建筑工程冬季施工防寒專項方案一、總則本方案適用于日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃或最低氣溫降至0℃以下環(huán)境下的建筑工程施工，旨在通過系統(tǒng)性防寒措施，保障施工人員安全、工程質(zhì)量及施工進度。方案覆蓋土方工程、混凝土工程、鋼筋工程、裝飾裝修等關(guān)鍵工序，遵循"預(yù)防為主、技術(shù)先行、管理到位"的原則，結(jié)合工程實際實施分級管控。二、組織機構(gòu)與職責(zé)（一）冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目經(jīng)理（全面負責(zé)防寒方案實施與資源調(diào)配）副組長：技術(shù)負責(zé)人、安全總監(jiān)（分管技術(shù)措施與安全防護）組員：施工員、質(zhì)量員、材料員、測溫員、各施工班組長（二）主要職責(zé)分工技術(shù)管理：編制專項技術(shù)交底，優(yōu)化混凝土配合比，審核保溫措施安全管理：監(jiān)督防滑防凍措施落實，組織安全培訓(xùn)與應(yīng)急演練物資保障：儲備防寒材料（保溫被、防凍液等），確保加熱設(shè)備完好測溫監(jiān)測：建立大氣溫度、混凝土溫度等監(jiān)測臺賬，每日提交分析報告三、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙會審：重點復(fù)核冬季施工相關(guān)構(gòu)造節(jié)點，如混凝土養(yǎng)護要求、保溫層設(shè)計等配合比優(yōu)化：混凝土采用P.O42.5R水泥，摻加早強防凍劑（摻量2-3%）摻加粉煤灰（取代水泥量15%）降低水化熱，摻加引氣劑改善抗凍性技術(shù)交底：對混凝土澆筑、鋼筋焊接等關(guān)鍵工序進行冬季施工專項交底，留存影像記錄（二）物資準備材料名稱規(guī)格參數(shù)單位數(shù)量用途說明阻燃保溫被1.5m×2m，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.04W/(m·K)㎡5000混凝土覆蓋、設(shè)備保溫柴油熱風(fēng)機功率30kW，制熱面積150㎡臺8施工區(qū)域升溫混凝土防凍劑含引氣成分，-15℃型噸20混凝土拌合防滑砂粒徑2-5mmm330腳手架、通道防滑電子測溫儀量程-30℃~100℃，精度±0.5℃臺5大氣及混凝土溫度監(jiān)測（三）現(xiàn)場準備道路與場地：施工主干道采用C20混凝土硬化（厚度150mm），兩側(cè)設(shè)置排水溝塔吊基礎(chǔ)周邊設(shè)置環(huán)形排水盲溝，溝內(nèi)填充級配砂石臨時設(shè)施：工人宿舍安裝變頻空調(diào)（溫度控制18-22℃），每間不超過8人攪拌機棚采用雙層彩鋼板搭設(shè)（中間夾50mm巖棉），配備2臺蒸汽發(fā)生器水電保障：供水管路采用PPR管（外徑50mm），埋深1.2m以下，暴露部分包裹30mm厚橡塑保溫層配電箱加裝加熱帶（功率20W/m），防止開關(guān)元件凍裂四、主要施工技術(shù)措施（一）土方工程開挖作業(yè)：采用反鏟挖掘機開挖，預(yù)留300mm厚土層人工清底，防止基底土凍結(jié)基坑周邊2m范圍內(nèi)堆載不得超過10kPa，積雪及時清理回填要求：填料采用級配砂石（含泥量≤5%），分層夯實（虛鋪厚度250mm）回填土溫度不低于5℃，當(dāng)日回填當(dāng)日夯實，表面覆蓋保溫被（二）混凝土工程原材料預(yù)熱：水采用蒸汽加熱（溫度≤80℃），砂石骨料采用暖棚存放（棚內(nèi)溫度≥10℃）水泥使用前提前24小時入棚存放，保證入機溫度≥5℃澆筑控制：混凝土出機溫度≥15℃，入模溫度≥10℃，運輸時間≤45分鐘框架柱分段澆筑至梁底20mm處，施工縫采用企口形式養(yǎng)護措施：采用"塑料布+保溫被"雙層覆蓋（導(dǎo)熱系數(shù)≤0.06W/(m·K)）梁體采用電熱毯加熱養(yǎng)護（功率200W/m，溫度控制5-35℃）養(yǎng)護期不少于14天，臨界強度≥7MPa（同條件試塊檢測）（三）鋼筋工程加工防護：鋼筋原材存放于保溫棚內(nèi)（溫度≥5℃），避免與冰雪接觸冷拉作業(yè)環(huán)境溫度不低于-15℃，張拉控制力提高5%焊接工藝：采用閃光對焊（環(huán)境溫度≥-10℃），焊后自然冷卻至常溫電弧焊時設(shè)置防風(fēng)棚（風(fēng)速≤8m/s），層間溫度≥150℃（四）裝飾裝修工程抹灰施工：砂漿采用32.5級水泥，摻加防凍劑（摻量1.5%）墻面抹灰前采用熱風(fēng)機預(yù)熱（基層溫度≥5℃），分層抹灰（每層厚度≤8mm）涂料工程：施工環(huán)境溫度≥10℃，相對濕度≤80%采用快干型涂料（表干時間≤2h），每遍涂刷間隔≥4h五、質(zhì)量控制要點（一）溫度監(jiān)測體系監(jiān)測點布置：大氣溫度：在施工現(xiàn)場空曠處設(shè)置百葉箱（距地1.5m）混凝土溫度：每個流水段設(shè)3個測溫孔（梁、柱、板各1個），孔深為構(gòu)件截面尺寸1/3監(jiān)測頻率：大氣溫度：每日2:00、8:00、14:00、20:00測量混凝土溫度：澆筑后前3天每2h測1次，3天后每6h測1次，直至溫度穩(wěn)定（二）混凝土質(zhì)量控制試塊管理：每工作班制作標(biāo)準養(yǎng)護試塊2組，同條件養(yǎng)護試塊3組（用于臨界強度、拆模強度、28d強度檢測）同條件試塊放置于專用保溫箱內(nèi)，與結(jié)構(gòu)實體同條件養(yǎng)護缺陷處理：表面凍害：采用環(huán)氧樹脂修補（抗壓強度≥30MPa）內(nèi)部缺陷：超聲波檢測發(fā)現(xiàn)空洞時，采用壓力注漿處理（注漿壓力0.3-0.5MPa）六、安全防護措施（一）作業(yè)人員防護個人防護：配備防寒服（保暖溫度≤-20℃）、防砸防寒鞋（抗沖擊≥200J）接觸冰水作業(yè)時佩戴氯丁橡膠手套（耐低溫-30℃）健康管理：食堂每日供應(yīng)姜糖水（溫度≥60℃），休息室配備急救箱（含凍傷膏、感冒藥）患有高血壓、關(guān)節(jié)炎等疾病人員調(diào)離低溫作業(yè)崗位（二）施工現(xiàn)場防護高處作業(yè)：腳手架搭設(shè)防滑擋腳板（高度180mm），作業(yè)層滿鋪防滑腳手板遇6級及以上大風(fēng)、雨雪天氣停止室外高處作業(yè)防火防爆：氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m，設(shè)置防回火裝置施工現(xiàn)場每50㎡配置2具4kg干粉滅火器，重點區(qū)域（木工棚、油漆庫）增設(shè)推車式滅火器（三）機械設(shè)備防護塔吊管理：每日班前檢查塔身垂直度（偏差≤1‰），起吊鋼絲繩涂抹防凍潤滑油遇-15℃以下低溫時，降低額定荷載20%使用混凝土設(shè)備：攪拌站料倉設(shè)置加熱管（溫度控制10-15℃），水箱安裝電加熱棒（功率15kW）輸送泵管采用巖棉包裹（厚度50mm），停用時清空管內(nèi)混凝土七、應(yīng)急預(yù)案（一）冰雪災(zāi)害應(yīng)急預(yù)警響應(yīng)：接到暴雪預(yù)警后1小時內(nèi)，組織人員對腳手架、塔吊等進行加固處置措施：積雪厚度≥10cm時，暫停室外作業(yè)，組織人員清除施工現(xiàn)場積雪塔吊起重臂采用融雪劑（氯化鈣含量≥70%）噴灑除冰，嚴禁人工攀爬除雪（二）混凝土凍害應(yīng)急應(yīng)急物資：儲備3套備用加熱設(shè)備（燃油熱風(fēng)機、電加熱毯）處置流程：發(fā)現(xiàn)混凝土表面溫度低于5℃時，立即覆蓋電熱毯（功率密度100W/㎡）采用紅外測溫儀檢測內(nèi)部溫度，若低于0℃，啟動蒸汽養(yǎng)護（升溫速率≤5℃/h）（三）人員凍傷應(yīng)急輕度凍傷：立即將患者移至溫暖環(huán)境（溫度20-25℃），用40℃溫水浸泡患處重度凍傷：撥打120急救，現(xiàn)場嚴禁揉搓凍傷部位，采用無菌紗布包扎保護八、施工進度計劃（一）關(guān)鍵線路控制土方開挖→墊層澆筑（保溫養(yǎng)護3天）→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑（養(yǎng)護14天）每日施工時間調(diào)整為9:00-16:00（氣溫較高時段），夜間停止混凝土澆筑作業(yè)（二）進度保障措施采用兩班制施工（白班9:00-18:00，夜班19:00-23:00），縮短工序間歇時間對攪拌站、鋼筋加工棚等關(guān)鍵設(shè)施配備備用電源（200kW柴油發(fā)電機），防止停電影響九、驗收標(biāo)準與程序（一）驗收標(biāo)準混凝土：入模溫度≥10℃，養(yǎng)護期間表面溫度≥5℃28d抗壓強度≥設(shè)計強度100%，抗凍性（快凍法）≥F200鋼筋：焊接接頭力學(xué)性能符合GB50205-2020標(biāo)準，一次驗收合格率≥98%（二）驗收程序分項工程驗收由監(jiān)理工程師組織，施工單位項目技術(shù)負責(zé)人參加隱蔽工程驗收留存影像資料，驗收記錄需注明冬季施工特殊措施十、管理措施（一）教育培訓(xùn)對所有施工人員進行冬季施工安全培訓(xùn)（不少于4學(xué)時），考核合格后方可上崗特種作業(yè)人員（焊工、架子工等）進行冬季施工專項技能培訓(xùn)，增加實操考核（二）檢查制度每日開展"三查"：班前檢查：防護用品、機械設(shè)備狀態(tài)班中巡查：作業(yè)環(huán)境溫度、防滑措施班后復(fù)查：保溫措施落實、火源管理每周組織聯(lián)合檢查，重點檢查：混凝土養(yǎng)護溫度記錄腳手架積雪清理