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湖州長(zhǎng)興地坪漆施工方案一、工程概況本項(xiàng)目位于湖州市長(zhǎng)興縣,施工范圍包括車間一、車間二的環(huán)氧地坪漆及混凝土地坪固化工程,總施工面積約18510㎡,其中環(huán)氧地坪漆施工面積約3110㎡,混凝土地坪固化施工面積約15400㎡。項(xiàng)目地點(diǎn)位于長(zhǎng)興縣泗安鎮(zhèn)亞通電子新材料(湖州)有限公司內(nèi),基層已完成,需根據(jù)不同區(qū)域功能要求采用差異化施工工藝。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審:組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙,明確各區(qū)域地坪類型分布,重點(diǎn)區(qū)分車間一人行通道(環(huán)氧砂漿地坪)、小車通道(聚氨酯超耐磨地坪)、東側(cè)金剛砂地面固化等不同工藝要求?,F(xiàn)場(chǎng)踏勘:施工前對(duì)基層進(jìn)行實(shí)地檢查,確認(rèn)混凝土強(qiáng)度≥C25,表面平整度偏差≤3mm/2m,含水率≤7%,若存在裂縫、起砂等缺陷需提前修補(bǔ)。技術(shù)交底:編制詳細(xì)施工技術(shù)文件,對(duì)施工班組進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn),明確各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收節(jié)點(diǎn),特別是冬季施工需注意低溫環(huán)境下材料固化時(shí)間調(diào)整。(二)材料準(zhǔn)備主要材料選型環(huán)氧材料:選用秀珀、嘉寶莉或維度等同等品質(zhì)品牌,分溶劑型(成本較低,適用于一般區(qū)域)和無(wú)溶劑型(環(huán)保型,適用于密閉空間)兩類固化劑材料:采用西卡、巴斯夫或力特克品牌,確保與環(huán)氧主材相容性聚氨酯超耐磨材料:用于小車通道,耐磨性指標(biāo)≥3000轉(zhuǎn)(Taber耐磨測(cè)試)金剛砂骨料:選用金屬型骨料,粒徑0.3-0.5mm,含砂量≤1%材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告,重點(diǎn)核查環(huán)氧當(dāng)量、VOC含量等指標(biāo)每批次材料進(jìn)行抽樣復(fù)試,無(wú)溶劑環(huán)氧地坪涂料VOC含量應(yīng)≤100g/L材料儲(chǔ)存于干燥通風(fēng)倉(cāng)庫(kù),溫度控制在5-35℃,避免陽(yáng)光直射,固化劑與主劑分開(kāi)存放(三)機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途地坪打磨機(jī)220V/380V3臺(tái)基層處理真空吸塵器2000W2臺(tái)粉塵清理無(wú)氣噴涂機(jī)流量2L/min2臺(tái)底漆、面漆施工自流平鏝刀1.2m/1.8m5把環(huán)氧自流平施工消泡滾筒100mm10個(gè)消除涂層氣泡濕度計(jì)量程0-100%RH2臺(tái)環(huán)境監(jiān)測(cè)附著力測(cè)試儀拉開(kāi)法1臺(tái)涂層附著力檢測(cè)(四)人員準(zhǔn)備施工班組配置:設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名、安全員1名、施工班組3個(gè)(每組6人,含2名技工)持證要求:項(xiàng)目經(jīng)理具備建筑工程專業(yè)二級(jí)建造師資格,專職安全員持C證,特種作業(yè)人員(如噴涂工)需持特種作業(yè)操作證崗前培訓(xùn):開(kāi)展環(huán)氧材料配比、設(shè)備操作、安全防護(hù)等專項(xiàng)培訓(xùn),考核合格后方可上崗三、主要施工工藝(一)環(huán)氧砂漿地坪施工(人行通道)基層處理采用金剛石磨片對(duì)混凝土基層進(jìn)行干濕兩用打磨,露出新鮮骨料,表面粗糙度達(dá)到SP3級(jí)用專用修補(bǔ)砂漿處理裂縫(寬度≥0.3mm時(shí)采用環(huán)氧樹(shù)脂灌縫),凹陷處用無(wú)溶劑環(huán)氧膩?zhàn)诱移秸婵瘴鼔m后,涂刷一道環(huán)氧底涂(配比主劑:固化劑=4:1),用量0.2-0.3kg/㎡,增強(qiáng)附著力中層施工按配比(主劑:固化劑:石英砂=1:0.25:3)攪拌環(huán)氧砂漿,用鏝刀刮涂2-3遍,總厚度3-5mm每遍施工間隔≥8小時(shí)(25℃條件下),低溫環(huán)境需延長(zhǎng)至12小時(shí)以上砂漿層初凝后進(jìn)行表面拉毛處理,增加與面漆的結(jié)合力面層施工涂刷環(huán)氧色漆(配比主劑:固化劑=5:1),采用無(wú)氣噴涂工藝,厚度0.2-0.3mm間隔4小時(shí)后罩面,采用無(wú)溶劑環(huán)氧清漆,用量0.15kg/㎡,確保表面光澤度≥80%(60°角測(cè)量)(二)聚氨酯超耐磨地坪施工(小車通道)底涂層:采用溶劑型環(huán)氧底漆,干膜厚度50μm,實(shí)干時(shí)間≤4小時(shí)(25℃)中涂層:刮涂環(huán)氧膩?zhàn)?道,總厚度1mm,每道間隔6小時(shí),打磨平整后除塵耐磨層:按配比(聚氨酯甲組分:乙組分=4:1)攪拌均勻,加入120目金剛砂骨料(占比20%)用鋸齒鏝刀刮涂,厚度1.5-2mm,同時(shí)用消泡滾筒排除氣泡常溫養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后,進(jìn)行表面輕度打磨,去除毛刺(三)混凝土地坪固化施工粗磨階段:使用50目樹(shù)脂磨片研磨,去除混凝土浮漿,露出骨料,研磨后真空吸凈粉塵固化劑噴灑:分兩次噴灑,首次用量0.3-0.5kg/㎡,用拖把均勻涂抹,保持表面濕潤(rùn)40分鐘待表面變黏后二次噴灑,用量0.2kg/㎡,配合高速拋光機(jī)(轉(zhuǎn)速1500rpm)研磨滲透精磨拋光:依次用100目、200目、400目磨片拋光,最后用800目樹(shù)脂片收光,表面光澤度達(dá)到60-80度(四)特殊部位處理陰陽(yáng)角:圓弧半徑50mm,采用環(huán)氧砂漿圓弧抹角,避免直角開(kāi)裂伸縮縫:保留原混凝土伸縮縫,縫寬≥5mm時(shí)填充彈性環(huán)氧密封膠,表面覆蓋防裂帶樓梯踏步:防滑條采用金剛砂骨料摻入,高出表面2mm,棱角做圓弧處理四、質(zhì)量控制措施(一)過(guò)程質(zhì)量控制基層驗(yàn)收:每施工段基層處理后需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收,檢查平整度、清潔度、含水率三項(xiàng)指標(biāo)材料配比控制:使用電子秤精確計(jì)量(誤差≤±1%),環(huán)氧主劑與固化劑采用電動(dòng)攪拌器攪拌3分鐘(轉(zhuǎn)速800rpm),靜置熟化5分鐘后使用厚度控制:采用濕膜測(cè)厚儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),環(huán)氧砂漿層每道施工厚度不超過(guò)2mm,總厚度偏差控制在±0.5mm內(nèi)(二)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法表面平整度≤2mm/2m2m靠尺+塞尺附著力≥2MPa拉開(kāi)法測(cè)試耐磨性≤0.02g(1000g/500轉(zhuǎn))Taber耐磨儀硬度≥2H鉛筆硬度計(jì)耐沖擊性50cm·kg無(wú)裂紋落球試驗(yàn)(三)質(zhì)量通病防治針孔氣泡:施工前檢查環(huán)境濕度(≤85%),材料攪拌時(shí)避免帶入空氣,消泡滾筒應(yīng)緩慢滾動(dòng)橘皮現(xiàn)象:調(diào)整噴涂壓力(15-20MPa),控制涂料黏度(涂-4杯黏度25-35s),環(huán)境溫度低于10℃時(shí)添加低溫固化促進(jìn)劑附著力不良:基層打磨后24小時(shí)內(nèi)完成底涂施工,油污污染區(qū)域需用專用除油劑處理五、安全文明施工(一)安全防護(hù)措施個(gè)人防護(hù):施工人員佩戴防毒口罩(P100級(jí)別)、護(hù)目鏡、丁腈手套,溶劑型涂料施工時(shí)需配備強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備防火防爆:施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火,設(shè)置“禁止煙火”標(biāo)識(shí),每50㎡配置2具4kg干粉滅火器,油漆庫(kù)房與明火點(diǎn)保持≥30m距離臨時(shí)用電:設(shè)備接地電阻≤4Ω,電纜架空高度≥2.5m,配電箱安裝漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA)(二)環(huán)保措施VOC控制:優(yōu)先采用無(wú)溶劑型材料,溶劑型涂料施工時(shí)需保證通風(fēng)量≥5次/小時(shí)廢棄物處理:廢油漆桶、固化劑容器交由有資質(zhì)單位回收,沾染涂料的廢抹布需密封后按危廢處理粉塵控制:打磨作業(yè)采用濕法施工或配備工業(yè)吸塵器,PM10排放濃度≤0.5mg/m3(三)文明施工場(chǎng)地管理:材料堆放分區(qū)標(biāo)識(shí),施工廢料日產(chǎn)日清,臨時(shí)通道寬度≥1.2m噪音控制:晝間施工噪音≤70dB,夜間(22:00-6:00)禁止使用打磨機(jī)等高噪音設(shè)備交叉作業(yè):與設(shè)備安裝單位簽訂交叉作業(yè)協(xié)議,明確施工順序,環(huán)氧施工區(qū)域設(shè)置硬質(zhì)圍擋(高度≥1.8m)六、施工進(jìn)度計(jì)劃(一)分階段工期安排第一階段(18天):完成車間一(除東側(cè)金剛砂固化)、車間二2層及參觀通道環(huán)氧地坪施工,同步推進(jìn)非設(shè)備區(qū)域混凝土地坪固化第二階段(5天):設(shè)備安裝完成后,實(shí)施車間二3-4層通道環(huán)氧地坪漆面層第三階段(12天):完成車間二1層環(huán)氧地坪及混凝土固化施工,整體驗(yàn)收(二)進(jìn)度保障措施資源保障:儲(chǔ)備20%應(yīng)急材料,高峰期投入4個(gè)施工班組,實(shí)行兩班制(8:00-18:00)天氣應(yīng)對(duì):配備工業(yè)除濕機(jī)(除濕量≥15kg/h),雨天時(shí)將施工區(qū)域濕度控制在80%以下進(jìn)度考核:實(shí)行周進(jìn)度考核,延誤超3天及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃,增加人員或設(shè)備投入七、后期養(yǎng)護(hù)(一)初期養(yǎng)護(hù)(7-10天)禁水期:施工完成后48小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁灑水,養(yǎng)護(hù)期間避免任何溶液浸潤(rùn)表面溫度控制:環(huán)境溫度保持在10-35℃,低于5℃時(shí)采取供暖措施,避免局部溫度驟變禁止通行:養(yǎng)護(hù)期內(nèi)設(shè)置警示標(biāo)識(shí),嚴(yán)禁人員、車輛進(jìn)入,必要時(shí)采用警戒線封閉(二)長(zhǎng)期使用維護(hù)日常清潔:采用軟質(zhì)拖把或干濕兩用吸塵器清理,可用中性清潔劑(pH值6-8),避免使用鋼絲球等硬質(zhì)工具重物防護(hù):鐵制設(shè)備腳需用橡膠包裹(厚度≥5mm),叉車轉(zhuǎn)彎時(shí)機(jī)板角與地面保持≥10cm距離定期保養(yǎng):每季度對(duì)環(huán)氧地坪進(jìn)行打蠟處理(專用環(huán)氧地坪蠟),磨損嚴(yán)重區(qū)域(如叉車通道)每半年局部修補(bǔ)應(yīng)急處理:化學(xué)品潑灑后立即用干布擦拭,油污污染可用專用除油劑處理,小面積破損采用環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)八、質(zhì)量保修質(zhì)保期:自竣工驗(yàn)收合格之日起2年,其中環(huán)氧地坪漆非人為損壞的開(kāi)裂、起殼等質(zhì)量問(wèn)題免費(fèi)維修維修響應(yīng):接到報(bào)修后1小時(shí)內(nèi)響應(yīng),6小時(shí)內(nèi)到場(chǎng),小面積維修24小時(shí)內(nèi)完成,大面積維修制定專項(xiàng)方案并在7天內(nèi)實(shí)施回訪制度:每半年進(jìn)行一次質(zhì)量回訪,記錄地坪磨損程度、光澤度變化等數(shù)據(jù),提供維護(hù)建議九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本工程驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行《環(huán)氧樹(shù)脂地面工程技術(shù)規(guī)程》(CECS3
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