混凝土包梁加固施工方案一、工程概況1.1加固背景本工程為框架結(jié)構(gòu)辦公樓改造項目，原結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，建于2005年，現(xiàn)狀存在部分框架梁混凝土表面碳化、鋼筋銹蝕等病害。經(jīng)結(jié)構(gòu)檢測，3-5層C區(qū)框架梁（編號L301-L309）承載力不滿足現(xiàn)行規(guī)范要求，需采用外包混凝土加固法進(jìn)行處理。加固后梁體需滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367-2013中安全性等級二級要求，新增截面混凝土強度等級為C35，受力鋼筋采用HRB400E級。1.2加固范圍樓層范圍：3層至5層C區(qū)構(gòu)件編號：L301（3軸×C-D軸）、L302（4軸×C-D軸）、L303（5軸×C-D軸）等9根框架梁截面尺寸：原梁截面250mm×500mm，新增外包截面尺寸為60mm（兩側(cè)）+80mm（底部）1.3主要工程量項目名稱單位工程量備注原結(jié)構(gòu)表面處理m2186含梁側(cè)及梁底植筋工程根324φ12@200，單根長200mm新增鋼筋綁扎t5.8HRB400Eφ14/φ12模板安裝m221018mm厚多層板+50×100木方C35細(xì)石混凝土澆筑m312.6摻加聚丙烯纖維二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員熟悉加固設(shè)計圖紙，核對原結(jié)構(gòu)尺寸與設(shè)計圖紙偏差，形成圖紙會審記錄。重點確認(rèn)植筋位置、新增鋼筋排布及混凝土保護(hù)層厚度要求。施工方案交底：編制專項施工方案并通過專家論證，對施工班組進(jìn)行三級技術(shù)交底，留存影像記錄。樣板引路：在3層C區(qū)選取L305梁作為樣板施工，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理驗收合格后全面鋪開。2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號質(zhì)量要求驗收標(biāo)準(zhǔn)植筋膠環(huán)氧型膠體性能符合GB50367-2013要求提供出廠合格證及檢測報告鋼筋HRB400Eφ14/φ12屈服強度≥400MPa，抗拉強度≥540MPa按批次送檢復(fù)試合格細(xì)石混凝土C35坍落度180±20mm，抗裂等級P6留置標(biāo)養(yǎng)試塊3組模板18mm厚多層板表面平整度≤2mm/m，含水率8%-12%現(xiàn)場抽樣檢查2.3機具準(zhǔn)備序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量檢查要求1角磨機Φ125mm4臺砂輪片完好，防護(hù)罩齊全2電錘博世GBH2-28D3臺沖擊功能正常，鉆頭匹配Φ14/Φ163鋼筋彎曲機GW401臺彎曲角度偏差≤±1°4混凝土振搗棒Φ30mm2臺振幅≥0.5mm，空載轉(zhuǎn)速≥12000r/min5回彈儀HT225-A1臺經(jīng)計量檢定合格，在有效期內(nèi)三、主要施工流程3.1施工總流程原結(jié)構(gòu)表面處理→放線定位→植筋施工→鋼筋加工綁扎→模板安裝→隱蔽工程驗收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→質(zhì)量驗收3.2關(guān)鍵工序施工工藝3.2.1原結(jié)構(gòu)表面處理混凝土表面鑿毛：使用電錘配Φ16鑿毛鉆頭，按30mm×30mm間距梅花狀鑿除原梁表面疏松層，露出新鮮混凝土面，鑿深控制在5-8mm。對梁底及梁側(cè)進(jìn)行處理時，采用腳手架平臺作業(yè)，嚴(yán)禁直接站在模板支撐上操作。裂縫處理：寬度＜0.2mm裂縫：采用環(huán)氧樹脂漿液低壓灌注處理，灌注壓力0.2-0.3MPa。寬度≥0.2mm裂縫：沿裂縫走向騎縫鑿V型槽（寬20mm×深15mm），清理后填塞環(huán)氧樹脂砂漿。清潔處理：用高壓水槍（壓力≥6MPa）沖洗鑿毛面，去除浮灰及碎屑，再用無油壓縮空氣吹干。對鋼筋銹蝕部位，采用鋼絲輪打磨至露出金屬光澤，涂刷鋼筋阻銹劑（干膜厚度≥80μm）。3.2.2植筋施工鉆孔施工：根據(jù)放線位置，使用電錘鉆孔，孔徑Φ14mm（對應(yīng)Φ12鋼筋），孔深15d（200mm），垂直度偏差≤3°。鉆孔完成后用Φ12毛刷清孔3次，再用高壓氣泵吹孔至無粉塵，孔內(nèi)干燥度達(dá)到GB50367要求。植筋膠配制：按甲組份:乙組份=3:1（重量比）在容器中攪拌，攪拌時間≥3min，確保色澤均勻無氣泡。每次配膠量控制在30min內(nèi)用完，環(huán)境溫度超過30℃時縮短至20min。注膠植筋：采用專用注射器從孔底開始注膠，注膠量為孔深的2/3，插入鋼筋后緩慢旋轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速≤30r/min）至設(shè)計深度。植筋后24h內(nèi)嚴(yán)禁擾動，常溫下養(yǎng)護(hù)7d后進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗（抽檢數(shù)量1%，非破壞性試驗荷載值取0.9×fyk×As）。3.2.3鋼筋工程鋼筋加工：受力鋼筋（Φ14）采用機械切斷，切口平整度偏差≤1mm，彎折點距鋼筋端部≥10d。箍筋（Φ8@150）彎鉤角度135°，平直段長度10d，加工后尺寸允許偏差±5mm。鋼筋綁扎：新增縱向鋼筋與原梁受力鋼筋采用綁扎搭接連接，搭接長度40d（560mm），搭接區(qū)箍筋加密至100mm。鋼筋保護(hù)層厚度控制：梁側(cè)25mm，梁底30mm，采用C35混凝土墊塊（50mm×50mm），間距≤800mm。鋼筋定位：采用Φ12鋼筋馬凳（間距1000mm）支撐底部鋼筋，馬凳高度=新增截面高度-上下保護(hù)層厚度-鋼筋直徑。3.2.4模板工程支撐體系：采用滿堂腳手架（Φ48×3.5mm鋼管），立桿間距800mm×800mm，掃地桿距地200mm，水平桿步距1500mm。梁底增設(shè)2道承重立桿（距梁側(cè)150mm），立桿下墊50mm厚木板（長度≥400mm）。模板安裝：梁側(cè)模板采用18mm厚多層板，背楞為50×100mm木方（間距200mm），外用Φ14對拉螺栓加固（橫向間距500mm）。模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，梁底與側(cè)模陰角處加設(shè)50×50mm倒角條（半徑20mm）。標(biāo)高控制：在立桿上測設(shè)+1.000m標(biāo)高控制線，梁底模板標(biāo)高允許偏差±5mm，用水準(zhǔn)儀逐點校核。3.2.5混凝土工程混凝土配制：采用商品細(xì)石混凝土（最大粒徑≤15mm），摻加0.9kg/m3聚丙烯纖維（長度12mm），初凝時間≥6h?，F(xiàn)場實測坍落度180±20mm，每工作班檢查不少于2次。澆筑施工：采用分層澆筑法，每層厚度≤300mm，使用Φ30mm振搗棒振搗，插點間距≤400mm，振搗時間15-30s至表面泛漿。梁體混凝土從兩端向中間澆筑，落差超過2m時使用串筒，避免混凝土離析。養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。當(dāng)日平均氣溫低于5℃時，采用電伴熱養(yǎng)護(hù)（溫度控制在5-25℃），嚴(yán)禁灑水養(yǎng)護(hù)。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項目項目名稱允許偏差檢查方法檢查頻率植筋拉拔力≥設(shè)計值現(xiàn)場拉拔試驗每500根一組鋼筋保護(hù)層厚度+10/-5mm鋼筋位置測定儀每構(gòu)件3處混凝土強度≥C35試塊抗壓試驗每100m3一組截面尺寸+8/-5mm鋼尺測量每梁兩端及中間4.2一般項目表面平整度：≤5mm/2m，用2m靠尺檢查鋼筋間距：±10mm，用鋼尺連續(xù)量測3檔取最大值模板接縫寬度：≤2mm，塞尺檢查混凝土外觀：無蜂窩、麻面，氣泡面積≤0.5%五、安全文明施工5.1腳手架安全腳手架搭設(shè)前編制專項方案，搭設(shè)完成后經(jīng)第三方檢測合格方可使用，驗收荷載值取2kN/m2。作業(yè)層滿鋪腳手板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，腳手板兩端用12#鐵絲綁扎牢固。5.2臨時用電施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，電錘、振搗棒等移動設(shè)備裝設(shè)漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。配電箱實行"一機一閘一漏"，嚴(yán)禁私拉亂接，電工每日巡查并記錄。5.3揚塵控制現(xiàn)場設(shè)置霧炮機（覆蓋半徑30m），鑿毛作業(yè)時開啟降塵，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。建筑垃圾日產(chǎn)日清，運輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎（沖洗平臺尺寸3m×4m）。六、施工進(jìn)度計劃6.1進(jìn)度安排（總工期28天）施工準(zhǔn)備：3天（含材料進(jìn)場檢驗）表面處理：5天（3層→4層→5層流水施工）植筋及鋼筋工程：8天（每層3天，養(yǎng)護(hù)并行）模板及混凝土工程：10天（含養(yǎng)護(hù)7天）驗收整改：2天6.2進(jìn)度保證措施配置2個施工班組（每組15人），分別負(fù)責(zé)3-4層和5層施工，實行兩班制作業(yè)?；炷敛捎蒙唐坊炷?，簽訂供應(yīng)協(xié)議確保連續(xù)供應(yīng)，現(xiàn)場儲備3m3應(yīng)急料斗。七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1分項工程驗收隱蔽工程驗收：植筋完成后，由監(jiān)理工程師組織設(shè)計單位進(jìn)行隱蔽驗收，留存影像資料。分項驗收：每個樓層加固完成后，按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204進(jìn)行驗收，驗收合格后方可進(jìn)行下道工序。7.2竣工驗收施工單位自檢合格后，提交竣工驗收申請報告及下列資料：原材料出廠合格證及復(fù)試報告隱蔽工程驗收記錄混凝土強度試驗報告結(jié)構(gòu)實體檢測報告（回彈法檢測混凝土強度）由建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行竣工驗收，驗收合格后簽署《加固工程驗收記錄》。八、應(yīng)急預(yù)案8.1混凝土澆筑中斷應(yīng)急措施當(dāng)澆筑中斷超過2h，立即在施工縫處設(shè)置Φ14@200插筋（長度600mm，埋入原混凝土300mm）。施