專業(yè)防爆墻施工技術(shù)方案一、工程概況本工程為鋼筋混凝土防爆墻施工項目，主要應(yīng)用于化工生產(chǎn)車間與倉儲區(qū)之間的防爆隔離。墻體設(shè)計抗爆壓力值3MPa，耐火極限不低于4h，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)計厚度350mm，混凝土強度等級C30，配置HRB400級鋼筋。墻體全長68m，平均高度4.5m，沿墻身每6m設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，基礎(chǔ)埋深1.2m，采用C25混凝土獨立基礎(chǔ)。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化：組織技術(shù)團隊進行施工圖紙會審，重點復(fù)核鋼筋排布、構(gòu)造柱位置及預(yù)留孔洞尺寸，編制《防爆墻施工節(jié)點詳圖》，對穿墻管道部位進行專項密封設(shè)計。技術(shù)交底：召開三級交底會議，明確鋼筋綁扎間距（水平筋@150mm、豎筋@200mm）、混凝土坍落度控制（180±20mm）及模板支撐體系荷載參數(shù)（立桿間距≤800mm）。測量放線：使用全站儀定位墻體軸線，誤差控制在±3mm內(nèi)，沿基礎(chǔ)邊線設(shè)置控制樁，采用紅油漆標(biāo)注鋼筋保護層厚度（迎爆面40mm、背爆面30mm）。（二）材料準(zhǔn)備主材采購：鋼筋：HRB400EΦ12/Φ14螺紋鋼，抗拉強度≥540MPa，屈強比≤0.85水泥：P.O42.5R硅酸鹽水泥，3d抗壓強度≥28MPa骨料：5-25mm連續(xù)級配碎石（含泥量≤1%），中砂（細度模數(shù)2.6-2.8）外加劑：聚羧酸系高效減水劑（減水率≥25%），膨脹劑（限制膨脹率≥0.02%）材料驗收：建立"三檢"制度，鋼筋每60t為一批次進行力學(xué)性能檢測，混凝土試塊按每100m3留置3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊。（三）機具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量檢查要求鋼筋彎曲機GW402臺彎心軸磨損量≤0.5mm混凝土輸送泵HBT801臺泵送壓力≥12MPa振動棒ZN504臺振幅≥1.5mm，頻率≥150Hz全站儀TS061臺測角精度≤2"模板體系18mm厚酚醛覆膜板500㎡表面平整度≤2mm/2m三、主要施工工藝（一）基礎(chǔ)施工土方開挖：采用反鏟挖掘機開挖，基底預(yù)留200mm人工清槽，邊坡坡度1:0.5，設(shè)置排水溝（寬300mm×深400mm）及集水井（800mm×800mm）。地基處理：鋪設(shè)300mm厚級配砂石墊層，分層碾壓（壓實系數(shù)≥0.97），采用環(huán)刀法取樣檢測地基承載力特征值≥180kPa。鋼筋綁扎：基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片采用Φ12@200雙向布置，與構(gòu)造柱插筋（4Φ16）采用焊接連接（單面焊10d），設(shè)置Φ8@400×400鋼筋馬凳?；炷翝仓翰捎梅侄芜B續(xù)澆筑，振搗棒移動間距≤500mm，表面收光2次，覆蓋薄膜養(yǎng)護≥14d。（二）鋼筋工程加工制作：鋼筋切斷誤差控制在±5mm內(nèi)，彎鉤平直段長度為10d，采用機械連接（直螺紋套筒）時絲頭加工長度為22mm±2mm。綁扎工藝：水平筋從構(gòu)造柱開始向兩側(cè)排布，第一根鋼筋距柱邊50mm采用雙絲綁扎法，綁扎點間距≤600mm，梅花形布置鋼筋交叉點設(shè)置塑料墊塊（強度≥C30），間距≤800mm特殊節(jié)點：T型接頭處增設(shè)3根Φ12加強筋（長度1000mm）門洞上方設(shè)置2Φ16過梁鋼筋（錨固長度35d）（三）模板工程支撐體系：立桿采用Φ48×3.5mm鋼管，掃地桿距地200mm，水平桿步距1.5m采用15mm厚木膠合板，次龍骨50×100mm方木（間距≤300mm）對拉螺栓采用Φ14高強螺栓（抗拉承載力≥15kN），間距600×600mm安裝要點：模板拼縫粘貼5mm厚海綿條，接縫高低差≤2mm采用可調(diào)頂托調(diào)節(jié)模板標(biāo)高，偏差控制在±5mm內(nèi)每道墻設(shè)置4道斜撐（角度45°-60°），與地面連接采用膨脹螺栓固定（四）混凝土工程配合比設(shè)計：水泥:砂:石:水=1:1.85:3.26:0.42，摻加粉煤灰（替代水泥量15%）及礦粉（替代水泥量20%）。澆筑工藝：分層澆筑厚度≤500mm，澆筑速度控制在1.5m/h以內(nèi)振動棒插入下層混凝土50mm，每個振點振搗時間20-30s墻體頂部設(shè)置50mm高企口，待混凝土初凝后鑿毛處理養(yǎng)護措施：澆筑完成12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，保持表面濕潤≥28d采用測溫儀監(jiān)控內(nèi)部溫度，內(nèi)外溫差控制≤25℃（五）特殊部位處理穿墻管道：管道穿墻處設(shè)置剛性防水套管（比管徑大2號）套管與管道之間填充防火巖棉（密度≥120kg/m3），兩端采用膨脹防火密封膠封堵（膨脹倍率≥250%）預(yù)留孔洞：孔洞周邊增設(shè)Φ10@150環(huán)形補強鋼筋（搭接長度40d）模板采用木盒預(yù)留，安裝時固定牢固，拆模后進行二次灌漿（無收縮灌漿料抗壓強度≥60MPa）四、質(zhì)量控制措施（一）過程控制要點鋼筋工程：采用鋼筋定位卡具控制間距，允許偏差±10mm直螺紋連接外露絲扣≤2牙，扭矩值達到360N·m（Φ14）模板工程：每周進行一次預(yù)壓試驗（加載1.2倍設(shè)計荷載），持荷1h沉降量≤2mm采用激光投線儀檢查模板垂直度，偏差≤3mm/2m混凝土工程：開盤前進行坍落度測試，每工作班不少于2次抗裂檢查：終凝前采用裂縫觀測儀監(jiān)測，表面裂縫寬度≤0.2mm（二）驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目：混凝土抗壓強度≥30MPa（28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護）鋼筋保護層厚度偏差：+10mm，-7mm墻面平整度≤4mm/2m，垂直度≤5mm/全高觀感質(zhì)量：混凝土表面無蜂窩、麻面（面積≤0.5%）預(yù)埋件位置偏差≤10mm，預(yù)留孔洞中心線偏差≤5mm五、安全文明施工（一）安全防護高空作業(yè)：搭設(shè)雙排腳手架（立桿間距1.2m，步距1.8m），滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）作業(yè)層設(shè)置18cm高擋腳板，腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，搭接長度≥200mm臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝RCD（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）鋼筋加工區(qū)設(shè)置防雨棚，機械設(shè)備接地電阻≤4Ω（二）文明施工材料管理：鋼筋原材堆放高度≤1.5m，設(shè)置防雨棚（棚高≥2.5m）水泥庫地面高出室外300mm，采用防潮墊層（鋪設(shè)200mm厚碎石+防水卷材）環(huán)境保護：施工現(xiàn)場設(shè)置洗車平臺（尺寸3m×6m，配置高壓水槍）攪拌機搭設(shè)封閉隔音棚（降噪量≥25dB），粉塵排放濃度≤1.5mg/m3六、應(yīng)急預(yù)案混凝土澆筑中斷：當(dāng)中斷時間超過2h，立即在施工縫處設(shè)置快易收口網(wǎng)，待混凝土強度達到1.2MPa后進行鑿毛處理儲備3套應(yīng)急振動棒，確保停電時啟用柴油發(fā)電機（功率≥150kW）模板坍塌預(yù)防：成立監(jiān)測小組，每日檢查立桿沉降（允許值≤10mm）及橫桿撓度（允許值≤L/250）配備20套應(yīng)急加固器材（含Φ20鋼支撐、50×100mm方木）七、驗收流程分部分項驗收：基礎(chǔ)工程驗收：鋼筋隱蔽工程→混凝土強度報告→軸線位置復(fù)核主體結(jié)構(gòu)驗收：鋼筋保護層檢測→結(jié)構(gòu)實體檢驗→抗爆性能模擬試驗竣工驗收資料：包含原材料合格證（32項）、施工記錄（28項）、檢測報告（16項）等6類資料組織第三方檢測機構(gòu)進行抗爆壓力測試（分級加載至3MPa，持荷30mi