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文檔簡介

木屋基礎(chǔ)架空施工方案一、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)人員對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會審,重點(diǎn)核查架空基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)形式(如樁基礎(chǔ)、地梁式或獨(dú)立承臺)、構(gòu)件尺寸、節(jié)點(diǎn)連接方式及材料性能要求。根據(jù)現(xiàn)場地形地貌、地質(zhì)勘察報(bào)告(需明確土壤承載力、地下水位、凍土層深度等參數(shù)),對基礎(chǔ)平面布置圖進(jìn)行深化,標(biāo)注樁位坐標(biāo)、地梁標(biāo)高、架空層凈高等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。若設(shè)計(jì)存在沖突或優(yōu)化空間(如樁間距過大導(dǎo)致穩(wěn)定性不足),需及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通并出具變更洽商記錄。施工方案編制與交底編制專項(xiàng)施工方案,明確各工序技術(shù)參數(shù)(如鉆孔樁孔徑≥300mm、混凝土強(qiáng)度等級C30、地梁配筋規(guī)格等),并附節(jié)點(diǎn)大樣圖(如樁頂與地梁連接節(jié)點(diǎn)、防腐處理節(jié)點(diǎn))。方案需通過監(jiān)理單位審批后,向施工班組進(jìn)行三級交底(技術(shù)負(fù)責(zé)人→施工員→作業(yè)人員),確保工人掌握關(guān)鍵工序操作要點(diǎn)(如鋼筋籠綁扎間距、混凝土振搗密實(shí)度控制)。(二)現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整與測量放線清除場地障礙物(雜草、碎石、樹根等),使用推土機(jī)或挖掘機(jī)平整場地,坡度控制在≤2%以利排水。根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo),采用全站儀或GPS定位儀放出基礎(chǔ)軸線、樁位及地梁輪廓線,用木樁和白灰標(biāo)記,并設(shè)置軸線控制樁(距離基礎(chǔ)邊緣≥5m)和水準(zhǔn)點(diǎn)(閉合差≤±12√Lmm,L為水準(zhǔn)路線長度km)。對樁位進(jìn)行復(fù)核,偏差不得超過±50mm。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)搭建材料堆放區(qū)(需硬化處理,鋪設(shè)100mm厚C15混凝土,周邊設(shè)排水溝)、混凝土攪拌區(qū)(若現(xiàn)場攪拌)、工具庫房及臨時(shí)用電設(shè)施(配備三級配電箱,接地電阻≤4Ω)。材料堆放需分類碼放,如鋼筋架空堆放(離地≥300mm)、木材(地梁、龍骨)覆蓋防雨布,水泥存放于密封罐或防潮棚內(nèi)(出廠日期≤3個(gè)月)。(三)資源配置機(jī)械設(shè)備配備鉆孔樁機(jī)(如螺旋鉆機(jī)或沖擊鉆機(jī),根據(jù)地質(zhì)選擇,黏土層宜用螺旋鉆)、混凝土攪拌機(jī)(JS500型,生產(chǎn)率≥25m3/h)、振搗棒(φ50mm插入式,振搗深度≥50mm)、鋼筋切斷機(jī)(切斷誤差≤±10mm)、水準(zhǔn)儀、全站儀等,使用前需進(jìn)行調(diào)試和報(bào)驗(yàn),確保性能完好。材料準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)材料:鋼筋(HRB400E,抗拉強(qiáng)度≥540MPa)、商品混凝土(C30,坍落度180±20mm,初凝時(shí)間≥4h)、防腐木地梁(松木或杉木,經(jīng)ACQ防腐劑處理,含水率≤18%)、鋼連接件(熱鍍鋅角鋼L50×5、螺栓M12×80,防銹等級≥GB/T18226要求)。輔助材料:級配砂石(用于樁孔回填,含泥量≤5%)、防水涂料(聚氨酯或改性瀝青,厚度≥2mm)、模板(18mm厚多層板,剛度滿足撓度≤L/400,L為模板跨度)。人員配置項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、施工員2人、質(zhì)檢員1人、安全員1人、鋼筋工4人、木工3人、混凝土工5人、樁基操作工2人、普工6人,特種作業(yè)人員(焊工、電工)需持有效證件上崗。二、材料選擇與質(zhì)量控制(一)主要材料性能要求材料類型關(guān)鍵指標(biāo)要求驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢測方法鋼筋屈服強(qiáng)度≥400MPa,伸長率≥16%GB/T1499.2-2018抽樣送檢(每60t一批)混凝土28d抗壓強(qiáng)度≥30MPa,抗?jié)B等級P6(地下水位較高時(shí))GB50204-2015留置試塊(每100m3一組)防腐木地梁防腐劑載藥量≥4kg/m3,表面硬度≥2.5HGB/T22102-2008檢查出廠合格證+抽樣檢測鋼連接件鋅層厚度≥85μm,抗拉承載力≥15kNGB/T13912-2020涂層測厚儀檢測+拉力試驗(yàn)(二)材料進(jìn)場驗(yàn)收所有材料進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證、質(zhì)保書及檢測報(bào)告,監(jiān)理工程師進(jìn)行外觀檢查(如鋼筋無銹蝕、裂紋,木材無節(jié)疤、蟲蛀,混凝土坍落度符合要求),并按規(guī)范抽樣送檢。例如,鋼筋每批次截取3根拉伸試件和3根彎曲試件,混凝土試塊在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)(20±2℃,濕度≥95%)28d后送檢,檢測合格后方可使用。不合格材料(如鋼筋力學(xué)性能不達(dá)標(biāo)、木材含水率超標(biāo))需立即退場并做好記錄。三、施工流程(一)樁基施工(以鉆孔灌注樁為例)樁位復(fù)核與護(hù)筒埋設(shè)再次復(fù)核樁位坐標(biāo),偏差≤10mm。采用人工或機(jī)械埋設(shè)鋼護(hù)筒(壁厚≥4mm,直徑比樁徑大200mm,長度≥1.5m),護(hù)筒頂面高出地面300mm,周圍用黏土分層夯實(shí),確保垂直度偏差≤1%。鉆孔成孔啟動鉆機(jī),鉆孔過程中控制鉆進(jìn)速度(黏土層2~3m/h,砂層1~1.5m/h),及時(shí)清理孔口渣土。終孔后檢查孔深(≥設(shè)計(jì)深度50mm)、孔徑(不小于設(shè)計(jì)樁徑)及垂直度(偏差≤1%孔深),采用測繩(帶重錘)和孔徑儀檢測。清孔采用換漿法,將孔底沉渣厚度控制在≤50mm(端承樁)或≤100mm(摩擦樁),泥漿比重≤1.15。鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠在加工區(qū)分段制作(長度≤9m),主筋采用焊接或機(jī)械連接(接頭錯(cuò)開35d,d為主筋直徑,同一截面接頭率≤50%),箍筋間距±20mm,螺旋筋與主筋點(diǎn)焊牢固。安裝時(shí)用吊車吊入孔內(nèi),避免碰撞孔壁,鋼筋籠頂端設(shè)置吊環(huán),確保保護(hù)層厚度≥50mm(用混凝土墊塊固定),頂面標(biāo)高偏差≤±50mm?;炷凉嘧⒉捎脤?dǎo)管法灌注混凝土,導(dǎo)管直徑≥250mm,底端距孔底300~500mm,首次埋管深度≥1m?;炷吝B續(xù)灌注,嚴(yán)禁中斷,導(dǎo)管埋深控制在2~6m,提拔速度均勻,避免拔脫。樁頂超灌高度≥500mm(后續(xù)鑿除),灌注完成后及時(shí)清理樁頭浮漿。(二)地梁施工模板安裝根據(jù)地梁尺寸(如截面300mm×500mm),采用18mm厚多層板作為模板,背楞用50×100mm方木(間距≤300mm),支撐系統(tǒng)采用φ48×3.5mm鋼管(立桿間距≤1.2m,掃地桿距地200mm)。模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿,垂直度偏差≤3mm/m,軸線偏差≤5mm,標(biāo)高偏差≤±5mm。鋼筋綁扎地梁主筋貫通布置(如上部2Φ16、下部3Φ18),箍筋間距200mm(加密區(qū)100mm),綁扎時(shí)用粉筆標(biāo)記間距,采用20#鐵絲雙股綁扎(每個(gè)交叉點(diǎn)均綁扎)。主筋保護(hù)層厚度40mm(用墊塊墊設(shè)),預(yù)留與木屋柱連接的預(yù)埋螺栓(位置偏差≤10mm,外露長度≥100mm)?;炷翝仓c養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度等級C30,采用商品混凝土?xí)r需檢查坍落度(180±20mm),現(xiàn)場攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比(水泥:砂:石:水=1:1.8:3.5:0.5,每盤稱量偏差水泥≤±2%,砂石≤±3%)。澆筑時(shí)從一端向另一端推進(jìn),采用插入式振搗棒振搗(移動間距≤300mm,振搗時(shí)間15~30s至表面泛漿),避免漏振或過振。澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期≥7d(冬季需保溫養(yǎng)護(hù),溫度≥5℃)。(三)架空層結(jié)構(gòu)施工防腐木龍骨安裝待地梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后,在地梁頂面彈出龍骨安裝線(間距≤600mm,根據(jù)木屋荷載計(jì)算確定)。龍骨采用150×150mm防腐木,與地梁連接采用M12膨脹螺栓(間距≤800mm)或預(yù)埋鋼板焊接(焊縫高度≥6mm),龍骨接頭處需落在地梁上,且采用榫接或鋼板連接(避免直接對接)。安裝后調(diào)平,頂面標(biāo)高偏差≤±3mm,平整度偏差≤5mm/2m。支撐柱安裝(若采用)對于大跨度架空層(跨度≥6m),需設(shè)置鋼支撐柱(如φ100×5mm無縫鋼管,表面熱鍍鋅處理),柱底與獨(dú)立承臺錨固(采用4Φ16地腳螺栓),柱頂與龍骨通過法蘭盤連接(螺栓擰緊力矩≥40N·m)。立柱垂直度偏差≤1/1000柱高,且≤10mm。防潮與通風(fēng)處理在架空層地梁外側(cè)涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料(高度≥300mm),防止地下水滲透。沿地梁每隔3m設(shè)置通風(fēng)口(尺寸≥150×150mm),通風(fēng)口安裝防蟲網(wǎng)(孔徑≤1mm),確保架空層空氣流通,降低木材含水率。四、質(zhì)量控制措施(一)關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率樁基施工樁位偏差≤±50mm全站儀復(fù)核每樁檢查孔底沉渣厚度≤50mm測繩+重錘每樁終孔后檢查地梁施工截面尺寸+8mm,-5mm鋼尺測量每20m檢查3處混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值95%試塊檢測每100m3一組龍骨安裝頂面標(biāo)高±3mm水準(zhǔn)儀測量每跨檢查2點(diǎn)平整度≤5mm/2m2m靠尺+塞尺每10m檢查3處(二)質(zhì)量通病防治樁基偏位原因:樁位放線錯(cuò)誤、鉆機(jī)安裝不水平、土層不均勻?qū)е裸@孔傾斜。防治:施工前復(fù)核樁位,鉆機(jī)安裝時(shí)用水平儀調(diào)平,鉆進(jìn)過程中定期檢查垂直度,發(fā)現(xiàn)偏斜立即停機(jī),采用回填砂石重新鉆孔?;炷帘砻娣涓C麻面原因:模板接縫漏漿、振搗不密實(shí)、混凝土坍落度不足。防治:模板接縫粘貼海綿條,振搗棒移動間距≤300mm,確?;炷撂涠确弦螅ㄟ\(yùn)輸過程中損失≤20mm/h),對蜂窩麻面面積≤0.1%且深度≤10mm的缺陷,用1:2水泥砂漿修補(bǔ)。木材防腐失效原因:防腐劑濃度不足、涂刷不均勻、安裝后受潮。防治:選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的防腐木(提供載藥量檢測報(bào)告),安裝前檢查木材表面防腐層完整性,安裝后及時(shí)清理表面,避免積水(架空層坡度≥1%)。五、安全措施(一)施工安全管理安全教育與交底對所有施工人員進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn)(不少于3學(xué)時(shí)),考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員(焊工、電工、樁機(jī)操作工)需持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。每日開工前由施工員進(jìn)行班前安全交底,明確當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)(如高空墜落、物體打擊、觸電)及防控措施。安全防護(hù)設(shè)施樁基施工區(qū)域設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿(刷紅白警示漆),懸掛“當(dāng)心墜落”“必須佩戴安全帽”等標(biāo)識牌。高空作業(yè)(如安裝龍骨,高度≥2m)時(shí)搭設(shè)操作平臺(滿鋪腳手板,設(shè)1.2m高護(hù)欄),作業(yè)人員系掛安全帶(高掛低用),嚴(yán)禁攀爬腳手架或乘坐物料提升機(jī)上下。(二)專項(xiàng)安全措施樁基施工安全鉆機(jī)作業(yè)時(shí),鉆桿下方嚴(yán)禁站人,鉆孔過程中定期檢查鉆桿垂直度和連接螺栓緊固情況。鋼筋籠吊裝時(shí)設(shè)專人指揮(持信號旗),吊裝半徑內(nèi)禁止非作業(yè)人員進(jìn)入,鋼筋籠臨時(shí)固定前不得松鉤。臨時(shí)用電安全配電箱實(shí)行“一機(jī)一閘一漏?!保╇姳Wo(hù)器動作電流≤30mA,動作時(shí)間≤0.1s。電纜架空敷設(shè)(高度≥2.5m)或穿管埋地(深度≥0.7m),嚴(yán)禁拖地或被碾壓。雨天作業(yè)時(shí),電氣設(shè)備需覆蓋防雨布,操作人員穿戴絕緣手套和雨靴。防火安全施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,焊接作業(yè)時(shí)配備滅火器(每50㎡配置1組,每組2具4kg干粉滅火器),并清理周邊易燃物(如木材、油漆),設(shè)接火斗防止火花濺落。木材堆放區(qū)與明火作業(yè)區(qū)距離≥10m,乙炔瓶與氧氣瓶間距≥5m,距明火≥10m。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程(一)分項(xiàng)工程驗(yàn)收樁基工程驗(yàn)收內(nèi)容:樁位偏差、孔深、混凝土強(qiáng)度、樁身完整性(采用低應(yīng)變法檢測,抽檢數(shù)量≥20%且≥5根)。合格標(biāo)準(zhǔn):樁身完整性Ⅰ、Ⅱ類樁占比100%,承載力符合設(shè)計(jì)要求(靜載試驗(yàn)或高應(yīng)變檢測,抽檢數(shù)量≥1%且≥3根)。地梁與架空層結(jié)構(gòu)驗(yàn)收內(nèi)容:截面尺寸、標(biāo)高、鋼筋保護(hù)層厚度、混凝土表面平整度、木材含水率(≤18%)、防腐處理質(zhì)量。合格標(biāo)準(zhǔn):混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值,鋼筋保護(hù)層厚度偏差+10mm、-5mm,木材無腐朽、蟲蛀,連接節(jié)點(diǎn)牢固(螺栓擰緊力矩符合要求)。(二)驗(yàn)收流程施工單位自檢合格后,填寫《分項(xiàng)工程驗(yàn)收申請表》,附隱蔽工程檢查記錄(如樁基鋼筋籠隱蔽、鋼筋綁扎隱蔽)、材料檢測報(bào)告、施工記錄等資料,報(bào)監(jiān)理單位。監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收(施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員參加),現(xiàn)場核查實(shí)體質(zhì)量和資料完整性,對不合格項(xiàng)下發(fā)整改通知,整改完成后復(fù)驗(yàn)。所有分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格后,簽署《分部工程驗(yàn)收記錄》,作為木屋主體結(jié)構(gòu)施工的前置條件。七、施工進(jìn)度計(jì)劃(示例)工序名稱持續(xù)時(shí)間(天)開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注場地平整與放線3第1天第3天含障礙物清理樁基施工10第4天第13天每天完成5根樁(共50根)地梁施工7第14天第20天含模板、鋼筋、混凝土架空層龍骨安裝5第21天第25天需地梁混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)驗(yàn)收與整改2第26天第27天含監(jiān)理驗(yàn)收及問題整改總工期:27天(不含不可預(yù)見因素,如雨天影響需順延)。八、環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制場地主要道路硬化處理,出入口設(shè)置洗車槽(長≥6m,寬≥3m),配備高壓水槍沖洗車輛。鉆孔樁施工時(shí)對渣土進(jìn)行覆蓋,混凝土攪拌站設(shè)置防塵棚,易揚(yáng)塵材料(水泥、砂子)覆蓋嚴(yán)密,風(fēng)速≥6級時(shí)停止土方作業(yè)。噪聲與振動控制樁基施工選用低噪聲設(shè)備(晝間≤70dB,夜間≤55dB),夜間施工需辦理夜間施工許可,嚴(yán)禁22:00~6:00進(jìn)行強(qiáng)

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