(yùn)輸材料車輛必須覆蓋篷布,出場(chǎng)前沖洗輪胎,防止揚(yáng)塵污染職業(yè)健康:為作業(yè)人員提供合格的個(gè)人防護(hù)用品,并監(jiān)督正確使用高溫季節(jié)調(diào)整作業(yè)時(shí)間(避開(kāi)11:00-15:00高溫時(shí)段),施工現(xiàn)場(chǎng)配備防暑降溫用品(綠豆湯、藿香正氣水等)定期組織安全培訓(xùn),提高作業(yè)人員安全意識(shí),特種作業(yè)人員必須持證上崗七、季節(jié)性施工措施(一)雨季施工措施防雨準(zhǔn)備:在地下室出入口設(shè)置擋水墻(高度300mm),配備抽水泵(揚(yáng)程≥10m,流量≥50m3/h),排水溝坡度≥3‰?;鶎犹幚恚河旰蠡鶎颖砻嫒缬蟹e水,需用掃帚、拖把清理干凈,并用熱風(fēng)槍烘干(表面溫度≤60℃),經(jīng)檢測(cè)含水率≤9%后方可施工。涂料調(diào)整:雨季空氣濕度大,聚氨酯涂料可適當(dāng)增加促凝劑用量(增加0.1%),縮短固化時(shí)間;水泥基滲透結(jié)晶型涂料減少用水量(水灰比降低0.2),確保涂層強(qiáng)度。(二)冬季施工措施保溫措施:地下室采用電暖氣加熱(溫度≥5℃),每個(gè)加熱點(diǎn)覆蓋面積≤50㎡,溫度計(jì)每2h記錄一次溫度。材料預(yù)熱:聚氨酯涂料使用前在溫室(25℃)存放24h,施工時(shí)可用溫水(≤40℃)加熱甲組份(不得加熱乙組份),促進(jìn)反應(yīng)固化。養(yǎng)護(hù)調(diào)整:冬季養(yǎng)護(hù)時(shí)間延長(zhǎng)至10d,采用電熱毯覆蓋養(yǎng)護(hù)(溫度控制在15-20℃),嚴(yán)禁用明火直接烘烤涂層。八、質(zhì)量通病防治(一)涂膜開(kāi)裂原因分析:基層開(kāi)裂;涂膜一次涂刷過(guò)厚(>1.5mm);涂料配比不當(dāng);養(yǎng)護(hù)不及時(shí)。預(yù)防措施:基層裂縫提前處理(貼碳纖維布);嚴(yán)格控制每遍涂刷厚度(≤1mm);準(zhǔn)確計(jì)量甲乙組份(使用電子秤);施工后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。治理方法:寬度<0.2mm的裂縫,涂刷兩遍水泥基滲透結(jié)晶型涂料;寬度≥0.2mm的裂縫,沿裂縫鑿V型槽(寬10mm,深15mm),清理后嵌填密封膏,再做附加層處理。(二)涂膜起鼓原因分析:基層含水率過(guò)高;涂料攪拌不均勻;基層有油污;涂刷時(shí)裹入空氣。預(yù)防措施:基層含水率嚴(yán)格控制(≤9%);使用電動(dòng)攪拌器充分?jǐn)嚢瑁ā?min);基層油污用二甲苯清洗干凈;涂刷時(shí)刮板朝一個(gè)方向移動(dòng),避免來(lái)回涂刷。治理方法:直徑<50m
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